交通标线施工实施方案

交通标线施工实施方案

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交通标线（首件）施工方案

1、编制依据

（1）《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1−2004；

（2）《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》；

（3）《公路交通安全设施施工技术规范》JTG F71-2006；

（4）设计图纸、施工图设计说明书。

2、工程概况

3、主要材料要求

本项目设计选用热熔型标线材料，主线上配合路面标线设置反光平面路标，该路标与标线配合，大大提高了司机在夜间对道路标线的视认程度，彩色防滑标线采用高防滑型。

4、施工准备

4.1、施工人员

防眩设施施工管理人员配置表

序号姓名专业职务备注1

2

3

4

5

6

7

8

4.2、主要施工机械

防眩设施施工主要机械设备表

序号 机械名称 型号 数量 使用状态 备注 1 高压路面清扫机

4 良好 2 底漆机 HG-50PS

1 良好 3 热熔釜

HG800 1 良好 4 划线机 HG-15LM 1 良好 5

水线车

LXD

1

良好

5、施工方法及施工注意事项 5.1、工艺流程

5.2、施工工艺、工法 5.2.1、测量放样

按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用水线车同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线，检查水线位置符合划线要求。 5.2.2、路面清理

材料的

测量放路面

修

完

涂

施

人工或配合清扫机对路面清扫后，彻底清除路面标线部位表面的灰尘、泥沙、水分及其它有害物质，保持清洁和干燥。

5.2.3、涂底漆

用底漆机在水线需划线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢（干净的新沥青路面可以不喷涂底漆油）。在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其端头平直，尺寸标准。

5.2.4、标线的施划

（1）把热熔材料装入热熔釜中均匀加热到180℃～220℃之间，使其符合厂家要求同时充分搅拌。根据涂料有关性能，严格控制温度，搅拌均匀。

（2）熔化的热熔材料（待底漆表面不粘时）放入划线车桶内，并在撒布器内加足玻璃珠。

（3）调整好施划厚度和撒布玻璃珠量（按设计要求，一般

0.33kg/m2），正式施划。

（4）标线的端线与边线应垂直，误差不大于±5°，其它特殊标线，其角度与设计值不能大于±3°。

（5）车行道边缘线、车行道分界线、警告线标线涂层厚度为2±0.2mm；导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为3mm；减速振动标线涂层厚度为5mm；表面玻璃微珠应分布均匀。

5.2.5、修整

在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染

物，机械设备无漏油漏水现象，同时修剔不合规格的标线。

5.3、突起路标的施工

（1）根据设计文件的要求确定突起路标的设置位置。

（2）将路面和突起路标底部清扫干净保持干燥。

（3）涂刷粘结剂。

（4）突起路标就位，并在其顶部施加压力，排除空气。

（5）突起路标产品要求符合交通行业标准“突起路标”

（JT/T390-1999）的规定。

5.4、注意事项

（1）标线材料应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定。

（2）路面标线喷涂前应仔细清洁路面，路面表面干燥，无起灰现象。

（3）路面标线的颜色、形状和位置应符和设计和《道路交通标志和标线》的规定。

5.5、质量检验

5.5.1、外观鉴定

（1）标线施工污染路面应及时清洗，每处污染面积不能超过0.001m2。

（2）标线线形应流畅，与道路线形丰协调，曲线圆滑，不允许出现折线。

（3）反光标线玻璃珠散布应均匀，附着牢固，反光均匀。

（4）标线表面不应出现网状缝纹、断裂裂缝和起泡现象。

5.5.2、实测项目

路面标线实测项目

项次检查项目

规定值或

允许偏差检查方法和频

率

权

值

1

标线线段

长度（mm）

6000 ±50

钢卷尺：抽检

10%

1 4000 ±40

3000 ±30

1000～2000 ±20

2

标线宽度

（mm）400～450 +15,0

钢尺：抽检10% 1 150～200 +8,0

100 +5,0

3

标线厚度

（mm）

常温型

（0.12～0.2）

-0.03,+0.1

0 油膜温度计：

干膜用水平

尺、塞尺或用

卡尺，抽检10%

2 加热型（0.2～

0.4）

-0.05,+0.1

5

热熔型（1.0～

4.5）

-0.10,+0.5

4 标线横向偏位（mm）±30

钢卷尺：抽检

10%

1

5

标线纵

向9000 ±45 钢卷尺：抽检

10%

1 6000 ±30