某水厂清水池冬季施工方案

水厂清水池工程冬期施工方案

1. 概况

根据《**水厂第一标段合同书》的要求，本工程开工日期：2007年8月1日，竣工日期：2007年11月30日，合同工期总日历天数122天。由于各种不利因素的制约，目前工期已严重滞后，混凝土主体工程可能延至12月底完成。根据**县的气温资料，11月的平均气温为3.7℃，12月的平均气温为-2.9℃，一般在11月中旬就进入取暖期。

我方按照2007年10月29日监理签发《批复表(**[2007]批复05号)》文件指示申报清水池工程冬期施工方案。

2.设计及规范要求

2.1根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时，应采取冬期施工措施。

2.2 混凝土早期允许临界强度应不低于设计强度的85%。冬季来临之前及冬季浇筑的混凝土，在其强度低于临界强度前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。

2.4 混凝土的浇筑温度在寒冷地区采用蓄热法不应低于5℃，采用暖棚法不应低于3℃。

由于缺乏当地详细气象资料，为确保工程质量特确定冬季施工时间段暂定为：2007年 11月 15日~2008年2月15 日，共计92 天。

3.冬季混凝土施工的部位及方量

按照施工计划安排预计冬期施工时段的混凝土浇筑部位为： 2#水池底板，1#、2#水池的全部池壁、池顶、立柱、溢流墙、导流墙及所有后浇带混凝土，混凝土方量约4457.58m3。

清水池工程冬期施工范围计划表

4. 冬季施工的主要措施

为保证混凝土施工质量，我部派专人收听收看天气预报、进行气温监测，并作好记录，及时掌握天气变化趋势，提前采取措施，按规范要求进行施工，确保工程质量。

根据施工进度安排及施工顺序，计划2#水池底板，1#、2#水池的全部池壁、池顶、立柱、溢流墙、导流墙、后浇带浇筑采用暖棚法保温。根据现场实际情况，为了在确保工程质量的情况下，减少投入，本工程拟采用搭设简易暖棚进行保温并且周转使用、成品蓄热法保温的措施方案。

4.1 骨料覆盖保温

砂石骨料进行储备、堆高并覆盖苫布，视气温情况可再增加草帘，防止骨料混杂冰雪和冻结。

4.2 拌和站保温

拌和站搭设防风棚，罩住拌和站主机、贮水池、混凝土输送泵、热水箱、锅炉等，防风棚内生火，保持棚内温度在10℃以上。

拌和站主机配电箱、配料机配电箱用塑料布裹起来，放置白炽灯加温。

配料机砂料仓，浇筑前1小时，用喷灯烘烤，保证配料机的正常运行。

输水管深埋60cm保温。

拌和用水加热使用，现场搭设锅炉保温棚一座，用脚手架搭设框架、苫布和草帘围护面顶、锅炉周围用石棉瓦围圈防火，根据现场混凝土的浇筑速度满足热水用

量要求现场设3吨锅炉1台，但拌和用水加热最高温度不大于60℃。混凝土浇筑前实测各种原材料温度并根据下列公式计算水温，以此控制混凝土温度。

T0＝［0.84(G C﹡T C+ G S﹡T S+ G g﹡T g)+4.19 T W(G W- P S﹡G S- P g﹡G g)+ bP S﹡G S﹡T S+ bP g ﹡G g﹡T g-B﹡P S﹡G S-B﹡P g﹡G g］/［4.19 G w+0.84(G c +G s +G g)］

式中T0 混凝土拌合物的理论温度（℃）；

G w、G c、G s、G g 每立方米混凝土中水、水泥、砂、石的用量（kg）；

T w、T c、T s、T g 水、水泥、砂、石的温度（℃）；

P S、P g 砂石的含水率；

b 水的比热（KJ/kg·K）；

B 水的溶解热（KJ/kg）；

当骨料温度＞0℃时，b=4.19,B=0；

当骨料温度≤0℃时，b=2.10,B=330；

混凝土在搅拌后的温度可按下式计算：

T1＝T0－0.16（T0－T d）

式中： T1 混凝土自搅拌机中倾出时的温度（℃）；

T0 混凝土拌合物的理论温度（℃）；

T d 搅拌棚内的温度（℃）。

混凝土的水平、竖直运输使用混凝土泵，搭设防风棚保温，输送管外包岩棉保温。混凝土温度的降低按下式计算：

T2＝T1－(at+0.032n)（T1－T q）

式中： T2 混凝土经过运输、成型后的温度（℃）；

T1 混凝土自搅拌机中倾出时的温度（℃）；

t混凝土自运输至成型的时间（h）；

n 混凝土的倒运次数；

T q 室外温度（℃）；

a 温度损失系数。

初步取a=0.15。

混凝土浇筑入模后，由于模板和钢筋吸收热量而引起混凝土温度的降低按下式计算：T3＝（G n C n T2+ G m C m T m）/（G n C n+ G m C m）

式中： T3 混凝土在钢模板和钢筋吸收热量后的温度（℃）；

G n 1m3混凝土的重量（kg）.

G m 与混凝土相接触的钢模板和钢筋的总重量（kg）。

C n 混凝土的比热（1Kj/kg.K）；

C m 钢材的比热（0.48Kj/kg.K）；

T2 混凝土经过运输、成型后的温度（℃）；

T m钢模板、钢筋的温度，即大气的温度（℃）。

并且在混凝土浇筑过程中派专人按照规定测温，并根据实测温度随时调整控制温度。

现场设专人加强混凝土温度的测控，室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，并包含最低、最高温度；拌和机棚内温度每工作班不少于4次；水、水泥、砂、石温度每工作班不少于4次；混凝土出罐、浇筑、入模温度每工作班不少于4次；混凝土浇筑后从入模开始到达到受冻临界强度前，应至少每隔6小时测一次。测温时温度表留置在测温孔内不少于3分钟。保证混凝土出机温度不低于5℃，浇注温度不低于3℃，抹面温度不低于2℃。混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。

对拌和站、混凝土泵搭设保温棚、混凝土泵输送管路采用岩棉管保温。

混凝土拌和加入早强防冻剂以保证混凝土浇注质量。

4.3 混凝土拌和过程中加入早强防冻剂, 混凝土拌和时间比常温季节适当延长20~25%。

4.4 成品保温措施

4.4.1根据建筑物宽缝设计情况：混凝土保温措施采用蓄热法与暖棚保温法相结合的方案。

由于水池底板，位置较低，在坑内，计划安排又在冬期施工的初期，所以拟只考虑加早强防冻剂，在浇筑完成后先覆盖一层塑料膜，然后加盖草帘保温，视情况可再加一层草帘。

4.4.2池壁、池顶保温：由于施工方案池壁池顶都在主要冬期施工时段。而且是建筑物关键部位，拟采用加早强防冻剂、暖棚保温、蓄热法相结合的综合保温法。

池顶保温办法：由于顶棚太大搭设暖棚较困难，根据现场情况顶棚比较容易覆盖，而且不外露对外观质量要求不是太严格，所以在混凝土初凝后抹出麻面，立即覆盖塑料布保温，等混凝土终凝达到一定强度后（能上人），覆盖两层草帘保温。为了保证混凝土质量，避免混凝土初凝前受冻，必须保证混凝土的入仓温度、初期温度，根据池顶情况拟采取原材料加温，加早强防冻剂，池顶下部生采暖焦炭炉（计划每块安排5个焦炭炉，而且视温度情况适度增减，随浇筑情况移动部位）（考虑分仓浇筑，在后浇带处用彩条布等搭简易挡风墙）等综合措施。并且随时观测必要时采取应急措施。

墙壁保温：池壁立面由于外侧有脚手架，采取常规保温措施难度大，效果也差，池壁顶部比地面高出2.8米左右，很容易受冻，所以考虑池壁周圈搭设暖棚，棚内