输电线路铁塔施工方案
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
架空输电线路铁塔基础分坑放样施工方法
架空输电线路铁塔基础分坑放样施工方法摘要：铁塔基础是输电线路工程的重要组成部分，分坑放样的正确与否是铁塔基础工程质量的重要保证，沿用井字法等老分坑法对其进行分坑施工，比较费时，对全方位不等高的基础，稍不留神就容易出错造成经济损失。
本文介绍了几种在实践中摸索总结出来的既简单快捷又精确实用的分坑施工方法，供广大同行参考。
关键词：架空输电线路；铁塔基础；分坑放样架空输电线路基础分坑放样测量是根据定位的中心桩位及基础类型依照设计图纸规定的尺寸进行坑口放样工作。
也就是根据设计要求确定各塔杆腿基础砼中心及设计基准面高（包括基础尺寸）。
本文主要介绍铁塔（四腿塔，不含拉门塔等）通过经纬仪放样；采用GPS放样时，只要采用与设计测量时一致的坐标转换参数，在室内计算（也可以通过CAD画出）出各腿的各顶点的坐标，直接测定钉桩，满足偏差要求就可，相对简单，这里不再介绍。
1 作业方式使用经纬仪进行分坑放样作业。
2 作业条件1）只有在复测线路直线、转角度数、档距、塔位高程、地形地物、塔腿之间高差的结果符合路径平断面图、塔位明细表、铁塔及基础明细表，或不符合但已得到设计院更改之后，方能进行分坑作业。
2）施工人员必须清楚了解该基塔位基面、基坑开挖的具体要求和有关的技术数值。
3）分坑工作除测工一人外必须有一名技工配合量尺钉桩。
3 作业任务与要求1）对于定位高差较大且塔位地形复杂需要开挖基面后才能分坑的塔位，基础施工时必须保留塔位中心桩，如无法保留，应将中心桩引出。
使用不等高腿及有基础外露较高的塔位，均按设计方案进行施工，在分坑时，应对照基础施工图所给的数据及施工方案要求开挖基础小平台，不得将塔基开成平地再分坑，以免造成高边坡而塌方的不良后果。
2）分坑工作前，测工必须认真熟悉搞懂该基塔分坑技术资料和数据，要做到事前心中有数，不要到了现场临时加减各种尺寸、角度，避免紊乱差错。
对照单基明细表、杆塔明细表及基础明细表塔型是否一致，基础型号、塔腿高度是否一致，基础根开表与单基明细表尺寸是否一致，核对无误方可进行分坑。
三峡输电线路龙政直流重要交叉跨越改造工程铁塔组立施工方案
三峡输电线路龙政直流重要交叉跨越改造工程铁塔组立施工方案编写：年月日审核：年月日批准：年月日湖北省方源电力工程有限责任公司目录1.适用范围及目的2.引用/参考文件3.工程概况4.施工组织5.设计说明及安装要求6.技术规程规范及质量验评标准7.施工方案及施工工序8.地锚选择9.劳动组织及进度安排10.安全控制要点11.质量控制措施12.文明施工及环境保护措施13.主要工器具表1、适用范围及目的本施工方案适用于±500kV龙政线改造工程的杆塔组立分部工程的施工作业。
目的是阐明设计要求及验收标准，优化施工方案，确保工程安全、质量和进度。
2、引用/参考文件2.1《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）2.2《110-500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）2.3《电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路》（DL5009.2-2004）2.4行业或公司有关技术、质量和安全方面的规程、规范等相关程序文件2.5北京洛斯达电力工程有限公司对本工程铁塔部分设计的图纸文件及施工图会审纪要。
3、工程概况3.1 施工范围及工程量±500kV龙政线385#、400+1#、403#、598#、668#、738+1#、741+1#、769#、771#、821#、825#、896#、933+1#共新立铁塔13基,拆除旧杆塔9基,耐张导地线挂线施工13基,制作安装耐张跳线13基，耐张杆塔附件安装13基。
3.2 塔型设计特点及铁塔吊装参数本工程塔型为单回路耐张干字型铁塔（J1型）。
塔号及塔型分布如下表：9 771 G1-30 J1-24 原771#拆除10 821 G1-30 J1-27 原821#拆除11 825 G1-39 J1-30 原825#拆除12 896 G1-27 J1-24 原896#拆除13 933+1 J1-30所有铁塔均通过地脚螺栓和基础相连。
35kv输电线路施工组织措施及施工方案(完整版)
目录一、工程概况及特点1、概况2、工程承包范围3、工程特点二、施工现场组织1、工程项目部组织机构及人员分工2、拟投入主要施工设备和试验、检验仪器设备3施工现场项目部布置三、施工方案1、施工准备2、施工人员进场的培训教育3、主要施工技术准备4、主要工序和特殊工序的施工方法5、技术要求四、施工综合进度及保证工期措施1、投入的劳动力2、综合进度计划3、施工资源计划4、施工进度计划分析五、质量目标、质量保证体系技术组织措施1、质量方针目标2、质量管理有关人员主要质量管理职责3、质量管理的措施4、质量保证技术措施5、质量监督、检查大纲六、安全目标、安全保证体系及技术措施1、安全管理目标2、各部门人员的安全职责及安全管理3、安全管理制度七、环境保护和文明施工1、环境保护2、加强施工管理、严格保护环境3、文明施工的目标、组织机构和实施方案八、计划统计和信息管理1、计划、统计报表的编制与传递2、信息管理一、工程概况及特点1.概况从110kV天池变电站出一回35kV线路至35KV罗安线4#转角π杆，线路最终形成110kV天池变至35kV大堰变35kV线路（简称35kV池大线），线路长度7.6km。
跨越交叉：220V。
380V12次，通信线及光缆2次，35kV电力线路1次，10kV配电线路4次，铁路1次，公路及乡村道6次，渠、沟、湖堰2次2、工程承包范围：新建35kV池大线：从110kV天池变电站35kV池大线穿墙导管开始，至35kV罗安线4#转角杆,与罗安线最终形成池大线。
导线采用JL/G1A-150/25（根数26/7），地线采用GJX-35(1×7-7.8-1270-A)，电缆采用ZC-YJV62-26/35kV -1*185(不锈钢带铠装)，线路全长7.75km。
共有杆塔30基，其中新立砼杆28基，2基杆塔利旧。
保留原35kV罗安线1#-4#杆之间杆塔、线路，4#杆处与原线路可靠断开。
新建线路铁塔不油漆，其余铁附件均应进行防腐、油漆处理，喷刷新线路名称，杆号及相序（喷刷标准以运行部门要求为准，包括35kV罗安线全部杆塔）。
35千伏输电线路施工方案
35千伏输电线路施工方案***35kv架空线路迁改施工方案一、概况由于***建设需要，需改迁***35KV架空线路70米左右，移除影响***建设的原18#砼杆。
改造35KV线路全长约3.21km，拆除35KV旧线路0.07km。
导线采用LGJ-70/10(GB1179-83)钢芯铝绞线，绝缘子采用FXBW4-35/70型，金具采用国家97标准电力金具。
线路采用自立式铁塔，设计杆塔2基，基础采用现浇钢筋混凝土基础。
杆塔之间采用YJV-26/35-3*95铜芯三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆连接。
二、电力线路拆迁方案2.1施工前的准备施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。
施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，作到心中有数。
施工前根据需要的工具和材料进行认真检查，必须符合质量和安全要求。
2.2施工机械、设备及人员配置为确保本工程顺利进行，我单位将配备足够的施工机械及设备，并确保机械设备完好，并经过检修、检验。
具体如下表：序号名称单位数量备注1 皮卡车辆 1 自有2 面包车辆 1 自有3 轻型卡车辆 1 租赁4 吊车辆 1 租赁5 汽油发电机台 2 自有6 电锤台 1 自有7 挖掘机台 1 租赁8 对讲机对 1 新购9 液压钳套 3 自有10 放线架台 2 自有11 35KV验电仪个 1 自有12 接地棒套 2 自有13 电焊机台 1 自有14 手锤把 1 自有检测仪表配置表1 万用表块 1 自有2 兆欧表块 1 自有3 地阻仪台 1 自有人员配置表1 基础组人122 铁塔组立组人 5人153 线路架设及电缆敷设组4 电缆头制作组人 25 实验组人 32.3 旧线路拆除1 登杆前检查（三确认）：①、作业人员核对线路名称及杆号，确认无误后方可登杆。
②、作业人员必须认真观测估算电杆埋深及裂纹情况，确认绝对稳固后方可登杆，（必要时再打临时拉线）。
输电线路施工方案和技术措施
输电线路施工方案和技术措施随着社会经济的快速发展，电力需求不断增加，输电线路建设也成为了重要的基础设施建设项目。
为了确保输电线路的安全可靠运行，需要制定合理的施工方案和技术措施。
本文将就输电线路施工方案和技术措施进行详细介绍。
一、输电线路施工方案。
1. 线路选址，在进行输电线路建设前，需要进行线路选址工作。
选址工作需要考虑地形地貌、土质情况、气候条件等因素，以确保线路的安全可靠运行。
2. 施工前勘察，在确定线路选址后，需要进行施工前的详细勘察工作，包括地质勘察、水文勘察、气象勘察等，以确保施工过程中不会受到地质灾害、水灾、风灾等自然灾害的影响。
3. 施工方案制定，根据勘察结果和实际情况，制定合理的施工方案，包括施工路线、施工工艺、施工周期等内容。
4. 施工图纸设计，根据施工方案制定相应的施工图纸，明确施工工艺和施工要求，以确保施工过程中的安全和质量。
5. 施工队伍组建，根据施工规模和施工要求，组建相应的施工队伍，包括施工人员、监理人员、安全人员等，以确保施工过程中的安全和质量。
6. 施工材料采购，根据施工图纸和施工要求，采购相应的施工材料，包括导线、杆塔、绝缘子、地线等，以确保施工过程中的质量。
7. 施工设备准备，根据施工要求，准备相应的施工设备，包括起重机、挖掘机、打桩机等，以确保施工过程中的效率和质量。
8. 施工方案审批，制定完施工方案后，需要进行相关部门的审批，以确保施工方案符合相关法规和标准。
二、输电线路技术措施。
1. 土建工程，输电线路的土建工程包括杆塔基础、终端塔基础、引上线塔基础等，需要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保基础的稳固和耐久。
2. 铁塔架设，输电线路的铁塔架设是整个线路建设的关键环节，需要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保铁塔的垂直度和水平度。
3. 导线拉设，输电线路的导线拉设需要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保导线的张力和位置符合要求。
4. 绝缘子安装，输电线路的绝缘子安装需要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保绝缘子的安装位置和间距符合要求。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案1. 项目背景电力铁塔是电力输电线路的重要组成部分，为确保输电线路的稳定运行，需要对铁塔的基础进行施工。
本文档旨在提供一份电力铁塔基础施工方案，以确保施工过程安全、高效、符合相关规范。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工地点：根据电力输电线路规划确定施工地点，对地理环境进行勘测，并确保施工地点的平整度和土质条件符合要求。
- 准备施工材料和设备：包括水泥、砂石、钢筋等基础材料，以及挖土机、混凝土搅拌机等施工设备。
- 制定施工计划：根据实际情况和施工要求制定详细的施工计划，明确施工时间、任务和责任分工等。
3. 施工流程电力铁塔基础的施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 地基开挖：根据设计要求进行地基的开挖，确保地基的深度和尺寸符合要求。
在开挖过程中应注意安全，保证周围环境的稳定。
2. 基础浇筑：在地基开挖完毕后，开始进行基础的浇筑。
首先在地基底部铺设一层砂石作为垫层，然后按照设计要求进行水泥混凝土的浇筑，同时要对基础进行养护，保持水泥的正常凝固过程。
3. 钢筋安装：在基础凝固后，根据设计要求进行钢筋的安装。
钢筋的尺寸和布置应符合相关规范，确保基础的强度和稳定性。
4. 基础验收：在基础完成后进行验收，包括基础的尺寸、强度等方面的检查。
如需修补或调整，应进行相应的修复工作。
5. 基础防腐：完成验收后，对基础进行防腐处理，确保基础能够抵御环境的侵蚀。
4. 安全措施在电力铁塔基础施工过程中，必须加强安全措施，以保障工人的生命财产安全。
以下是一些常用的安全措施： - 工地围栏：对施工区域进行围栏封闭，防止未授权人员进入。
- 安全防护：施工人员应佩戴安全帽、防护手套等相关防护装备，以防止意外伤害。
- 制定施工规范：制定施工规范，明确各种施工步骤和操作要求，确保施工过程规范化。
- 监督管理：设置专人监督施工过程，确保施工符合要求，并及时处理可能出现的问题。
输电线路工程全过程机械化施工方案
输电线路工程全过程机械化施工方案输电线路工程全过程机械化施工策划方案一、概述本文旨在介绍一种全过程机械化施工策划方案，以提高输电线路工程施工效率和安全性。
二、组织机构本项目由技术部、物资部、安全部、施工队等组成，各部门协作配合，确保施工顺利进行。
三、工程概况本工程为输电线路工程，全长500公里，共设1000座电力铁塔，预计施工周期为两年。
四、工程全线地形及塔位情况介绍本工程地形复杂，包括山区、丘陵和平原等，塔位分布不均，有的地方需要在陡峭的山坡上施工。
因此，施工方案需要考虑地形和塔位的不同情况。
五、全过程机械化应用策划方案1.临时道路施工设备为了保证施工过程中的交通安全，需要在施工前建设临时道路。
使用机械化设备进行道路施工，可以提高施工效率和质量。
在山区和丘陵地区，需要使用钻孔机进行爆破，以便开辟出道路。
2.物料工地运输部分在施工过程中，需要大量的物料和设备，如电力铁塔、电缆、导线等。
为了保证物料供应的及时性和准确性，需要使用机械化设备进行物料运输。
在山区和丘陵地区，需要使用直升机进行物料运输。
3.基础施工部分电力铁塔的基础施工是整个工程的基础，需要保证施工质量和安全。
使用机械化设备进行基础施工，可以提高施工效率和质量。
在山区和丘陵地区，需要使用起重机进行基础施工。
4.组塔施工部分电力铁塔的组塔是整个工程的核心，需要保证施工质量和安全。
使用机械化设备进行组塔施工，可以提高施工效率和质量。
在山区和丘陵地区，需要使用起重机进行组塔施工。
5.架线施工部分电力铁塔的架线是整个工程的最后一步，需要保证施工质量和安全。
使用机械化设备进行架线施工，可以提高施工效率和质量。
在山区和丘陵地区，需要使用直升机进行架线施工。
XXXnXXX。
XXX。
XXX。
tower assembly。
line XXX。
XXX.XXX n。
such as temporary road n。
XXX。
n n。
tower assembly。
铁塔工程安装的施工方案
铁塔工程安装的施工方案一、概述铁塔是输电线路的重要支撑设施，铁塔的设计、制造和安装质量直接影响输电线路的安全稳定运行。
为了确保铁塔工程安装施工的顺利进行和工程质量的可控性，本施工方案对铁塔工程安装的具体步骤和关键环节进行了详细规划，以确保工程的质量、安全和进度。
二、施工前准备1. 勘察阶段：在进行铁塔工程安装前，需要进行勘察，明确施工地的地质条件、环境要求以及周边管线等情况，保障安全施工，符合环保要求。
2. 设计阶段：进行铁塔工程安装前，需要对设计图纸进行认真审查，确认设计的准确性和可行性，确保施工正常进行。
3. 材料准备：确认所需材料的数量、规格等，确保材料质量符合相关标准，不合格材料一律不得使用，同时进行材料清单的统计和采购。
4. 人员配备：必须有相关证书和资质的施工人员参与，确保施工质量。
同时，每个作业组必须配置专业的施工队长和各类技术骨干，保证施工的良好协调开展。
5. 安全防护：严格按照《建筑施工安全生产法规》的要求，制定安全生产方案，确保施工过程中安全生产，做好安全防护工作，配备必要的安全防护设备。
6. 资金准备：保障施工所需要的资金，确保施工及时进行，不受资金不足的影响。
7. 设备准备：对施工所需的机械设备进行检查和维护，确保设备运行正常，做好备用设备的准备。
8. 施工方案制定：综合考虑前期准备工作的各方面情况，制定铁塔工程安装的详细施工方案，包括施工计划、施工单位责任分工、工程进度计划等。
三、施工流程1. 场地准备：施工前先要对施工场地进行平整、清理，确保安全施工。
2. 钢材组装：确定每个铁塔的具体位置，进行基础的布设和锚栓的埋设工作。
然后进行铁塔各部分钢材的组装，按照设计图纸的要求进行拼装。
3. 检验及材料验收：在施工过程中，根据铁塔设计要求，对于焊接工艺、支柱及构件的质量要求等要进行检验，并做好相应的记录。
4. 油漆喷涂对铁塔进行喷涂防锈防腐油漆处理，确保铁塔的使用寿命和美观度。
高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法
高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法通常包括
以下步骤:
1. 场地准备：在施工前，需要对场地进行平整和清理，以确保施工环境整洁有序。
同时，需要对场地内的地下水位进行监测，以避免地下水位过高而影响施工进度。
2. 桩基施工：高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础通常采用钻孔灌注桩的方式进行施工。
在施工前，需要对桩基的地质情况进行评估，并根据评估结果确定钻孔桩的深度和直径。
施工过程中，需要严格按照设计要求和规范要求进行施工，以确保桩基的强度和稳定性。
3. 承台施工：承台是高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的核心部分，其施工质量直接影响整个基础的稳定性和强度。
在承台施工前，需要根据设计要求和规范要求确定承台的结构和尺寸。
施工过程中，需要严格按照设计要求和规范要求进行施工，以确保承台的强度和稳定性。
4. 灌注桩施工：高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础通常采用混凝土进行灌注，以确保桩基和承台的牢固性。
在灌注过程中，需要严格控制混凝土的灌注速度和深度，以确保混凝土的灌注质量和完整性。
5. 后续施工：在高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础施工完成后，需要进行后续的施工工作，如钢筋网的安装、混凝土的浇注
和养护等。
这些施工工作需要严格按照设计要求和规范要求进行，以确保整个基础的质量和稳定性。
高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工需要严格按照设计要求和规范要求进行，以确保施工质量和稳定性。
同时，需要对施工环境进行实时监控，以避免施工过程中出现异常情况。
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输电线路铁塔施工方案 杆塔型式见下表 塔型 数量（基） 最大呼高（m） 最大单基重量(t) 塔型 数量（基） 最大呼高（m） 最大单基重量(t)
SGV1A 12 45 31.348 SJ1A 10 33 51.233
SGV1AP 19 45 28.7664 SJ2A 9 33 图纸未到 SGV2A 10 45 35.333 SJ3A 1 24 64.455 SGV2AP 23 51 37.205 SJ4 2 30 84.016 SGV3A 11 51 47.613 SZJ10A 1 42 45.431 SGV3AP 10 51 44.974 NK 4 27 59.229 SGV5A 2 66 90.154 合计 直线塔87基，直线小转角塔1基，双回路耐张塔22基，大跨越耐张锚塔4基
一、 塔型特点分析 1、本工程有普通单角钢铁塔、双角钢铁塔和钢管结构铁塔。SGV1A、SGV1AP、SGV2A、SGV2AP、SGV3A、SGV3AP、SJ1A、SZJ10A主材为单角钢铁塔，SGV5A、NK、SJ3A主材为双角钢铁塔，SJ4主材为钢管结构铁塔。 2、本工程所有铁塔为“干”字型铁塔，除NK型铁塔为单回路铁塔外，其余均为双回路铁塔，有上下两层导线横担。 见下图：本工程典型铁塔样式 SJ4双回路耐张塔示意图
SGV5A双回路直线塔示意图 3、铁塔较高，除1352#为SGV1AP-27米外，其余直线塔全高均在51～84.8米之间。 4、铁塔重量较大，平均塔重38.5吨，最重铁塔1362#重量为90.154吨，铁塔单节重量最大在塔身（SJ4型铁塔18段重量达14.598吨）。耐张塔横担单片重量除NK型铁塔超过5吨外，其余不超过5吨。
NK单回路耐张塔示意图
SZJ10双回路直线小转角塔示意图 根开大，最大铁塔根开为16.2米。 5、直线塔横担重量不重，除SGV5A下横担总重量为6.8吨外（一侧横担重量为3.9吨），其余重量均小于5吨。横担宽度除SGV5A为17.8米外，其余宽度均小于15米。 6、机具选择 根据上述条件，除NK型铁塔一边横担重量为6.01吨外，其余单片起吊重量均小于5吨。针对这一特点结合公司现有工机具条件，采用600×600×30000锰钢扒杆进行铁塔组立。采用内悬浮外拉线抱杆分解组塔。 600×600×30000锰钢扒杆结构特性如下（由租赁公司提供）： 抱杆型号 □600×600×30000抱杆 总长/m 30 中段部分截面/mm×mm 600×600 端部截面/mm×mm / 主材规格 ∠63×5/Q345B 斜材规格 ∠40×4/Q235B 拉线角度 抱杆外拉线对地夹角45º 承托绳角度 对角两组承托绳间夹角90º 控制绳角度 控制绳对地夹角45º
吊重偏角 抱杆最大允许倾斜角10º 起吊绳与抱杆最大允许夹角10º
标准节 5×4000mm+1×2000mm 锥形段 2×4000mm 抱杆总重/kg 1400kg 抱杆最大额定压力/kN 135kN(30m),150kN(28m),170kN(26m) 安全系数 2.5 本工程所有铁塔为干字型塔，抱杆的长度应满足吊装塔身各片的要求，抱杆长度计算式为：LA≥2/3Li＋L2+HD+Hx LA－按塔身段长度计算的抱杆长度m， Li－塔身各段中最长的一段段长m， L2－抱杆插入已组塔段的长度，可近似取已组塔体上端根开m， HD－吊点绳的垂直高度，可近似取被吊构件上端的根开m， Hx－起吊滑车组收缩后的最小长度m，一般取2-4m。 根据计算，本工程抱杆采用28m，26m两种组合长度。
二、 铁塔组立 1、 铁塔组立前相关准备工作： 1）基础经转序中间验收检查合格； 2）按设计图纸对塔材及螺栓进行认真的清理，对存在的镀锌质量、运输变形、加工缺陷等问题的塔材及螺栓应进行必要的处理或更换； 3）基础混凝土必须达到设计强度的80%（基础最后腿浇筑完成20天）方能进行分解组塔； 4）对基础顶面高程应按设计要求进行测量复核，直线塔基础顶面应操平处理，耐张转角塔基础应符合设计预升高值的要求，如不平者应垫以钢板找平，钢板与主柱顶面间的缝隙应用1：2的水泥砂浆填充； 5）基础边坡应保持稳定，削坡坡度及基础四周的回填整平应符合设计要求，应检查塔基附近上山坡方向地貌状况，如发现有可能活动的滚石，应及时采取可靠的安全措施加以清除，以确保塔位的安全，为防止塔位及四周遭受雨水冲刷，应在上山坡适当位臵开挖满足设计要求的截水沟； 6）检查地脚螺栓的预埋尺寸应符合设计图纸要求，螺栓与螺母的配合应符合设计及规范要求。 7）工器具的受力试验 抱杆压力试验 钢丝绳、白棕绳、U型环、安全带、延长绳、地锚（角桩、地锚和地牛木）、滑车、链条葫芦的拉力试验 工器具清理和标识 8）人员准备：已经对技工及民工进行安全培训、考试、体检及办理登高证。 9）技术准备：立塔施工技术、安全交底已经进行。
2、 施工工艺流程： 本工程采用内悬浮外拉线抱杆分解组塔。下面以最大吊重为５吨，最大高度84米（SGV5A-66）进行分析。 内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工流程如下： 3、 施工现场平面布置： 外拉线扒杆分解组立铁塔，其现场布臵都是以扒杆为中心组成的一个起吊系统，进行起吊安装。具体见下图： 在现场布臵时，应按下列要求进行： （1） 临时拉线地锚应布臵在基础对角线的延长线上，其距离应
施工准备 清理塔材 塔材小运
安装抱杆
吊装塔腿辅材及塔身 提升抱杆 吊装塔身 吊装塔身辅材
吊装横担及支架 拆除抱杆 清理现场
组立塔腿主材 提升抱杆 地面组装 不小于1.2倍塔高； （2） 机动绞磨布臵视塔高而定，一般不应小于40m，且应布臵在主要吊装面的侧面； （3） 起吊时应布臵反向拉线。 （4） 总结以往工程施工经验，本标段铁塔组立过程中除溜绳可采用三角联桩外，其余外（内）拉线、机动绞磨固定点必须全部采用地锚。 塔腿塔腿拉线
地锚
制动
抱杆
起吊钢丝绳人字抱杆牵引滑车组至绞磨
4m35m9m4m5m7m
起吊塔腿主材现场布置图
4、 地面组装 根据铁塔型号及扒杆使用特性一览表，选择合适的扒杆、绳索、滑车等工机具，严格控制起吊净重，同时还需要考虑缆风绳和溜绳的附加拉力。 扒杆承托绳的主材位臵如果没有水平塔材相联，应用梢径Φ110以上的杉木进行补强，绑扎应牢固可靠。 为了保护好塔材，所有可能与钢丝绳接触的部位都必须采取保护措施，尤其塔片吊点捆绑处，应在捆绑角钢内侧绑圆木，背部绑木板，木板厚度不小于30mm，圆木的大小和木板的宽度视角钢规格而定，再在外面绑麻袋。
5、 抱杆组立 本工程铁塔接腿较高，主材规格大，主材采用的是Q420高强度钢材，组立主材时主材采用抱杆提升方式，为此先组立抱杆上部26m段。
在抱杆上布臵好起吊系统，在抱杆顶端挂好四根外拉线滑车组，将抱杆根部用钢丝绳连接在塔腿上制动，用350mm×350mm×12m的钢质人字抱杆起立抱杆，抱杆长度一般为平面布臵如图3－4所示。布臵人字抱杆时，其根开为7m，初始角为65°。 抱杆起立到60°时，应放慢牵引速度，起立到80°时，应停止抱杆拉线拉线反向缆风
磨绳塔腿
塔腿塔腿
塔腿转向滑车至绞磨
临时拉线
临时拉线
起吊主材抱杆固定拉线起吊塔腿主材现场布置图
牵引，用外拉线调正抱杆，并在抱杆底座衬垫铁枕木防止抱杆下沉。 6、 塔腿吊装 根据本工程铁塔接腿长、主材规格较大的特点，施工组立时应计算起吊重量，当单腿重量在2.5吨以下时可以采取片装的方式，当单腿重量大于2.5吨（如1371#SJ3A-24，单腿重3560.9kg，1362#SGV5A-66单腿重量4275.2kg）时，采取先组立4主材再分片吊装附材的方式。 将已立抱杆前倾约10°左右，并将抱杆拉线固定好。当基础根开较大时，起吊主材前应将抱杆底部移到距被起吊主材较近处，移至距基础中心约7m为宜。抱杆底部配备可拖动的底座，便于移动位臵。 抱杆起立各控制绳绑扎好后，调整起吊反侧反向缆风，以稳定抱杆且拉线受力均匀，全面检查各部位布臵及钢丝绳穿入方向，确认无误后开始起吊塔腿段主材（如图3-5示），起吊主材时，可根据情况将两侧的斜材带上一起起吊。起吊单根主材就位后，应及时打好控制拉线，等塔腿下段整体组装完毕后，方可拆除控制拉线 塔腿吊装完毕后，必须将塔腿段塔材连接及螺栓紧固好后，拆除临时拉线，并将后续准备工作完成后，再起吊塔身段。
7、 提升抱杆 铁塔组立到一定高度，塔材全部装齐且紧固螺栓后即可提升抱杆。在铁塔对角布臵两滑车组进行抱杆的提升。抱杆提升现场布臵见