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【惟视资讯】人工晶状体度数计算:谁更准?

【惟视资讯】人工晶状体度数计算:谁更准?

【惟视资讯】⼈⼯晶状体度数计算:谁更准?编者按:⽩内障⼿术前进⾏准确的⼈⼯晶状体度数计算(⽬标屈光度)对于实现“屈光性⽩内障⼿术”具有极为重要的意义。

临床⽤于⼈⼯晶状体度数计算的公式主要有Barrett Universal II公式、Olsen公式、SRK-T公式、Holladay1/2公式、Hoffer Q公式及Haigis公式等,但由于其准确性易受不同眼球参数的影响(前房深度、⾓膜曲率、眼轴长度、晶状体厚度等),因此⽬前并⽆⼀款计算公式适⽤于所有的患者,这也让⼴⼤临床医师颇为头疼。

近期,加州红⽊城医疗中⼼的Melles教授进⾏了⼀项多中⼼回顾性研究,⽐对了上述不同公式的准确性,并研究了不同眼球参数对于公式精确性的影响。

⽂章发表于Ophthalmology杂志。

研究如何设计?研究于2014.6.1-2015.12.31连续纳⼊18501只患眼,⼿术由145名⽩内障医师分别完成。

植⼊的⼈⼯晶状体为Alcon公司的疏⽔性、前表⾯为⾮球⾯的SN60WF(黄⽚、后表⾯为⾮球⾯、-0.2球差、 6.0- 30.0 D度数可选)或SA60AT(⽩⽚、后表⾯为球⾯、 6.0- 40.0 D度数可选)。

其中5200只眼植⼊SA60AT,13301只眼植⼊SN60WF。

术前⽣物学测量使⽤Lenstar900(Haag-Streit AG, Koeniz, Switzerland)(表1)。

表1⽰:患者基本资料及分组情况。

纳⼊标准:按Hoffer等推荐的纳⼊原则纳⼊病⼈,只纳⼊单眼。

若双眼均⾏⽩内障⼿术,纳⼊视⼒较好的⼀只眼,若双眼视⼒等同,则纳⼊先⾏⼿术的⼀只眼。

排除标准:(1)⾓膜病史及⾓膜⼿术史;(2)晶状体厚度≤2.50mm、⾓膜散光>4.0 D、术后VA<20/40或未予记录等。

其中24例因明确的测量误差排除(图1)。

图1⽰:患者的纳⼊排除标准。

按眼轴长度,分为3个亚组:长眼轴(>25.5mm)组;中等眼轴(22.5-25.5mm)组;及短眼轴(<22.5mm)组。

六西格玛测量系统分析

六西格玛测量系统分析

* 注意:5.15标准差代表99%的测量系 统变异,5.15标准差为工业标准
2.测量变异指标:%R&R值→测量变异量/流程总变异量
%R&R=
σ测量 σ总变量
●判断标准:
×100%
●最佳情形:≤10% ●可接受情形:≤30%
测量系统变异(Ⅰ)
• 仪器偏差 - 不同的仪器即使侧量同一物件,平均值也会造成 可以察觉的不同
仪器一偏差量
Master Value
仪器二偏差量
仪器一
平均数
仪器二
平均数
Precision(变异性)
• 测量系统中的总变异 • 测量重复值的自然变异 • 名词: Random Error, Spread, Test/ Retest error • 重复性与再现性
• 描述为 no drift , sudden shifts , cyclic trends , etc. • 使用趋势图( Trend Chart )来评估
时间1 时间2
校验数值 ( 参考标准)
测量稳定性
稳定性是指:对同一部品间隔一段时间测量所得平均的差异.
Time 2 Time 1 测量系统的磨损,气温,温度等对测量结果的影响
种类的数目 1数据类
2-4数据类
控制
可以用于控制,只有当:
1)当流程变化与规格 比较时,其值小
2)在预期流程变化范 围内,损失功效是 扁平的
3)变化的主源引起平
均变化
1)基于流程分布,可以 使用半变量控制技术
2)可以产生非敏感变量 控制图
分析
1)对于评估流程参数和 指数是不能接受的
2)只表示流程是否正在 产生一致或不一致部分
1
2
3

布德鲁斯中文电气培训step5

布德鲁斯中文电气培训step5

Buderus Schleiftechnik GmbH Ein Unternehmen der DVS-Gruppe Industriestraße 335614 Asslar840D的操作菜单在操作面板上是通过下列软键控制的。

按键激活这些软键。

Machine (SK1) 通过使用这个软键,屏幕上将出示象上面的照片一样的机床基本的画面。

Parameters (SK2) 参数菜单包括: tool-offsets, R-parameter, setting-data, zero-offsetsand global user data (GUD’s).1098 76235411 MMC 硬盘带有运输锁。

2 MPI 接口为母线排连接。

3 串行接口COM2, PS/2是鼠标和键盘的接口 VGA 外部监视器的接口。

4 并行的接口 LPT1 和串行接口 COM1。

5 24V DC 电源提供给 PCU 50 操作面板。

6 24V DC 电源提供给按扭。

7 MPI 接口为母线连接 PCU50。

8 几个 In-and Output 端子。

9 电子手轮的连接。

10 3.5” 软驱动为数据备份。

8 12 3 4 5 6 72 31Configuration table(component rack)line empty !在机床交货后,为机床的特殊功能的调整,安装在硬盘上的结构的地址基本不会改变。

如果因为机床的故障处理需要更改地址,如下所示:打开科目“Hardware-Manager“ 用鼠标右键打开和结构上下相关的标记。

文件夹“Object Properties”选择“Addresses”.它能安装在机床的任何位置。

在机床中的例子有两个 Profibus 模式和一个S7-Rack . 它们被设置在 PLC315-2DP CPU中. 在锁住的 2 f.e.中包含下列的科目:Type : 数字输入模式 DI 8xDC24VOrder.Nr. :6ES7141-1BF30.0XA0Address range: I 44.0 to I 44.7从S7硬盘目录中为一个新科目改变模式能够被取出和插入到需要的结构和地址中。

6-MOVIFIT FC-E21A 参数(ok)

6-MOVIFIT FC-E21A 参数(ok)

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG — MED
04.05.2012
Driving the world
P500:速度监测OFF/Motor/regenerative
如果达到了电流限幅值,控制器认为转矩到达最大值,而此时实际转速没有达到目标转速, 延时P501参数,控制器报转速监控故障。 P522:主回路缺相监控。建议应用,默认为ON.
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG — MED
04.05.2012
Driving the world
P802:出厂设定,可以用来恢复出厂设置 P803:参数锁定,防止参数被误修改
P830-836:设定故障响应,P830和P836只有SBUS模式下可以设置
P840:手动故障复位,故障时设置成YES可以复位,故障复位后会自动变成NO. 没有故障时,改为YES没有反应
变频器型号
工作模式 当前激活 的参数组 变频器内两套参数对 应的电机型号
04.05.2012
Driving the world
08_ 故障存储器
Memory 0是最新的故障
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG e world
故障F47,如下图所示:
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG — MED
04.05.2012
Driving the world
P720:设定点停止功能 当此功能激活后,设定速度大于Stop setpoint [P721] + Start offset [P722] 时,使能后 自动激活,反之则自动关闭。
P731,P732:调整制动器应用 和释放时间

2gt同步轮齿形参数

2gt同步轮齿形参数

2gt同步轮齿形参数
2GT同步轮齿形参数主要包括齿距、齿高、齿顶宽度、齿根宽度等。

具体参数如下:
1. 齿距(Pitch):指相邻两个同步带齿的中心之间的距离,常用单位为毫米(mm)。

2. 齿高(Tooth Height):指同步带齿的高度,即从轮齿顶部到轮齿底部的距离,常用单位为毫米(mm)。

3. 齿顶宽度(Tooth Top Width):指同步带齿的顶部的宽度,即轮齿顶部的平行线段长度,常用单位为毫米(mm)。

4. 齿根宽度(Tooth Root Width):指同步带齿的底部的宽度,即轮齿底部的平行线段长度,常用单位为毫米(mm)。

这些参数可以根据实际需求进行设计和选用,以满足传动系统的要求。

2型哑铃状试样标准英语

2型哑铃状试样标准英语

2型哑铃状试样标准英语## Standard Terminology for Tension Testing of Metallic Materials.### 1. Scope.This standard provides definitions of terms and symbols relating to tension testing of metallic materials. These definitions are intended to be used in conjunction with other ASTM standards on tension testing, such as ASTME8/E8M, Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials, and ASTM A370, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.### 2. Terminology.The following terms and symbols are defined in this standard:Axial strain—The change in length per unit originallength of a specimen in the axial direction.Cross-head speed—The rate of movement of the movable crosshead during a tension test.Elastic limit—The greatest stress that a material can sustain without any permanent strain remaining uponcomplete release of the stress.Elongation—The increase in length of a specimen in the gage length due to the tensile force.Engineering stress—The axial stress on a specimenbased on the original cross-sectional area.Engineering strain—The axial strain based on the original gage length.Fracture strength—The stress at the moment of fracture.Gage length—The original length of the specimen over which the elongation is measured.Hooke's law—The law that states that the stress is proportional to the strain in the elastic range.Modulus of elasticity—The ratio of stress to strain in the elastic range.Neck—The localized reduction in cross-sectional area that occurs in a specimen prior to fracture.Poisson's ratio—The ratio of transverse strain toaxial strain in the elastic range.Proof stress—The stress at which a specified amount of permanent strain occurs.Reduction of area—The decrease in cross-sectional area of a specimen at the fracture surface compared to the original cross-sectional area.Set—The permanent strain remaining in a specimen after the stress has been released.Specimen—A piece of material that is prepared for and subjected to a tension test.Stress—The force per unit area applied to a specimen.Strain—The change in length per unit original lengthof a specimen.Tensile strength—The maximum stress that a materialcan sustain before fracture.True stress—The axial stress on a specimen based onthe actual cross-sectional area at the point of measurement.True strain—The axial strain based on the actuallength at the point of measurement.### 3. Symbols.The following symbols are used in this standard:A = cross-sectional area.ε = strain.σ = stress.E = modulus of elasticity.v = Poisson's ratio.### 4. References.[1] ASTM E8/E8M, Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials.[2] ASTM A370, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.。

六西格玛Minitab统计分析全教程

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minitab经典培训教程
Y
65 66 65 66 67 67 68 68 67 68
练习
X
800 810 820 830 840 850 860 870 890 900
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输入数据
•Select: Gragh> Scatterplot
minitab经典培训教程companyconfidentialminitab的功能?计算功能计算器功能生成数据功能概率分布功能矩阵运算minitab经典培训教程companyconfidentialminitab的功能?数据分析功能基本统计回归分析方差分析实验设计分析控制图质量工具可靠度分析多变量分析?时间序列?列联表?非参数估计?eda?概率与样本容量minitab经典培训教程companyconfidentialminitab的功能?图形分析直方图散布图时间序列图条形图箱图矩阵图轮廓图?三维图?点图?饼图?边际图?概率图?茎叶图?特征图minitab经典培训教程companyconfidential课程内容安排由于时间有限很多内容只是做简单的介绍
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Minitab与6 Sigma的关系
在上个世纪80年代Motolora开始在公司内推 行6 Sigma,并开始借助Minitab使6 Sigma得 以最大限度的发挥;
6 Sigma的MAIC阶段中,很多分析和计算都 可以都通过Minitab简单的完成;
即使是对统计的知识不怎么熟悉,也同样可 以运用Minitab很好的完成各项分析。
输入新数据 列的位置
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富士达电梯故障代码

富士达电梯故障代码————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:富士达电梯故障代码故障代码代码解析01 输入异常:M-MIC输入信号异常06 侯梯厅通信异常07 侯梯厅通信异常08 电源监控信号OFF11 减速开关异常:LS101与LS201、LS11与LS21同时OFF13 2IR工作异常:2IR-1U、3U、3D、1D动作顺序异常14 CTL/OTL动作异常15 3IR与LS101/201同位置时不动作16 3MS组合异常18 在一次运行中,同一层选层器发生修正3次1C 上部减速开关工作位置异常1D 下部减速开关工作位置异常20 速度控制异常检出下高速禁止休止21 超速23 变频器BD动作25 加速不良27 轿厢位置数据偏差异常28 轿厢速度数据偏差异常2A 转距指令饱和:速度指令所需要转距过大,以致不能计算2B 扭距太大2D 即将超速前2E 检出逆行:运行方向与指令方向相反2F 速度控制异常检出下启动禁止休止30 高速运转超时:实际运行时间与指定时间超差31 低速运转超时:低速运行时间与指定时间超差33 减速时间超时:减速运行时间超差37 变频器过负载:检出主回路、马达过热、过载3D “直流段电压确认”未打3E “直流段电压确认”未关闭40 再平层超速41 再平层运转超时42 再平层过度10MM以上43 再平层运转次数超次44 再平层超界60MM以上4E 启动时超速4F 启动时超界50 终端发生强制减速51 楼层选层器发生修正52 运行中安全回路OFF58 启动时制动器释放条件不成立59 关门不良下启动失败5A 预通电时超速5B 预通电时超界60MM以上5C 预通电时超界200MM以上5D 检出逆行5F 行走中运转方式异变64 #B4打不开65 #B4不关闭68 #1E不打开69 #1E不关闭6A #36不打开6B #36不关闭6C #6不打开6D #6不关闭70 不能开门下救出运转71 不能开门下停止72 门速度控制异常73 启动时厅门装置不良78 门未能打开79 门未能关闭7A 3次检出门未能打开7B 多次检出门未能关闭7F 门开闭动作时间次速超过80 MILLNET异常信息81 MILLNET异常信息82 MILLNET异常信息90 SV对M-MIN或其他电梯的M-MIN对M-MIN通信中断AF 负载感应器电压异常:超出变化范围B0 轿厢位置数据偏差大B1 减速时间超时B2 轿厢位置错位B3 轿厢无法确认位置B4 照明电源中断C0 行走中不超过平层感应板CC #6Z不打开CD #6Z不关闭DE #6励磁前、#6OFF是检查不可E1 手动上行/下行按钮无法复位E4 负载信号矛盾:负载感应器与4WC信号不一致E5 指令上冲/下冲方向运转:LS动作后仍有高速指令E7 减速度限制中强制减速FF M-MIC再启动在安装富士达电梯时动慢车有时会发生故障造成电梯慢车不运行1、电机不得电--#36不吸合--#1E -- 未吸合造成2、电机得电但不开闸--抱闸检测回路断开-- 故障6 系3、电机得电但开闸不走--抱闸检测回路不断开-- 故障6 系4、电梯在机房可以走慢车在轿顶不运行--防撞头开工未封、轿顶通讯不良呼叫记录开始:按动上按钮,同时将EQDO 开关切到ON ,然后放开。

NX6_update_training_drafting

选择 Preferences→ View→ View Preferences→ Shading→ Rendering Style. 从 View Style 对话框, 选择 Shading→ Rendering Style.
右击一图视图并选择 Style→ Shading→ Rendering Style
• Insert→ Sheet→ Settings→ Automatically Start Base View Command
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面上线框颜色
Preferences→View
你可以关联地显示制图中的线和模型中的边或者面。 但是它们可以被Hidden Line Color, Visible Line Color, and View Dependent Edits. 设置覆盖。而以前只能和实体关联。
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定位视图标记与视图比例
它是什么?
你现在可以自动地: 定位一视图标记和视图比例在一视图之上或之下。 定位一视图比侧在视图标记之上,之下,之前或之后。 带括号的视图比例。 标记在视图上
标记在视图下
为了利用新的功能, 在建立视图前在 View Label Preferences 对话框上规定设置。
何处找到它? • File→ Utilities→ Customer Defaults→ Drafting→ General→ Drawing→ Drawing Work Flow→ Automatically start Base View command.

6.心功能测量

FlowT
二尖瓣逆流血流测量
MR Flow
pV,PG,MnV,MPG,dP/dt,Flow T
Dp/dt显on时,显示PG1,PG2V1,V2,△t
三尖阀狭窄血流测量
TS Flow
pV,MnV,MPG,PG,P1/2T,FlowT
PG,MnV,MPG,dP/dt,Flow T,
PR Vol.PISA
RV,EROA,FR,PISAr,Vr,VTI(MR),
pV,SV,VTI(RVOT),RVOT,RF,
Angle
TDI PW测量
TDI PW MV,
TDI PW1,
TDI PW2
SV1,sMnV,SV2,eV,aV,dMnV,
E/A,A/E,E/EW,time1,time2,time3
LVLd,LVLAd,LVLs,LVLAs,HR
EDV,ESV,SV,CO,EF,BSA,SVI,
COI,AreaEF
BP-Ellipse
LVLd,LVLAd,LVSAMVd,
LVSLMVd,LVLs LVLAs
LVSAMVs,LVSLMVs,HR,EDV,
ESV,SV,CO,EF,BSA,SVI,COI,
pV,PG,MnV,MPG
肺动脉阀逆流血流测量
PR Flow
pV,PG,MnV,MPG
左心室流入血流测量
Trans M Flow
eV,aV,A/E,EPG,APG,MnV,MPG,
IRT,AccT,DecT,E/A,P1/2T,MVA
二尖瓣狭窄血流测量
MS Flow
pV,MnV,MPG,PG,P1/2T,MVA,
测量左心室容量时,请使用本功能。
进行Dop相关血流测量时,请注意下述几点。
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