叉车作业指导书

一.叉车操作作业规范

为了确保人身设备安全，并使车辆处于良好的工作状态，驾驶员应遵守以下注意事项：

1.经培训持有驾驶执照的人员方可开车。

2.开车前检查各控制装置和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操

作。

3.搬运负荷不应超过规定值，货叉需全部插入货物下面，并使货物均匀地放在

货叉上，不许用单个叉尖挑物。

4.平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止，在潮湿或光滑的路面上，需

减速行驶。

5.装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。

6.坡道应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡

应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。

7.行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。

8.不准人站在货叉上，车上不准载人。

9.不准人站在货叉下，或在货叉下行走。

10.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具

11.不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。

12.起升高度大于3米的高起升叉车应注意上方货物掉下，必要时需采取防

护措施。

13.对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内做

前后倾。

14.在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。

15.加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位

时，不要点火。

16.带辅具叉车空车运行时，应当作为有载叉车来操作。

17.离车时，将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡，将停车制动装置拉好，

发动机熄火并断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时需用垫块垫住车轮。

18.若在起升货物、上下坡时突然发生故障，轮胎破裂，蓄电池电解液、液

压油、制动液泄漏，应立即组织人员抢修，使车辆处于安全状态，并联系维修人员或设备动能部。

19.在安装和装配过程中，将产生噪音和振动，请选用合适工具和装配方法，

尽量降低噪音和振动，以减少对环境的噪音污染。

20.叉车的工作路面应为坚实平整的柏油、水泥、或混凝土路面。当路面有

积雪、积冰、积水或其他异物、障碍物时，均应在完全清除后，才能工作，否则有车辆失控、发生安全事故的可能。

21.当车辆抛锚时，应该将车辆转移至不妨碍交通的地方。因制动系统、转

向系统原因引起的应使用合适的运载车辆运走；其他原因的，使用合适的车辆拖曳，拖曳时，车体外侧拉上绳索。公路上牵引车辆时要遵守交通规则。

22.当内燃机罩、水箱盖板、护顶架、门架的挡货架等防护装置拆卸后，禁

止操作叉车或运载货物。

23.车辆作业现场应具备充足的光线。夜间工作，打开前大灯，且在工作位

置配置足够的光源。

二.叉车点检维护作业规范

一、每天点检维护。

1.渗漏检查：电解液、液压油、制动液、冷却液、液力变速箱油

检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，手触摸和目测检查。严禁使用明火。

2.外观检查：

a)检查灯、仪表工作是否正常；

b)检查轮胎、气压、螺栓是否松动；

c)检查轮胎是否损坏、轮胎气压是否正常；

3.燃油量检查

燃油表安装在仪表盘上，每天工作前检查油位。燃油加注口位于护顶架左支腿。

4.发动机的机油量检查

先拔出游标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。

5.发动机冷却液量检查

在发动机冷却状态下，观察水箱冷却液位置，若低于‘MIN’补充至‘MAX’位置。

6.液压油箱油位检查

检查液压油箱的油量。液压油量显示应在油尺的上下限位置之间。

7.制动液量检查与补充

a)检查制动液油杯，查看制动液位量是否在刻度范围之内，如液量不足请

补加，并检查制动管路内是否混入空气。

b)制动液的更换

i.车辆停在指定的维修场所，将叉车停于水平路面，货叉降低到地

面，拉紧手刹，发动机熄火。

ii.摘掉放油口上的橡胶防尘帽，将预备的透明软管两端分别装在放油口和废油口收集瓶中，之后用扳手逆时针方向松开放油口螺丝，

同时车上的人反复踩动制动踏板。此时刹车油会从放油口喷出，

注意制动液储油罐内的液面，随液面下降添加新制动液，待出油

清亮后拧紧放油口螺丝。

iii.车上人反复踩刹车踏板到最高点并踩住刹车踏板不要松脚，车下松开放油口螺丝，待刹车油喷净后拧紧并通知车上人松开。以上

操作反复数次直到放出的刹车油中无气泡。注意制动液储液罐内

的液面，要随液面下降添加新制动液。

8.照明灯、转向灯、倒车灯、倒车灯蜂鸣器、喇叭检查

a)确保钥匙开关在接通位置，灯是亮的。

b)换挡杆置R，倒车灯亮，倒车蜂鸣器响起。

c)按下喇叭按钮，检查声音是否正常

9.手刹车检查

a)车辆慢速行驶

b)拉上手刹手柄车辆被制动停止，要求车辆不发生偏离

10. 转向

a)车辆慢速行驶。

b)方向盘分别左右转三圈，观察左右转向力是否大致相同。

11. 座椅调整，安全带检查

向后扳动座椅调节杆，将座椅调整到手、脚舒适的位置，放开座椅调节杆锁紧。

检查安全带是否正常。

12. 换挡手柄、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查

13. 检查计时表、水温表、油温标、变速箱油温传感器、燃油传感器和发

动机水温传感器、机油压力传感器是否正常。

14. 制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查

a)慢速行驶车辆，踩下制动踏板，刹车灯亮。

b)慢速行驶车辆，踩下微动踏板，车速继续降低，进一步踩下微动踏板，

叉车将被制动。

15. 轮胎检查和轮胎气压检测

a)拧下盖帽，检查轮胎是否漏气，用气压表检测轮胎气压，不足时，补

充气压至规定值。

b)目测轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形。

二、每周点检维护。

1. 空气滤清器维护

车辆工作50-250小时请清理滤芯，清理维护6次后请更换滤芯。粉尘较多的恶劣环境，视情况缩短维护保养或更换周期。保养方法：

a)拆开空滤器端盖；

b)取出滤芯；

c)用压缩空气吹净滤芯内外粉尘。