省煤器技术要求和参数说明
浅析低温省煤器在百万机组中的应用
浅析低温省煤器在百万机组中的应用发布时间：2021-02-04T11:14:44.183Z 来源：《电力设备》2020年第30期作者：蒋琛[导读] 摘要：低温省煤器是为了满足火力发电厂烟气深度冷却增效减排而设计开发的排烟余热回收装置。
（国家能源集团谏壁发电厂）摘要：低温省煤器是为了满足火力发电厂烟气深度冷却增效减排而设计开发的排烟余热回收装置。
本装置回收火电厂排烟余热，加热凝结水，减少汽轮机抽汽，增加发电功率，构成火电厂余热回收凝结水回热加热系统。
关键词：低温省煤器；机组综合效率；安全经济；排烟损失一、概述某厂百万机组增设的低省设备，安装于电除尘之前、空预器之后烟道中，利用烟气余热加热汽机凝结水，提高机组综合效率，同时将排烟温度从132℃降低到105℃（BMCR工况计算值），在提高机组运行效率的同时提高除尘效率，控制烟尘排放符合新的排放要求。
烟气冷却器吸收的烟气余热用来加热凝结水，系统串联在#7低加和#6低加之间，从#7低加出口取全部凝结水85.6℃（水量在低负荷工况时可通过旁路调节阀调节），经烟气冷却器加热至100.2℃后回水至#6低加入口回至凝结水系统。
二、设备主要技术参数表1 低温省煤器参数列表三、低温省煤器结构简介由于低温省煤器的传热温差小，为使受热面结构紧凑以减小体积，并减少材料耗量，传热管必须采用扩展受热面强化传热。
H型翅片管作为换热元件，由于其制造工艺简单，能增大管外换热面积，强化传热，因而在常规锅炉设计与改造、利用中低温余热的余热锅炉以及其它换热设备中得到了广泛的应用。
另外，H型翅片管较光管，可以提高传热管外壁面的温度，有利于减缓低温腐蚀。
低温省煤器布置在空预器之后烟道内，每台机组布置4台低温省煤器，采用H型翅片管，双管圈、顺列、逆流布置，每台低温省煤器分4层换热面，每层换热面设进出口分联箱，通过手动闸阀与总联箱连接，方便单组换热面泄露时进行切除。
每组换热面进水集箱设排污阀，出水集箱设排气、排污阀，详细结构见设备总图。
省煤器输灰系统简要技术规范标准
省煤器输灰系统简要技术规1.1煤种收到基碳收到基氢收到基氧收到基氮收到基硫收到基灰分收到基水分可燃基挥发分〔干燥无 灰基收到基低位发热量1.2 单台锅炉燃煤量1.3 灰渣量见下表；校核煤种 4 一台炉 39.71 7.03小时耗煤量〔t/h校核煤种 2238.57机组容量1×600MW校核煤种 1234.01 校核煤种 4223.61校核煤种 3245.65 设计煤种234.72CarHarOarNarSt,arAarMtVdafQnet,ar64.293.372.011.030.3320.97813.1724.0755.303.907.201.020.7823.808.0035.0923.00 59.503.202.851.450.6024.40814.5022.56%%%%%%%%MJ/kg57.943.825.461.190.7123.687.2026.8522.93 58.702.93 2.2910.326.78814.1221.91 校核煤种 3 一台炉 55.71 9.87校核煤种 1 一台炉 47.16 8.35校核煤种 2 一台炉 49.29 8.73一台炉47.07 8.34两台炉 94.14 16.68吨时/吨时/灰量 渣量 设计煤种飞灰真实密度按 2000~ 2200kg/m3考虑飞；灰堆积密度在容积计算中按 750 kg/m3考虑, 在载荷计算时按 1400kg/m3考虑；锅炉总灰量按 120t/h 考虑,省煤器灰量按总灰渣量 5％ 考虑；在 MCR<最续出力>一台炉省煤器灰量： 6t/h 。
2.1总则每台机组锅炉有 4 只省煤器灰斗 ,设两套独立的仓泵气力除灰系统 ,每两个灰斗通过三通裤衩管共用一套输灰系统 ,仓泵采集的飞灰通过管道直接输送至电除尘入口 烟道 ,从省煤器灰斗至电除尘入口烟道的距离约 60m, 灰管布置由业主确认。
为减 轻输灰管道磨损 ,输灰管道材质推荐选用瓷管或者高耐磨合金材料 , 为避免灰斗堵 灰,灰斗下部管道应布置捅灰孔。
省煤器安装方案
一、工程概况：热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品，热管是具有高传热性能的传热元件，具有传热能力大，传热效益高的特点。
省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。
省煤器主要技术参数：省煤器外形尺寸：长2320×宽5960×高7320mm热管省煤器净重41.636吨，联箱单重19.8吨，共39.6吨。
热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。
二、施工准备2.1施工前期准备安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。
了解设备结构，明确安装要求，根据具体条件确定安装顺序方法。
准备必要的安装工具，编制组织和安装计划，施工方案。
2.2焊工工艺和焊工的要求如下：钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。
焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
2.3压力容器的组焊要求如下：①在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平滑，并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测，确保表面无裂纹等缺陷。
②不允许强力组装③受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部分，则应按受压元件的焊缝要求施焊。
2.3技术要求：①本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成，连接后的对角线误差<1mm/m.②设备进行严禁缺水，操作严格执行《设计、安装、操作使用说明书》。
2.4施工程序：主要施工程序如下：基础部分验收开箱检查吊装2.4施工现场准备施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。
基础验收及划线基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点，会同业主方，监理方和土建单位，检查基础是否设计及规范要求，应满足表1的规定。
检查所以预埋件数量和位置的正确性。
三、基础划线3.1省煤器基础划线①煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。
低温省煤器技术简介及应用讲解
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
低温省煤器系统运行规程
国电费县发电有限公司发电部低省运行规程批准：赵圣华审定：张洪苏审核: 李纪华杜伟编写：李振2016-11-20国电费县发电有限公司发电部低温省煤器系统运行规程1.1 低温省煤器设备规范1.1.1 低温省煤器及暖风器低温省煤器设计参数：二次风暖风器设计参数1.1.2 低温省煤器增压泵1.2 低温省煤器系统的调节与联锁保护1.2.1 #6低加入口取水电动门：1.2.1.1 开允许条件：1）阀门远方控制允许。
1.2.1.2 关允许条件：1）阀门远方控制允许。
2）低省增压泵A/B均停运。
1.2.2 #8低加入口取水电动调节门：1.2.2.1自动调节：与混水温度做PID调节（混水温度65-75℃，默认70℃）。
1.2.2.2切手动条件（0R）：1 ) 设定值与实际值偏差大于20℃。
2）指令反馈偏差大于10%。
3）MFT。
1.2.3 二次风暖风器电动调节门：调节二次风暖风器出口风温自动调节：与二次风暖风器A、二次风暖风器B出口温度做PID调节（温度可调，默认40℃）。
1.2.4 低温省煤器再循环水电动门：1.2.4.1 自动调节开度：与混水温度做PID调节。
1.2.4.2 PID调节的限制条件：#6低加入口水温低于70℃且#8低加取水调节门开度100%。
1.2.4.3 联锁开：#7低加旁路电动门全关位消失，开到100%。
1.2.5 变频低温省煤器增压泵转速控制：1.2.5.1 利用调节变频低省增压泵的转速控制低温省煤器系统的取水流量，调节低温省煤器出口的烟气温度。
与低温省煤器出口烟温做PID调节（出口烟气温度90-130℃，默认95℃）。
1.2.5.2 变频器转速（5-50Hz），速度反馈与指令偏差大于10Hz切手动。
1.2.6 低温省煤器增压水泵：1.2.6.1 联锁启动：运行泵跳闸，备用泵联锁启动。
1.3 固定旋转蒸汽吹灰器的控制低温省煤器系统共设8台固定旋转蒸汽吹灰器，可根据#1-#4低温省煤器的进出口烟气差压，手动选择需要进行吹灰烟道的蒸汽吹灰器，然后进行自动吹灰。
省煤器水压方案
目录1.概述 (1)2.编制依据 (1)3.水压试验的目的 (2)4.水压试验范围 (2)5.水压试验的有关参数 (2)6.水压试验前的检查工作及具备的条件 (2)7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明 (4)8.水压试验的方法与要求 (4)9.质量要求 (4)10.作业的环境要求 (5)11.水压试验的安全措施及注意事项 (6)12.施工危险因数和环境因数辨识及控制 (7)13.水压试验所需设备材料 (7)14.水压试验压力记录 (8)15.锅炉上水温度记录 (8)16.水压试验组织机构 (9)17.水压试验签证书 (10)18.交底记录 (11)1.概述三河电厂一期工程为两台350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组，于1996年11月开工，#1机组1999年12月投产，#2机组2000年4月投产。
一期工程已于2009年底完成打孔抽汽供热改造。
#1锅炉排烟温度均比较高，约在125℃～150℃左右，为了降低供电煤耗，提高机组效率，通过论证设计，增加低温省煤器，布置在除尘器入口前的烟道处。
低温省煤器额定工作压力为3.0MPa ，介质入口温度70℃，出口温度115℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度～70℃)，进入省煤器，吸收热量后回到热力系统的3号低加出口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
1.2主要参数如下：1.32014年06月05日至2014年06月08日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙DL/T5190.2-2012﹚2.2青岛达能环保设备股份有限公司安装图纸及说明书2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部（1996)276号）；2.4《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部（1990)8号）；2.5《电力工业锅炉监察规程》；DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2—2009）；2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
4T省煤器参数
4T省煤器技术参数
1 概述
铸铁省煤器属节能产品，它的主要作用是回收锅炉
高锅炉工作效率。
实践证明，给水每加1℃；排烟温度
引风机轴承使用寿命。
与无省煤器的锅炉相比可节省煤20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效益。
2 型号——规格型号：4T
3 省煤器技术规范参数
安装说明
本省煤器上下为角钢、槽钢、法兰连接，安装前严
石棉绳开缝，确保密封无问题，保证烟气不外泻，再进
使用要求
1、本省煤器使用一段时间，必须将省煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
2、省煤器管内水流速度不应小于0.3-0.5mm/s。
3、省煤器管进口水温应比烟气露点高出5-10℃以上。
4、 在运行中应避免烟气流速过高，一般烟速在7-8m/
省煤器技术参数
收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度，减少排烟损失，提
烟温度可下降2-3℃；并减小了引风机引风温度，大大提高了
节省煤炭20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效
安装说明
装前严格检查运输中是否碰撞、进、出水口堵塞、螺丝松动、
，再进行安装调试后使用。
使用要求
煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
5mm/s。
出5-10℃以上。
7-8m/s。
4T省煤器参数
4T省煤器技术参数
1 概述
铸铁省煤器属节能产品，它的主要作用是回收锅炉
高锅炉工作效率。
实践证明，给水每加1℃；排烟温度
引风机轴承使用寿命。
与无省煤器的锅炉相比可节省煤20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效益。
2 型号——规格型号：4T
3 省煤器技术规范参数
安装说明
本省煤器上下为角钢、槽钢、法兰连接，安装前严
石棉绳开缝，确保密封无问题，保证烟气不外泻，再进
使用要求
1、本省煤器使用一段时间，必须将省煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
2、省煤器管内水流速度不应小于0.3-0.5mm/s。
3、省煤器管进口水温应比烟气露点高出5-10℃以上。
4、 在运行中应避免烟气流速过高，一般烟速在7-8m/
省煤器技术参数
收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度，减少排烟损失，提
烟温度可下降2-3℃；并减小了引风机引风温度，大大提高了
节省煤炭20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效
安装说明
装前严格检查运输中是否碰撞、进、出水口堵塞、螺丝松动、
，再进行安装调试后使用。
使用要求
煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
5mm/s。
出5-10℃以上。
7-8m/s。
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省煤器技术要求及参数
4 技术要求
4.1 省煤器技术要求
4.1.1 设计参数要求
4.1.1.1安装运行条件：用于加热稀释空气。
布置方式：省煤器布置在稀释风机出口水平风道（脱硝钢架上,室外布置）；数量：每台机组安装省煤器1台，本期共安装2台机组。
省煤器进口风温：环境空气，参考气象条件。
省煤器出口风温：≥165℃。
省煤器加热风量： 4200Nm3/h
4.1.1.2安装地点及疏水方式：
省煤器安装地点：脱硝钢架上，室外布置；
疏水方式：背压疏水，疏水回收再利用。
省煤器采用蒸汽加热。
省煤器设计用汽为电厂辅助蒸汽，蒸汽参数：压力1.22MPa.g，工作温度为387℃。
4.1.1.4 结构型材应能满足省煤器强度设计的要求。
4.1.1.5 省煤器设计时应考虑作为单独设备可以搬动。
考虑最低限度设置两个吊
耳，确保每个吊耳都能承受整个设备的重量。
附加的吊耳考虑必要时用来水平拉动省煤器。
4.1.1.6 供方设计的省煤器应能承受下列所有可能的荷载：地震荷载、静荷载和
动荷载（含静水压）。
4.1.1.7 供方所有汽水管道法兰应符合HG/T20592-2009，至少延伸到箱壳外
面150mm。
4.1.1.9 需方系统和供方设备接口
省煤器的运行应按照抽取蒸汽加热冷风的方式，供方应根据蒸汽参数和耗量确定蒸汽管径和疏水的管径，相应的阀门、仪表及管道由需方负责。
4.1.2 设计要求
4.1.2.1供方应根据本技术规范所列条件进行省煤器的选择和设计。
4.1.2.2供方应保证省煤器及附件符合技术性能的要求。
4.1.2.3所有承压部件应按照GB150 设计和制造。
4.1.2.4省煤器及附件设计时应充分考虑能方便更换和维修。
4.1.2.5省煤器及附件应该是技术上成熟产品的复制品，而不是试制产品。
4.1.2.6供方应保证满足需方提出的省煤器及附件性能设计参数，供方提供的所
有省煤器及附件，在整个工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行。
4.1.2.7省煤器及附件设计寿命不小于30年。
4.1.2.8设备的设计应能在相应区域的地震荷载下保持结构的完整性。
4.1.2.9供方提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：
产品检验合格证书
主要零部件材料检验合格证书
主要零部件材料试验报告
各项试验结果
4.1.2.10省煤器应有介质流向及铭牌，其铭牌内容应包括名称、型号，符合设
计要求的技术数据，如重量、压力、温度、制造厂、出厂编号、出厂年月等。
4.1.3性能要求
4.1.3.1 省煤器的设计和制造应满足有关规范、标准的要求。
省煤器的配套设备
不应为国家明令禁止生产或淘汰的设备。
除易损件外，省煤器的寿命应在30年以上。
4.1.3.2供方保证其供货范围内省煤器及其附属系统完整性和可靠性，不出现泄
漏现象。
需方不需另行采购供方范围内的设备和材料。
供方对其所供设备和材料性能应保证如下：
1) 省煤器出口的温度应保证不低于165℃。
2) 在设计工况时，省煤器风侧阻力小于 500 Pa。
3) 供方应保证在各个工况下省煤器出口风温满足要求，并且省煤器传热面积的
裕量均不小于20%。
4) 省煤器设计压力和设计温度应能满足其性能和最高供汽参数的要求。
5) 省煤器片串联成组，组合积木式装配，各组串、并联的省煤器片之间应密封
严密，无漏风现象。
省煤器还应保证疏水通畅，换热管不许出现泄漏现象。
如出现，供方应无条件及时更换新的省煤器组，由此原因造成的损失由供方负责。
6) 省煤器从第一次启动运行开始，在质保期内，因制造质量问题而发生损坏，
或不能进行正常工作时，供方免费为需方修理或更换零部件。
7) 省煤器噪声应符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设
计规范》及有关标准、规范的规定，离省煤器1米处的噪声不得大于
85dB(A)。
8) 供方须采取有效措施防止省煤器在各工况下运行时产生振动。
9) 省煤器总长度：＜2000mm；
10) 自动控制装置性能保证指标：风温温控制值与运行值之差≤±2℃
11) 省煤器设计时应考虑当省煤器停止运行后疏水排放干净，无存水。
4.1.4结构要求
4.1.4.1换热元件为钢铝复合整体轧制圆形翅片管，不采用缠绕式或套片式翅片。
芯管材质为 20，GB3087 ，翅片材质为 AL1060 。
各片以足够刚性的框架组合（如运输超限，可在现场组装）成整体。
4.1.4.2省煤器在设计时应保证本规范书规定的辅助蒸汽在省煤器内释放全部汽
化潜热，将空气加热后在省煤器内凝结成水。
并保证疏水通畅、维护检修方便。
4.1.4.3上下蒸汽联箱采用无缝钢管式联箱，并且每根翅片管都能单独补偿热膨
胀。
4.1.4.3省煤器（组合后）用法兰与两侧风道相连。
与风道连接的法兰应成组供
货（包括反法兰、螺栓、螺母、垫片等连接件）。
并应同时钻孔，方便现场安装。
4.1.4.4省煤器的强度应满足正常及非正常工况运行时蒸汽参数的要求。
4.1.4.5如有其他需要考虑的特殊要求，应随图纸资料同时提供。
4.1.4.6材料和焊接要求
材料的选择应遵循GB150-1998。
材料与处理液体的相容性应由供方负责。
1) 所有承压部件应适应预定的工作条件，并按照GB150-1998压力容器规范适
用的附件设计和制造。
外部管道应符合GB8163-87管道规范的要求。
2) 受压部件和主要受力部件所用材料都应具有必要的质保数据。
制造厂应对所
有材料进行复验，以确保材料质量。
3) 设备在出厂前按规定进行必要的试验和检验，并将其记录提供给需方，根据
压力容器有关的管理规定，提供强度计算书及详细换热计算书。
4) 供方有责任进行设备的安装指导，并负责对由于设计和制作方面的原因出现
的质量问题进行处理。
5) 设备出厂应进行热浸镀锌处理，以防生锈。
4.1.4.7所有焊接应遵循供方的焊接要求及现行规程和标准。
焊接程序及焊工能
力的资格审查应符合GB150。
4.1.4.8外壳焊缝、端头焊缝及外壳与端头间的焊缝应为全焊透双面对焊接头。
当不能实现可靠的背部焊接时，可采用带可拆背部垫片的单对焊接头。
焊后可将垫片上的背部垫板拆除。
但供方应保证焊接质量和设备全部性能要求。
板拆除。
但供方应保证焊接质量和设备全部性能要求。
省煤器技术说明
1.省煤器材质为GB308720#锅炉用钢管，规格是Φ32×3.5，管子入厂时要有管材材质化验单，产品质量证明书。
2.具体参数：
2.1蛇形管，图号:1501-3-4材质：20-GB3087数量：49排 2.2蛇形管，图号:1501-3-5材质：20-GB3087数量：49排 2.3省煤器管夹图号:15-3-6材质：Q235-A.F数量：392个 2.4防磨罩图号:材质：Q235-A.F 数量：98个
3. 管子材料的选用应按有关技术文件的规定.，制造管子的材料应符合设计图
样要求，材料代用应按规定程序审批.
4.制造管子用的钢材和焊接材料必须经监察部门按JB -3375的规定进行入厂检验，未经入厂检验或检验不合格者不准用于生产。
5.管子的焊接工作应符合JB/T 1613的要求。
6.无论是原材料或成品.管子表面的机械损伤如果不超过璧厚下偏差并且无尖锐棱角，允许仔细磨去，如果超过壁厚下偏差时，应按经评定合格的焊接工艺规程进行焊补，焊补后应修磨平整。
7.焊接方式：全部采用氩弧焊接。
8.检验方式：所有焊口做无损检测。
9.管子对口端头的坡口面及内外壁20mm内应清除油、漆、垢、锈等并发出金属光泽。
10.管子对口中心线偏差值不应超过1/200mm。
11.对接接头端面倾斜度≤0.5mm。
12.管子接头后直线度每米长度≤2.5mm。
全长≤5mm。
13.管子弯曲完后，应对弯曲部位进行椭圆度抽查，椭圆度≤12%，计算公式：椭圆度=(Dmax-DMIN)/D×100%
14.弯头处壁厚减薄≤15%，计算公式：B=(S0-SMIN)/S0×100% 15.外形与放样线偏差Δb≤3mm, Δi≤3mm Δc≤5mm。
16.蛇形管加工完后需进行0.75d通球试验,通球直径19mm。
17.对接接头用氩弧焊并且按JB/T1 613中规定的探伤，做水压试验合格。
18.应将管子内部清理干净，不得留有杂物和积水.
19.检查部门应按图样和本标准的规定检查材料和制造质量。
全部检查合格后应作出合格标志，并将主要检查项目的检查结果填入锅护质量证明书。
20.管子检查合格后，应逐根在管端标出零件图号或编号。
21.管子的油漆和包装可参考JB/T 1615的规定。