铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案施工方案
铁塔基础施工方案施工方案一、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求和地质勘察报告，选择合适的施工场地，确保满足施工要求。
2.清理施工场地：清理施工现场，清除杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
3.整理施工材料：根据设计方案，准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.搭设施工设备：在施工现场搭设所需的施工设备，包括起重机、混泥土搅拌机等。
二、基础施工1.基础平整处理：根据设计方案，在施工现场进行基础平整处理，确保基础施工的稳定性。
2.基础标定：根据设计要求，在基础平整处理的基础上进行基础标定，确定铁塔的准确位置。
3.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，同时进行钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
4.基础围护：在基础浇筑完成后，对基础进行围护，以保护基础的完整性和稳定性。
5.基础养护：对已完工的基础进行养护，包括水养护和保温养护，确保基础的强度和稳定性。
三、铁塔安装1.铁塔运输：根据设计要求和基础施工完成情况，进行铁塔的运输和吊装准备工作。
2.铁塔吊装：采用起重机进行铁塔的吊装，确保吊装过程的安全和稳定。
3.铁塔安装：将铁塔逐段安装到基础上，并根据设计要求进行调整和校正，确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔固定：在铁塔安装完成后，进行固定处理，包括焊接、螺栓连接等，确保铁塔的稳定性。
四、施工验收1.施工质量检查：对已完工的铁塔基础施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的相关记录，包括施工问题、施工日志、施工图纸等。
3.施工报告编制：根据施工记录和施工质量检查结果，编制施工报告，汇总施工过程中的问题和解决方案。
4.施工验收：邀请相关部门对施工质量进行验收，确保施工过程的合规性和质量。
五、安全措施1.安全教育：在施工前，对工人进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
2.安全监控：在施工现场设置监控摄像头，对施工过程进行监控，及时发现和处理安全隐患。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案铁塔基础施工方案一、工程概述本项目是指在某地区建设一个铁塔，用以支撑通信设备。
铁塔高度为XX米，需要进行地基的施工。
二、施工内容1. 地基验收：根据设计要求，测量和验收地基板的平整度、垂直度、强度等指标，确保施工质量。
2. 基础处理：根据设计要求，对地基进行处理，清除杂物，确保地基平整、坚实。
3. 打桩施工：根据设计要求，对地基进行打桩，采用XX类型的桩材，确保桩的深度和数量符合要求。
4. 土方回填：根据设计要求，将合适质量的土方进行回填，采用合适的机械设备，确保土方的扎实和平整。
5. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
6. 基础养护：对完成的基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、施工流程1. 前期准备：组织施工队伍，调配施工材料和机械设备，对现场进行踏勘和分析。
2. 地基验收：对地基进行验收并测量各项指标。
3. 基础处理：对地基进行清理，确保地基平整、坚实。
4. 打桩施工：根据设计要求，选择合适的位置和标高，进行打桩。
5. 土方回填：根据设计要求，回填合适质量的土方。
6. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
7. 基础养护：对基础进行养护，保证强度和稳定性。
四、安全措施1. 解决工地现场人身安全问题，加强安全生产教育培训。
2. 组织现场作楼梯、临时设施等，以确保施工人员的安全。
3. 严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 检测和采取适当的防护措施，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 根据设计要求，进行地基、基础施工过程的验收，确保符合要求。
2. 采用合适的材料和设备，确保施工质量。
3. 确保施工过程的记录和监测，及时处理质量问题。
4. 严格按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
六、环境保护1. 严禁违规倾倒工业废料和渣土，保护环境。
2. 进行施工前的环境评估，确保施工过程对环境的影响得到控制。
塔基础施工方案
塔基础施工方案塔基础施工方案篇一：铁塔基础施工方案目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
铁塔基础施工方案(完整版)
铁塔基础施工方案(完整版)目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1.工程简况本工程是清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，旨在将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度为葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计，需新建17座铁塔。
2.交通运输条件本线路所经地区为新干县境内，交通条件良好，但在雨水季节，载重汽车难以行驶，运输有一定难度。
3.地形地貌情况沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4.基础型式及工程量本工程基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础，基础砼量为802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5.杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示：大号侧(破口侧) BC BC 塔位中心塔位中心 ADA 耐张塔基础小号侧(新干变侧) D 直线塔基础小号侧(新干变侧)第二章基础施工工艺流程图钢筋绑扎及制模混凝土浇制养护→ 线路复测分坑土石方工地运输→ 拆模接地体敷设回填土清场第三章线路复测、分坑1.线路复测1.1 测量工具的使用使用经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具时，必须在有效使用期内进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2 核对现场桩位依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (6)2.1 技术准备 (7)2.1.1 设计文件审查 (8)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料采购与验收 (10)2.2 物资准备 (11)2.2.1 基础材料 (13)2.2.2 布置材料 (14)2.2.3 施工机具 (15)2.3 人员准备 (16)2.3.1 项目经理 (17)2.3.2 技术人员 (18)2.3.3 施工人员 (19)三、施工方法 (19)3.1 地基处理 (20)3.1.1 浅层处理 (22)3.1.2 深层处理 (23)3.2 基础施工 (24)3.2.1 基础类型选择 (25)3.2.2 基础钢筋绑扎 (26)3.2.3 基础模板安装 (27)3.2.4 基础混凝土浇筑 (28)3.3 基础检测与验收 (29)四、质量控制 (31)4.1 施工过程质量控制 (32)4.1.1 材料质量监控 (33)4.1.2 施工工艺监控 (34)4.1.3 操作人员技能监控 (36)4.2 工程验收质量控制 (37)4.2.1 检验项目 (38)4.2.2 检验方法 (39)4.2.3 检验标准 (40)五、安全措施 (41)5.1 一般安全措施 (42)5.1.1 安全生产责任制 (43)5.1.2 安全教育培训 (44)5.1.3 安全检查制度 (44)5.2 特殊安全措施 (45)5.2.1 高处作业安全防护 (46)5.2.2 电气设备安全防护 (48)5.2.3 施工现场消防措施 (49)六、工期保证措施 (50)6.1 优化施工进度计划 (51)6.2 加强施工进度管理 (51)6.3 建立奖惩机制 (52)七、环境保护措施 (53)7.1 施工现场绿化 (54)7.2 废弃物处理 (55)7.3 文明施工 (56)一、前言随着科技的不断发展和城市建设的日益壮大，铁塔作为通信、广播、电视等基础设施的重要组成部分，其建设质量直接关系到通信信号的传输质量和城市形象。
铁塔基础加固施工方案 (2)
铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间和所需资源，并
进行现场勘查和测量。
2. 清理基础周围的杂物和积水，并进行排水处理。
3. 对基础进行清理和修复，确保基础表面平整、无裂纹和
松动。
4. 钻孔：根据设计要求，在基础内部钻孔，用于注入加固
材料。
5. 钢筋加固：将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中，并将钢筋筐放置在基础内部。
6. 加固材料注入：使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料，通过钻孔将材料注入基础中，填满基础内部空隙。
7. 梁柱加固：根据需要，可以在基础上方设置加固梁或柱，将塔身与基础固定在一起。
8. 后处理和修整：待加固材料凝固后，对基础进行后处理，如平整表面、修补缺陷等。
9. 施工报告：在施工完成后，撰写施工报告，记录施工过
程和结果，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁塔基础加固施工过程中，应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施，
以满足特定要求和环境条件。
铁塔基础工程施工方案
本工程为某地区通信塔基础施工，位于某市某区某街道，施工内容包括基础开挖、基础混凝土浇筑、基础钢筋绑扎等。
工程规模为10基通信塔基础，其中5基为单塔基础，5基为双塔基础。
工程总工期为60天。
二、施工工艺流程1. 施工准备阶段（1）组织施工人员，进行技术交底；（2）核实施工图纸，了解基础设计参数；（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全；（4）准备施工所需材料、设备、工具。
2. 施工实施阶段（1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求；（2）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置、间距等符合规范；（3）基础混凝土浇筑：在基础钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实；（4）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求；（2）对进场材料进行标识，确保材料可追溯。
2. 施工过程质量控制（1）基础开挖：确保基础尺寸符合设计要求，开挖深度满足要求；（2）基础钢筋绑扎：确保钢筋间距、位置、间距等符合规范，绑扎牢固；（3）基础混凝土浇筑：确保混凝土浇筑均匀，振捣密实，无蜂窝、麻面等质量问题；（4）基础养护：确保混凝土养护时间充足，达到设计强度要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；（3）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
2. 施工设备安全（1）对施工设备进行检查，确保设备运行正常；（2）设备操作人员需持有相关操作证，确保操作安全；（3）设备使用过程中，注意设备维护保养。
五、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务；2. 加强施工进度监控，确保施工进度按计划进行；3. 针对施工过程中出现的问题，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
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文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.兰渝铁路渭沱至南充北段通信工程铁塔基础施工方案编制：审核：批准：中铁三局集团有限公司联合体兰渝铁路LYSD-3标段项目经理部第一分部2015年4月铁塔基础施工方案一、编制依据1.中铁二院提供的通信铁塔基础图。
2.本项目部编制的通信专业（DK769-DK881）施工组织设计。
3.兰渝公司制定的兰渝线通信工程施工工艺标准。
4.兰渝公司下达的建设进度节点计划。
5.铁塔厂家提供的资料。
6.网上搜集的相关资料。
二、工程概况新建铁路兰州至重庆线广重段北起四川省广元市，终止于重庆市，线路呈西北—东南走向，线路自广元站引出，向东经四川省广元市、苍溪县、阆中市、南部县、南充市、武胜县，进入重庆市辖区的合川市，在重庆市北碚区接入襄渝线磨心坡站，而后引入重庆枢纽，正线全长361.981km。
本项目部负责施工DK769+250至DK885+350段约116.1正线公里，共有通信站点53处（包括基站和直放站），设计铁塔合计36座。
以关键工序促进一般工序，能够更好地加强工程的施工管理与工期质量控制。
本次工程施工中，铁塔基础的施工要求严格、工期长，对整体工期影响大，为此我们把铁塔基础施工定为关键工序进行施工质量控制。
三、施工方法一）、工作内容铁塔基础施工包括施工准备、铁塔选址、基坑测量、定位放线、基坑开挖、垫层浇注、钢筋绑扎及地角螺栓安装固定、支模、铁塔基础浇注及养护、接地系统施工、回填夯实等几个部分。
二）、施工流程1.利用数学模型对可能存在的盲区进行理论计算，做好设备机房地线的埋设及引入工作。
与设计人员、铁塔供应商技术人员一起对铁塔安装位置的地质情况勘探，结合当地的自然气候和铁塔的结构和重量，确定适宜的铁塔基础。
根据设计图纸统计各个站点所适用类型的铁塔基础需用物资并采购，以备使用。
组织施工人员做好施工前的工班技术、安全交底，发放安全劳保用品。
2. 铁塔选址前期选址对基础设计影响较大，直接决定了铁塔投资成本，基站应选择在地形平坦、地质良好的地段，避开断层、土坡边缘、古河道和有可能塌方、滑坡和有开采价值的地下矿藏或古迹遗址的地方。
同时在选择时还要对场地周围地质条件进行前期勘察和判别，尽可能选择在地质条件相对较好的地方和交通比较便利的地方。
本次施工中铁塔基础位置设计图中已明确，我们将根据房建专业设计图纸，与房建单位的技术人员一起划定铁塔基础的位置，铁塔基础的位置在满足规范要求基础上，与附近建筑物要保持一定的安全距离，确定基础施工时不影响建筑物的稳定性。
3.基坑测量基坑放样之前，应先对房间专业提供的场坪标高进行复测，若符合设计数据，则可进行后续作业，若与设计数据有偏差，则应及时汇报项目部。
待设计确认后方可进行后续工作。
按照设计图，在铁塔基础部位划白线，确定铁塔基础的开挖位置。
放样需考虑支模位置。
经复测符合要求后允许开挖。
4.基坑开挖基础开挖，分为人工开挖和机械开挖。
根据放线的实际位置进行开挖。
开挖前需确定±0的位置。
按照施工图纸所示的基础深度，确定开挖深度。
无论是人工还是机械操作，需要控制开挖深度及基础标高，在确定开挖深度后，按图纸要求控制铁塔基础坑的开挖深度，从而才能保证基础砼的外露标高在施工图要求范围内。
最终将铁塔基础、油机基础、方舱基础等土建的标高尽时控制在同一水平面上。
基坑测量放样后，将测量资料交基础作业人员实施基坑开挖作业，开挖时保证位置、深度符合设计文件和铁塔供应商提供的图纸和说明书的要求。
当基坑土松软时，对坑壁采取档板支撑防护，对坑底进行夯实处理。
开挖时按规范做放坡，以保证施工安全。
开挖出弃土应堆放在距坑口1米以外的地方。
在软土及地下水严重地段开挖时，边开挖边用木板进行支撑，木板的厚度应大于5cm，必要时浇注钢筋混凝土支撑墙，确保施工人员及附近建筑物安全。
可使用机械开挖地段尽量使用机械开挖，以保证工期。
我们的开挖深度将根据房建专业提供场坪的标高（正负零）来确定。
所以，每个站点开挖时，均须与房建施工人员取得联系，事先确认场坪参照点。
5．基础钎探基础坑开挖清理后进行地基钎探，做出钎探记录，并根据结果算出地基承载力，如果与设计地质情况相符，将坑底找平夯实，浇注混凝土底基，底基的厚度和混凝土标号应满足施工图纸要求；如果地质不相符，需与设计单位联系采用换填或者其他加固措施。
填方土地段必须开挖至原土后方可进行钎探工作。
比基础深度所需多开挖的部分用片石混凝土浇灌至基础所需深度处后，进行基础浇注工作。
5.1按钎探孔平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
5.2 就位打钎5.2.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
5.2.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
5.3 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
5.4 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
5.5 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
5.6 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
5.7 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。
字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
5.8承载力选用：钎探最主要的作用在于查清基底下的异常,比如空洞、砂层、暗沟等。
承载力参考计算式为：锤击数×8－20锤击次数必须达到设计蓝图各点承力值要求，并做好现场记录，需要监理旁站确认。
见附表：6．基础浇注6.1垫层施工：根据钎探结果选定相应承载力的基础后，进行垫层浇注，浇筑前需对基坑底部进行夯实。
垫层的混凝土标号及厚度以施工图纸要求为准，一般厚度为100mm，垫层浇注时，一定要将开挖过程的不平或地质情况造成的基坑底部高差不一的情况找平，垫层浇注完成后，垫层表面必须水平。
按图纸要求作100mm厚的C20混凝土垫层。
6.2钢筋施工：垫层硬化后，开始绑扎基础钢筋。
配备熟练钢筋工进行钢筋的加工及绑扎工作。
钢筋的绑扎，严格按施工图纸要求，按钢筋的品种、规格、数量、间距要求绑扎施工。
当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。
基础内钢筋作为接地装置的一部分，钢筋间必须绑扎和焊接，竖向钢筋与下层水平钢筋网焊接，联系梁主筋与基础内竖向及基础骨架焊接。
接头在同一地方不能超过50%。
绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时，必须有现场监理旁站监督执行，并做好隐蔽工程记录，经监理工程师签认，才能进行混凝土浇制。
同时满足现行规范、规定、标准的有关要求。
6.2.1钢筋加工1）钢筋所用钢材品种、规格应与设计相符，钢筋表面的油污、铁锈应予以清除。
2）钢筋末端的弯钩应按净空直径的2.5倍作180°的圆弧弯曲，当用手工弯曲时，弯钩一般按3.0倍直径弯曲。
3）不要求焊接的圆钢筋箍其末端应有半园弯钩。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋应洁净、平直无局部曲折，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋加工后全长的净尺寸误差控制在±10mm，钢筋弯曲的位置误差控制在±20mm。
4）掏挖式基础的内箍筋要求电焊成形，焊接长度为50mm，双面焊接；外箍筋两端弯钩。
6.2.2钢筋绑扎1）钢筋绑扎：分坑外绑扎和坑内绑扎，坑外绑扎应设简易支架，坑内绑扎应由下至上，找正钢筋笼中心后，均匀布置钢筋，底层钢筋网应垫预制混凝土垫块。
2）在浇制现场要认真核对钢筋的规格与数量，混凝土骨料及钢筋绑扎要有验收制度，要严格按图施工。
经确认合格后方允许浇筑。
3）钢筋的弯钩应朝向基础结构的内部。
箍筋弯钩叠合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。
4）基础主钢筋有焊接头时，扎筋时尽量避免扎在同一个基础上。
如果设置在同一基础上，有焊接接头的钢筋应互相错开布置。
要求同一截面焊接接头数量不超过钢筋总数的25%。
5）为确保立柱混凝土保护层厚度，主柱钢筋与模板间须垫塞木。
6.3地脚螺栓固定按照施工图的要求，绑扎好基础钢筋笼，将铁塔基础预埋螺栓与基础钢筋笼进行连接固定，调整好钢筋笼在基坑中的位置，测量预埋螺栓的间距，并在上部用固定支架进行固定，以防在混凝土浇筑过程中产生偏差。
地脚螺栓在安装前必须检查螺栓的直径、长度及尺寸，除去其表面油污，在砼浇制前地脚螺栓螺丝扣部分应涂黄油并用塑料包裹。
安装地脚螺栓时，地脚螺栓和模板要注意地脚螺栓间距及外露尺寸，同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移，基础理论间距及对角线尺寸，立柱模板顶面的相对高差等要调节准确。
浇制时地脚螺栓用专用锚板固定。
6.4模板安装按照设计文件中基础图的尺寸要求进行模板安装。
模板的表面应平整且接缝紧密不漏浆，模板在安装前应与混凝土的接触面上废机油或脱模剂。
模板安装好后，应检查其尺寸是否符合设计文件的要求，并采取加固措施保证模板固定。
6.5混凝土配制混凝土抗压强度：混凝土的配制要严格按照设计文件要求进行配比，混凝土的强度等级不得低于设计文件要求。
在有条件的情况下，应尽量采用商品混凝土。
若自行搅拌，混凝土的搅拌要尽量采用机械搅拌，在实在无法使用机械搅拌的地点，采用人工拌合方式，人工拌合时要做到拌合3次直至均匀，要严格控制水量，执行规定的操作方法和翻拌次数，必须使每盘的混凝土加水量达到一致，不得忽多忽少。
用料按重量配合比配料,其称料允许误差：砂石为5％,水泥、水2％。
6.6混凝土浇筑6.6.1、浇制前须复核基础顶面对角根开，底面对角根开，模板顶面的高差，地螺规格、露长、根开等．合格后方可浇制。
6.6.2、凡有地下水的基础，均应有合理有效的排水措施，不得带水浇制。
6.6.3、有条件运输机械的塔位混凝土应用搅拌机进行机械搅拌，搅拌必须均匀，把材料全部装入搅拌机后的搅拌时间不少于120秒，定时作坍落度检查，每班日或每个基础腿应检查两次，坍落度控制在3－5cm。
6.6.4、为控制基础顶面高程，浇制前须在模板上划好印记。
6.6.5、、混凝土的捣固一律采用机械捣固，浇制混凝土时不得掺块石，应分层捣固，一般规定为200－300mm捣固一次。
每一位置的捣固，应能保证混凝土获得足够的捣实程度，以混凝土表面积呈现水泥浆，不再冒气泡，不再下沉为止。
捣固过度反而使模板变形漏浆，引起砼料离析现象。
过短会使砼料不均匀。
对层间结合处，主柱四角边缘等不易捣实的拐角处，须用捣固钎多钎几回。