钢结构焊缝验收等级
钢结构产品焊缝等级标准
焦作科瑞森重装股份有限公司企业标准QB/KRS-GJG002-2016钢结构产品焊缝等级标准编制：马科审核：马红星批准：杨家立2016-12-10发布2016-12-12实施焦作科瑞森重装股份有限公司工艺管理部发布目录前言 (1)1公司主要结构件产品分类说明 (2)2焊缝质量等级说明 (2)2.1焊缝质量等级依据 (2)2.2各等级重要性 (2)3各产品焊缝等级要求 (2)3.1一般要求 (2)3.2大机设备产品焊缝等级 (2)3.2.1车架类 (2)3.2.2底盘类 (3)3.2.3箱型梁、箱型柱、焊接H型钢类 (5)3.2.4拉杆类 (7)3.2.5悬臂类 (7)3.3皮带机产品焊缝等级 (8)3.3.1滚筒支架类 (8)3.3.2拉紧装置类 (9)3.3.3驱动装置支架类 (10)3.4钢结构产品焊缝等级 (10)3.4.1支柱塔架类 (10)3.4.2桁架类 (13)3.4.3栈桥、转运站等框架类 (14)3.4.4廊道、走道、栏杆类 (16)4焊接工艺要求 (16)4.1一级焊缝 (16)4.2二级焊缝 (16)4.3三级焊缝 (16)4.4其他要求 (16)前言近年来，我公司产品不断升级发展，大型钢结构产品越来越多，其使用功能和安全性也越来越重要，各钢结构产品的节点焊接质量控制是重中之重，因此制定了本企业标准。
本标准由工艺管理部组织起草编写，并结合相关国家规范最终定稿。
本标准共分为4大节，依据我公司主要产品分类，罗列出各种产品的焊接节点，并配图说明焊缝的等级要求。
另外，第4节中，对各等级焊缝提出了工艺施工要求和检验要求。
本标准在前期筹备编写时，特邀请开发设计部王延锋、徐艳军、白国政等对各产品的受力分析进行了讨论和总结，并提供了三维图片，在此，对他们的辛勤付出表示感谢！本标准的最终解释权归工艺管理部！工艺管理部2016年12月9日1公司主要结构件产品分类说明本标准将我公司主要结构件产品分为三大类，即钢结构、大机设备、皮带机结构件等，其中钢结构是指：管带机桁架、管带机支柱、转运站、栈桥等大型重要结构件，大机设备是指：装（卸）船设备中的重要结构件、装车机车架、拉杆等结构件，皮带机结构件是指：普通皮带机产品中重要的结构件，如头尾架、重锤箱、拉紧装置等。
焊缝等级
归结一下：《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）中是根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。
四条原则如下：1在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求（包括外观和无损探伤等）。
《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射线照相时，根据焊缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级：（1）Ⅰ级焊缝：内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣.（2）Ⅱ级焊缝：内应无裂纹、未熔合和未焊透.（3）Ⅲ级焊缝：内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定.（4）焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.对于《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）所提到的三个级别焊缝，在对一级和二级焊缝进行无损探伤时，对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上，对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。
钢结构结构施工质量验收规范
《钢结构结构施工质量验收规范》（2002）--钢结构焊接工程5 钢结构焊接工程5.1一般规定5.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。
5.1.2钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分为一个或若干个检验批。
说明：5.1.2钢结构焊接工程检验批的划分应符合钢结构施工检验批的检验要求。
考虑不同的钢结构工程验收批其焊缝数量有较大差异，为了便于检验，可将焊接工程划分一个或几个检验批。
5.1.3碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。
说明：5.1.3在焊接过程中、焊缝冷却过程及以后的相当长的一段时间可能产生裂纹。
普通碳素钢产生延迟裂纹的可能性很小，因此规定在焊缝冷却到环境温度后即可进行外观检查。
低合金结构钢焊缝的延迟时间较长，考虑到工厂存放条件、现场安装进度、工序衔接的限制以及随着时间延长，产生延迟裂纹的几率逐渐减小等因素，本规范以焊接完成24h后外观检查的结果作为验收的论据。
5.1.4焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
说明：5.1.4本条规定的目的是为了加强焊工施焊质量的动态管理，同时使钢结构工程焊接质量的现场管理更加直观。
5.2钢构件焊接工程I 主控项目5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
说明：5.2.1焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响。
其选用必须符合设计文件和国家现行标准的要求。
对于进场时经验收合格的焊接材料，产品的生产日期、保存状态、使用烘焙等也直接影响焊接质量。
本条即规定了焊条的选用和使用要求，尤其强调了烘焙状态，这是保证焊接质量的必要手段。
钢结构焊缝等级划分
Ⅲ级焊缝允许存在一定的表面缺陷，如气孔、咬边等，但应符合规范要求；内部缺陷一般不进行无损检测。
外观检查为主，必要时可辅以磁粉探伤或渗透探伤。
1. 不要求焊透的’I\'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝。2. 其他对焊缝质量要求一般的结构或部位。
钢结构焊缝等级划分
焊缝等级
缺陷要求
探伤检验要求
适用范围
一级焊缝
Ⅰ级焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷；内部缺陷需进行100%的超声波探伤检验，合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。
1. 必须经探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 探伤比例：100%。
1. 需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为一级（作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时）。2. 其他对焊缝质量要求极高的结构或孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷；内部缺陷需进行抽检，抽检比例应不小于20%，合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
1. 必须经探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 探伤比例：不小于20%。
1. 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。2. 重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，其质量等级不应低于二级。3. 其他对焊缝质量要求较高的结构或部位。
焊缝等级
归结一下：《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）中是根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。
四条原则如下：1在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求（包括外观和无损探伤等）。
《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射线照相时，根据焊缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级：（1）Ⅰ级焊缝：内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣.（2）Ⅱ级焊缝：内应无裂纹、未熔合和未焊透.（3）Ⅲ级焊缝：内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定.（4）焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.对于《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）所提到的三个级别焊缝，在对一级和二级焊缝进行无损探伤时，对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上，对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。
钢结构验收规范表格
柱轴线距离
±3.0
用钢尺检查
牛腿的翘曲或扭曲
≤1000
2.0
用拉线、直角尺和钢尺检查
>1000
3.0
柱截面
尺寸
连接处
±3.0
用钢尺检查
非连接处
±4.0
柱脚底板平面度
5.0
用直尺和塞尺检查
续表C.0.4
项目
允许偏差
检验方法
图例
翼缘板对腹板的垂直度
连接处
1.5
有直角尺和钢尺检查
其他处
b/100，且不应大于5.0
项目
允许偏差
缺陷类型
二级
三级
未焊满（指不足设计要求）
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
根部收缩
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
咬边
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
弧坑裂纹
长度不限
电弧擦伤
≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
表C.0.1焊接H型钢的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
图例
截面高度h
h<500
±2.0
500<h<1000
±3.0
h>1000
±4.0
截面宽度b
±3.0
腹板中心偏移
2.0
翼缘板垂直度
b/100,且不应大于3.0
弯曲矢高（受压构件除外）
l/1000,且不应大于10.0
续表C.0.1
项目
允许偏差
图例
焊缝等级的确定
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中规定焊接接头内部缺陷分级应符合“标准”（GB11345-89）的规定。焊缝质量等级为一级时，内部缺陷超声波探伤的评定等级为2级，检验等级为B级，探伤比例为100%；焊缝质量等级为二级时，内部缺陷超声波探伤的评定等级为3级，检验等级为B级，探伤比例为20%。
接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级。我理解对于结构中有上述一级或不低于二级要求的重要焊缝，其焊缝质量等级应该按一级，其他情况可以降低要求。
焊缝质量等级应根据结构的重要性、荷载特性、工作环境以及应力状态等情况确定。《钢结构设计规范》（GB50017-2003）第七章有明确规定：在需要计算疲劳的构件中，当作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝，或T形对接与角接组合焊缝受拉时应为一级，受压时为二级。重级工作制和质量不小于50T的中级工作制的吊车腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的-形接头焊缝要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级应不低于二级。不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对
焊缝等级的确定
《焊接H型钢》（YB3301-92）规定：钢板对接焊缝及H型钢的角焊缝的质量检查，可参照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-98）标准的规定。对接焊缝检验等级为A级，评定等级为2级合格；吊车梁上翼缘角焊缝检验等级为A级，评定等级为2级合格。
钢结构焊缝不同质量等级的区分及行业分级要求
钢结构焊缝不同质量等级的区分及行业分级要求2山东高速德建建筑科技股份有限公司，山东德州 253000摘要：钢结构在房建方向或者桥梁方向都有广泛的应用，然而，对于各种质量等级、验收等级由于各种规范的更新引用不同步。
使得部分非检测行业的人员无法分清各相应等级，以至于在资料中出现错误，为后期工作带来麻烦。
为了使非专业检测人员能够读懂并分清焊缝质量等级的不同表述，本研究将规范中涉及到质量等级的内容进行总结区分，为同行业人员提供方便。
关键词：焊缝质量等级;检测要求;行业对比0引言涉及钢结构焊缝质量等级的内容很多，例如各标准规范中与钢结构焊缝有关的质量等级、评定等级、检验等级、验收等级、检测等级等等，工作中遇到这类等级在一起，难免会让人产生概念混淆的感觉，对工作的顺利进展带来阻碍，更严重的甚至会对工程预算、报价、工程质量等工作带来影响。
因此，根据国家规范及标准，归纳分析了钢结构焊缝的相关术语和概念。
帮助正确理解钢结构焊缝质量等级的选用，以及区分焊缝质量等级在各行业中与评定等级、检验等级之间的关系，使行业内技术人员、管理人员工作更加方便。
1有关焊缝质量的术语在设计图纸和规范中经常看到的各种焊缝等级，包含质量等级、评定等级、检验等级。
其中，质量等级是设计根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，将焊缝质量等级分为一级、二级和三级。
这也是建筑行业标准规范里的说法。
评定等级即为对缺欠的判定等级，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级，与验收等级相对应。
这种表述方式在公路铁路行业标准中使用较多，评定等级在概念上等同于质量等级。
检验等级，对接及角接焊透或局部焊透焊缝检测的检验等级根据质量要求分为A级、B级和C级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高。
2 钢结构焊缝质量等级2.1 《钢结构焊接规范》中焊缝质量等级的规定焊缝质量等级为一级指在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，焊缝与母材等强连接且焊透，作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝受拉时的焊缝。
钢结构焊缝验收等级
钢结构焊缝验收等级
一、焊缝外观质量
焊缝外观质量应符合以下要求：
焊缝表面应平整，不得有明显的凹凸不平和咬边现象；
焊缝的宽度和高度应符合设计要求，不得有变形和塌陷；
焊缝的颜色应与母材一致，不得有明显的色差；
焊缝的边缘应平滑过渡，不得有尖角和突变；
焊缝的引弧板和收弧板应与母材焊接牢固，不得有开裂和夹渣等缺陷。
二、焊缝内部质量
焊缝内部质量应符合以下要求：
焊缝内部不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；
焊缝内部的质量应符合设计要求的焊接标准；
采用超声波探伤或射线探伤等方法对焊缝内部进行检测，确保其质量符合要求。
三、焊缝强度等级
焊缝强度等级应符合以下要求：
焊缝的强度等级应符合设计要求；
焊缝的强度等级应根据母材的材质和厚度等因素进行选择；
焊缝的强度等级应通过试验验证，确保其满足设计要
求。
四、焊缝无损检测
焊缝无损检测应符合以下要求：
对焊缝进行无损检测的目的在于检测焊缝内部和表面的缺陷；
无损检测的方法包括超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等；
无损检测的合格标准应根据设计要求和相关标准进行判定。
五、焊缝返修
焊缝返修应符合以下要求：
如果焊缝经检测发现存在缺陷，需要进行返修；
返修前应对缺陷进行定位和分析，制定返修方案；
返修过程中应采取必要的措施，防止缺陷扩大或产生新的缺陷；
返修后应对焊缝进行重新检测，确保其质量符合要求。
焊缝等级的区别
《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）中是根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。
四条原则如下：1在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求（包括外观和无损探伤等）。
《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射线照相时，根据焊缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级：（1）Ⅰ级焊缝：内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣.（2）Ⅱ级焊缝：内应无裂纹、未熔合和未焊透.（3）Ⅲ级焊缝：内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定.（4）焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.对于《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）所提到的三个级别焊缝，在对一级和二级焊缝进行无损探伤时，对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上，对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。
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钢结构焊缝验收等级
摘要：
1.钢结构焊缝验收等级的定义
2.钢结构焊缝验收等级的分类
3.钢结构焊缝验收等级的标准
4.钢结构焊缝验收等级的检测方法
5.钢结构焊缝验收等级的重要性
正文：
一、钢结构焊缝验收等级的定义
钢结构焊缝验收等级是指钢结构焊接工程中，根据焊缝质量、焊接工艺和焊接结构的重要性，对焊缝质量进行分类和评定的等级。
焊缝验收等级主要用来保证钢结构的安全、稳定和耐久性。
二、钢结构焊缝验收等级的分类
钢结构焊缝验收等级主要分为三个等级：一级焊缝、二级焊缝和三级焊缝。
1.一级焊缝：主要用于承受静载荷的焊缝，其质量要求最高。
一级焊缝的缺陷允许范围最小，对焊缝成型、焊接工艺和焊接材料的质量要求较高。
2.二级焊缝：主要用于承受动载荷和振动的焊缝，其质量要求较高。
二级焊缝的缺陷允许范围较一级焊缝宽，但对焊接工艺和焊接材料的质量要求仍然较高。
3.三级焊缝：主要用于不承受载荷的焊缝，其质量要求相对较低。
三级焊
缝的缺陷允许范围较大，对焊接工艺和焊接材料的质量要求相对较低。
三、钢结构焊缝验收等级的标准
钢结构焊缝验收等级的标准主要依据我国现行的钢结构焊接标准进行评定。
其中，主要的标准有GB/T 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》和GB/T 3323-2016《焊接质量评定标准》等。
四、钢结构焊缝验收等级的检测方法
钢结构焊缝验收等级的检测方法主要包括：视觉检查、射线检测、超声检测、磁粉检测等。
这些检测方法可以有效地对焊缝的质量进行评定，从而保证钢结构的安全、稳定和耐久性。
五、钢结构焊缝验收等级的重要性
钢结构焊缝验收等级的重要性体现在以下几个方面：
1.保证钢结构的安全：焊缝的质量直接关系到钢结构的安全，合理的焊缝验收等级可以有效地降低焊缝的质量缺陷，从而保证钢结构的安全。
2.提高钢结构的耐久性：焊缝的质量对钢结构的耐久性有重要影响，合理的焊缝验收等级可以提高钢结构的耐久性。
3.降低钢结构的维护成本：合理的焊缝验收等级可以降低钢结构的维护成本，提高钢结构的经济性。
综上所述，钢结构焊缝验收等级对于保证钢结构的安全、稳定和耐久性具有重要意义。