调压站设备规范书
特种设备安全管理制度
特种设备安全管理制度第一条目的为了规范特种设备管理，根据特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制订本管理制度。
第二条适用范围本制度适用范围为公司各部门的特种设备管理。
第三条术语1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、防爆电器设备等。
2、锅炉：是指利用各种燃料、电或其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容器大于或者等于30L的承载蒸汽锅炉；出口水压大于或等于0.1Mpa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
3、压力容器：是指盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压)，且压力与容器的乘积大于或者等于2.5Mpa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器或移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2Mpa(表压)，且压力与容器的乘积大于或者等于0.1Mpa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶、氧仓等。
4、压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀、最高温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
5、起重机械：是指用于垂直升降或者水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承载形式固定的电动葫芦等。
6、厂内机动车辆：是指从事厂内运输作业的各类机动车辆。
7、维护保养：是指“维护、修理、保养”的业务。
其中的“修理”主要是一些调试性的修理，是不对特种设备原有的结构形式或性能指标进行更改。
8、改造是指改变原特种设备受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的业务。
《电力设备典型消防规程》(DL 5027—)之欧阳索引创编
《电力设备典型消防规程》（DL 5027—2015）欧阳家百（2021.03.07）《电力设备典型消防规程》（DL 5027—2015）摘录1 总则1.0.1 为了规范电力设备及其相关设施的消防安全管理，预防火灾和减少火灾危害，保障人身、电力设备和电网安全，制定本规程。
1.0.2 本规程规定了电力设备及其相关设施的防火和灭火措施，以及消防安全管理要求。
适用于发电单位、电网经营单位，以及非电力单位使用电力设备的消防安全管理。
电力设计、安装、施工、调试、生产应符合本标准的有关要求。
本规程不适用于核能发电单位。
1.0.3 贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，按照政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与的原则，做好单位的消防安全工作。
1.0.4 法人单位的法定代表人或者非法人单位的主要负责人是单位的消防安全责任人，对本单位的消防安全工作全面负责。
消防安全管理人对单位的消防安全责任人负责。
1.0.5 单位应成立安全生产委员会，履行消防安全职责。
1.0.6 单位的有关人员应按其工作职责，熟悉本标准的有关部分，并结合消防常识每年考试一次。
1.0.7 电力设备及其相关设施的消防安全管理除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 消防安全管理人 Fire safety supervisor对本单位消防安全责任人负责的分管消防安全工作的单位领导。
2.0.2 动火作业 Hot work能直接或间接产生明火的临时作业，应包括熔化焊接、压力焊、钎焊、切割、喷枪、喷灯、钻孔、打磨、锤击、破碎和切削等作业。
2.0.3 安全生产委员会 Safety production committee安全生产领导机构。
3 消防安全责任制3.1 安全生产委员会消防安全主要职责3.1.1 组织贯彻落实国家有关消防安全的法律、法规、标准和规定（以下简称消防法规），建立健全消防安全责任制和规章制度，对落实情况进行监督、考核。
燃气中压常用规范
中压管道常用规范和标准手册燃气管道安全间距地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道间的水平净距（m）地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距（m）调压站（含调压柜）与其他建筑物、构筑物的水平京局、净距燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm时，电线应加绝缘套管。
绝缘套管的两端应各伸出燃气管道10cm。
液化气钢瓶型号规格介绍液化气价格：（密度）*21元/m³（温州价格）=129元（桶）液化气重量：³=1KG（转为气态）液化气密度：Nm³液化气与天然气换算：15KG液化气=³天然气 1m³天然气=液化气管道燃气每小时流量：πr²（m）*流速*时间（s）*10³=每小时流量（m³）PE80管重量表管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
吹扫要求球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于 100 mm或长度小于 100 m的钢质管道，可采用气体吹扫。
公称直径大于或等于100 mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
吹扫气体流速不宜小于 20 m/s。
吹扫口与地面的夹角应在30°～ 45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合下表的规定。
吹扫口直径（mm）每次吹扫管道的长度不宜超过 500 m ；当管道长度超过 500 m时，宜分段吹扫。
当管道长度在 200 m 以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足 200 m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。
当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 min 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。
管道吹扫应符合下列要求：①吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
增压站运行技术标准
C 增压站出口天然气温度范围：> 满足GE公司GEI41040G标准中对烃露点及水露点的要求
D 增压站出口天然气含固体杂质及液滴含量及颗粒要求：满足GE公司GEI41040G标准中的要求
E 增压站的调压精度：在0～100%质量流量范围内,均能满足≤ ±1%的调压精度要求。
DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》
DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》
GB 12497－1995 《三相异步电动机经济运行》
JB/T 8190-1999高压加热器技术条件
（86）水电电生字第93号 热工仪表及控制装置检修运行规程（试行）
3
3.1 为确保增压站的安全经济运行，提高运行人员的运行管理水平，规范各项运行操作，特制定本标准。本标准适用于我公司天然气增压站的运行操作，正常运行维护及其事故处理。
本标准的起草人：曹志俊
本标准的初审人:段立俊
本标准的审核人：李顺福刘金明
本标准的批准人:张俊才
本标准由火电建设分公司安全监督与生产技术部负责解释。
增压站运行标准
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本标准适用于格尔木300MW级燃气轮机电站增压站设备的正常运行与维护,运行人员必须通晓本标准。
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下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1) 1#加热器入口阀关
2) 1#加热器入口阀预启阀关
3) 1#加热器入口阀前后排放阀关
天然气调压站施工组织设计
连云港通裕天然气有限公司调压站工程施工组织设计编制：苏州审核：严凤伟审定：韩恩会连云港通裕天然气管道工程有限公司总则一、工程概况与编制说明二、施工管理体系三、工程项目划分四、安全生产与文明施工五、质量目标六、施工进度计划七、施工平面布置图第一部分土建工程一、工程概况二、施工部署三、主要分项工程施工方案四、质量保证措施五、冬季施工技术措施六、主要材料及设备计划表第二部分工艺设备安装一、工程概述二、编制依据三、主要施工方法及措施四、质量管理与控制五、检验和试验计划六、施工进度计划七、施工机具计划、劳力计划附表1: 设备安装质量控制点附表2: 设备一览表第三部分工艺管道安装一、工程概况二、工程特点三、施工准备工作计划四、施工组织与进度安排五、施工工艺要求六、工艺管道施工组织七、质量控制与质量管理及主要技术措施八、劳动力计划安排九、安全保证措施十、劳动力计划十一、施工机具计划十二、材料计划附表1 管道安装质量控制体系附表2 管道安装质量控制点第四部分系统试压一、工程概述二、编制依据三、工艺参数四、吹扫试压前的准备工作五、吹扫六、试压七、系统的恢复八、吹除、试压注意事项及安全措施附件1 试压机具准备附件2 水、气源准备及人员安排第五部分电气安装一、工程概述二、编制依据三、施工技术准备工作四、主要施工方法及措施五、工程主要机具安排六、劳动力安排七、工程质量进度保证措施八、质量控制点九、检验试验设备清单十、检验和试验计划第六部分热工部分一、工程概述二、编制依据三、施工技术准备工作四、主要施工方法及措施五、工程主要机具安排六、劳动力安排七、工程质量进度保证措施八、质量控制点九、检验试验设备清单十、检验和试验计划第七部分采暖通风部分、工程概述、编制依据三、施工技术准备工作四、主要施工方法及措施五、工程主要机具安排六、劳动力安排七、工程质量进度保证措施八、质量控制点九、检验试验设备清单十、检验和试验计划、工程概况与编制说明连云港通裕天然气调压站，站内北侧为办公区，南侧为工艺装置区。
《锅炉安全技术监察规程》第七章
第七章燃烧设备、辅助设备及系统一、本章结构及主要变化本章共有6节，由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。
本章主要变化为：●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求；●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求；●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。
●条款解释：本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。
内容包括：燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟风挡板等设备及系统。
其配置的原则是，首先强调了与锅炉型号规格相匹配，在满足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即：节约燃料（包括点火稳燃用）、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。
《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源，是指加强用能管理．采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
该法同时指出“节约资源是我国的基本国策。
国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略”。
●解释解释：本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。
不同的燃料有不同的燃烧特性。
锅炉燃烧系统不与燃料相匹配，将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗●条款解释：本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求；燃油（气）锅炉燃烧器是否能够正常运行，不但关系到安全．同时也步及环保和节能。
为了保障燃烧器的安全运行，考虑到环保和节能的要求，2008年国家质检总局颁布实施的特种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》，针对燃油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护，安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等做出了规定。
天然气调压站基础结构施工作业指导书
天燃气调压站基础结构施工作业指导书文件编码：HDHNLG01ZT057-2021编制人：日期：2021.12.10版次：A目录1. 工程概况及工程量 (1)1.1 工程概况 (1)1.2要紧工程量和工期 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和预备 (1)3.1技术预备 (1)3.2参加作业人员配置、资格 (2)3.3 作业工机具 (3)3.4材料及设备 (4)3.5平安器具 (4)3.6其它 (4)4.作业程序、方式和内容 (5)4.1施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3 施工方式及要求 (6)4.4 强制性条文 (6)5 作业进程中操纵点的设置和质量通病预防 (14)5.1质量目标 (14)5.2质量操纵及质量通病预防 (14)5.3作业进程中操纵点的设置 (15)6.作业的平安要求和环境条件 (11)6.1作业的平安要求和方法 (16)7．附录 (16)7.1危险因素和环境因素辨识及操纵计谋表 (17)1 工程概况及工程量1.1工程概况华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。
本工程为天燃气调压站基础结构工程，位于应急锅炉房南侧厂区东南角。
±0.00相当于绝对标高4.00m。
天燃气调压站框架东西向1-4轴，长为19.4m，南北向A-C列长14m，厂房内部有设备基础，C列外0m以下有F型管沟一段伸入厂房内部。
混凝土强度品级：C40。
钢筋采纳HPB300、HRB33五、HRB400,钢筋混凝土爱惜层厚度：承台底部钢筋100mm，基础承台侧面及顶部50mm，基础短柱及地梁50mm，零米以下梁，柱及墙外表面、基础承台表面刷厚浆型环氧沥青，厚度不小于500μm。
基础埋深-2.600m，侧面回填采纳级配砂石，分层夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.96，基坑其余部份采纳素土回填，压实系数不小于0.94.1.2 要紧工程量和工期打算2021年12月20日开始施工，2021年01月10日完成基础结构施工。
燃气调压站施工的质量控制（2篇）
燃气调压站施工的质量控制燃气场站是指调压站、门站、储配站、液化石油气站、加气站等各种与燃气有关的站室的统称。
燃气场站中，除燃气工程外，还会涉及土建、采暖与卫生、通风与空气调节、给水排水、压力容器、消防、电气、防雷防静电等诸多配套工程。
(一)区域调压站区域调压站在燃气输配管网中是用来调节和稳定管网压力的。
通常是由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等组成。
1.区域调压站安装的一般要求①调压器、安全阀、阀门、过滤器、检测仪表及其他设备，均应具有产品合格证，安装前应按照设计所要求的型号、规格与数量，逐项逐个进行检查。
②调压站内的所有非标准设备应按设计要求制造和检验，除设计另有规定外，应按制造厂家的说明书进行安装和调试。
③露天调压站应在所有的设备基础完成后才能安装，室内调压站应在调压室建筑物竣工后进行。
安装前，应根据设计检查汇气管、加臭设备、过滤器与阀门等基础的坐标与标高以及管道穿墙与基础预留孔是否符合要求。
④对于干燃气，站内管道应横平竖直，对于湿燃气，进、出口管道应分别坡向室外，仪器、仪表管全部坡向干管。
⑤焊缝、法兰和螺纹等接口，均不得嵌入墙壁与基础中。
管道穿墙或基础时，应设置在套管内。
⑥调压器的进出口应按设备箭头指示方向与管道连接就位后进行安装，调压器前后的直管段长度应严格按设计要求施工。
⑦调压站管道应采用焊接，管道与设备、阀件、检测仪表之间的连接应根据结构的不同，采用法兰连接或螺纹连接。
⑧地下直埋钢管防腐应与燃气干、支线防腐绝缘要求等级相同，地沟内或地面上的管道除锈防腐以及用何种颜色油漆按设计要求进行。
⑨对放散管安装的位置和高度均应取得城市消防部门的同意。
当调压室与周围建筑物之间的净距达到安全距离时，放散管一般高出调压站屋顶(1.5～2)m即可；当达不到安全距离要求，则放散管应高出距调压站最近最高的建筑物屋顶(0.3～0.5)m；放散管应安装牢固；不同压力级别的放散管不允许相互连接。
2.主要设备的安装(1)调压器安装时应注意按阀体上箭头所指示的进出口气流方向安装，不得将调压器装反。
地下燃气管道与调压站施工验收规程
6.地下燃气管道与调压站施工验收规程1 范围1.1本原则规定了地下燃气钢质管道铺设中旳土方开挖、管道接口、钢管焊接、管道防腐、阀门安装、凝水缸安装、法兰接头安装以及燃气管道穿跨越工程、顶管施工等技术规定。
1.2本原则合用于地下燃气管道及管网设施旳施工与安装。
1.3地下燃气管道与调压站施工验收工作除应执行本规程旳规定外, 尚应执行国家现行有关原则、规范旳规定。
2 土方工程2.1 管道工程必须在做好施工组织计划等施工前旳准备工作后, 方可开挖沟槽, 应防止开挖后晾槽。
2.2 开挖沟槽时沟底宽度应符合表1.1.1规定。
采用机械挖沟时, 其沟底宽度不应不不小于机械切削机旳尺寸。
沟底宽度2.3 在无地下水旳地方开挖沟槽时, 假如沟深不超过下列规定, 沟壁可不设边坡:a、填实旳砂土和砾石土不不小于 1.00米b、亚砂土和亚粘土不不小于 1.25米c、粘土不不小于 1.50米d、尤其密实旳土不不小于 2.00米2.4 在建（构）筑物（含电杆等）附近挖槽时, 应预先采用有效防护措施, 以保证建（构）筑物旳安全, 防止发生事故。
2.5 施工过程中, 应常常检查沟壁旳土壤状况, 如发现沟壁变形时, 应改挖带边坡旳沟槽或加支撑。
2.6 沟槽深度超过2.3规定, 但在5米以内时, 其沟壁最大容许坡度应符合表1.1.2规定。
2.7 路面开挖宽度应不小于沟槽上部宽度: 沥青路面, 每边应大出10厘米；其他路面构造时, 每边应大出25厘米。
2.8 在有现用地下管道旳位置挖槽时, 应事先与有关单位联络, 采用措施, 防止损坏管道；对现用地下电缆, 应约请电缆管理单位旳代表来现场, 方可开挖。
如发现设计图纸上未标出旳地下管线与构筑物时, 应告知有关部门, 共同研究处理措施。
2.9 在既有地上建筑物和电杆附近挖槽时, 对有也许发生下沉和变形等状况旳, 应采用防止措施, 重要措施应会同设计部门共同研究确定。
2.10开挖沟槽时, 遇流沙与回填土或雨季施工, 沟槽边坡坡度可酌情加大或加撑板。
调压站-工艺部分-施工组织设计
调压站-工艺部分施工组织设计编制人：审核人：审批人：目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工总体部署第四章、施工准备第五章、主要施工技术方案第六章、施工保证措施第七章、环保及文明施工管理措施第八章、季节性施工保证措施第九章、应急措施（预案）一、编制依据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《建筑设计防火规范》（CB50016-2014）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB 50540-2009《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）设计图纸、现场勘察情况及施工合同。
二、工程概况2.1 工程主要情况2.1.1工程名称：2.1.2 工程性质：2.1.3 工程地点：2.1.4 计划工期：开工日期：年月日竣工日期：年月日合同工期总日历天数：日历天2.1.5工程质量：合格2.1.6承包方式：2.1.7项目概述：本工程为图纸范围内所有工艺管道、给排水、仪表、通讯、电气工程及其附属设备的安装、土方施工工作，详见工程量清单及施工图。
三、施工总体部署3.1 主要工程目标安全管理目标不发生轻伤等事故环境保护目标达标管理组织机构图3.2. 管理组织职责分工项目经理职责1 主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、工期、安全和成本控制负全责。
2 负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。
3.2.3.2 项目总工职责1 主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技术质量部。
2 主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核。
计划控制部职责工程量价格审核。
材料、设备的厂商选定、比价、订货合同的签约。
工程款回收、工程变更、洽商索赔。
项目全面预算管理、经营统计、报量确认。
资金使用计划编制、现场经费、消费基金指导控制。
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阿根廷火地岛尿素化工项目自备电厂工程天然气调压站设备规范书2011年8月中国·西安目录第1部分技术规范 (2)第2部分供货范围 (26)第3部分技术资料及交付进度 (28)第4部分设备监造（检验）和性能验收试验 (31)第5部分设计联络和技术服务 (34)第1部分技术规范1.1 总则：1.1.1本招标文件适用于阿根廷火地岛尿素化工项目自备电厂工程59.62MW燃气－蒸汽联合循环电站机组（6B）、一台80t/h燃气锅炉和一台10t/h启动锅炉配套天然气分输天然气分输调压站设备及其管道系统的设计和供货要求。
它包括天然气的过滤、计量、加热、压力调节、天然气分配、排放、排污、放散、管道和支吊架、在线监测、安全监测、配电系统、电气控制、数据通信、系统控制等装置及辅助设备/设施的设计、制造、安装、调试和试验等方面的技术要求。
.1.1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保、消防等强制性标准，必须满足其要求。
投标方在设计制造前应同设计方和招标方进行充分的交流，以保证对本项目情况的全面了解。
如果本招标书有不清楚或者不正确之处，制造商应主动提出来进行研究讨论。
否则，如果今后供货商提供的设备不能满足生产营运的要求，供货商和制造商应承担全部责任。
1.1.3 如未对本招标文件提出偏差，将认为投标方提供的设备符合本规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）必须清楚地表示在投标文件中的附件7“差异表”中。
否则将认为卖方提供的设备完全响应并符合本招标文件和标准的要求。
1.1.4 投标方须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.1.5 合同签订1个月内，按本招标文件的要求，投标方提出天然气分输天然气分输调压站的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等所采用的标准的清单给招标方，由招标方确认。
1.1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有燃气轮机联合循环机组天燃气天然气分输调压站及其管道系统的设计制造及运行的成功经验。
投标方至少有1套在国内同类型天然气电厂投入试运行的业绩，或至少2套国外同类型天然气电厂投入运行2年以上的业绩。
1.1.7 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.1.8 本招标文件将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.1 机组主设备概况本工程的建设规模为1X39.62+1X20MW燃气－蒸汽联合循环供热机组，并同步建设一台80t/h燃气锅炉和一台10t/h燃气锅炉。
2.2 设计和运行条件厂址条件设备的运行环境条件（距离大西洋海边2Km左右）多年平均气压 999HPa多年平均气温 5.9℃年平均最低温度 -2.9℃月平均最低温度 -12.3℃（6.7月份为最冷季节）年平均最高温度 17℃月平均最高温度 23.6℃（1.2月份为最热季节）极端最高气温 26℃极端最低气温 -15.5℃平均相对湿度 81%年均降水量 383.1mm一日最大降水量 537.6mm常年平均风速 22km/h最大风速： 172km/h全年主导风向 W地震烈度 7度安装地点主厂房内海拔高度 8m2.3 工程原始资料2.3.1天然气特性燃料为天然气，天然气发热量为10252Kcal/Nm3，天然气分输天然气分输调压站前压力为2.24MPa。
天然气成分2.4 天然气分输调压站的主要运行参数2.4.1 概述天然气调压分三部分，第一部分为分输站：采用1+1形式，主要功能有过滤、换热、计量、与旁路分别在换热前后增加两个旁通管；第二部分为10t启动锅炉调压柜，采用2+0形式，主要功能有过滤、计量、调压，第三部分80t锅炉调压柜，采用2+0形式，要功能有过滤、计量、调压（根据厂界天然气压力情况设定，分项报价）、天然气分输调压站与站的有关管道由天然气分输调压站投标方负责。
2.4.2 分界点定义至燃机的供气分界点：各台燃机的前置模块入口法兰处。
至80t/h燃气锅炉的供气分界点：80t/h燃气炉燃料入口（80t/h燃气锅炉房外一米母管）。
至10t/h启动锅炉的供气分界点：10t/h启动锅炉燃料入口（10t/h启动锅炉房外一米母管）。
2.4.3 上游燃料交付点设计参数1）电厂围墙处天然气入口压力：2.24 MPa。
2）天然气入口温度：埋地管道天然气设计温度为13℃，出地面后受环境温度影响夏季（中午瞬间）最高可达20℃~24℃，一般情况下14℃~15℃，冬季一般在6℃~8℃。
3）杂质：业主暂无法提供，由投标方根据自身的工程经验确定。
2.4.4 至燃机供气分界点参数以下参数适用于燃气轮机运行的正常启动、正常运行以及停机等工况。
1）工作压力：1.8—2.2MPa(g) (容差详见附件)2）任何工况下压力波动不超过0.2bar/s ec。
3）工作温度：15℃，最低工作温度不小于5℃，最高不大于60℃。
任何工况下温度波动≤1℃/sec。
4）满足对烃露点及水露点的要求，应大于露点温度+10℃（投标方需提供天然气露点温度计算书）。
5）燃机满负荷运行时最大燃料消耗量（每台燃机）：13000Nm3/h2.4.5至80t/h燃气炉的供气分界点6）80t/h燃气炉燃气入口压力：45~75KPa）7）80t/h燃气炉燃气入口温度：常温8）80t/h燃气炉设计流量（每台）：~7500Nm3/h2.4.6至10t/h启动锅炉的供气分界点（以下参数为暂定）2.4.6.110t/h启动锅炉房燃气入口压力：5 ~ 15KPa(a)2.4.6.210t/h启动锅炉房燃气入口温度：5℃≤T ≤30℃2.4.6.310t/h启动锅炉设计流量：～750 Nm3/h2.4.7管道布置方式埋地敷设。
2.4.8调压器（包括10t/h启动锅炉供气支路）的调压精度：≤±1%3.5设备规范3.5.1设备名称：天然气分输天然气分输调压站（含过滤、加热、计量、调压等）3.5.2型式（或型号）、用途及安装数量型式：按照功能模块分为敞开式分输站、80t/h燃气锅炉及10t/h启动锅炉天然气调压柜。
用途：天然气分输天然气分输调压站应能在电厂各种运行工况下，将来自上游供气管道的天然气降压及稳压，使天然气在所要求的压力和流量下连续输入下游燃气轮机天然气压缩机、天然气前置模块、80t/h燃气炉燃料入口及10t/h启动锅炉燃料入口处。
该套装置还应能保护其下游配气管道、燃气轮机调节系统设备及燃机、80t/h 燃气炉和10t/h启动锅炉的燃烧器，即使在调压器发生故障的情况下，也不会使上游过高压力的天然气危害到天然气分输调压站下游的设备和管道。
天然气分输天然气分输调压站应能有效地将所输送的天然气中的固体颗粒杂质及液滴清除出来，使之能满足燃气轮机正常燃烧时的清洁度要求。
80t/h燃气炉和10t/h启动锅炉的燃气入口如果由于燃气压力降压而引起温度过低，还需利用加热器来实现温升，保证天然气温度满足80t/h燃气炉和10t/h启动锅炉的要求。
计量装置用于对天然气交付点贸易计量进行监督，计量计精度为：±0.5%。
加热器为蒸汽加热，加热蒸汽参数为1.25MPa，194℃。
由5℃加热为30℃。
3.6 基本要求3.6.1 卖方将成套提供满足天然气处理系统（包括、计量、过滤、换热、调压等模块）控制系统及相应的控制盘、电源装置等。
3.6.2 卖方将成套提供满足天然气处理控制系统启停与运行中安全监视和运行所必须的、安装天然气处理系统范围内的所有仪表、检测元件（包括传感器）、安全保护装置、调节阀门、与检测元件或传感器相连的特殊仪表、可编程自动控制装置及相应的控制盘以及电源装置（如需随压缩机成套提供）等，并包括卖方所供设备安装所需的取样部件、支撑件、连接件、导管、仪表阀门、接线盒、就地控制柜、电源配电柜、一次元件至本体接线盒的导线、电缆、控制柜内的安装接线等安装材料及设备等。
卖方所供的仪控设备选型需经买方确认。
3.6.3 随系统供应的检测元件、仪表及控制设备，选用通用产品，并符合国家有关标准。
在没有国家通用产品可选用的情况下，卖方所提供的仪表设备及控制装置经实践证明是质量可靠、性能符合工艺要求的产品, 不选用国家宣布淘汰的产品。
并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防干扰的有关要求。
在投标文件中提出需防爆和防火等危险区域的划分，就地仪表与监控系统的设计选型的相关防护措施等。
3.6.4 卖方所供仪表、控制设备及相应附件的列项、数量和型式规范完全满足本技术规范书中各条款的要求；在详细设计阶段，若卖方提供的设备材料清册中不满足上述要求时，卖方负责补齐，没有价格因素。
在详细设计阶段，卖方完全满足技术规范中的各项功能要求，若有不一致或差异，属于卖方责任，由卖方负责补齐，没有价格因素。
3.6.5 在详细设计阶段，若买方提出为满足安全正常运行和事故处理需增设的相关测点和相关仪表不产生价格因素。
3.6.6 合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等均使用国家法定计量单位制，工作语言为中文，全部图纸资料采用中文。
3.6.7 卖方在整套系统中设置需要的自动阀门及分析仪表，以便各工艺系统能够根据在线仪表的测量结果实现报警、自动停运保护等功能。
2. 技术要求：6.3.1 天然气处理控制系统卖方将成套提供满足天然气处理系统（包括计量、过滤、换热、调压等模块）控制系统及相应的控制盘、电源装置等。
负责完成全部天然气处理系统的监视、联锁、调节、保护等自动控制功能。
6.3.2 天然气处理站控制系统应对天然气处理站的压力、温度、流量、天然气气体的质量成份实行自动监控, 包括对天然气处理站必要的安全联锁保护，如压力保护、天然气泄漏保护、防火保护、排空联锁，上述参数进DCS,以满足天然气处理站安全运行的要求。
6.3.3 天然气处理站至少应配备下列测量仪表与控制装置，但不限于此：·各种表计、变送器等·检测装置，如超声波流量计/流量计算机、压力开关、热电偶/热电阻、温度开关、液位开关、色谱分析仪和天然气泄漏检测装置等·调节装置，如控制阀、控制器·就地仪表盘·为满足运行需要所有仪表阀门和导管、电缆、桥架等安装材料6.3.4 投标方应负责天然气处理控制系统的详细设计，并提供详细设计文件（设计文件需经业主和设计单位批准后方可实施）。