铁塔基础施工方案89709
铁塔基础施工方案施工方案

铁塔基础施工方案施工方案一、施工准备1.确定施工现场:根据设计要求和地质勘察报告,选择合适的施工场地,确保满足施工要求。
2.清理施工场地:清理施工现场,清除杂草、垃圾等,确保施工区域干净整洁。
3.整理施工材料:根据设计方案,准备所需材料,包括水泥、砂石、钢筋等。
4.搭设施工设备:在施工现场搭设所需的施工设备,包括起重机、混泥土搅拌机等。
二、基础施工1.基础平整处理:根据设计方案,在施工现场进行基础平整处理,确保基础施工的稳定性。
2.基础标定:根据设计要求,在基础平整处理的基础上进行基础标定,确定铁塔的准确位置。
3.基础浇筑:按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑,同时进行钢筋加固,确保基础的强度和稳定性。
4.基础围护:在基础浇筑完成后,对基础进行围护,以保护基础的完整性和稳定性。
5.基础养护:对已完工的基础进行养护,包括水养护和保温养护,确保基础的强度和稳定性。
三、铁塔安装1.铁塔运输:根据设计要求和基础施工完成情况,进行铁塔的运输和吊装准备工作。
2.铁塔吊装:采用起重机进行铁塔的吊装,确保吊装过程的安全和稳定。
3.铁塔安装:将铁塔逐段安装到基础上,并根据设计要求进行调整和校正,确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔固定:在铁塔安装完成后,进行固定处理,包括焊接、螺栓连接等,确保铁塔的稳定性。
四、施工验收1.施工质量检查:对已完工的铁塔基础施工进行质量检查,确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工记录整理:整理施工过程中的相关记录,包括施工问题、施工日志、施工图纸等。
3.施工报告编制:根据施工记录和施工质量检查结果,编制施工报告,汇总施工过程中的问题和解决方案。
4.施工验收:邀请相关部门对施工质量进行验收,确保施工过程的合规性和质量。
五、安全措施1.安全教育:在施工前,对工人进行安全教育,强调施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
2.安全监控:在施工现场设置监控摄像头,对施工过程进行监控,及时发现和处理安全隐患。
铁塔基础施工方案.docx

铁塔基础施工方案.docx范本1:一:项目背景及目的为了满足通信信号的传输需求,本项目拟在指定区域内建设一座铁塔。
本文档旨在提供详细的铁塔基础施工方案,以确保施工的顺利进行。
二:施工前准备1. 安全保障措施a. 确保施工现场的安全通道畅通,并设置明显的警示标志。
b. 配备符合要求的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。
2. 施工材料准备a. 确保施工所需材料的充足供应,包括沙、砂石、水泥等。
b. 对材料进行检验,确保其质量符合相关标准。
三:施工流程1. 地面准备工作a. 清理施工区域,包括移除障碍物、平整地面等。
b. 标定铁塔的位置,并进行测量,准确确定基础的大小和形状。
c. 挖掘基坑,并按照设计要求进行加固。
2. 基础施工工作a. 确定基础的类型,如浅基础、深基础等。
b. 进行基础的浇筑,包括搅拌混凝土、倒模、模板拆除等工作。
3. 基础验收与后续工作a. 对基础进行验收,确保其质量符合设计要求。
b. 继续后续的铁塔施工工作。
四:施工安全管理1. 安全培训a. 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
b. 强调施工期间的安全规定和注意事项。
2. 安全检查a. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现并解决问题。
附件:无法律名词及注释:1. 基坑:指挖掘后用于浇筑基础的洞口。
2. 模板:用于基础施工中固定混凝土形状的临时结构。
3. 混凝土:由水泥、砂、石料等经过适当配合制作而成的材料。
范本2:一:项目背景及目的为了提供通信信号的传输基础设施支持,本项目计划在指定区域内进行铁塔基础施工。
本文档旨在提供详细的施工方案,确保工程的安全高效进行。
二:施工准备1. 施工前调研a. 研究区域地质情况,确定适宜的基础类型。
b. 根据设计要求,确定基础尺寸和形式。
2. 安全措施a. 确认施工现场的安全通道,并标明警示标志。
b. 提供施工人员安全防护设备,包括安全帽、防尘口罩等。
三:施工过程1. 地面准备a. 清理施工现场,确保地面干净整洁。
铁塔基础施工方案

铁塔基础施工方案铁塔基础施工方案一、工程概述本项目是指在某地区建设一个铁塔,用以支撑通信设备。
铁塔高度为XX米,需要进行地基的施工。
二、施工内容1. 地基验收:根据设计要求,测量和验收地基板的平整度、垂直度、强度等指标,确保施工质量。
2. 基础处理:根据设计要求,对地基进行处理,清除杂物,确保地基平整、坚实。
3. 打桩施工:根据设计要求,对地基进行打桩,采用XX类型的桩材,确保桩的深度和数量符合要求。
4. 土方回填:根据设计要求,将合适质量的土方进行回填,采用合适的机械设备,确保土方的扎实和平整。
5. 基础施工:按照设计要求,进行基础施工,包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
6. 基础养护:对完成的基础进行养护,保证其强度和稳定性。
三、施工流程1. 前期准备:组织施工队伍,调配施工材料和机械设备,对现场进行踏勘和分析。
2. 地基验收:对地基进行验收并测量各项指标。
3. 基础处理:对地基进行清理,确保地基平整、坚实。
4. 打桩施工:根据设计要求,选择合适的位置和标高,进行打桩。
5. 土方回填:根据设计要求,回填合适质量的土方。
6. 基础施工:根据设计要求,进行基础施工,包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
7. 基础养护:对基础进行养护,保证强度和稳定性。
四、安全措施1. 解决工地现场人身安全问题,加强安全生产教育培训。
2. 组织现场作楼梯、临时设施等,以确保施工人员的安全。
3. 严格执行施工现场的安全操作规程,确保施工过程中的安全。
4. 检测和采取适当的防护措施,确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 根据设计要求,进行地基、基础施工过程的验收,确保符合要求。
2. 采用合适的材料和设备,确保施工质量。
3. 确保施工过程的记录和监测,及时处理质量问题。
4. 严格按照相关规范和标准施工,确保施工质量。
六、环境保护1. 严禁违规倾倒工业废料和渣土,保护环境。
2. 进行施工前的环境评估,确保施工过程对环境的影响得到控制。
铁塔基础施工组织设计

铁塔基础施工组织设计1.项目概述铁塔基础施工组织设计是为了确保铁塔基础施工工程的顺利进行,保证施工质量和安全。
本文将详细介绍铁塔基础施工组织设计的内容和要求。
2.施工组织设计目标2.1 施工组织设计的目标是确保施工过程安全、高效、质量可控。
2.2 确定施工组织设计的主要目标是优化施工流程,提高施工效率,确保工程质量,保障工人的安全。
3.施工组织设计内容3.1 施工组织设计原则3.1.1 安全原则:确保施工过程中的人员安全,遵守相关安全规范和标准。
3.1.2 质量原则:保证施工质量,确保基础的稳定性和可靠性。
3.1.3 环境保护原则:遵守环境保护法规,减少对环境的影响。
3.2 施工组织设计内容3.2.1 施工组织架构:明确施工组织的职责和分工,确保施工任务的顺利进行。
3.2.2 施工流程:详细描述施工的各个环节和步骤,包括材料准备、基坑开挖、钢筋安装等。
3.2.3 施工设备和工具:列出所需的施工设备和工具清单,并确保其完好可用。
3.2.4 施工人员:确定所需的施工人员数量和资质要求,确保施工过程中的人员配备合理。
3.2.5 安全措施:制定安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
3.2.6 质量控制:确定施工过程中的质量控制措施和检查标准,确保工程质量。
3.2.7 环境保护措施:制定环境保护措施,减少对周围环境的影响。
4.施工组织设计要求4.1 施工组织设计要求的目的是确保施工过程的安全和质量。
4.2 施工组织设计要求包括但不限于以下几个方面:4.2.1 施工时间计划:制定详细的施工时间计划,确保施工进度的合理安排。
4.2.2 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,提高他们的专业技能和安全意识。
4.2.3 施工设备和工具要求:确保所使用的施工设备和工具符合相关标准和规范。
4.2.4 安全措施要求:制定详细的安全措施要求,包括个人防护措施、施工现场安全管理等。
4.2.5 质量控制要求:制定详细的质量控制要求,包括材料验收标准、施工工艺要求等。
塔基础施工方案

塔基础施工方案塔基础施工方案篇一:铁塔基础施工方案目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况(1)根据甲方提供图纸及设备说明;(2)工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标:27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺:确保工期在2013年5月31日前竣工,质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸,仔细领会设计意图,弄清具体情况。
认真做好《技术交底》,按要求填写施工原始记录表格,并妥善保存,内容包括:3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处,严格检查坑深、根开、对角线等尺寸,与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者,未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿(线路外角)坑深加大,满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场,当直接堆放于地面时,砂的备料应增大3%,碎石应增加2%。
当堆放于特殊场地时,可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放,并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋,在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量,以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点:(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍;(2)选择收缩值较小的水泥品种,因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大;(3)尽量用低热水泥,降低混凝土的温升值;(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪;(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存,不得混装;(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮;(7)加强抽样频率; (8)水泥提前进货入仓,注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量,包括:强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量;(2)拌制混凝土时,应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径,及时调整配合比;另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次,及时调整用水量,保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比;(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石,含泥量不大于l%;(4)细骨料采用中细砂,平均粒径大于0.4mm,含泥量不大于1.5%,细度模数2.80左右,应质地坚硬、清洁、级配良好;(5)控制粗细骨料的质量和碱含量;(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水,宜使用饮用水或经取样化验合格的水,水中不得含有油脂、泥土、杂草等,其上游应无化合物流入;有怀疑时应进行化验;为保证用水清洁,不得用水沟引水;严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量,准备好相关工器具。
电力铁塔基础施工方案

电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施,为确保线路的安全运行,必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构,以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施:施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备:根据项目需求,准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备:根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备:清理施工场地,确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘:根据设计要求,使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整,一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理:根据设计要求,对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差,应进行土石方处理,并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装:根据设计要求,在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式,确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设:搭设适当的模板,以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固,以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑:按照设计要求,将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内,并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣,以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护:混凝土浇筑完成后,应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳,以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收:在混凝土养护结束后,进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查,并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备,确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养,确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物,保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行,确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查,确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收,确保基础的质量符合设计要求。
铁塔塔基施工方案

铁塔塔基施工方案一、前言本文档为铁塔塔基施工方案的编写,旨在详细描述铁塔塔基施工的各项工作任务和操作步骤,以确保施工过程安全高效。
本方案适用于各类铁塔的塔基施工,包括输电线路铁塔、通信基站铁塔等。
二、工程概述本工程为铁塔塔基施工项目,主要包括以下工作内容:1.基础准备:清理工地,平整基础施工地,确定施工方案。
2.土方开挖:根据设计要求和基础图纸,进行土方开挖作业。
3.基坑支护:根据土质条件,进行基坑支护工程。
4.钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,进行钢筋加工和制作。
5.填筑混凝土:进行混凝土浇筑作业,确保塔基的稳定性和牢固性。
6.填土压实:进行填土压实作业,使塔基周围的土壤变得坚实。
7.现场管理:对施工过程进行现场管理,确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 基础准备1.1 清理工地•清除工地内多余杂物和障碍物。
•清理施工区域周围的植被。
•保证工地的通行和作业空间。
1.2 平整基础施工地•对施工地的地面进行平整处理,确保施工作业的顺利进行。
•检查并消除地面的障碍物。
1.3 确定施工方案•根据设计图纸和相关规范,确定具体施工方案。
•编制详细的施工计划和进度安排。
2. 土方开挖2.1 根据设计图纸,确定土方开挖的范围和深度。
2.2 利用挖掘机、装载机等工具进行土方开挖作业。
2.3 定期检查土方开挖的质量和进度。
3. 基坑支护3.1 根据土质条件和设计要求,确定基坑支护的方式和材料。
3.2 进行基坑支护工程,确保基坑的稳定性。
3.3 定期巡视基坑支护工程的质量和安全状况。
4. 钢筋加工4.1 根据设计图纸和相关规范,进行钢筋材料的选用和加工。
4.2 按照设计要求和图纸要求,进行钢筋的制作和加工。
4.3 定期检查钢筋的加工质量和数量。
5. 填筑混凝土5.1 根据设计要求和图纸要求,制定混凝土配合比和浇筑方案。
5.2 进行混凝土浇筑作业,确保浇筑质量和均匀性。
5.3 定期检查混凝土的坍落度、强度和密实度。
6. 填土压实6.1 根据设计要求,确认填土的类型和填筑过程。
铁塔基础施工方案施工方案

铁塔基础施工方案施工方案【铁塔基础施工方案施工方案】1. 引言本文档旨在提供一个详细的铁塔基础施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
本方案包含了施工过程所需的各项细节,包括材料选择、施工安排、质量控制等重要内容。
2. 施工前准备2.1 现场勘测在施工开始之前,需要进行现场勘测,确定施工地点的地质条件、地形等情况,以便为后续施工决策提供依据。
2.2 材料准备根据设计要求和现场情况,准备好所需的所有施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
2.3 组织人力资源合理安排施工队伍,确保有足够的人力资源来完成施工任务。
同时,要对施工人员进行培训和安全教育,确保他们了解工作要求和安全规范。
3. 施工步骤3.1 模板搭设根据设计图纸和施工要求,搭设好基础的模板,并进行调整和固定,以确保基础施工的准确性和稳定性。
3.2 钢筋布置按照设计要求,在模板内布置好预埋的钢筋,确保钢筋的数量、位置和间距符合设计要求,同时注意保护好预埋钢筋的质量。
3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土浇筑。
要保证混凝土的配比准确,浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑高度,以确保混凝土的均匀性和凝固品质。
在混凝土凝固后,拆除模板,并对基础进行各项检查。
修补可能存在的缺陷,并做好防水处理,以确保基础的稳定性和耐久性。
4. 质量控制为确保施工质量,我们将采取以下措施:4.1 实施严格的质量管理控制,包括对施工材料的质量进行检查,对施工过程进行记录和监控,确保质量符合要求。
4.2 进行必要的质量检测和试验,包括对混凝土的强度检测和钢筋的位置和数量检查等。
4.3 对施工过程中的质量问题及时处理,确保施工过程的质量稳定和可控。
5. 安全措施为确保施工安全,我们将采取以下措施:5.1 制定详细的施工安全计划,并向施工人员进行培训和指导,确保他们了解施工安全规范和操作要点。
5.2 设置合理的施工区域标识和警示标志,确保施工区域的安全性和可识别性。
5.3 定期进行施工现场安全检查,及时发现和处理施工现场的安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1:基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程,将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变(熊家曹站址)。
线路长度:葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km,清江侧至新干变破口段长2.453km,全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶,运输有一定的难度。
3、地形地貌情况:沿线地质条件良好,地貌以丘陵、河网泥沼为主,海拔标高在30-100米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3,采用C20混凝土,其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧(新干变)至大号侧(破口侧)方向,基础编号如下图所示CD小号侧(新干变侧)小号侧(新干变侧)第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉,其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
2.2 分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求,不能形成凹进地面现象。
2.3 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求,如有不够时应及时通知项目部及设计。
2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩,以便恢复中心桩和作为施工质量检查用,施工过程中无法保留的塔位中心桩,挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩,将塔位中心桩引出,并作好记录。
2.5 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
2.6 分坑所需数据详见《基础分坑资料》备注:⑴清江I、II回破口段单回路的5#、9#以及葛山、白沙破口段单回路的5#、8#应分别对应4#的横担投影桩。
⑵两破口段1#、4#塔分坑按设计图纸要求进行。
第四章土石方工程1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩,控制桩是否完好,转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时,如遇地质条件与设计不符(基础埋深不够、边坡保护不够、等),或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等,应及时通知项目部,以便报监理及设计单位处理。
5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时,应视土质情况放好边坡,并且按设计要求打好垫层。
6、本工程半掏挖基坑开挖时,掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板,使底板四边嵌入岩石(或原状土)中,当基坑挖至掏挖部分上平面深度时,一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
7、基坑开挖不得超深,一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深,应预留200mm,在浇制混凝土时才挖至设计深度,如出现基坑超深不得用土回填,超深部分必须采取铺石灌浆处理,严禁在浮土上浇制基础。
8、基础土石方开挖时,须结合现场实际情况慎重进行,不可贸然开方;对于降基量较小的基础,可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中,凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡,严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺,按基础坑深值进行操平、找正,并检查、验收各部尺寸,坑深操平时,塔尺分别立于中心及四角,测点不少于五处。
11、水坑开挖要求水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定,如果坑壁土质较好,则需按要求放坡开挖;对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑,可采用人工排水边挖边排的施工方法,够深时打垫层,立即浇制;对于渗水较快较大的泥水坑,应采用抽水泵排水,采用挡土板加支撑木的方法。
坑深达到设计深度时,尽快把底层铺石灌浆,而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。
12、流砂坑开挖基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象,如在坑内抽水,有的坑底的土会流动状态,随地下水涌起而失去承载力,流砂边挖边冒,人难立足,对流砂坑的施工,现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。
如果流砂严重可采用大开挖的方法,并在施工前做好下道工序的准备工作,尽量使施工不间断,缩短工期,一次成功。
尽量安排在枯水期施工,最高的地下水位不高于坑底0.5米,这时动力压力不大,就很少出现流砂。
如果流砂较大,可采用沿基坑四周打板桩,使板桩达到不透水层,以阻挡坑外水向坑内压入,减少坑内动水压力,并防止流砂大量出现和侵入。
13、岩石坑的开挖岩石坑的开挖采用普通爆破法,在风化较轻的岩石地区,采用爆破开挖基坑时,可在基础中心打一主炮孔,再在基础坑内圈打一些防震孔,以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。
保证岩石的整体稳定性。
主炮孔和防震孔采用人工打孔,工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。
碎石块的堆放必须远离洞口,以防石块滚下伤人。
当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子,以便点火后撤出。
一个洞放炮时,别的基础坑不允许有人施工。
第五章基础浇制1、混凝土原材料选用1.1水泥的特性必须符合国家技术规定,并出自建设单位指定的生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用,但可在同一基基础中使用,若在同一基(不同腿)中使用,必须分别制作试件,并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求,碎石粒径为2-4cm,中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后,必须妥善保管,并在地面上铺彩条布,保持砂、石的干净,不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作,水泥应整齐堆放在特制的长木板上,并做到下垫上盖,木板离地面0.2-0.3米,并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水,在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水,水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告;同品牌、同标号、同编号的水泥每200t 送检一次,不足者也为一批,砂、石每400m 3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t 为一批),钢质和相应规格必须与设计图纸相符,并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量;熟悉加工图纸。
2.2 钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I 级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋,可不作弯钩或弯成90°,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分为100mm ;箍筋末端形状如图,弯曲直径不小于2.5d ,平直部不小于5d ;如下图:2.4 钢筋接长采用搭接焊接,搭接长度满足:双面焊接不小于6d 、单面焊接不小于10d ,焊缝宽不小于0.7d ,高不小于0.25d (d 为钢筋直径)。
3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸,检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀,尺寸准确,绑扎前在钢筋上做好绑扎印记,然后依印记绑扎,钢筋笼绑扎应牢固(用双铁丝绑扎)。
主筋间距误差为±5mm ,箍筋间距误差为±20mm 。
3.3安装时应保证保护层厚度,以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度,在钢筋安装后在每个面插入两块木板,木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装4.1支模前应再次核对塔号,基础型式、坑深、根开及对角线尺寸,转角塔的角平分线,地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
4.2本工程基础型式较多,均为斜柱式,所用标准模板及异型模板规格较多,支模时应注意基础的斜率。
4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油,以利脱模。
涂脱模剂时,应注意不得污染钢筋、砂、碎石,被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用;被污染的砂、碎石要清除出现场,不得使用。
4.4模板拼装:基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸,各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
4.5在模板安装后,应对模板加箍,防止模板“鼓肚”和“爆肚”,造成漏浆和主柱变形,加箍视模板组合情况,如接头较多则多加箍,以保证不鼓肚为准。
4.6基础模板的支撑:由于本工程底板以土代模,因此主柱模板采用跨越架将其吊起。
4.7为保证各部保护层厚度,主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条(浇制时注意及时取出),下层底网钢筋下垫砼预制块,制作规格:100×100×70,数量:2.2-2.4m底板16块;2.6-3.4m底板25块;4.8-5.4m 底板36块,均匀布置。
4.8施工时要注意保护好钢模板,轻拿轻放,不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板。
拆模后应清理模板表面混凝土浆,分类堆放整齐。
5、地脚螺栓安装:5.1本工程铁塔与基础均采用斜地脚螺栓连接。
地脚螺栓的规格、间距、坡度等详见《基础配置表》。
安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等,其值应符合设计要求方可安装。
5.2地脚螺栓安装,必须保证其浇制后露出砼面高度符合设计要求(考虑基础预偏后),丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。
6、混凝土浇制6.1基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
6.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移,根开及对角线,主柱及台阶梯断面尺寸,保护层厚度,顶面相对高差,插入角钢、钢筋的规格、数量、配置方向等。
6.3混凝土配合比及坍落度控制(1)施工时必须严格按配合比控制材料用量。
每基开始第一板时,砂、石、水均应过磅,并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号,作为每板用量标记。