数控机床维修常见机床报警中英文对照「」

数控机床常用英语词汇

数控机床常用英语词汇分类：机械、自动化-数控发布时间：2012/12/25 15:17:01作者：langflyT WORD ERROR （T码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY （+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME （轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME （刀库未回零）AIRPRESS FAILURE （气压故障）UNCL TOOL FALL （松刀失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）夹刀失败）DRUM NOT PARKED （刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL （X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP主变压器过热Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE主轴定向失败TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀）A AXIS UNCLAMP FAIL （A轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败）MG SWING OVERLOAD （刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD冷却泵过载DRUM ATC FAULT （自动换刀失败）TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK刀库未在原始位置IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM机械手禁动THE SPINDLE STATU IS ERROR主轴状态错误ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL中心润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY （机床没准备好）MG OVERLOAD （刀库过载）LUB EMPTY （润滑无油）AIR PRESSURE （气压不足）COOLANT NOT READY （冷却没准备好）LUBE EMPTY （油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW （润滑压力低）CONVEY VERLOAD （排屑过载）LUB OVERLOAD （润滑过载）LUBE PRESSURE LOW （油雾压力低）SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM (NC 电池低报警)AIR PRESSURE LOW ALARM (气压低报警)MOTOR OVERLOAD (电机过载)DOOR IS OPENED (开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR ( 油压开关错误)SPINDLE LOAD ABNORMAL （主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM （传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF （床头润滑关闭）HYDRAULIC CHUCK PRESS LOW液压夹头压力低HYDRAULIC TAIL PRESS LOW液压尾座压力低LUB 0IL LOW （油压低）TURRET CODE ERROR （转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME （转塔运行超时）X AXIS IS LOCKED （X轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED （Y轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED （Z轴被锁定）A AXIS IS LOCKED （A轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF (主轴电机风扇QF26关闭)SPINDLE ORIENTATION INCOMPLETE （主轴定位不完全）M FUNCTION NOT COMPLETE （M 功能无法完成）SPINDLE NOT IN GEAR POSITION （齿轮不在主轴位置）。

报警信息中英文对照

发那科报警信息中英文对照表T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）NC NOT READY（NC没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY（+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIRPRESSFAILURE（气压故障）UNCL TOOL FALL（松刀失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）CLAMP TOOL FALL（夹刀失败）DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败）TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀）A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败）MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）DRUM ATC FAULT （自动换刀失败）TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK （刀库未在原始位置）IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械手禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL （中心润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY（机床没准备好）MG OVERLOAD （刀库过载）LUB EMPTY（润滑无油）AIR PRESSURE（气压不足）COOLANT NOT READY（冷却没准备好）LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW（润滑压力低）CONVEY VERLOAD（排屑过载）LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压力低）SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERROR(刀库移动限位开关故障)SPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR（主轴刀具UNLAMP位置限位开关故障）MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERROR（刀库不在位或传感器错误）AIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERRORDOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误)SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭）EMG OFFHYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压力低）HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压力低）LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME（转塔运行超时）MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCKTRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCKSPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定）A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭) SPINDLE ORIENTATION INCOMPLETE（主轴定位不完全）M FUNCTION NOT COMPLETE（M 功能无法完成）SPINDLE NOT IN GEAR POSITION（齿轮不在主轴位置）SPINDLE NOT CHANGED TO LOW GEAR（主轴没有变为低档）SPINDLE NOT CHANGED TO HIGH GRAR（主轴没有变为高档）MAG NOT BACKWARDSPINDLE TOOL NOT CLAMPSPINDLE TOOL NOT UNCLAMPMAG NOT IN POSITIONMAG DOES NOT ROTATEMAG DOES NOT STOP RUNNINGA AXIS HAVE NOT CLAMPEDA AXIS HAVE NOT UNCLAMPEDSET D499=1,"MAG.JOG" SWITCH ONHYDRAULIC MOTOR QF7 OFF（液压马达QF7关闭）HYDRAULIC TEMPRETURE HIGH（液压使用温度高）HYDRAULIC FILTER BLOCKED（液压过滤器阻止）HYDRAULIC OIL LEVEL LOW（液压油位低）HYDRAULIC FAN QF8 OFF（液压风扇QF8关闭）HELIX CONYER QF9 OR QF10 OFFCHAIN CONYER QF11 OFFCOOLANT MOTOR QF12 OFF（冷却液电机QF12关闭）COOLNT LEVEL LOW,CYCLE STOP AFTER 20 MINUTESINNER COOLANT BLOCK（内冷却堵塞）SPINDLE COOLANT MOTOR QF14 OFF（主轴冷却液电机QF14关闭）INNER COOLANT QF13 OFF（内冷却液QF13关闭）MAG MOTOR QF15 OFFCABINET COOLANT EQUIP QF20 OFFOIL GATHER QF24 OFFAIR PRESSURE LOW（低气压）SPINDLE COOLANT MOTOR FAULT（主轴冷却液电机故障）LUB.OIL IS LOW（润滑油低）DOOR OPEN（门打开）FRONT DOOR(R) OPEN（前门打开）LEFT DOOR OPEN（左门打开）LUBRICATION OIL QF23 OFF（润滑油QF23关闭）LUBRICATION PRESS LOW（润滑油位低）IN ADJUST,MAG CAN'T EXCHANGE T（在调整，刀库不能交换T）NOT ALL DOOR CLOSED（门没有全部关闭）IN M06,MAG NOT READY（在M06，刀库未准备好）MAGAZINE NOT READY（刀库未准备好）POCKET NOT HORIZANTALIN M06,Z NOT BACK TO 2ND REFIN M06,Z AXIS NOT IN PSW1ATC NOT IN ZERO POSITIONSPINDLE ORIENTATION UNCOMPLETEPOCKET NOT HOR./MAG NOT BCKWRDPOCKET NOT VER./MAG NOT FORWRDUNCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDAIM TOOL NO. IS WRONGMAG NOT BACKWARDAFTER RETRACT,SET R.T.BACK OFFZ NOT IN PSW2,FORBID ATC RUNNINGD499 EQUAL 1MAG.JOG SOFT SWITCH IS ONZ NOT IN PSW2,FORBID MAG FORWARDCHEKE SPINDLE MODULE ALARMOIL WATER SEPARATOR QF24 OFFSET THE SOFT SWITCH MAG.JOG OFFSET D499 TO 0 设定D499为0K PARAM ABOUT MAG SET IS WRONG 关于MAG的K参数设定错误MECHANICAL BRAKE NOT RELEASED机床抱闸没有松开MECHANICAL BRAKE IS WRONG 机床抱闸错误PLEASE ADD LUB.OIL 请加润滑油PROBE BATTERY VOLTAGE IS LOW 探头电池电压低PROBE IS ERR 探头错误PARAMETER WRITE ENABLE（参数写使能）PMC EDIT ENABLE（PMC编辑使能）CHECK LUB ROUTINSPINDLE GEAR SIGNAL MISS 主轴档位信号消失T_CLAMPED_SIGNAL MISS T夹紧信号消失SP OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 主轴倍率开关断路FEED OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 进给倍率开关断路THE TOTAL NUMBER OF POCKETS SET ERRCHANGE T STOPED BECAUSE NO AIR 因为缺少压空交换停止THE COOLANT WATER TOO LOW,ADD COOLANT WATER AT ONCE 冷却水少立即加水COOLANT LEVEL LOW,ADD COOLANT WATER 冷却水液位低PLEASE REPLACE CNC BATTERY QUICKLY 请立即更换CNC电池。

AWEA机床报警说明

17.1 411報警訊息與17.2 故障排解SERVO ALARM：N-TH AXIS EXCESSERROR第N軸跟隨誤差過大1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 10091010 1011 1012 1013 LOW HYD PRESSLOW AIR PRESSLOW CLN LEVELCONVEYOR MS OVERLOADLOW LUB. LEVELLOW GEAR LUB. PRESSGEAR SHIFT DROPCOOLANT MSOVERLOAD HYD MSOVERLOADHEAD NOT AT 270 DEGREEGEAR LUB. MS OVERLOADSPD HEAD SPEED OVERLOADMIST LUB LOW PRESS. OR LEVELSPD FAN OVERLOAD油壓壓力缺乏氣壓壓力缺乏使用切削液初始狀態，切削液缺乏除屑機馬達過載軌道油缺乏主軸溫控機壓力缺乏換檔缸滑落切削液馬達過載油壓馬達過載臥頭有刀且不在270度，不行執行Y軸回原點主軸冷卻機馬達過載臥式主軸在攻牙時，轉數超過上限油霧潤滑壓力或液位缺乏主軸馬達風扇過載1087 MP10 ERROR MP10狀態錯誤1100 ARM-UP/DOWN T-OUT 換刀臂上升／下降動作超出時間1101 ARM CW/CCW T-OUT 換刀臂旋轉時間過長1102 MAZ. DOOR OPN/CLS T-OUT 換刀門開關時間過長1103 ARM H-MOVE T-OUT 換刀臂水平移動超出時間1104 ATC TIME-OUT 自動換刀時間過長1105 AUTO MAZ. T-RLS T-OUT 自動刀庫刀套鬆刀時間過長1106 SPD ORIENT T-OUT 主軸定位時間過長1107 GEAR SHIFT T-OUT 換檔時間過長1108 TLM IN/OUT T-OUT 量測頭移進/移出時間過長1109 HEAD RLS/HLD TIME-OUT 主軸抓鬆頭時間過長1110 SPD TOOL RLS/HLD TIME-OUT 主軸抓鬆刀時間過長1111 STOCK COVER OPEN / CLOSE T-OUT 頭庫蓋開/ 關時間過長1112 X+ 2ND OT X軸進入其次行程OT1200 SPD TOOL SEN ALM 主軸不正常鬆刀1201 ARM NOT UP ALM 刀臂不在上位1202 ARM NOT MIDDLE ALM 刀臂不在中位1203 ARM NOT CW/CCW ALM 刀臂旋轉不在定位1204 MAZ ATC DOOR OPEN ALM 換刀門未關好1205 MAZ TOOL UNCLAMP ALM 手動/自動刀庫刀套沒有抓緊1206 H/INTRP MODE ALM HANDLE INTERRUPT模式錯誤1207 TLM NOT AT MAZ ALM 刀長量測頭不在刀庫側1208 WRONG MAZ DOOR BYPASS 換刀門SENSOR被BYPASS1209 ARM HAS TOOL 刀臂有刀,且刀臂刀號≠刀庫刀號，無法上升至刀套1210 T# INVALD T#刀號不正確1211 #SPD = #ARM 主軸刀號不行與刀臂刀號一样1212 #ARM/SPD NE 0 刀臂主軸側有刀1213 HANDLE MAZ. OP. ALM 手動刀庫操作錯誤1214 Y/Z NO HOME 執行換刀前,未回HOME1215 #SPD EQ 0 主軸刀號為0時,不行鬆刀1216 SPD ORT. DISAPPEAR 主軸定位消逝1217 SPD HEAD OR TOOL RLS AT ROTATING 主軸旋轉與鬆主軸頭或鬆刀同時發生1218 MAZ NOT STOP 刀庫沒有停顿需在I/O BYPASS 狀態下才可執行在不正常狀態下執行M CODE刀庫門打開，制止刀鏈旋轉參數1424寫入錯誤1310 HEAD HANDLE AXES ERROR臥頭手動操作錯誤 1400 LEM. CONDITION ALMLEM 狀態未成立就裝上探針 1401 AUTO POWER OFF自動關機1300EMERGENCY ALARM 緊急停機1301OP DOOR INTLK ALM操作門打開時,制止啟動機器1302I/O DEVICE NOT READY週邊設備感應器不正常,不行啟動程式1303Y+ 2 ND-OT ALMY 軸其次行程+OT1304M# UNUSEFULM CODE 功能未開1305SPINDLE ALARM 主軸警報1306NEED I/O BYPASS OP.1307UNDER FAULT STATE1308MAZ MAN DOOR INTERLOCK ALARM1309PARAMETER 1424 IS WRONG411：SERVO ALARM：N-TH AXIS EXCESS ERROR 第N軸跟隨誤差過大發生缘由正常狀況恢復方法01 速度超過設定值RAPID 速度不超過P1420值02 參數P1828設定錯誤設定P1828正確值1000 : LOW HYD PRESS 油壓壓力缺乏發生缘由正常狀況恢復方法01 油壓壓力缺乏油壓系統壓力需求為45kg/cm^2 排解異常後壓力調整為45 kg/cm^202 油壓箱缺油油壓箱油位不行低於低位線補充油壓油03 油管破損漏油油管不行破損漏油更換破損的油壓管04 油管接頭鬆脫油管接頭要固定固定好鬆脫的接頭05 電磁開關(MC03)故障I/O B#1-11(207)有24Vdc 更換電磁開關電磁開關要動作06 油壓馬達斷電電力需求為220Vac,3ψ供應220Vac,3ψ07 油壓馬達導線斷路線圈或導線不行斷路更換馬達或導線08 油壓馬達故障油壓馬達可正常運轉修理或更換油壓馬達09 壓力開關(PR01)故障常開接點受壓時要短路更換壓力開關10 壓力開關(PR01)導線斷路輸入信號(X1007.3=1) 更換導線11 油壓啟動輸出介面故障診斷(Y1005.6=1) I/O卡要修理(請通知FANUC維修)12 壓力信號輸入介面故障介面接點(C70-24) I/O卡要修理(請通知FANUC維修)1001 : LOW-AIR PRESS 氣體壓力缺乏發生缘由正常狀況恢復方法01 氣壓源壓力缺乏氣壓壓力需求為5 7kg/cm^2以供應5kg/cm^2以上壓力空氣上02 氣壓管破損漏氣氣壓管不行破損漏氣更換破損的氣壓管03 氣壓管接頭鬆脫氣壓管接頭要固定固定好鬆脫的接頭04 壓力開關(PR03)設定不良壓力開關設定為4kg/cm^2 正確設定壓力開關為4kg/cm^205 壓力開關(PR03)故障常開接點受壓時要短路更換壓力開關06 壓力開關(PR03)導線斷路輸入信號(X1012.7=1) 更換導線07 壓力信號輸入介面故障介面接點(C73-10) I/O卡要修理(請通知FANUC維修)1002 : LOW CLN LEVEL使用切削液初始狀態，切削液缺乏發生缘由正常狀況恢復方法01 缺潤滑油潤滑油位不行低於低位線補充潤滑油 02 軌道油足夠,卻BYPASS 不檢 K7.7 = 0設K7.7 = 01003：CONVEYOR MS OVERLOAD 除屑機馬達過負載發生缘由01 馬達過載開關(THR05、THR06、THR07))跳脫 (1) 輸送帶被切屑卡著(2) 除屑機馬達散熱不良正常狀況電氣箱過載開關不行跳脫輸送帶上不行積太多切屑移動要平順馬達外殼不行覆蓋異物恢復方法排解跳脫因素後按RESET 鍵去除卡著輸送帶的切屑排解馬達散熱不良因素(3) 除屑機馬達線圈短路(4) 除屑機馬達導線斷路線圈MC05、MC06、MC07不檢修馬達可短路導線THR05-96(43)、THR06 -更換導線96(44)、THR07 –96(45)不行斷路1004 : LOW LUB LEVEL 軌道油缺乏發生缘由正常狀況恢復方法01 切削液缺乏低水箱液位不行低於低水位 X1005.6 = 1 加切削液02 液位開關(LV.02)故障更換感測器03 導線有斷路TB21-14(47)為24V線號令(47)破損、斷路、接錯 →更正04 有中心出水時,過濾器堵塞清潔過濾器發生缘由正常狀況恢復方法01 凹凸檔油壓缺乏油壓系統壓力需求為10kg/cm^2 提高換檔油壓壓力02 凹凸檔感測器位置不正確高檔時(LS.44)Y1002.0 = 1(1)調整感測器位置高檔燈亮低檔時(LS.45)Y1002.1 = 1 (2)換感測器低檔燈亮03 凹凸檔導線斷路高檔 BOX32 –5 (256)為24V,換導線BOX32 –6 (257)為24V 低檔,兩者訊號為0V1005 : LOW GEAR LUB. PRESS. 主軸溫控機壓力缺乏發生缘由01 壓力缺乏 02 缺潤滑油 03 溫控機ALARM04 導線損壞正常狀況壓力最少在 4 kg/c ㎡以上潤滑油位不行低於低位線X1007.6=1，溫控機無ALARM 燈BOX51-8(263)為24V恢復方法增加壓力加油根據溫控機ALARM 燈與維修手冊故障排解更換導線1006：GEAR SHIFT DROP 換檔缸滑落查03 液位開關損壞X1007.7 = 0更換品1007 : COOLANT MS OVERLOAD 切削液馬達過載發生缘由正常狀況恢復方法01 過載開關導線斷路輸入信號(X1005.1=1) 更換導線02 過載信號輸入介面故障介面接點(C70-4) I/O卡要修理(請通知FANUC維修)03 切削液馬達過載THR09不行跳脫排解跳脫因素後按RESET鍵1008 : HYD MS OVERLOAD 油壓馬達過載發生缘由正常狀況恢復方法01 馬達過載開關(THR03)跳脫電氣箱過載開關不行跳脫排解跳脫因素後按RESET鍵油壓箱內濾網堵塞油壓箱內濾網不行堵塞清潔保養油壓箱內濾網油壓馬達散熱不良馬達外殼不行覆蓋異物排解達散熱不良因素油壓馬達線圈短路線圈不行短路檢修馬達油壓馬達導線斷路導線不行斷路更換導線02 過載開關導線斷路輸入信號(X1007.2 = 1) 更換導線03 過載信號輸入介面故障介面接點(C70-23) I/O卡要修理(請通知FANUC維修)發生缘由正常狀況恢復方法01 臥頭有刀，只能在270度執行M74 C270.K0使臥頭時，Y 軸才可回原點在270°,假设主軸無刀，則執行M95T0，修改主軸刀號為0發生缘由正常狀況恢復方法01 馬達過載開關THR08跳脫排解跳脫因素，按RESET02 導線損壞X1015.1 = 0更換導線THR08之99與98線號為開路發生缘由正常狀況恢復方法01 臥式主軸最高轉數為2400 按下RESET ，消退ALARM rpm ；在攻牙時，主軸轉數重下S CODE命令超過2400rpm1009：HEAD NOT AT 270 DEGREE 臥頭有刀，且不在270度，不行執行Y 軸回原點1010 : GEAR LUB. MS OVERLOAD 主軸冷卻機馬達過載1011：SPD HEAD SPEED OVERFLOW 臥式主軸在攻牙時，轉數超過上限發生缘由正常狀況恢復方法01 油霧潤滑壓力缺乏 X1015.3=1 調整壓力 02 油霧潤滑油缺乏 X1015.4=1加潤滑油 03 導線破損、接錯BOX31-08(259)=24V 更換導線BOX31-09(260)=24V04 Sensor 損壞更換的油霧潤滑機發生缘由正常狀況恢復方法01 主軸馬達風扇過載(THR08) X1015.2=0風扇出口保持暢通，風扇馬達相位正確，排解跳脫因素後，按RESET 鍵發生缘由正常狀況恢復方法01 換刀臂動作超出時間 02 氣壓缺乏01 換刀臂動作超出時間 02 氣壓缺乏重設定TMR/26 調整壓力03 刀臂上位、下位SENSOR 位 03 刀臂上位、下位SENSOR 位調整SENSOR 位置、更換品置置不對或SENSOR 損壞或導線不對或SENSOR 損壞或導線或更換導線1012：LOW MIST LUB. PRESS. 油霧潤滑壓力缺乏1013：SPD FAN OVERLOAD 主軸馬達風扇過載1100 : ARM-UP/DOWN T-OUT換刀臂上升／下降動作超出時間發生缘由正常狀況恢復方法01換刀臂動作超出時間02油壓缺乏TMR/29 = 5 SEC主油壓= 50 kg / cm^203 刀臂旋轉定位SENSOR位置刀臂CW定位時X1011.6=1不對或SENSOR損壞或刀臂CCW定位時X1011.7=1 重設定TMR / 29重調整調整SENSOR位置或更換SENSOR或更換導線導線破損發生缘由正常狀況恢復方法01 換刀門動作超出時間TMR/30= 5 SEC重設定02 氣壓缺乏氣壓最少在5kg/cm^2以上調整壓力03 換刀門開關SENSOR位置換刀門開時X1006.5 = 1 調整SENSOR位置或更換不對或SENSOR損壞或導線破損換刀門關時X1006.4 = 1 SENSOR 或更換導線發生缘由正常狀況恢復方法01換刀臂動作超出時間02氣壓缺乏TMR/31=5SEC氣壓最少在5kg/ cm^2以上重設定TMR/31調整壓力1101 : ARM CW / CCW T-OUT 換刀臂旋轉時間過長1102 : MZ. DOOR OPN/CLS T-OUT 換刀門開關時間過長1103 : ARM H-MOVE T-OUT 換刀臂水平移動超出時間破損破損03 刀臂前、中、後SENSOR位置不對或SENSOR損壞或導線破損刀臂在刀庫側時X1013.2=1刀臂在中位時X1013.1=1刀臂在主軸側時X1013.0=1調整SENSOR位置或更換SENSOR或更換導線1104：ATC TIME-OUT 自動換刀時間過長發生缘由01換刀失敗,以致時間過長02刀庫某一處感測器電磁閥有錯03壓力缺乏正常狀況TMR / 32 = 150 SECX1012.7 = 1X1007.3 = 1恢復方法設定正確的TMR / 32根據換刀停顿地方,判斷該是那一個動作失敗,檢查該處感測器、電磁閥(請參考電路圖)調整氣壓壓力為5kg/cm^2以上1105 : AUTO MAZ. T-RLS T-OUT 自動刀庫刀套鬆刀時間過長發生缘由01鬆刀超出時間02油壓缺乏03刀套鬆刀SENSOR位置不對或SENSOR損壞或導線破損正常狀況TMR/33 = 5 SEC油壓主壓力為50kg/cm^2刀套鬆刀時X1013.3 = 0刀套抓刀時X1013.3 = 1恢復方法重設定調整壓力調整SENSOR位置或更換SENSOR或更換導線關時,近接開關的燈才會亮材質1106 : SPD ORIENT T-OUT 主軸定位時間過長發生缘由正常狀況恢復方法01 定位時間過長 TMR / 05=10SEC 重設定TMR / 05 02 參數設錯修正參數(參考PARAMETER MANUAL) 03 線ENCODER 線接頭鬆脫或斷鎖緊接頭或更換導線04 感應塊距離不正確只有在感應塊對著近接開調整感應塊距離或更換感應塊1107：GEAR SHIFT T-OUT 換檔時間過長發生缘由01 換檔時間過長02 凹凸檔感測器位置不正確03 凹凸檔導線斷路正常狀況TMR/05=10000高檔時(LS.44)X1007.0=1, (LS.45) X1007.1 = 1 低檔時,兩者訊號為0V高檔 BOX32-5(256)為24V 恢復方法修正TMR / 05 (1)調整感測器位置(2)換感測器換導線04 凹凸檔油壓沒動作低檔時,兩者訊號為0V BOX32-6 (257)為24V高檔 SOL 20 激磁, 管路有油 (1)檢查電磁閥電路,破損、接錯流動低檔 SOL 21激磁, 管路有油流 (2)檢查油管漏油、接錯動1108：TLM IN/OUT T-OUT 量測頭移進/移出時間過長發生缘由正常狀況恢復方法01 主軸抓頭SENSOR 位置不對主軸抓頭時X1015.7 = 1(1)調整SENSOR 位置 BOX32-06(268) = 24V(2)更換導線 02 油壓或氣壓流量缺乏調整電磁閥之流量 03 臥頭或頭蓋位置不正確調整臥頭、頭蓋位置04 TIMER/34值太小TMR/34 = 5000重設定TMR/35發生缘由正常狀況恢復方法01 抓鬆刀位置不正確立式鬆刀X1008.1 = 1 (1)調整抓鬆刀SENSOR 位置立式抓刀X1008.2 = 1(2)調整抓鬆刀壓力1109 : HEAD RLS/HLD TIMEOUT 主軸抓鬆頭時間過長1110：SPD TOOL RLS/HLD TIME-OUT 主軸抓鬆刀時間過長發生缘由正常狀況恢復方法01 量測頭動作時間過長 TMR/13 = 5 sec重設定TMR/13 02 氣壓缺乏氣壓最少在5Kg /cm^2以上調整壓力03 量測頭定位訊號不對量測頭移進時X1006.1 = 1 調整SENSOR 位置、更換量測頭移出時X1006.0 = 1SENSOR 或更換導線發生缘由正常狀況恢復方法01 頭庫蓋動作時間過長 TMR/19=60sec重設定TMR/19 02 氣壓缺乏氣壓最少在5Kg /cm^2以上調整壓力03頭庫蓋開/關訊號不對頭庫蓋開時X1016.3 = 1 調整SENSOR 位置、更換頭庫蓋關時X1016.4 = 1SENSOR 或更換導線發生缘由正常狀況恢復方法01 當換頭失敗,而X 軸已 X1016.5 = 0按OT RELEASE 鍵用手搖輪進入換刀行程移動X 軸負方向1111：STOCK COVER OPEN / CLOSE T-OUT 頭庫蓋開/關時間過長1112 : X+ 2 ND-OT ALM. X 軸其次行程 +OT02 油壓閥損壞油壓閥激磁的一邊有磁性更換油壓閥 03 導線損壞、接錯立式鬆刀更換SENSOR 、導線BOX32-01(251) = 24V BOX32-15(226) = 24V 立式抓刀BOX32-02(252) = 24V BOX32-15(226) = 0V1200 : SPD TOOL SEN. ALM 主軸不正常鬆刀發生缘由正常狀況恢復方法01 PLC並沒有要求鬆刀,但出現主軸抓刀X1008.1=0鬆刀訊號,可能是SENSOR位Y1008.2 = 1 置不對、SENSOR損壞、導線Y1008.6 = 0 破損或導線有斷路1201 : ARM NOT UP ALM 刀臂不在上位調整SENSOR位置或更換SENSOR或更換導線發生缘由01感測器錯誤02導線斷路正常狀況X1011.4 = 1BOX51之I/O#4-4(11)為24V恢復方法(1)調整感測器位置(2)換感測器換導線1202 : ARM NOT MIDDLE ALM. 刀臂不在中位發生缘由正常狀況恢復方法01 感測器錯誤X1013.1 = 1 (1)調整感測器位置02 導線斷路BOX71之I/O#6-2(16)為24V (2)換感測器換導線02 感測器錯誤TB02-14(260)為0V (1)調整感測器位置X1016.5 = 0(2)換導線(3)換感測器PX16發生缘由正常狀況恢復方法01 SENSOR位置不對或損壞X1011.6 = 1或X1011.7 = 1 調整SENSOR位置或更換02 導線斷路BOX51-6(13)或SENSOR或更換導線BOX51-7(14)為24V1203 : ARM NOT CW / CCW ALM 刀臂旋轉不在定位1204 : MAZ ATC DOOR OPEN ALM 換刀門未關好發生缘由正常狀況恢復方法01 感測器錯誤X1006.4 = 1 (1)調整感測器02 導線斷路X1006.5 = 0BOX21之TB21 – 10(56)為0VTB21 – 11(57)為24V(2)換感測器換導線03 氣壓缺乏氣壓壓力需求為5kg/cm^2 調氣壓1205 :MAZ TOOL UNCLAMP ALM 手動/自動刀庫刀套沒有抓緊發生缘由正常狀況恢復方法01 鬆刀近接開關(PX01)損壞X1013.4=1且1013.3 = 1 更換近接開關02 導線斷路BOX71-6(199)和BOX71-7(400) 換導線為24V發生缘由正常狀況恢復方法01 HANDLE INTERRUPT 自動模式(1)修正為自動模式模式錯誤(請參考操作手冊)(2)關閉HANDLE INTERRUPT功能(請參考操作手冊)發生缘由正常狀況恢復方法01 SENSOR 位置不對或損壞X1006.1=1 調整SENSOR 位置或更換 X1006.0=0SENSOR 更換SENSOR 02 導線斷路 BOX21-13(307)為24V 更換導線BOX21-12(308)為0V發生缘由正常狀況恢復方法1206 : H/INTRP MODE ALM HANDLE INTERRUPT 模式錯誤1207 : TLM NOT AT MAZ ALM 刀長量測頭不在刀庫側1208 : WRONG MAZ DOOR BYPASS 換刀門SENSOR 被BYPASS發生缘由正常狀況恢復方法01 操作錯誤刀臂有刀不行上升回刀套按RESET 鍵,去除ALARM 02 刀臂無刀,但記憶體卻記憶 D8 = 0修改DATA TABLE 值有刀,D8≠0發生缘由正常狀況恢復方法1209 : ARM HAS TOOL 刀臂有刀,且刀臂刀號≠刀庫刀號，無法上升至刀套1210 : T# INVALD T#刀號不正確發生缘由01 刀號只有二位數,不行有四位數02 刀號超過最大刀號正常狀況刀號≦最大刀號修改刀號恢復方法1211 : #SPD = #ARM 主軸刀號不行與刀臂刀號一样01 刀庫門開關訊號有被感應, K7.5 = 0設K7.5 = 0但又設刀庫門BYPASS K7.5=1發生缘由正常狀況恢復方法01 刀臂在主軸側刀號,平時不 D6 = 0修改DATATABLE 值可有刀,D6≠0或刀臂主軸側無刀或將刀臂主軸側刀,還回刀庫去發生缘由正常狀況恢復方法01 手動刀庫時,操作條件不對參考4.2.6節發生缘由正常狀況恢復方法01 執行換刀前,會先檢查Y 、 Y 、Z 軸回原點再執行換刀Z 軸是否會回原點1212 : #ARM/SPD NE 0 刀臂主軸側有刀1213 : HANDLE MAZ. OP ALM 手動刀庫操作錯誤1214 : Y / Z NO HOME 執行換刀前,未回HOME01 修改刀號時,要留意主軸刀修改刀號號不行與刀臂刀號一样1215 : #SPD EQ 0 主軸刀號為0時,不行鬆刀發生缘由正常狀況恢復方法01 手動鬆刀時 ,主軸刀號不行主軸刀號≠0 修改主軸刀號為01216 : SPD ORT. DISAPPEAR 主軸定位消逝發生缘由正常狀況恢復方法01 換刀時,主軸定位消逝主軸定位維持著(1)參數4075值增大,提高主軸抓持力(2)調整刀臂旋轉定位(3)設定參數4016#7 = 11217 : SPD HEAD OR TOOL RLS AT ROTATING 主軸旋轉與鬆主軸頭或鬆刀同時發生發生缘由正常狀況恢復方法01 主軸鬆頭或鬆刀訊號主軸鬆刀或鬆頭時，主軸不行調整主軸抓鬆刀、SENSOR位與主軸旋轉訊號同時發生旋轉置及鬆頭SENSOR位置02 主軸抓鬆刀或抓頭主軸抓刀X1008.2 = 1 更換導線主軸鬆刀X1008.1 = 0發生缘由正常狀況恢復方法01 開機時自動呈緊急停機狀態按”OT/E-STOP RELEASE ”鍵 02 打開操作門(1)關好操作門(2)按”OT/E -STOP RELEASE”鍵(1)安全開關(LS45)故障常閉接點關好門時要短路更換安全開關 (2)安全開關(LS45)導線斷路輸入信號(X1006.7=1)更換導線(3)安全開關信號輸入介面故障介面接點(C70-20)I/O 卡要修理 (請通知FANUC 維修)1218 : MAZ NOT STOP 刀庫沒有停顿發生缘由01 刀庫沒有定位02 TIMER 15值太大正常狀況X1012.6 = 0BOX71-08(253) = 0VX1012.3 = 0 BOX71-09(254) = 0V TMR/15 = 500恢復方法(1)調整數刀SENSOR 位置(2)更換導線(1)調整刀庫定位SENSOR 位置(2)更換導線 (3)重設定TIMER151300 : EMERGENCY ALARM 緊急停機03 SENSOR 訊號不對主軸抓頭X1015.7 = 103按下緊急開關(1)操作面板或刀庫面板或除屑緊急開關沒按下機操作盒的緊急開關按下(1)放開被按下的開關(2)按”OT/E-STOP RELEASE鍵(2)緊急開關(PB.32)故障(3)緊急開關(PB.42)故障(4)緊急開關(PB.61)故障常閉接點沒按下時要短路更換緊急開關常閉接點沒按下時要短路更換緊急開關常閉接點沒按下時要短路更換緊急開關(5)緊急開關(PB.32)導線斷路(6)緊急開關(PB.42)導線斷路(7)緊急開關(PB.61)導線斷路輸入信號(X1008.4=1)輸入信號(X1008.4=1)輸入信號(X1008.4=1)更換導線更換導線更換導線(8)緊急開關信號輸入介面故障介面接點(C70-35) 04 鞍座壓到X軸正向過行程極限開關05鞍座壓到X軸負向過行程極限開關06工作台壓到Y軸正向過行程極限開關07工作台壓到Y軸負向過行程極限開關08主軸頭壓到Z軸正向過行程極限開關I/O卡要修理(請通知FANUC維修)發生缘由正常狀況恢復方法01 操作門打開時 ,操作機器不參考3.2節當發生缘由正常狀況恢復方法01 檢查油壓、氣壓、切削液、在週邊設備的訊號應該是正常檢查該SENSOR 軌道油、溫控機壓力是否充足,油壓馬達與切削液是否過載09 主軸頭壓到Z 軸負向過行程極限開關(1) 行程超出極限(2) 過行程極限開關故障(3) 過行程極限開關導線斷路機器位置要在行程內(1) 按著OT/E-STOP RELEASE 鍵,同時操作機器往相反方向位移到行程內(2)按一下RESET 鍵常閉接點沒壓到時要短路更換極限開關輸入信號要顯示”1”更換導線1301 : OP DOOR INTLK ALM. 操作門打開時,制止啟動機器1302 : I/O DEVICE NOT READY. 週邊設備感應器不正常,不行啟動程式發生缘由正常狀況恢復方法01 當換刀失敗,而Y 軸已 X1006.2 = 1按OT RELEASE 鍵用手搖輪進入換刀行程移動Y 軸負方向02 感測器錯誤BOX31-7(255)為24V (1)調整感測器位置 X1006.2 = 1(2)換導線 (3)換感測器LS30發生缘由正常狀況恢復方法01 使用的M CODE 為選購功能無法使用發生缘由正常狀況恢復方法主軸產生錯誤訊息根據錯誤訊息顯示,請參考 ”MAINTENANCE MANUAL”1303 : Y+ 2 ND-OT ALM. Y 軸其次行程 +OT1304 : M# UNUSEFUL. M CODE 功能未開1305 : SPINDLE-ALARM 主軸警報發生缘由正常狀況恢復方法01 有些M CODE 需在I/O 調機用按I/O BYPASS鍵BYPASS下才可執行發生缘由正常狀況恢復方法01 用M CODE執行刀庫機構動參考4.2.6節作時,刀庫狀態不符合執行條件發生缘由正常狀況恢復方法01 執行選刀或還刀時, 關閉刀庫門關上刀庫門刀庫門被打開02 SENSOR損壞或導線斷路X1006.6 = 1更換SENSOR BOX71-4(41)為24V 更換導線1306 : NEED I/O BY PASS OP. 需在I/O BYPASS 狀態下才可執行1307 : UNDER FAULT STATE 在不正確狀態下執行M CODE1308 : MAZ MAN DOOR INTERLOCK ALARM 刀庫門打開，制止刀鏈旋轉低水箱切削液溢出軌道油缺乏機器在運轉中,操作門不行打開 (操考手冊3.2節) 感應器无视取消油壓壓力檢查取消氣壓壓力檢查發生缘由正常狀況恢復方法01 安裝探針時,機器狀態不正 (1)不行噴切削液關閉切削液確(2)主軸定位主軸定位(3)不行有ALARM 訊號發生缘由正常狀況恢復方法打開自動關電功能,且程式Y1006.1 = 1關電重再開或關閉自動斷電功能執行M02,M30結束程式1400 : LEM. CONDITION ALM LEM 狀態未成立就裝上探針1401：AUTO POWER OFF 自動關機17.3操作訊息說明與17.4處理方法2023LOW TANK OVERFLOW2023LOW LUB LEVEL2023DOOR OPEN INVALID OP2023I/0 SENSOR BYPASS2023HYD SEN. BYPASS2023AIR SEN. BYPASS取消切削液SENSOR 檢查取消換刀門SENSOR 檢查取消溫控機ALARM 檢查取消軌道油液面檢查取消安全門檢查 LEMOINE 系統啟動完成刀具壽命終了刀庫門操作不正確低水箱切削液缺乏90度頭鎖好後,按CYCLE START 繼續執行2023CLN LEVEL BYPASS2023MAZ ATC DOOR BYPASS2023GEAR LUB. SEN. BYPASS2023LUB. LEVEL BYPASS2023SAFE DOOR BYPASS2023LEMOINE READY2023TOOL LIFE END2023OPERATION OF MAZ MAN2023DOOR IS INVALID LOW CLN LEV2023IF OK ,. PRESS C-START發生缘由正常狀況恢復方法發生缘由正常狀況恢復方法油壓壓力檢查取消K7.0 = 0設定K7.0 = 02023：LOW TANK OVERFLOW 低水箱切削液溢出01低水箱已滿02低水箱堵塞暢通洩除過多切削液清潔濾網03 低水箱高水位感測器壞掉X1007.5 = 1 換液面開關04 導線有斷路TB1 – 62(336)為24V 換導線05 壓力計堵塞RB#4–K3 RELAY動作,燈亮(1)清潔壓力計(2)換繼電器2023 : LOW LUB LEVEL 軌道油缺乏2023 : DOOR OPEN INVALID OP 機器在運轉中,操作門不行打開(操考手冊3.2節) 2023：I/0 SENSOR BYPASS 感應器无视發生缘由01 按緊急停顿鍵,同時按CYCLE START、FEED HOLD 鍵正常狀況恢復方法按RESET鍵,FEED HOLD鍵2023 : HYD SEN. BYPASS 取消油壓壓力檢查發生缘由正常狀況恢復方法氣壓壓力檢查取消K7.1 = 0設定K7.1 = 0發生缘由正常狀況恢復方法01 K7.4 = 1K7.4 = 0K7.4 = 0發生缘由正常狀況恢復方法01 K7.5 = 1K7.5 = 0K7.5 = 0發生缘由正常狀況恢復方法01 K7.6 = 1K7.6 = 0K7.6 = 0發生缘由正常狀況恢復方法01 K7.7 = 1K7.7 = 0K7.7 = 02023：AIR SEN BYPASS 取消氣壓壓力檢查2023 : CLN LEVEL BYPASS 取消切削液SENSOR 檢查2023 : MAZ. ATC DOOR BYPASS 取消換刀門SENSOR 檢查2023 : GEAR LUB. SEN. BYPASS 取消溫控機ALARM 檢查2023 : LUB. LEVEL BYPASS 取消軌道油液面檢查發生缘由正常狀況恢復方法01 按下緊急停止鍵 CYCLE 按RESET 及CYCLE STOP 鍵START及CYCLE STOP 鍵發生缘由正常狀況恢復方法刀具壽命有效,且刀具群的壽命執行M101 Txx ; 都已達到Txx 刀具群組號碼2023 : SAFE DOOR BYPASS 取消安全門檢查2023 : LEMOINE READY LEMOINE 系統啟動完成發生缘由正常狀況恢復方法01 LEMOINE 功能有效及導針訊 X1007.4 = 1 號進來取下導針2023：TOOL LIFE END 刀具壽命終了2023：OPERATION OF MAZ MAN DOOR IS INVALID 刀庫門操作不正確發生缘由正常狀況恢復方法01 切削液缺乏高水箱液位不行低於低水位 02 液位開關故障 X1005.7 = 1更換感測器 03 導線有斷路TB12-05(334為) (24V)更換導線2023：LOW CLN LEV 低水箱切削液缺乏2023 : IF OK ,. PRESS C-START 90度頭鎖好後,按CYCLE START 繼續執行發生缘由正常狀況恢復方法01 刀鏈沒有停顿定位確認左列之條件，再執行一次02 不在手動刀庫模式下 03 刀庫門門鎖沒有關好下，按刀庫門開鍵。

数控各种维修报警对照表

FANUC 0MD 系统报警说明1、程序报警(P/S 报警)报警号报警内容000 修改后须断电才能生效的参数,参数修改完毕后应该断电。

001 TH 报警,外设输入的程序格式错误。

002 TV 报警,外设输入的程序格式错误。

003 输入的数据超过了最大允许输入的值。

参考编程部分的有关内容。

004 程序段的第一个字符不就是地址,而就是一个数字或“－”。

005 一个地址后面跟着的不就是数字,而就是另外一个地址或程序段结束符。

006 符号“－”使用错误(“－”出现在一个不允许有负值的地址后面,或连续出现了两个“－”)。

007 小数点“、”使用错误。

009 一个字符出现在不能够使用该字符的位置。

010 指令了一个不能用的G 代码。

011 一个切削进给没有被给出进给率。

014 程序中出现了同步进给指令(本机床没有该功能)。

015 企图使四个轴同时运动。

020 圆弧插补中,起始点与终点到圆心的距离的差大于876 号参数指定的数值。

021 圆弧插补中,指令了不在圆弧插补平面内的轴的运动。

029 H 指定的偏置号中的刀具补偿值太大。

030 使用刀具长度补偿或半径补偿时,H 指定的刀具补偿号中的刀具补偿值太大。

033 编程了一个刀具半径补偿中不能出现的交点。

034 圆弧插补出现在刀具半径补偿的起始或取消的程序段。

037 企图在刀具半径补偿模态下使用G17、G18或G19 改变平面选择。

038 由于在刀具半径补偿模态下,圆弧的起点或终点与圆心重合,因此将产生过切削的情况。

041 刀具半径补偿时将产生过切削的情况。

043 指令了一个无效的T 代码。

044 固定循环模态下使用G27、G28或G30 指令。

046 G30 指令中P 地址被赋与了一个无效的值(对于本机床只能就是2)。

051 自动切角或自动圆角程序段后出现了不可能实现的运动。

052 自动切角或自动圆角程序段后的程序段不就是G01 指令。

053 自动切角或自动圆角程序段中,符号“,”后面的地址不就是C 或R。

FANUC PMC中文英文报警对照表

FANUC PMC中文英文报警对照表对于有的机床编写的报警是英文或者英文的缩写，看起来不明确，以下是个人整理的对照表，方便人阅读。

T WORD ERROR （T 码错误） LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障） SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下） AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障） T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码） M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码） SERVO NOT READY （伺服未准备好） NC NOT READY（NC没准备好） TURRET FAULT （转塔故障） TURRET LIMIT （转塔限位） DC 24V OPEN （直流24断开） +24V NOT READY（+24V没准备好） GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零） PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIRPRESSFAILURE（气压故障） UNCL TOOL FALL（松刀失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低） CLAMP TOOL FALL（夹刀失败） DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零） Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零） 4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零） X AXIS OVERTR**L（X轴超限）Y AXIS OVERTR**L （Y轴超限） Z AXIS OVERTR**L （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障） MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点） SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败） TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀） PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀） A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败） A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败） MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败） TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载） COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载） DRUM ATC FAULT （自动换刀失败） TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧） BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障） DRUM NOW NOT AT PARK （刀库未在原始位置） IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败） IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械手禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障） CENTRE LUBRICATION FALL （中心润滑故障） THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧） AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败） TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围） THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上） THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关） THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低） DRUM RETURN1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败） SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载） CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警） NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧） MT NOT READY（机床没准备好） MG OVERLOAD （刀库过载） LUB EMPTY（润滑无油） AIR PRESSURE（气压不足）COOLANT NOT READY（冷却没准备好） LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低） LUB PRESSURE LOW（润滑压力低） CONVEY VERLOAD（排屑过载） LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压力低） SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警) NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警) MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERRORSPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR MAGAZINE NOT IN POSITIONOR SENSOR ERROR AIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警) MOTOR OVERLOAD(电机过载) T CODE > MAGAZINE TOOLS T CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTR**ER LIMIT ERROR DOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误) SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERROR SPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常） TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭） EMG OFFHYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压力低） HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压力低） LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误） TURRET RUN OVERTIME（转塔运行超时） MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCK TRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCK SPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUST HYDRAULIC NOT RUN SAFETY DOOR BE OPENED SAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS H**E GONE BACK REF IN ADJUST,IGNORE GOING BACK REF AFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE START ATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定） Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定） Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定） A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭)关注我们的微信公众号shukongzhpngguo，获取更多数控技术文章。

报警信息中英文对照

发那科报警信息中英文对照表T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）NC NOT READY（NC没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY（+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIRPRESSFAILURE（气压故障）UNCL TOOL FALL（松刀失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）CLAMP TOOL FALL（夹刀失败）DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败）TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀）A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败）MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）DRUM ATC FAULT （自动换刀失败）TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK （刀库未在原始位置）IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械手禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL （中心润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY（机床没准备好）MG OVERLOAD （刀库过载）LUB EMPTY（润滑无油）AIR PRESSURE（气压不足）COOLANT NOT READY（冷却没准备好）LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW（润滑压力低）CONVEY VERLOAD（排屑过载）LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压力低）SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERROR(刀库移动限位开关故障)SPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR（主轴刀具UNLAMP位置限位开关故障）MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERROR（刀库不在位或传感器错误）AIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERRORDOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误)SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭）EMG OFFHYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压力低）HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压力低）LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME（转塔运行超时）MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCKTRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCKSPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定）A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭) SPINDLE ORIENTATION INCOMPLETE（主轴定位不完全）M FUNCTION NOT COMPLETE（M 功能无法完成）SPINDLE NOT IN GEAR POSITION（齿轮不在主轴位置）SPINDLE NOT CHANGED TO LOW GEAR（主轴没有变为低档）SPINDLE NOT CHANGED TO HIGH GRAR（主轴没有变为高档）MAG NOT BACKWARDSPINDLE TOOL NOT CLAMPSPINDLE TOOL NOT UNCLAMPMAG NOT IN POSITIONMAG DOES NOT ROTATEMAG DOES NOT STOP RUNNINGA AXIS HAVE NOT CLAMPEDA AXIS HAVE NOT UNCLAMPEDSET D499=1,"MAG.JOG" SWITCH ONHYDRAULIC MOTOR QF7 OFF（液压马达QF7关闭）HYDRAULIC TEMPRETURE HIGH（液压使用温度高）HYDRAULIC FILTER BLOCKED（液压过滤器阻止）HYDRAULIC OIL LEVEL LOW（液压油位低）HYDRAULIC FAN QF8 OFF（液压风扇QF8关闭）HELIX CONYER QF9 OR QF10 OFFCHAIN CONYER QF11 OFFCOOLANT MOTOR QF12 OFF（冷却液电机QF12关闭）COOLNT LEVEL LOW,CYCLE STOP AFTER 20 MINUTESINNER COOLANT BLOCK（内冷却堵塞）SPINDLE COOLANT MOTOR QF14 OFF（主轴冷却液电机QF14关闭）INNER COOLANT QF13 OFF（内冷却液QF13关闭）MAG MOTOR QF15 OFFCABINET COOLANT EQUIP QF20 OFFOIL GATHER QF24 OFFAIR PRESSURE LOW（低气压）SPINDLE COOLANT MOTOR FAULT（主轴冷却液电机故障）LUB.OIL IS LOW（润滑油低）DOOR OPEN（门打开）FRONT DOOR(R) OPEN（前门打开）LEFT DOOR OPEN（左门打开）LUBRICATION OIL QF23 OFF（润滑油QF23关闭）LUBRICATION PRESS LOW（润滑油位低）IN ADJUST,MAG CAN'T EXCHANGE T（在调整，刀库不能交换T）NOT ALL DOOR CLOSED（门没有全部关闭）IN M06,MAG NOT READY（在M06，刀库未准备好）MAGAZINE NOT READY（刀库未准备好）POCKET NOT HORIZANTALIN M06,Z NOT BACK TO 2ND REFIN M06,Z AXIS NOT IN PSW1ATC NOT IN ZERO POSITIONSPINDLE ORIENTATION UNCOMPLETEPOCKET NOT HOR./MAG NOT BCKWRDPOCKET NOT VER./MAG NOT FORWRDUNCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDAIM TOOL NO. IS WRONGMAG NOT BACKWARDAFTER RETRACT,SET R.T.BACK OFFZ NOT IN PSW2,FORBID ATC RUNNINGD499 EQUAL 1MAG.JOG SOFT SWITCH IS ONZ NOT IN PSW2,FORBID MAG FORWARDCHEKE SPINDLE MODULE ALARMOIL WATER SEPARATOR QF24 OFFSET THE SOFT SWITCH MAG.JOG OFFSET D499 TO 0 设定D499为0K PARAM ABOUT MAG SET IS WRONG 关于MAG的K参数设定错误MECHANICAL BRAKE NOT RELEASED机床抱闸没有松开MECHANICAL BRAKE IS WRONG 机床抱闸错误PLEASE ADD LUB.OIL 请加润滑油PROBE BATTERY VOLTAGE IS LOW 探头电池电压低PROBE IS ERR 探头错误PARAMETER WRITE ENABLE（参数写使能）PMC EDIT ENABLE（PMC编辑使能）CHECK LUB ROUTINSPINDLE GEAR SIGNAL MISS 主轴档位信号消失T_CLAMPED_SIGNAL MISS T夹紧信号消失SP OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 主轴倍率开关断路FEED OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 进给倍率开关断路THE TOTAL NUMBER OF POCKETS SET ERRCHANGE T STOPED BECAUSE NO AIR 因为缺少压空交换停止THE COOLANT WATER TOO LOW,ADD COOLANT WATER AT ONCE 冷却水少立即加水COOLANT LEVEL LOW,ADD COOLANT WATER 冷却水液位低PLEASE REPLACE CNC BATTERY QUICKLY 请立即更换CNC电池。

数控机床报警大全

附录1：SINUMERIK 840D系统报警清单1“Battery alarm power supply〞电池报警原因：电池电压低于规定值。

纠正措施：更换电池后用应答键消除报警。

〔注意：系统必须带电更换电池。

〕3“PLC stop〞PLC停机原因：PLC没有准备。

纠正措施：用编程器PG读出中断原因〔从ISTACK〕并进行分析；分析NC屏幕上的PLC 报警。

4“Invalid unit system〞非法的单位系统说明：在机床数据MD5002中选择了非法的单位组合，即测量系统的单位〔位置控制分辨率〕与输人系统的单位〔转换系数大于10)之间的组合。

纠正措施：修改机床数据位MD5002，然后关掉电源重开。

5“Too many input buffer parameter〞太多的输人缓冲参数说明：当使用“FORMAT USER M.〞软键格式化用户程序存储器时扫描这个报警。

纠正措施：修改机床数据MD5〔输入低一点的数值〕，然后重新格式化程序存储器。

7“EPROM check error〞EPROM检查错误说明：校对“检查和〞发现一个错误。

纠正措施：关掉电源重开，屏幕显示出有缺陷的EPROM，换之。

8“Wrong assignment for axis/spindle"进给轴／主轴分配错误原因：机床数据MD200*或者MD400*或者MD461*设定错误。

纠正措施：检查修改机床数据MD200*、MD400*、MD461*。

9“Too small for UMS〞UMS太小说明：系统启动后，UMS的内容被检查，然后准备一个地址清单。

这个地址清单需要一定量的内存空间，UMS清单太大。

10“UMS error〞UMS错误原因：机床数据MD5015位6被设置，但没有插人UMS，、UMS不能装载，也就是说是空的。

纠正措施：插人UMS，装载UMS〔RAM〕。

11“Wrong UMS identifier〞UMS标识符错误。

报警信息中英文对照

发那科报警信息中英文对照表T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）NC NOT READY（NC没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY（+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIRPRESSFAILURE（气压故障）UNCL TOOL FALL（松刀失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）CLAMP TOOL FALL（夹刀失败）DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败）TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀）A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败）MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）DRUM ATC FAULT （自动换刀失败）TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK （刀库未在原始位置）IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械手禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL （中心润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY（机床没准备好）MG OVERLOAD （刀库过载）LUB EMPTY（润滑无油）AIR PRESSURE（气压不足）COOLANT NOT READY（冷却没准备好）LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW（润滑压力低）CONVEY VERLOAD（排屑过载）LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压力低）SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERROR(刀库移动限位开关故障)SPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR（主轴刀具UNLAMP位置限位开关故障）MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERROR（刀库不在位或传感器错误）AIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERRORDOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误)SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭）EMG OFFHYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压力低）HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压力低）LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME（转塔运行超时）MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCKTRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCKSPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定）A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭) SPINDLE ORIENTATION INCOMPLETE（主轴定位不完全）M FUNCTION NOT COMPLETE（M 功能无法完成）SPINDLE NOT IN GEAR POSITION（齿轮不在主轴位置）SPINDLE NOT CHANGED TO LOW GEAR（主轴没有变为低档）SPINDLE NOT CHANGED TO HIGH GRAR（主轴没有变为高档）MAG NOT BACKWARDSPINDLE TOOL NOT CLAMPSPINDLE TOOL NOT UNCLAMPMAG NOT IN POSITIONMAG DOES NOT ROTATEMAG DOES NOT STOP RUNNINGA AXIS HAVE NOT CLAMPEDA AXIS HAVE NOT UNCLAMPEDSET D499=1,"MAG.JOG" SWITCH ONHYDRAULIC MOTOR QF7 OFF（液压马达QF7关闭）HYDRAULIC TEMPRETURE HIGH（液压使用温度高）HYDRAULIC FILTER BLOCKED（液压过滤器阻止）HYDRAULIC OIL LEVEL LOW（液压油位低）HYDRAULIC FAN QF8 OFF（液压风扇QF8关闭）HELIX CONYER QF9 OR QF10 OFFCHAIN CONYER QF11 OFFCOOLANT MOTOR QF12 OFF（冷却液电机QF12关闭）COOLNT LEVEL LOW,CYCLE STOP AFTER 20 MINUTESINNER COOLANT BLOCK（内冷却堵塞）SPINDLE COOLANT MOTOR QF14 OFF（主轴冷却液电机QF14关闭）INNER COOLANT QF13 OFF（内冷却液QF13关闭）MAG MOTOR QF15 OFFCABINET COOLANT EQUIP QF20 OFFOIL GATHER QF24 OFFAIR PRESSURE LOW（低气压）SPINDLE COOLANT MOTOR FAULT（主轴冷却液电机故障）LUB.OIL IS LOW（润滑油低）DOOR OPEN（门打开）FRONT DOOR(R) OPEN（前门打开）LEFT DOOR OPEN（左门打开）LUBRICATION OIL QF23 OFF（润滑油QF23关闭）LUBRICATION PRESS LOW（润滑油位低）IN ADJUST,MAG CAN'T EXCHANGE T（在调整，刀库不能交换T）NOT ALL DOOR CLOSED（门没有全部关闭）IN M06,MAG NOT READY（在M06，刀库未准备好）MAGAZINE NOT READY（刀库未准备好）POCKET NOT HORIZANTALIN M06,Z NOT BACK TO 2ND REFIN M06,Z AXIS NOT IN PSW1ATC NOT IN ZERO POSITIONSPINDLE ORIENTATION UNCOMPLETEPOCKET NOT HOR./MAG NOT BCKWRDPOCKET NOT VER./MAG NOT FORWRDUNCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDAIM TOOL NO. IS WRONGMAG NOT BACKWARDAFTER RETRACT,SET R.T.BACK OFFZ NOT IN PSW2,FORBID ATC RUNNINGD499 EQUAL 1MAG.JOG SOFT SWITCH IS ONZ NOT IN PSW2,FORBID MAG FORWARDCHEKE SPINDLE MODULE ALARMOIL WATER SEPARATOR QF24 OFFSET THE SOFT SWITCH MAG.JOG OFFSET D499 TO 0 设定D499为0K PARAM ABOUT MAG SET IS WRONG 关于MAG的K参数设定错误MECHANICAL BRAKE NOT RELEASED机床抱闸没有松开MECHANICAL BRAKE IS WRONG 机床抱闸错误PLEASE ADD LUB.OIL 请加润滑油PROBE BATTERY VOLTAGE IS LOW 探头电池电压低PROBE IS ERR 探头错误PARAMETER WRITE ENABLE（参数写使能）PMC EDIT ENABLE（PMC编辑使能）CHECK LUB ROUTINSPINDLE GEAR SIGNAL MISS 主轴档位信号消失T_CLAMPED_SIGNAL MISS T夹紧信号消失SP OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 主轴倍率开关断路FEED OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 进给倍率开关断路THE TOTAL NUMBER OF POCKETS SET ERRCHANGE T STOPED BECAUSE NO AIR 因为缺少压空交换停止THE COOLANT WATER TOO LOW,ADD COOLANT WATER AT ONCE 冷却水少立即加水COOLANT LEVEL LOW,ADD COOLANT WATER 冷却水液位低PLEASE REPLACE CNC BATTERY QUICKLY 请立即更换CNC电池（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。

报警信息中英文对照

报警信息中英⽂对照发那科报警信息中英⽂对照表T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，⾮法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，⾮法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）NC NOT READY（NC没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY（+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME（⼑库未回零）AIRPRESSFAILURE（⽓压故障）UNCL TOOL FALL（松⼑失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空⽓压⼒过低）CLAMP TOOL FALL（夹⼑失败）DRUM NOT PARKED（⼑库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第⼀参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败）TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （⼑具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的⼑）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的⼑）A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （⼑库摆向换⼑位失败）MG SWING OVERLOAD（⼑库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （⼑库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （⼑库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）DRUM ATC FAULT （⾃动换⼑失败）TOOLS UNLOCKED （⼑具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （⼑库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK （⼑库未在原始位置）IT DANGOU TO MOVE DRUM （⼑库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （⼑套未在⽔平位）POT DOWN FAIL （⼑套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械⼿禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械⼿或机械⼿开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL （中⼼润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （⼯件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （⾃动换⼑失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令⼑具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （⽬标⼑具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （⼑具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （⼑库⾃动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （⼑盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （⽆润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY（机床没准备好）MG OVERLOAD （⼑库过载）LUB EMPTY（润滑⽆油）AIR PRESSURE（⽓压不⾜）COOLANT NOT READY（冷却没准备好）LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW（润滑压⼒低）CONVEY VERLOAD（排屑过载）LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压⼒低）SERIAL SPINDLE ALARM (串⾏主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERROR(⼑库移动限位开关故障)SPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR（主轴⼑具UNLAMP位置限位开关故障）MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERROR（⼑库不在位或传感器错误）AIR PRESSURE LOW ALARM(⽓压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERRORDOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误)SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭）EMG OFFHYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压⼒低）HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压⼒低）LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME（转塔运⾏超时）MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCKTRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCKSPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定）A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭) SPINDLE ORIENTATION INCOMPLETE（主轴定位不完全）M FUNCTION NOT COMPLETE（M 功能⽆法完成）SPINDLE NOT IN GEAR POSITION（齿轮不在主轴位置）SPINDLE NOT CHANGED TO LOW GEAR（主轴没有变为低档）SPINDLE NOT CHANGED TO HIGH GRAR（主轴没有变为⾼档）MAG NOT BACKWARDSPINDLE TOOL NOT CLAMPSPINDLE TOOL NOT UNCLAMPMAG NOT IN POSITIONMAG DOES NOT ROTATEMAG DOES NOT STOP RUNNINGA AXIS HAVE NOT CLAMPEDA AXIS HAVE NOT UNCLAMPEDSET D499=1,"MAG.JOG" SWITCH ONHYDRAULIC MOTOR QF7 OFF（液压马达QF7关闭）HYDRAULIC TEMPRETURE HIGH（液压使⽤温度⾼）HYDRAULIC FILTER BLOCKED（液压过滤器阻⽌）HYDRAULIC OIL LEVEL LOW（液压油位低）HYDRAULIC FAN QF8 OFF（液压风扇QF8关闭）HELIX CONYER QF9 OR QF10 OFFCHAIN CONYER QF11 OFFCOOLANT MOTOR QF12 OFF（冷却液电机QF12关闭）COOLNT LEVEL LOW,CYCLE STOP AFTER 20 MINUTESINNER COOLANT BLOCK（内冷却堵塞）SPINDLE COOLANT MOTOR QF14 OFF（主轴冷却液电机QF14关闭）INNER COOLANT QF13 OFF（内冷却液QF13关闭）MAG MOTOR QF15 OFFCABINET COOLANT EQUIP QF20 OFFOIL GATHER QF24 OFFAIR PRESSURE LOW（低⽓压）SPINDLE COOLANT MOTOR FAULT（主轴冷却液电机故障）LUB.OIL IS LOW（润滑油低）DOOR OPEN（门打开）FRONT DOOR(R) OPEN（前门打开）LEFT DOOR OPEN（左门打开）LUBRICATION OIL QF23 OFF（润滑油QF23关闭）LUBRICATION PRESS LOW（润滑油位低）IN ADJUST,MAG CAN'T EXCHANGE T（在调整，⼑库不能交换T）NOT ALL DOOR CLOSED（门没有全部关闭）IN M06,MAG NOT READY（在M06，⼑库未准备好）MAGAZINE NOT READY（⼑库未准备好）POCKET NOT HORIZANTALIN M06,Z NOT BACK TO 2ND REFIN M06,Z AXIS NOT IN PSW1ATC NOT IN ZERO POSITIONSPINDLE ORIENTATION UNCOMPLETEPOCKET NOT HOR./MAG NOT BCKWRDPOCKET NOT VER./MAG NOT FORWRDUNCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDAIM TOOL NO. IS WRONGMAG NOT BACKWARDAFTER RETRACT,SET R.T.BACK OFFZ NOT IN PSW2,FORBID ATC RUNNINGD499 EQUAL 1MAG.JOG SOFT SWITCH IS ONZ NOT IN PSW2,FORBID MAG FORWARDCHEKE SPINDLE MODULE ALARMOIL WATER SEPARATOR QF24 OFFSET THE SOFT SWITCH MAG.JOG OFFSET D499 TO 0 设定D499为0K PARAM ABOUT MAG SET IS WRONG 关于MAG的K参数设定错误MECHANICAL BRAKE NOT RELEASED机床抱闸没有松开MECHANICAL BRAKE IS WRONG 机床抱闸错误PLEASE ADD LUB.OIL 请加润滑油。

数控机床设备资料中英文对照

数控机床设备资料中英文对照一：说明书名词解释：[机]润滑孔 ; [机]滑油孔 ; 加油孔 ; [机]注润滑油孔[机]压力润滑 ; 强制润滑 ; [机]加压润滑润滑装置 ; 润滑油 ; 润滑装配AUTO LUBE 自动润滑Spindle motor 主轴马达Hydraulic pump motor 油压马达Auto Cross feed motor 前后马达刀具高压冷却系统一次流过冷却系统油水分离机sp. through coolant主轴通过冷却液through coolant通过冷却剂冷却剂喷嘴flood coolant motor洪水冷却电机base coolant/gun motor基地冷却剂/枪电动机mist collect motor雾收集电动机Coolant motor (for tools/chips) 切削水马达Chip conveyor motor 铁屑输送机马达ATC motor 储刀仓马达fan cooler风扇冷却器冷风机fan cooler(for amp):风扇冷却器（对放大器（amplifier））安全壳风机冷却器风扇冷却器fan unit 风扇设备风扇单元风扇装置panel cooling 嵌入式降温panel door 镶板门panel heating 板壁供热tool counter工具柜台MAGAZINE CW 刀库正转MAGAZINE CCW 刀库反转 ...COUNTER （计数器）TOTAL COUNTER（总计数器）Mate：配对物（伴侣）Rotation：旋转回转Caution：谨慎radiator brake：散热器制动吹尘器喷枪喷气管Air Blow：鼓风Overload：超载防止过载，超载防护信息过载；信息超载；信息超负荷过载容量超负荷运行，超载运行热继电器；热过载继电器[电]过载电流 ; 过载电流过负荷电流dis connect jumper pin in case of using sub op存保计划连接跳线针如果使用子运算（in case of using如果使用；usb op 子运算）disconnect jumper pin断开连接跳线针beta-i servo ：β-i 伺服spindle amplifer:主轴放大器manual feed delay：手动进给延迟rigid tapping ontime：刚性攻丝准时z-axis cancel：z轴取消现行刀具号恢复当前工具预设servo amp module伺服放大器模块optical fiber cable：光缆、光纤光缆板键头型图要点键盘纸 ; 转印盘纸i series servo motor：i系列伺服电动机call light：警示灯lub. motor on :润滑泵接通（lubricant润滑剂马达接通信号ATC forward：ATC 向前ATC reverse ：ATC反向Ball screw: 滚珠丝杠Binary code :二进制DETACH:分离，脱开Follow-up ：位置跟踪Black format：程序段格式Tool post interference check：刀架碰撞检查Abnormal load detection：异常负载检测Manual handle interruption:手轮中断Ladder diagram:梯形图（阶梯，关系图）Tool counter：工具柜台Magazine：刀库Brake module：制动模块Machine side：机侧Twist pair：双绞线Main power source：主电源Wiring diagram：接线图Current：现时状态、现行状态Dual table ：双工作台Spare：备用件、预置Aux：辅助Brake on：制动器Mist ：雾状、雾Coolant tank capacity：冷却泵油箱容量Enclosure：外壳、套、附件Overload：过载Flag：标志Condition：条件Machine ready delay：机床准备延迟Encoder：编码器Etherent：以太网口Orientation：主轴定向Spindle positioning：主轴定位Fault：故障Motion：运转Dwell：停歇，保压Feed rate：进给率Interlock/start-lock:互锁/启动-锁Spindle speed arrival check：主轴速度到达检测concent for maintenance答应为维护AC reactor:交流电抗器APC：绝对位置编码器反馈?(Absolute position encoder feedback) arm in position z-axis interlock:手臂位置Z轴互锁Pressure：压力，压强，是……压迫[机]压力阀 ; [机]压力值 ; 止回阀 ; [机]回压阀气压 ; 空气压力 ; [建]工作气压 ; [物]气源压力consuming volume耗用量Oil：油Oller：n. 轮胎式压路机Capacity: n. 能力；容量；资格，地位；生产力[力]承载能力 ; [力]承载力 ; [力]承重能力 ; 支持力oil type 油的类型pumping n. [机] 抽吸；脉动；抽气效应v. 抽水（pump的ing形式）抽空 ; 扬水 ; 排出 ; 泵出[电子]泵频 ; 抽运频率 ; 泵送频率interval：间隔间距[统计]组距 ; 组区间 ; 级距 ; 标度分组间隔[天]时间间隔 ; [天]时间区间 ; 时距 ; [天]时段[统计]区间尺度 ; 等距量表 ; [计]等距尺度 ; 等距量尺capacity：容量consuming：adj. 消费的；强烈的v. 消耗（consume的ing形式分配器metering n. 计量，[测] 测量；测光模式v. 以计量器计量（meter的ing形式[机]计量阀 ; 限流阀 ; [机]限量阀 ; [机]配量阀量孔 ; [油气]测油孔 ; 计量喷流OPTION：选择（选择功能块）ARM:机械手ARM home position：机械手原点位置soft key cable：软键电缆PUNCH PANEL:开孔面板MOTHER BOARD:母版Name：名称Description：描述Connector：连接器Clamp：夹紧Unclamp：松开Lamp：灯noise filter：噪声滤波器二、操作面板中英文对照：ABS和REL——在法那克系统中，按这两个键分别来切换当前机床的相对坐标和绝对坐标ALL——全选，程序编辑时用PRGRM——程序（program）的缩写，用于查看程序NEXT——查看程序和查看参数时，下一页OPRT——在法那克系统中，选择编辑程序时，也就是按下PRGRM后，再按这个键，才能输入程序号HOST，CONECT——这两个是在系统与外界通信时用的，我没试过，不知道什么作用HELP——查看帮助信息SHIFT——换档键，有些键有两个字符，按下这个键，用来输入顶部那个字符ALTER——程序修改键，编辑程序时用INSERT——程序插入键，编辑程序时用EOB——程序结束符，在编辑程序时，没段程序结束时，要加这个符号CAN——取消键，用来取消输入INPUT——输入键，用来输入程序或参数POS——按此键显示当前机床位置画面PROS——按此键显示当前程序画面OFFSET——按此键显示刀具偏置画面SETTING——按此键显示刀具偏置设定画面SYSTEM——按此键显示系统信息及系统状态画面GRAPH——按此键显示加工时刀具轨迹的图形画面CUSTOM——按此键显示用户宏程序画面手动数据输入 (MDI)直接数字控制方法 (DNC)控制器单元或机控制器单元（MCU）法拉克：ALTER 修改程序及代码INSRT 插入程序DELET 删除程序EOB 完成一句 (END OF BLOCK)CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用) INPUT 输入程序及代码OUTPUT START 输出程序及指令OFFSET 储存刀具长度、半径补当值AUX GRAPH 显示图形PRGRM 显示程序内容ALARM 显示发生警报内容或代码POS 显示坐标DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能RESET 返回停止CURSOR 光标上下移动PAGE 上下翻页三、机床报警信息中英文对照：T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）NC NOT READY（NC没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY（+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIRPRESSFAILURE（气压故障）UNCL TOOL FALL（松刀失败）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）CLAMP TOOL FALL（夹刀失败）DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败）TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀）A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败）MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）DRUM ATC FAULT （自动换刀失败）TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK （刀库未在原始位置）IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械手禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL （中心润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY（机床没准备好）MG OVERLOAD （刀库过载）LUB EMPTY（润滑无油）AIR PRESSURE（气压不足）COOLANT NOT READY（冷却没准备好）LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW（润滑压力低）CONVEY VERLOAD（排屑过载）LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压力低）SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERRORSPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERRORAIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERRORDOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误) SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭）EMG OFFHYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压力低）HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压力低）LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME（转塔运行超时）MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCKTRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCK SPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定）A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭) SPINDLE ORIENTATION INCOMPLETE（主轴定位不完全）M FUNCTION NOT COMPLETE（M 功能无法完成）SPINDLE NOT IN GEAR POSITION（齿轮不在主轴位置）SPINDLE NOT CHANGED TO LOW GEAR（主轴没有变为低档）SPINDLE NOT CHANGED TO HIGH GRAR（主轴没有变为高档）MAG NOT BACKWARDSPINDLE TOOL NOT CLAMPSPINDLE TOOL NOT UNCLAMPMAG NOT IN POSITIONMAG DOES NOT ROTATEMAG DOES NOT STOP RUNNINGA AXIS HAVE NOT CLAMPEDA AXIS HAVE NOT UNCLAMPEDSET D499=1,"" SWITCH ONHYDRAULIC MOTOR QF7 OFF（液压马达QF7关闭）HYDRAULIC TEMPRETURE HIGH（液压使用温度高）HYDRAULIC FILTER BLOCKED（液压过滤器阻止）HYDRAULIC OIL LEVEL LOW（液压油位低）HYDRAULIC FAN QF8 OFF（液压风扇QF8关闭）HELIX CONYER QF9 OR QF10 OFFCHAIN CONYER QF11 OFFCOOLANT MOTOR QF12 OFF（冷却液电机QF12关闭）COOLNT LEVEL LOW,CYCLE STOP AFTER 20 MINUTESINNER COOLANT BLOCK（内冷却堵塞）SPINDLE COOLANT MOTOR QF14 OFF（主轴冷却液电机QF14关闭）INNER COOLANT QF13 OFF（内冷却液QF13关闭）MAG MOTOR QF15 OFFCABINET COOLANT EQUIP QF20 OFFOIL GATHER QF24 OFFAIR PRESSURE LOW（低气压）SPINDLE COOLANT MOTOR FAULT（主轴冷却液电机故障）IS LOW（润滑油低）DOOR OPEN（门打开）FRONT DOOR(R) OPEN（前门打开）LEFT DOOR OPEN（左门打开）LUBRICATION OIL QF23 OFF（润滑油QF23关闭）LUBRICATION PRESS LOW（润滑油位低）IN ADJUST,MAG CAN'T EXCHANGE T（在调整，刀库不能交换T）NOT ALL DOOR CLOSED（门没有全部关闭）IN M06,MAG NOT READY（在M06，刀库未准备好）MAGAZINE NOT READY（刀库未准备好）POCKET NOT HORIZANTALIN M06,Z NOT BACK TO 2ND REFIN M06,Z AXIS NOT IN PSW1ATC NOT IN ZERO POSITIONSPINDLE ORIENTATION UNCOMPLETEPOCKET NOT HOR./MAG NOT BCKWRDPOCKET NOT VER./MAG NOT FORWRDUNCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDCLAMP TOOL HAS NOT COMPLETEDAIM TOOL NO. IS WRONGMAG NOT BACKWARDAFTER RETRACT,SET OFFZ NOT IN PSW2,FORBID ATC RUNNINGD499 EQUAL 1SOFT SWITCH IS ONZ NOT IN PSW2,FORBID MAG FORWARDCHEKE SPINDLE MODULE ALARMOIL WATER SEPARATOR QF24 OFFSET THE SOFT SWITCH OFFSET D499 TO 0 设定D499为0K PARAM ABOUT MAG SET IS WRONG 关于MAG的K参数设定错误MECHANICAL BRAKE NOT RELEASED机床抱闸没有松开MECHANICAL BRAKE IS WRONG 机床抱闸错误PLEASE ADD 请加润滑油PROBE BATTERY VOLTAGE IS LOW 探头电池电压低PROBE IS ERR 探头错误PARAMETER WRITE ENABLE（参数写使能）PMC EDIT ENABLE（PMC编辑使能）CHECK LUB ROUTINSPINDLE GEAR SIGNAL MISS 主轴档位信号消失T_CLAMPED_SIGNAL MISS T夹紧信号消失SP OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 主轴倍率开关断路FEED OVERRIDE SWITCH DISCONNECTION 进给倍率开关断路THE TOTAL NUMBER OF POCKETS SET ERRCHANGE T STOPED BECAUSE NO AIR 因为缺少压空交换停止THE COOLANT WATER TOO LOW,ADD COOLANT WATER AT ONCE 冷却水少立即加水COOLANT LEVEL LOW,ADD COOLANT WATER 冷却水液位低PLEASE REPLACE CNC BATTERY QUICKLY 请立即更换CNC电池四、SIEMENS常用缩略语：SIEMENS常用缩略语A Output 输出ASCII American Standard Code for Information Interchange 美国信息交换标准代码AV Preparation for work 运行准备BA Operating mode 运行方式BAG Operating mode groups 运行方式组BB Ready for operation 准备好运行BCD Binary Coded Decimals 二-十进制BHG Hand-held terminal 手提终端BOF User interface 用户接口CNC Computerized Numerical Control 计算机化数字控制CP Communication Processor 通迅处理器CPU Central Processing Unit 计算机中央处理装置CR Carriage Return 托架折回CSB Central Service Board(PLC module) 中央维护板，PLC 模块CTS Clear To Send 发送使能DAU Digital-Analog Converter 数模转换器DB Data Block 数据块DIN German Industrial Standards 德国工业标准DIO Data Input/Output 数据输入/输出DRF Differential Resolver Function 差分功能DRY Dry Run 空运行DSB Decoding Single Block 译码单段DSR Data Send Ready 备用输入DW Data Word 数据字E Input 输入EIA-Code Special tape code,number of holes per characters always odd 特殊纸带码，每个字符的孔数为奇数EPROM Programm memory with fixed program 有固定程序的程序存储器E/R Controlled Supply and Energy Recovery Module 可控电源和能量恢复模块ETC ETC key:Extension of the softkey bar in the same menuETC 键：同级菜单扩展键FDB Product designation database 产品指定数据库FIFO First in First Out 先进先出FRA Frame module 帧频模块FRAME Coordinate conversion with the components zerooffset，rotation，scaling，mirror-imaging 坐标换算，具有零点偏置，坐标旋转，标度功能和镜向功能FRK Cutter radius compensation 铣刀半径补偿FST Feed Stop 停止进给GUD Global User Data 全体用户数据HMS High-Resolution Measuring System 高分辨率测量系统HSA Main Spindle Drive 主轴驱动HW Hardware 硬件IM Interface Module 接口模块IM-S/R Interface Module(S=send/R=receive) 接口模块，S=发送/R=接收INC Increment 步进增量ISO-Code Special tape code,number of holes per character always even特殊纸带码，每个字符的孔数为偶数K1...k4 Channel 1 to Channel 4 通道1 到通道4KOP Ladder Diagram 梯形图KV Loop-Gain Factor 增益系数KUE Transformation Ratio 传动比LCD Liquid Crystal Display 液晶显示LED Light Emitting Diode 发光二极管显示LUD Local User Data 局部用户数据MB Megabyte 兆字节MD Machine Data 机床数据MK Measuring Circuit 测量回路MDA Manual Data Automatic 手动输入，自动执行MLFB Machine-readable product designation 机器可识别的产品代号MMC Man Machine Communication:User interface of the numerical control system for operation,programming and simulation 人机通讯：系统操作界面，用操作，编程和模拟MPF Main Program File：NC part program(main program)NC 零件程序，主程序MPI Multi Point Interface 多点通讯接口MSTT Machine control panel 机床控制面板NC Numerical Control 数字控制NCK Numerical Control Kernel(numerical krnel with block preparation, traversing range etc.) 数字控制核心：具有程序段预处理,运行范围等等NCU Numerical Control Unit 数控单元NURBS Non Uniform Rational B Spline 非均值有理B样条NV Zero Offset 零点偏置OEM Original Equipment Manufacturer 原设备制造商OP Operator Panel 操作面板OPI Operator Panel Interface 操作面板接口PC Personal Comprter 个人计算机PCMCIA Personal Computer Menory Card International Association 接口协议PG Programming Device 编程器PLC Programmable Logic Control 可编程逻辑控制器PRT Program Test 程序测试RAM Random Access Memory 随机存取存储器RISC Reduced Instruction Set Computer 处理器，具有指令组小、通过能力强ROV Rapid Override 快速修调RPA R Parameters Active(NCK memoty area for R parameter numbers)R 参数有效，NCK 中用于R 参数号的存储器区RTS Request To Send(control signal from serial data interfaces)发送请求：来自串行接口的控制信号SBL Single Block 单段SBL2 Single Block Decoding 译码单段SEA Setting Data Active(memory area for setting data in NCK)设定数据有效：用于NCK 中设定数据的存储区SD Setting Data 设定数据SKP Skip Block 程序段跳跃SM Signal Module 信号模块SPF Sub Program File 子程序文件SPS Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器SRK Cutter Radius Compensation 刀尖半径补偿SSFK Leadscrew Error Compensation 丝杠螺距误差补偿SSI Serial Synchronous Interface 串行同步接口SW Software 软件TEA Testing Data Active(with reference to the machine data) 测试数据有效：与机床数据有关TO Tool Offset 刀具补偿TOA Tool Offset Active(memory area for tool offset) 刀具补偿有效，用于刀补的存储区TRANSMIT Transform Milling into Turning(coordinate conversion onturning machines for milling)铣床转换为车床：车床坐标换算用于铣削加工VSA Feed drive(spindle) 主轴进给驱动V Bit type PLC variable PLC变量类型：位VB Byte type PLC variablePLC变量类型：字节WKZ Tool 刀具WZ Tool 刀具WZK Tool offset 刀具补偿ZOA Zero Offset Active(memory area for zero offsets)零点偏置有效：零点偏置存储区五、常用缩写：启动 start STRT停止 stop ST运行 run正转 forward FWD反转 reverse REV加速 accelerate减速 reduce RED低速 low L中速 medium M高速 high H主轴方向 spindle direction 向前 forward FWD向后 backward向左 left L向右 right R诊断：DGNOS信息：MSG操作员：OPER参数：PARAM目录：DIR取代：ALTER公共地线，公共线：COM六、知识补充：金属切削 metal cutting机床 machine tool金属工艺学 technology of metals 刀具 cutter摩擦 friction联结 link传动 drive/transmission轴 shaft弹性 elasticity频率特性 frequency characteristic 误差 error响应 response定位 allocation机床夹具 jig动力学 dynamic运动学 kinematic静力学 static分析力学 analyse mechanics拉伸 pulling压缩 hitting剪切 shear扭转 twist弯曲应力 bending stress强度 intensity三相交流电 three-phase AC磁路 magnetic circles变压器 transformer异步电动机 asynchronous motor几何形状 geometrical精度 precision正弦形的 sinusoid交流电路 AC circuit机械加工余量 machining allowance 变形力 deforming force变形 deformation应力 stress硬度 rigidity热处理 heat treatment退火 anneal正火 normalizing脱碳 decarburization渗碳 carburization电路 circuit半导体元件 semiconductor element 反馈 feedback发生器 generator直流电源 DC electrical source门电路 gate circuit逻辑代数 logic algebra外圆磨削 external grinding内圆磨削 internal grinding平面磨削 plane grinding变速箱 gearbox离合器 clutch绞孔 fraising绞刀 reamer螺纹加工 thread processing螺钉 screw铣削 mill铣刀 milling cutter功率 power工件 workpiece齿轮加工 gear mechininggear主运动 main movement主运动方向 direction of main movement进给方向 direction of feed进给运动 feed movement合成进给运动 resultant movement of feed合成切削运动 resultant movement of cutting合成切削运动方向 direction of resultant movement of cutting切削深度 cutting depth前刀面 rake face刀尖 nose of tool前角 rake angle后角 clearance angle龙门刨削 planing主轴 spindle主轴箱 headstock卡盘 chuck加工中心 machining center 车刀 lathe tool车床 lathe钻削镗削 bore车削 turning磨床 grinder基准 benchmark钳工 locksmith锻 forge压模 stamping焊 weld拉床 broaching machine拉孔 broaching装配 assemblingfound流体动力学 fluid dynamics流体力学 fluid mechanics加工 machining液压 hydraulic pressure切线 tangent机电一体化 mechanotronics mechanical-electrical integration 气压 air pressure pneumatic pressure稳定性 stability介质 medium液压驱动泵 fluid clutch液压泵 hydraulic pump阀门 valve失效 invalidation强度 intensity载荷 load应力 stress安全系数 safty factor可靠性 reliability螺纹 thread螺旋 helix键 spline销 pin滚动 rolling bearing滑动轴承 sliding bearing弹簧 spring制动器 arrester brake十字结联轴节 crosshead联轴器 coupling链 chain皮带 strap精加工 finish machining粗加工 rough machining变速箱体 gearbox casing腐蚀 rust氧化 oxidation磨损 wear耐用度 durability随机信号 random signal离散信号 discrete signal超声传感器 ultrasonic sensor 集成电路 integrate circuit 挡板 orifice plate残余应力 residual stress套筒 sleeve扭力 torsion冷加工 cold machining电动机 electromotor汽缸 cylinder过盈配合 interference fit热加工 hotwork摄像头 CCD camera倒角 rounding chamfer优化设计 optimal design工业造型设计 industrial moulding design有限元 finite element滚齿 hobbing插齿 gear shaping伺服电机 actuating motor铣床 milling machine钻床 drill machine镗床 boring machine步进电机 stepper motor丝杠 screw rod导轨 lead rail组件 subassembly可编程序逻辑控制器 Programmable Logic Controller PLC 电火花加工 electric spark machining电火花线切割加工 electrical discharge wire - cutting 相图 phase diagram热处理 heat treatment固态相变 solid state phase changes有色金属 nonferrous metal陶瓷 ceramics合成纤维 synthetic fibre电化学腐蚀 electrochemical corrosion 车架 automotive chassis悬架 suspension转向器 redirector变速器 speed changer板料冲压 sheet metal parts孔加工 spot facing machining车间 workshop工程技术人员 engineer气动夹紧 pneuma lock数学模型 mathematical model画法几何 descriptive geometry机械制图 Mechanical drawing投影 projection视图 view剖视图 profile chart标准件 standard component零件图 part drawing装配图 assembly drawing尺寸标注 size marking技术要求 technical requirements刚度 rigidity内力 internal force位移 displacement截面 section疲劳极限 fatigue limit断裂 fracture塑性变形 plastic distortion脆性材料 brittleness material刚度准则 rigidity criterion垫圈 washer垫片 spacer直齿圆柱齿轮 straight toothed spur gear 斜齿圆柱齿轮 helical-spur gear直齿锥齿轮 straight bevel gear运动简图 kinematic sketch齿轮齿条 pinion and rack蜗杆蜗轮 worm and worm gear虚约束 passive constraint曲柄 crank摇杆 racker凸轮 cams共轭曲线 conjugate curve范成法 generation method定义域 definitional domain值域 range导数\\微分 differential coefficient求导 derivation定积分 definite integral不定积分 indefinite integral曲率 curvature偏微分 partial differential毛坯 rough游标卡尺 slide caliper千分尺 micrometer calipers攻丝 tap二阶行列式 second order determinant逆矩阵 inverse matrix线性方程组 linear equations概率 probability随机变量 random variable排列组合 permutation and combination气体状态方程 equation of state of gas动能 kinetic energy势能 potential energy机械能守恒 conservation of mechanical energy 动量 momentum桁架 truss轴线 axes余子式 cofactor逻辑电路 logic circuit触发器 flip-flop脉冲波形 pulse shape数模 digital analogy液压传动机构 fluid drive mechanism 机械零件 mechanical parts淬火冷却 quench淬火 hardening回火 tempering调质 hardening and tempering磨粒 abrasive grain结合剂 bonding agent砂轮 grinding wheel。