简述采煤机的工作原理
采煤机结构和工作原理
采煤机结构和工作原理山西晋能装备产业有限公司王峰山一、背景介绍煤炭是我国的主要能源，煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡献。
但是煤炭工业面临着许多困难和问题，主要包括产业结构不合理，生产投入不足，劳动条件差等方面的问题。
它在一定程度上解决了这些方面的问题，采煤机械化是最终发展的必然。
所以如何提高采煤效率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十分迫切的要求。
按煤层赋存的条件，对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开采。
采煤方法不同，所使用的采煤机械也不同。
在地下开采中，我国所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。
在走向长壁式采煤方法中，有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。
目前国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械，绝大多数是滚筒式采煤机、刨煤机和掘进机，只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设备。
20世纪40年代初，英国和前苏联相继研发了链式采煤机，这种采煤机是用截链截落煤，在截链上安装有被称截齿的专用截煤刀具，其工作效率低，同地德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。
50年代初，英国和德国相继研制出了滚筒采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上装有截齿，用截煤滚筒实现装煤和落煤。
这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。
这种采煤机的主要缺点有二，其一是截煤滚筒的安装高度不能在使用中调整，参煤层厚度及其变化适应性差，其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。
进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒作出了两项革命性改进。
其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。
这两项关键的改进是滚筒式采煤机成为现代化采煤机械的基础。
二、采煤机的整体结构采煤机的类型很多，但基本上以双滚筒采煤机为主，其基本组成部分也大体相同。
滚筒采煤机的工作原理分析
滚筒采煤机的工作原理分析摘要：采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。
釆煤机械分为釆煤机和刨煤机两大类，目前应用最广泛的采煤机械是滚筒采煤机。
文章主要就滚筒采煤机的工作原理进行简单的分析。
关键词：采煤机械煤矿机械采煤1滚筒采煤机的组成主要组成现以双滚筒采煤机为例，说明其组成。
如图1所示，它主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。
1是滚筒采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。
采煤机的电动机都是防爆的，而且通常都采用定子水冷，以缩小电动机的尺寸。
牵引部2通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链3相啮合，使采煤机沿工作面移动，因此，牵引部是采煤机的行走机构。
左、右截割部减速箱4将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂5的齿轮，驱动滚筒6旋转。
滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构，滚筒上焊有端盘及螺旋叶片，其上装有截齿。
螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。
为提高螺旋滚筒的装煤效果，滚筒一侧装有弧形挡煤板7，底托架8是固定和承托整台采煤机的底架，其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上，以保证采煤机的可靠导向。
底托架内的调高油缸10可使摇臂连同滚筒升降，以调节采煤机的采高。
调斜油缸1l用于调整采煤机的纵向倾斜度，以适应煤层沿走向起伏不平时的截割要求。
2 滚筒式采煤机各部分的工作原理2.1 截割部采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件。
截割部还包括工作机构的调高机构和挡煤板及其翻转机构。
调高机构和翻转机构都是采用液压驱动及控制的。
截割部的作用是破煤和装煤，由图1中的挡煤板、螺旋滚筒、摇臂减速器和截割部减速器等部件组成。
螺旋滚筒是采煤机的工作机构，它应能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法及回采工艺的要求。
还应具有落煤、装煤、自开工作面切口的功能。
螺旋滚筒的优点是简单可靠，缺点是煤被过于破碎，产生的煤尘较大，截割比能耗较高。
滚筒属于浅截式工作机构，切人煤壁的深度小于1m，可以充分利用煤层的压酥区，降低采煤比能耗。
采煤机培训课件
采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备，其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。
为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识，确保采煤机的正常运行，降低故障率和事故发生率，本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解，使操作人员对采煤机有全面、深入的了解，为煤矿生产提供有力保障。
二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。
（1）截割部：包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等，负责对煤炭进行切割。
（2）牵引部：包括驱动轮、导向轮、张紧装置等，负责采煤机的行走和定位。
（3）液压系统：包括液压泵、液压马达、控制阀等，为采煤机提供动力。
（4）电气系统：包括电源、控制器、传感器等，负责采煤机的启动、停止、调速等功能。
（5）辅助设备：包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等，为采煤机提供辅助功能。
2.工作原理采煤机在工作过程中，通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割，同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走，完成煤炭的采掘。
液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制，确保采煤机稳定、高效地运行。
三、采煤机的操作方法1.启动前的检查（1）检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好，连接是否牢固。
（2）检查油位、水位、电量等是否正常。
（3）检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。
2.启动和运行（1）按照操作规程启动采煤机，观察各部件运行是否正常。
（2）调整采煤机的工作参数，如切割深度、行走速度等，以满足生产需求。
（3）在采煤过程中，注意观察煤炭质量、设备负荷等情况，及时调整操作。
3.停机和维护（1）完成采煤任务后，按照操作规程停机，切断电源。
（2）对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作，确保设备处于良好状态。
四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养（1）定期对采煤机进行清洁、润滑，保持设备整洁、润滑良好。
采煤机的分类及工作原埋
采煤机的分类及工作原埋采煤机是一种用于煤矿开采的特种设备，它能够自动进行拾取、运输和卸载矿石的作业。
根据其结构和工作原理的不同，可以将采煤机分为链条式采煤机、滚筒式采煤机、剪刀式采煤机、喷气式采煤机等几类。
下面将分别介绍这几种采煤机的分类及其工作原理。
一、链条式采煤机链条式采煤机是最常见的一种采煤机类型，它主要由链条传动装置、刮板输送机、避让机构和电气控制装置等组成。
链条传动装置是链条式采煤机的核心部分，通过链条传动装置，采煤机能够将刮板输送机的链条做往复运动，将煤炭从工作面上拾取并输送到地面。
链条式采煤机的工作原理是通过刮板输送机的链条带动刮板输送机的刮板进行往复运动，刮取煤炭，并将其输送到地面。
二、滚筒式采煤机滚筒式采煤机是一种采用滚筒切割煤炭的采煤机，它主要由滚筒传动装置、刮板输送机、喷水装置和电气控制装置等组成。
滚筒传动装置是滚筒式采煤机的核心部分，通过滚筒传动装置，采煤机能够使滚筒旋转，将煤炭切割下来，并通过刮板输送机将其输送到地面。
滚筒式采煤机的工作原理是通过滚筒的旋转，使滚筒上的刀齿与煤炭发生接触，将煤炭切割下来，并通过刮板输送机将其输送到地面。
三、剪刀式采煤机剪刀式采煤机是一种采用剪切和钻进的方式进行煤炭采集的采煤机，它主要由剪刀传动装置、刮板输送机、喷水装置和电气控制装置等组成。
剪刀传动装置是剪刀式采煤机的核心部分，通过剪刀传动装置，采煤机能够使剪刀进行剪切和钻进的动作，将煤炭切割下来，并通过刮板输送机将其输送到地面。
剪刀式采煤机的工作原理是通过剪刀的剪切和钻进动作，将煤炭切割下来，并通过刮板输送机将其输送到地面。
四、喷气式采煤机喷气式采煤机是一种采用高压喷射水柱将煤炭切割下来的采煤机，它主要由高压水泵、喷射装置、刮板输送机和电气控制装置等组成。
喷射装置是喷气式采煤机的核心部分，通过喷射装置，采煤机能够将高压喷射水柱喷射到煤炭上，将煤炭切割下来，并通过刮板输送机将其输送到地面。
双滚筒采煤机工作原理
双滚筒采煤机工作原理
双滚筒采煤机是一种常用于矿山和煤炭工业的采煤设备，它的工作原理可以简洁描述如下：
1. 采煤机通过履带或轮胎等方式移动到煤矿或煤层工作区域。
2. 采煤机的两个滚筒被部署在前端设备的底部，滚筒上有以刀齿、切削齿等方式布置的工具。
3. 当采煤机接近煤层时，滚筒开始旋转，通过刀齿等工具实施破碎和切割煤层。
同时，机身的推进器件将采煤机向前推进。
4. 煤炭被切割下来，并通过输送系统传送到其他设备或运输车辆。
5. 采煤过程中，采煤机能够调整滚筒的位置和倾斜角度，以适应不同煤层和地质条件。
6. 采煤机通常会有液压或电力系统为其提供动力，并配备各种传感器和控制系统以确保安全和高效的工作。
以上就是双滚筒采煤机的工作原理，它通过旋转滚筒上的工具对煤层进行破碎和切割，同时使用推进器件推进机身前进，实现对煤炭的采集和输送。
久益(JOY)采煤机工作原理
附属装置包括翻转挡煤板机构、采煤机机身调斜液压缸、 滚筒调高液压缸、采煤机导向装置、电动机和减速器以及摇 臂的冷却系统、喷雾降尘系统等。
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二 、电牵引采煤机的工作原理
采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机 牵引运行的作用进行切割的。
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在修的7LS06采煤机
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在修的7LS06采煤机
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一、采煤机的使用范围及基本组成
（一）、采煤机的适用范围：
6LS05采煤机适用于中厚及厚煤层长壁工作面开采，采高范围 为2.2-4. 5m（φ2.2m滚筒），有效截深为0.865m，滚筒的转速达 26r/min（32r/min），装机功率为1580kw，最大牵引力为85T（牵 引速度为15m/min时）。7LS06采煤机适用于中厚及厚煤层长壁工 作面开采，采高范围为2.2-4.88m（φ2.2m滚筒），有效截深为 0.865m，滚筒的转速达26r/min，适应工作面最大倾角8°，采煤机 的供电电压为3.3kv，频率为50HZ，双牵引部双轮无链牵引，装机 功率为1860kw，牵引速度为20m/min（牵引力62T时），最大牵引 力为87T（牵引速度为15m/min时）。
采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片的旋转面进行装载的， 将从煤壁上切割下的煤运出，再利用叶片外缘将煤抛至工作 面刮板运输机溜槽内运走。
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第一节 第二节
第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
概述 ↙ 采煤机总体布置 ↙
截割部 ↙
牵引部 ↙ 液压系统 ↙ 冷却与供水系统 ↙ 采煤机的维护及检查↙
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LS系列采煤机是美国JOY公司研制的系列产品，包括 1LS、2LS、3LS、4LS5、6LS03、6LS05、7LS06、7LS2A。
三机一架的工作原理
三机一架的工作原理
“三机一架”在矿井中指的是掘进机、采煤机、刮板输送机和液压支架。
它们的工作原理相互配合，实现了矿井工作面的高效、安全开采。
掘进机的工作原理：掘进机是完成巷道掘进的主要设备。
其通过切割头不断破碎岩石，由装运机构将破碎的岩石运走，从而实现巷道的开挖。
掘进机通常配备有行走机构，可以随着巷道的延伸而不断向前推进。
采煤机的工作原理：采煤机是用于切割煤层的设备。
它搭载在刮板输送机上，并以其为轨道进行移动。
采煤机通过切割滚筒上的截齿将煤炭从煤层中切割下来，然后由刮板输送机将煤炭运走。
刮板输送机的工作原理：刮板输送机是用于运输煤炭的主要设备。
它依靠液压支架的支撑和推移，沿着工作面进行布置。
当采煤机切割出煤炭后，刮板输送机通过链条和刮板将煤炭从工作面运送到转载机，再转运至其他运输设备，最终将煤炭提升到矿井地面。
液压支架的工作原理：液压支架是用于支撑和保护采煤工作面的设备。
它通过液压系统实现升降、推移等动作，为采煤机、刮板输送机等设备提供稳定的支撑。
同时，液压支架还可以根据需要调整工作面的高度和倾斜度，确保矿工在较为安全的环境下
工作。
综上所述，“三机一架”在矿井中的工作原理是通过掘进机完成巷道的掘进，采煤机切割煤层，刮板输送机运输煤炭，液压支架提供支撑和保护。
这些设备相互配合，实现了矿井工作面的高效、安全开采。
采煤机培训课件
采煤机培训课件采煤机培训课件在煤矿行业中，采煤机是一种非常重要的设备，它能够高效地开采煤炭资源。
然而，采煤机的操作和维护并不是一件简单的事情，需要专业的培训和指导。
为了提高工作人员的技能水平和安全意识，采煤机培训课件应运而生。
一、采煤机的基本原理和结构首先，采煤机培训课件应该介绍采煤机的基本原理和结构。
采煤机是一种用于开采煤炭的机械设备，它通过切割和剥离的方式将煤炭从煤层中采出。
采煤机的主要部件包括刀盘、刀臂、刀齿、传动系统等。
课件可以通过图文并茂的方式，详细介绍每个部件的功能和作用，让学员对采煤机的结构有一个清晰的认识。
二、采煤机的操作流程和安全注意事项其次，采煤机培训课件应该教授学员采煤机的操作流程和安全注意事项。
操作采煤机需要严格遵守规章制度和操作规程，以确保工作的安全和高效。
课件可以通过动画或实地拍摄的方式，展示采煤机的操作流程，并强调每个步骤的重要性。
同时，课件还应该介绍采煤机操作中的常见问题和事故，并提供相应的应对措施和预防方法，以提高学员的安全意识和应急处理能力。
三、采煤机的维护保养和故障排除除了操作技巧，采煤机培训课件还应该包括采煤机的维护保养和故障排除知识。
采煤机是一种复杂的机械设备，需要定期进行维护保养，以延长使用寿命和保证正常工作。
课件可以介绍采煤机的日常维护保养事项，包括润滑、清洁、紧固等，以及如何进行常见故障的排除。
通过学习这些知识，工作人员可以提高对采煤机的管理水平，减少故障发生的可能性。
四、案例分析和实践操作最后，采煤机培训课件可以通过案例分析和实践操作来巩固学员的知识。
通过分析真实的事故案例，学员可以深入了解采煤机操作中的风险和问题，以及应对措施。
同时，课件还可以提供一些模拟操作的练习，让学员在安全的环境下熟悉采煤机的操作和维护流程。
这样的实践操作可以帮助学员更好地掌握知识和技能，提高工作效率和安全意识。
总之，采煤机培训课件是提高煤矿工作人员技能水平和安全意识的重要工具。
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简述采煤机的工作原理
一、引言
采煤机是煤矿生产中最重要的设备之一，其作用是在地下煤矿中进行
采煤作业。
采煤机的工作原理是通过切割和剥离地下的煤层，将其转
化为可运输的块状或碎状物料。
本文将详细介绍采煤机的工作原理。
二、采煤机的分类
目前，采煤机主要分为两类：牵引式和推进式。
牵引式采煤机是通过
电缆或钢索等方式连接到井口的输送系统上，由输送系统提供动力，
将其牵引到需要进行采掘的区域。
推进式采煤机则是自行移动并进行
切割和剥离作业。
三、采煤机的组成部分
1. 刀盘：刀盘是采煤机最重要的部件之一，它由多个刀片组成，并通
过电动机驱动旋转。
在工作过程中，刀盘会将地下的岩层和土壤刨除，并将其排出到后面的输送带上。
2. 传动装置：传动装置包括电动机、减速器、联轴器等部件，它们的
作用是将电动机的转速降低并传递到刀盘上，从而使刀盘能够快速旋转。
3. 支架：支架是采煤机的重要组成部分之一，它可以支撑采煤机在地
下进行工作。
支架通常由多个液压缸组成，并可以根据需要进行调整。
4. 输送带：输送带是将采煤机刨除的岩层和土壤运输到井口的主要设
备之一。
输送带可以根据需要进行调整，以适应不同的工作环境。
四、采煤机的工作原理
1. 牵引式采煤机的工作原理
在牵引式采煤机中，电缆或钢索等设备通过井口连接到输送系统上，
并提供动力给采煤机。
在工作过程中，采煤机会移动到需要进行采掘
的区域，并开始旋转刀盘。
刀盘旋转时会将地下的岩层和土壤刨除，
并将其排出到后面的输送带上。
同时，支架也会向前移动，并维持采
煤机在地下稳定的位置。
2. 推进式采煤机的工作原理
在推进式采煤机中，采煤机会自行移动并进行切割和剥离作业。
在工
作过程中，采煤机会将刀盘插入地下的煤层中，并开始旋转。
刀盘旋
转时会将地下的煤层刨除，并将其排出到后面的输送带上。
同时，支架也会向前移动，并维持采煤机在地下稳定的位置。
五、采煤机的优缺点
1. 优点
（1）高效：采煤机可以快速地刨除地下的岩层和土壤，并将其转化为可运输的块状或碎状物料。
（2）安全：采煤机可以减少人力参与，从而提高工作安全性。
（3）节能：采煤机可以通过电动驱动，从而减少能源消耗。
2. 缺点
（1）成本高：采煤机的成本较高，需要大量资金进行投入。
（2）维护困难：由于采煤机是一种复杂的设备，其维护和保养也相对困难。
六、总结
本文详细介绍了采煤机的工作原理，包括其分类、组成部分和工作过程。
采煤机可以快速地刨除地下的岩层和土壤，并将其转化为可运输的块状或碎状物料。
采煤机具有高效、安全和节能等优点，但也存在成本高和维护困难等缺点。