铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案施工方案
铁塔基础施工方案施工方案一、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求和地质勘察报告，选择合适的施工场地，确保满足施工要求。
2.清理施工场地：清理施工现场，清除杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
3.整理施工材料：根据设计方案，准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.搭设施工设备：在施工现场搭设所需的施工设备，包括起重机、混泥土搅拌机等。
二、基础施工1.基础平整处理：根据设计方案，在施工现场进行基础平整处理，确保基础施工的稳定性。
2.基础标定：根据设计要求，在基础平整处理的基础上进行基础标定，确定铁塔的准确位置。
3.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，同时进行钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
4.基础围护：在基础浇筑完成后，对基础进行围护，以保护基础的完整性和稳定性。
5.基础养护：对已完工的基础进行养护，包括水养护和保温养护，确保基础的强度和稳定性。
三、铁塔安装1.铁塔运输：根据设计要求和基础施工完成情况，进行铁塔的运输和吊装准备工作。
2.铁塔吊装：采用起重机进行铁塔的吊装，确保吊装过程的安全和稳定。
3.铁塔安装：将铁塔逐段安装到基础上，并根据设计要求进行调整和校正，确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔固定：在铁塔安装完成后，进行固定处理，包括焊接、螺栓连接等，确保铁塔的稳定性。
四、施工验收1.施工质量检查：对已完工的铁塔基础施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的相关记录，包括施工问题、施工日志、施工图纸等。
3.施工报告编制：根据施工记录和施工质量检查结果，编制施工报告，汇总施工过程中的问题和解决方案。
4.施工验收：邀请相关部门对施工质量进行验收，确保施工过程的合规性和质量。
五、安全措施1.安全教育：在施工前，对工人进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
2.安全监控：在施工现场设置监控摄像头，对施工过程进行监控，及时发现和处理安全隐患。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案铁塔基础施工方案一、工程概述本项目是指在某地区建设一个铁塔，用以支撑通信设备。
铁塔高度为XX米，需要进行地基的施工。
二、施工内容1. 地基验收：根据设计要求，测量和验收地基板的平整度、垂直度、强度等指标，确保施工质量。
2. 基础处理：根据设计要求，对地基进行处理，清除杂物，确保地基平整、坚实。
3. 打桩施工：根据设计要求，对地基进行打桩，采用XX类型的桩材，确保桩的深度和数量符合要求。
4. 土方回填：根据设计要求，将合适质量的土方进行回填，采用合适的机械设备，确保土方的扎实和平整。
5. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
6. 基础养护：对完成的基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、施工流程1. 前期准备：组织施工队伍，调配施工材料和机械设备，对现场进行踏勘和分析。
2. 地基验收：对地基进行验收并测量各项指标。
3. 基础处理：对地基进行清理，确保地基平整、坚实。
4. 打桩施工：根据设计要求，选择合适的位置和标高，进行打桩。
5. 土方回填：根据设计要求，回填合适质量的土方。
6. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
7. 基础养护：对基础进行养护，保证强度和稳定性。
四、安全措施1. 解决工地现场人身安全问题，加强安全生产教育培训。
2. 组织现场作楼梯、临时设施等，以确保施工人员的安全。
3. 严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 检测和采取适当的防护措施，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 根据设计要求，进行地基、基础施工过程的验收，确保符合要求。
2. 采用合适的材料和设备，确保施工质量。
3. 确保施工过程的记录和监测，及时处理质量问题。
4. 严格按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
六、环境保护1. 严禁违规倾倒工业废料和渣土，保护环境。
2. 进行施工前的环境评估，确保施工过程对环境的影响得到控制。
塔基础施工方案
塔基础施工方案塔基础施工方案篇一：铁塔基础施工方案目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
铁塔基础施工方案(完整版)
铁塔基础施工方案(完整版)目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1.工程简况本工程是清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，旨在将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度为葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计，需新建17座铁塔。
2.交通运输条件本线路所经地区为新干县境内，交通条件良好，但在雨水季节，载重汽车难以行驶，运输有一定难度。
3.地形地貌情况沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4.基础型式及工程量本工程基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础，基础砼量为802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5.杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示：大号侧(破口侧) BC BC 塔位中心塔位中心 ADA 耐张塔基础小号侧(新干变侧) D 直线塔基础小号侧(新干变侧)第二章基础施工工艺流程图钢筋绑扎及制模混凝土浇制养护→ 线路复测分坑土石方工地运输→ 拆模接地体敷设回填土清场第三章线路复测、分坑1.线路复测1.1 测量工具的使用使用经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具时，必须在有效使用期内进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2 核对现场桩位依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (6)2.1 技术准备 (7)2.1.1 设计文件审查 (8)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料采购与验收 (10)2.2 物资准备 (11)2.2.1 基础材料 (13)2.2.2 布置材料 (14)2.2.3 施工机具 (15)2.3 人员准备 (16)2.3.1 项目经理 (17)2.3.2 技术人员 (18)2.3.3 施工人员 (19)三、施工方法 (19)3.1 地基处理 (20)3.1.1 浅层处理 (22)3.1.2 深层处理 (23)3.2 基础施工 (24)3.2.1 基础类型选择 (25)3.2.2 基础钢筋绑扎 (26)3.2.3 基础模板安装 (27)3.2.4 基础混凝土浇筑 (28)3.3 基础检测与验收 (29)四、质量控制 (31)4.1 施工过程质量控制 (32)4.1.1 材料质量监控 (33)4.1.2 施工工艺监控 (34)4.1.3 操作人员技能监控 (36)4.2 工程验收质量控制 (37)4.2.1 检验项目 (38)4.2.2 检验方法 (39)4.2.3 检验标准 (40)五、安全措施 (41)5.1 一般安全措施 (42)5.1.1 安全生产责任制 (43)5.1.2 安全教育培训 (44)5.1.3 安全检查制度 (44)5.2 特殊安全措施 (45)5.2.1 高处作业安全防护 (46)5.2.2 电气设备安全防护 (48)5.2.3 施工现场消防措施 (49)六、工期保证措施 (50)6.1 优化施工进度计划 (51)6.2 加强施工进度管理 (51)6.3 建立奖惩机制 (52)七、环境保护措施 (53)7.1 施工现场绿化 (54)7.2 废弃物处理 (55)7.3 文明施工 (56)一、前言随着科技的不断发展和城市建设的日益壮大，铁塔作为通信、广播、电视等基础设施的重要组成部分，其建设质量直接关系到通信信号的传输质量和城市形象。
铁塔基础加固施工方案 (2)
铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间和所需资源，并
进行现场勘查和测量。
2. 清理基础周围的杂物和积水，并进行排水处理。
3. 对基础进行清理和修复，确保基础表面平整、无裂纹和
松动。
4. 钻孔：根据设计要求，在基础内部钻孔，用于注入加固
材料。
5. 钢筋加固：将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中，并将钢筋筐放置在基础内部。
6. 加固材料注入：使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料，通过钻孔将材料注入基础中，填满基础内部空隙。
7. 梁柱加固：根据需要，可以在基础上方设置加固梁或柱，将塔身与基础固定在一起。
8. 后处理和修整：待加固材料凝固后，对基础进行后处理，如平整表面、修补缺陷等。
9. 施工报告：在施工完成后，撰写施工报告，记录施工过
程和结果，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁塔基础加固施工过程中，应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施，
以满足特定要求和环境条件。
铁塔基础工程施工方案
本工程为某地区通信塔基础施工，位于某市某区某街道，施工内容包括基础开挖、基础混凝土浇筑、基础钢筋绑扎等。
工程规模为10基通信塔基础，其中5基为单塔基础，5基为双塔基础。
工程总工期为60天。
二、施工工艺流程1. 施工准备阶段（1）组织施工人员，进行技术交底；（2）核实施工图纸，了解基础设计参数；（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全；（4）准备施工所需材料、设备、工具。
2. 施工实施阶段（1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求；（2）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置、间距等符合规范；（3）基础混凝土浇筑：在基础钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实；（4）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求；（2）对进场材料进行标识，确保材料可追溯。
2. 施工过程质量控制（1）基础开挖：确保基础尺寸符合设计要求，开挖深度满足要求；（2）基础钢筋绑扎：确保钢筋间距、位置、间距等符合规范，绑扎牢固；（3）基础混凝土浇筑：确保混凝土浇筑均匀，振捣密实，无蜂窝、麻面等质量问题；（4）基础养护：确保混凝土养护时间充足，达到设计强度要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；（3）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
2. 施工设备安全（1）对施工设备进行检查，确保设备运行正常；（2）设备操作人员需持有相关操作证，确保操作安全；（3）设备使用过程中，注意设备维护保养。
五、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务；2. 加强施工进度监控，确保施工进度按计划进行；3. 针对施工过程中出现的问题，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
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目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长 2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
2.2 分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
2.3 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。
2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
2.5 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
2.6 分坑所需数据详见《基础分坑资料》备注：⑴清江I、II回破口段单回路的5#、9#以及葛山、白沙破口段单回路的5#、8#应分别对应4#的横担投影桩。
⑵两破口段1#、4#塔分坑按设计图纸要求进行。
第四章土石方工程1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时，应视土质情况放好边坡，并且按设计要求打好垫层。
6、本工程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
7、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。
8、基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。
11、水坑开挖要求水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较好，则需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。
坑深达到设计深度时，尽快把底层铺石灌浆，而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。
12、流砂坑开挖基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。
如果流砂严重可采用大开挖的方法，并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不间断，缩短工期，一次成功。
尽量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，这时动力压力不大，就很少出现流砂。
如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩达到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。
13、岩石坑的开挖岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑时，可在基础中心打一主炮孔，再在基础坑内圈打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。
保证岩石的整体稳定性。
主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。
碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。
当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。
一个洞放炮时，别的基础坑不允许有人施工。
第五章基础浇制1、混凝土原材料选用1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每400m3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批)，钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
2.2 钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d 的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm ；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d ，平直部不小于5d ；如下图：2.4 钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：双面焊接不小于6d 、单面焊接不小于10d ，焊缝宽不小于0.7d ，高不小于0.25d （d 为钢筋直径）。
2.5 钢筋制作允许偏差如下表3、钢筋安装3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。
主筋间距误差为±5mm ，箍筋间距误差为±20mm 。
3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装4.1支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转角塔的角平分线，地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
4.2本工程基础型式较多，均为斜柱式，所用标准模板及异型模板规格较多，支模时应注意基础的斜率。
4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油，以利脱模。
涂脱模剂时，应注意不得污染钢筋、砂、碎石，被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污染的砂、碎石要清除出现场，不得使用。
4.4模板拼装：基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸，各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
4.5在模板安装后，应对模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏浆和主柱变形，加箍视模板组合情况，如接头较多则多加箍，以保证不鼓肚为准。
4.6基础模板的支撑：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架将其吊起。
4.7为保证各部保护层厚度，主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条（浇制时注意及时取出），下层底网钢筋下垫砼预制块，制作规格：100×100×70，数量： 2.2-2.4m底板16块；2.6-3.4m底板25块；4.8-5.4m 底板36块，均匀布置。
4.8施工时要注意保护好钢模板，轻拿轻放，不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板。
拆模后应清理模板表面混凝土浆，分类堆放整齐。
5、地脚螺栓安装：5.1本工程铁塔与基础均采用斜地脚螺栓连接。
地脚螺栓的规格、间距、坡度等详见《基础配置表》。
安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等，其值应符合设计要求方可安装。
5.2地脚螺栓安装，必须保证其浇制后露出砼面高度符合设计要求（考虑基础预偏后），丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。
6、混凝土浇制6.1基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
6.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶梯断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，插入角钢、钢筋的规格、数量、配置方向等。
6.3混凝土配合比及坍落度控制(1)施工时必须严格按配合比控制材料用量。
每基开始第一板时，砂、石、水均应过磅，并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号，作为每板用量标记。