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饲料企业标准管理制度
饲料企业标准管理制度第一章总则第一条为了规范饲料企业的生产经营行为，保障产品质量和食品安全，提高企业管理水平，根据相关法律法规，结合企业实际情况，制定本标准管理制度。
第二条饲料企业指的是从事饲料生产、经营、销售等活动的法人或其他组织。
第三条饲料企业应遵循国家有关法律法规和标准，保证产品符合科学、安全、合理的生产原则。
第四条饲料企业应加强标准化管理，建立完善的质量保障体系，提高产品质量和企业竞争力。
第五条饲料企业应建立健全的质量控制机制，加强内部管理，加大对产品的质量检测和监管力度。
第二章质量管理第六条饲料企业应建立完善的质量管理体系，包括质量目标、质量政策、质量责任、质量过程、质量审核等。
第七条饲料企业应建立完善的质量控制体系，包括原料采购、生产加工、产品检测、包装运输等环节。
第八条饲料企业应定期对产品进行抽样检测，确保产品符合国家相关标准和要求。
第九条饲料企业应建立完善的追溯制度，对每一批产品进行追溯，确保产品质量可溯源。
第十条饲料企业应定期组织对产品质量进行评估，及时发现问题并进行整改。
第十一条饲料企业应建立健全的质量风险管理机制，制定应急预案，应对突发事件和质量问题。
第三章安全管理第十二条饲料企业应加强食品安全意识，重视食品安全管理，严格按照食品安全法规进行生产。
第十三条饲料企业应对原料进行严格检测，确保原料符合国家相关标准和要求。
第十四条饲料企业应建立完善的生产制度，采用科学的生产工艺，确保产品安全卫生。
第十五条饲料企业应加强对生产环境的管理，保证生产设施设备的完好性和清洁卫生。
第十六条饲料企业应加强员工的食品安全培训，提高员工的食品安全意识和操作技能。
第四章管理机制第十七条饲料企业应建立健全的管理机制，包括组织机构、职责权限、工作流程等。
第十八条饲料企业应建立健全的决策机制，保证公司管理层做出正确决策。
第十九条饲料企业应建立健全的信息管理系统，加强对数据的收集、整理、分析和应用。
第二十条饲料企业应建立健全的绩效评估机制，根据绩效评估结果进行激励和奖惩。
宠物饲料行业标准及规范
宠物饲料行业标准及规范目录一、行业标准及规范 (3)二、原材料供应充足性分析 (6)三、生产设备需求及供应商 (7)四、市场规模及增长趋势 (10)五、相关法律法规概述 (12)声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
智能化养殖技术逐渐应用于宠物养殖行业，如智能饲喂系统、智能监控设备等，有效提高了养殖效率和宠物福利。
随着智能化技术的应用，宠物饲料行业也将迎来智能化生产的新阶段，提高生产效率和产品质量。
随着人们对宠物需求的不断增长，宠物养殖逐渐向着规模化、集约化的方向发展。
大型宠物养殖场不断涌现，它们具备先进的饲养设施、完善的防疫体系和科学的管理方法，为宠物提供更为优质的生长环境。
规模化养殖的发展，对宠物饲料的需求提出了更高的要求，推动了宠物饲料行业的创新与升级。
随着互联网技术的普及，互联网宠物业蓬勃发展。
线上宠物用品销售、宠物服务预约、宠物社交等逐渐成为宠物养殖行业的新趋势。
这一变革为宠物饲料行业提供了新的销售渠道和宣传平台，扩大了市场份额。
宠物养殖的专业化程度不断提高，各类宠物专业养殖场不断涌现。
这些养殖场注重品种优化、繁育技术提升和疾病防控等方面，有效提高了宠物的品质和健康水平。
随着养殖技术的专业化，宠物饲料的需求也呈现出差异化、精细化的特点，为宠物饲料行业提供了更广阔的市场空间。
在宠物饲料消费上，天然、健康、环保成为越来越多消费者的选择。
消费者倾向于选择使用天然食材制作的饲料，避免含有化学添加剂和人工防腐剂的产品。
消费者对于饲料包装的环保性、可循环利用性也提出更高要求。
一、行业标准及规范（一）宠物饲料行业国家及地方标准概述宠物饲料行业作为国家严格监管的一个领域，已经建立了一套完善的标准体系。
这些标准涵盖了宠物饲料的各个方面，包括产品质量、生产规范、营养成分、安全性等。
国家标准的制定与实施，为行业的健康发展提供了坚实的基础。
饲料生产企业标准及质量保证制度
存样，并重新核算生产绩效及督促异常改善结果。
十、成品缴库管理
(一)质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依“制造流程卡”、“进料抽验报告”
及有关资料审核确认后始可办理缴库作业。
(二)质量管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有质量不合格的，超过管理范围
后，应依“检验报告表”资料及参酌“检验报告申请单”的客户要求，复印一份，交主管
核签，并盖上“产品检验专用章”后送销售部门转交客户。
十二、质量确认时机
生产管理人员安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制
作规范”或经理批示确认的“异常处理单”由品管部人员取样确认并将供确认项目及内容
常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以
确保质量。
(二)生产部门在生产过程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即
剔除，以杜绝不良品流入下道工序(以“废品报告单”提报，并经品管部复核才可报废)。
九、生产过程间质量异常反应
收料部门在生产过程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异
六、出货检验
每批产品出货前，品管部应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结
果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行。
七、原物料质量异常反应
(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果
被判定为“合格”或“不合格”，品管部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依规定核
需用仪器检验的原物料，开“原料验收单”，通知品管人员检验且品管人员于接获单据三
日内（最好于当天或次日），依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。
饲料生产公司产品质量手册(标准版)
目录质量手册修改一览表…………………………………………………………………………ISO9001-2000标准各条款要求与质量手册章节对照表……………………………………总经理令……………………………………………………………………………………前言…………………………………………………………………………………………引用文件和法规………………………………………………………………………………第一章总则1总则…………………………………………………………………………………………1．1范围……………………………………………………………………………………1．2质量手册说明…………………………………………………………………………1．3质量手册管理…………………………………………………………………………1．3．1手册的修改及改版………………………………………………………………1．4手册的颁发管理……………………………………………………………………第二章质量方针质量目标质量方针质量目标……………………………………………………………………2．0公司质量方针……………………………………………………………………3．1公司质量目标……………………………………………………………………第三章质量管理体系3质量管理体系…………………………………………………………………………3．1总要求………………………………………………………………………………3．2文件要求…………………………………………………………………………3．2．1总则………………………………………………………………………………3．2．2文件结构…………………………………………………………………………3．2．3质量手册………………………………………………………………………………3．2．4文件控制…………………………………………………………………………3．2．5记录控制……………………………………………………………………………………第四章组织机构与管理职责4组织机构与管理职责…………………………………………………………………………4．0目的……………………………………………………………………………………4．1范围…………………………………………………………………………………………4．2．2组织机构图………………………………………………………………………………4．2．3质量管理系统网络图……………………………………………………………………4．4管理职责……………………………………………………………………………………4．4．1总经理……………………………………………………………………………………4．4．2管理者代表………………………………………………………………………………4．4．3副总经理（分管销售）………………………………………………………………4．4．4副总经理（分管原料）……………………………………………………………………4．4．5技术总监……………………………………………………………………………………4．4．6品控部……………………………………………………………………………………4．4．7销售部………………………………………………………………………………………4．4．8技术服务部………………………………………………………………………………4．4．9原料部………………………………………………………………………………4．4．10人事监察部………………………………………………………………………………4．4．11生产部……………………………………………………………………………………4．4．12化验室负责人…………………………………………………………………………4．4．13检验员……………………………………………………………………………………4．4．14车间班组长………………………………………………………………………………4．4．15品控员………………………………………………………………………………………4．5以顾客为关注焦点…………………………………………………………………………4．6质量目标质量方针…………………………………………………………………………4．7策划……………………………………………………………………………………………4．8内部沟通……………………………………………………………………………………4．9管理评审……………………………………………………………………………………第四章资源管理5资源管理…………………………………………………………………………………………5．1资源提供………………………………………………………………………………5．2人力资源................................................................................................5．2．1总则......................................................................................................5．2．2能力、意识和培训 (20)5．3基础设施 (20)5．4．1目的和范围 (21)5．4．2职责 (21)5．4．3配置和维护 (21)5．4．4改进 (21)第六章产品实现6产品实现 (22)6．1产品实现的策划 (23)6．1．1目的和范围 (23)6．1．2职责 (23)6．1．3工作程序.......................................................................................23-25 6．1．4质量计划的评价 (25)6．2与顾客有关的过程 (26)6．2．1目的 (26)6．2．2适用范围 (26)6．2．3职责 (26)6．2．4工作程序.......................................................................................26-27 6．2．5与顾客的沟通.................................................................................27-28 6．3设计和开发 (28)6．3．1目的和范围 (28)6．3．2职责 (28)6．3．3设计和开发策划..............................................................................28-29 6．3．4设计和开发的输入 (29)6．3．5设计和开发的输出...........................................................................29-30 6．3．6设计和开发的评审 (30)6．3．7设计和开发的验证 (30)6．3．8设计确认 (30)6．3．9设计更改 (30)6．4采购 (30)6．4．1采购过程.......................................................................................30-31 6．4．2采购信息 (31)6．4．3采购产品的验证 (31)6．5生产和服务的提供 (31)6．5．1目的和适用范围 (31)6．5．2职责 (31)6．5．3工作程序 (32)6．5．4生产和服务提供过程的确认 (32)6．5．5标识和可追溯性 (32)6．5．6顾客财产 (33)6．5．7产品防护 (33)6．6监视和测量装置的控制…………………………………………………………………33-34第七章测量、分析和改进7测量分析和改进 (35)7．1总则 (36)7．2监视和测量 (36)7．2．1顾客满意 (36)7．2．2内部审核.......................................................................................36-37 7．2．3过程的监视和测量 (37)7．2．4产品的监视和测量...........................................................................37-28 7．3不合格品控制....................................................................................38-39 7．4数据分析 (39)7．5改进 (39)7．5．1持续改进....................................................................................39-40 7．5．2纠正措施 (40)7．5．3预防措施 (40)第八章质量记录清单质量记录清单………………………………………………………………………………41-44质量职能分配表 (45)相关文件目录清单 (46)附表1检验设备一览表 (47)附表2生产设备一览表……………………………………………………………………48-49附表3管理、执行、验证人员表 (50)附表4组织机构图 (51)附表5质量管理系统网络图 (52)引用文件和法规《中华人民共和国经济合同法》《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国国家标准饲料卫生标准》（GB 13078-2001）《中华人民共和国国家标准饲料标签》（GB 10648-1999）《中华人民共和国国家标准饲料工业通用术语》（GB 10647-89）《中华人民共和国国家标准颗粒饲料通用技术条件》（GB/T 16765-1997）《饲料和饲料添加剂管理政策法规》《猪用浓缩饲料》（DB 51/269-1997）《鲤鱼配合饲料》（DB 51/T80-1999）《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》（GB/T 5916-93）《生长鸭、产蛋鸭、肉用仔鸭配合饲料》（SB/T 10262-96）《猪用配合饲料》（Q/765370003-1.1-2004）质量职能分配表“△”为主要负责部门“○”为配合部门。
猪浓缩饲料产品企业标准
ICSQ/ LYKJ 福建科佳奇迈生物工程有限公司企业标准Q/LYKJ 003 -2010猪用浓缩饲料Concentrate for swine2010-06-08发布2010-06-18实施福建科佳奇迈生物工程有限公司发布Q/LYKJ 003 -2010前言本标准为猪用浓缩饲料产品企业标准。
本标准卫生指标主要依据GB 13078《饲料卫生标准》、农业部公告第1224号、DB35/ 562-2008 《猪鸡鸭用饲料产品安全质量要求》的规定执行。
本标准净含量试验方法采用《JJF 1070-2005 定量包装商品的净含量计量检验规则》；本标准的附录为资料性附录。
本标准由福建科佳奇迈生物工程有限公司提出并批准。
本标准由福建科佳奇迈生物工程有限公司起草。
本标准主要起草人：谢小新、罗明。
本标准首次发布日期：2010年6月8日；本标准为首次发布。
本标准自实施之日起施行。
I猪用浓缩饲料1 范围本标准规定了猪用浓缩饲料的技术要求、试验方法、检验规则及其标志、标签、包装、运输、贮存和保质期。
本标准适用于本公司以蛋白质饲料、矿物质饲料和添加剂预混料等均匀混合加工而成的猪用浓缩饲料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5917.1 -2008 饲料粉碎粒度测定法两层筛筛分法GB/T 5918 -2008 饲料产品混合均匀度的测定GB/T 6432 -1994 饲料中粗蛋白测定方法GB/T 6433 -2006 饲料中粗脂肪测定方法GB/T 6434 -2006 饲料中粗纤维的含量测定过滤法GB/T 6435 -2006 饲料水分和其它挥发性物质含量的测定GB/T 6436 -2002 饲料中钙的测定GB/T 6437 -2002 饲料中总磷的测定分光光度法GB/T 6438 -2007 饲料中粗灰分的测定方法GB/T 6439 -2007饲料中水溶性氯化物的测定GB 10648 饲料标签GB 13078 饲料卫生标准GB/T 13883 -2008 饲料中硒的测定GB/T 13885 -2003 动物饲料中钙、铜、铁、镁、锰、钾、钠和锌含量的测定原子吸收光谱法GB/T 14699.1 -2005 饲料采样GB/T 17812 -1999 饲料中维生素E的测定高效液相色谱法GB/T 17817 -1999 饲料中维生素A的测定高效液相色谱法GB/T 17818 -1999 饲料中维生素D3的测定高效液相色谱法GB/T 18246 -2000 饲料中氨基酸的测定JJF 1070 -2005 定量包装商品净含量计量检验规则农业部公告第105号《允许使用的饲料添加剂品种目录》农业部公告第1224号《饲料添加剂安全使用规范》国家质量监督检验检疫总局令第75号（2005）《定量包装商品计量监督管理办法》DB35/ 562-2008 猪鸡鸭用饲料产品安全质量要求3 技术要求3.1 原料必顺符合国家相关标准规定和本公司对原料质量的要求。
Q_12JH 5207-2019猪浓缩饲料企业标准
25
30%乳猪浓缩饲料
30
30%乳猪浓缩饲料
30
30%泌乳母猪专用浓缩饲
30
料
40%乳猪浓缩饲料
40
25%仔猪浓缩饲料
25
20%后备母猪浓缩饲料
20
20%妊娠母猪浓缩饲料
20
20%泌乳母猪浓缩饲料
20
35%后备母猪浓缩饲料
35
35%妊娠母猪浓缩饲料
35
35%泌乳母猪浓缩饲料
35
4. 要求 4.1 感官要求
粉状
25
8870
妊娠 90 天—配种
粉状
25
8890
30kg—130kg 体重 粉状
25
8828
15kg—25kg 体重
粉状
25
8838
15kg—25kg 体重
粉状
25
劲长
15kg—25kg 体重
粉状
25
8868
15kg—25kg 体重
粉状
20
SC23
30kg—60kg 体重
粉状
25
3025
15kg—25kg 体重
粉状
20
3025M 妊娠期、哺乳期、空怀期 粉状
30
1018
仔猪断奶后前两周
粉状
25
1028
15kg—25kg 体重
粉状
20
1038
30kg—60kg 体重
粉状
20
1058
配种—妊娠 90 天
粉状
30
1068
妊娠 90 天—配种 粉状
30
9000
仔猪断奶后前两周
粉状
2
30%乳猪浓缩饲料
猫用配合饲料企业标准2020版
Q/IQFB02--2020全价猫用配合饲料2020-05-15发布 2020-05-15实施发布Q/IQFB02--2020前言本标准是对Q/IQFB02-2020《全价猫用配合饲料》的修订，自实施之日起代替Q/IQFB02-2020。
与Q/IQFB02-2020相比主要变化如下：2 规范性引用文件中增加：《农业部2483号公告-5-2016 饲料中牛磺酸的测定高效液相色谱法》4实验方法中增加：4.2.21 牛磺酸：按《农业部2483号公告-5-2016 饲料中牛磺酸的测定高效液相色谱法》规定进行本标准编制格式按GB/T1.1/2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则进行起草。
Q/IQFB02--2020全价猫用配合饲料1 范围本标准规定了全价猫用配合饲料的要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、储存和保质期。
本标准适用于本公司加工，销售的猫用配合饲料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5918 配合饲料混合均匀度的测定方法GB/T6432 饲料中粗蛋白质测定方法GB/T6433 饲料中粗脂肪测定方法GB/T6434 饲料中粗纤维的测定方法（过滤法）GB/T6435 饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定GB/T6436 饲料中钙的测定方法GB/T6437 饲料中总磷的测定方法GB/T6438 饲料中粗灰分测定方法GB/T6439 饲料中水溶性氯化物的测定方法GB/T13079 饲料中总砷的测定方法GB/T13080 饲料中铅的测定方法GB/T13081 饲料中汞的测定GB/T13082 饲料中镉的测定GB/T13083 饲料中氟的测定方法GB/T13091 饲料中沙门氏菌的检测方法GB/T23372 食品中无机砷的测定液相色谱-电感耦合等离子体质谱法NY/T2071 饲料中黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和T-2毒素的测定液相色谱-串联质谱法GB/T30956 饲料中呕吐毒素的测定GB/T30957 饲料中赭曲霉毒素A的测定GB/T18246 饲料中氨基酸的测定方法GB/T18823 饲料检测结果判定的允许误差管理办法NY/T1372 饲料中三聚氰胺的测定方法国家质量监督检验检疫总局令（2006）第75号《定量包装商品计量监督管理办法》中华人民共和国农村农业部公告第20号（宠物饲料管理办法、宠物饲料生产企业许可条件、宠物饲料标签规定、宠物饲料卫生规定、宠物配合饲料生产许可材料要求、宠物添加剂预混合饲料生产许可申报材料要求）饲料原料目录（中华人民共和国农业部公告第1773号）饲料添加剂品种目录(中华人民共和国农业部公告第2045号)《饲料原料目录》修订列表（农业农村部第22号公告）《饲料添加剂品种目录》《饲料添加剂品种目录（2013）修订列表》（农业农村部第21号公告）《农业部2483号公告-5-2016 饲料中牛磺酸的测定高效液相色谱法》3要求3.1 感官指标：色泽一致，具有一定风味，无霉变、结块及异味。
QBJ 11111-2019 饲料行业产品企业标准
Q/BJ 青岛宝佳自动化设备有限公司企业标准Q/BJ 11111—2019 饲料行业产品企业标准2019-10-31发布2019-11-23实施制图基本规定1 工作目标标准化—提高模块化率，提高图纸借用率，减少后段运营成本。
2 图纸幅面与规格1）图纸幅面绘制机械图样时，优先采用5种规定的图纸基本幅面，分别是：A0、A1、A2、A3、A4。
本公司最大打印图纸基本幅面为A1,一个作图环境一张图纸，不允许一个作图环境多张图纸。
2）图框格式图框统一使用公司规定的最新图框，即中望CAD提供的最新图框。
3 标题栏标题栏的内容、尺寸和格式在遵守GB/T 10609.1-2008 《技术制图标题栏》规定的基础上，采用宝佳定制的标题栏格式，即中望CAD默认标题栏格式，具体示例见图1。
a 签名：各负责人签名时应随手签写，清晰可读即可。
其他栏目中的字体均按照中望CAD标题栏中默认字体填写便可。
项目图纸：设计：本人（机打）校对：项目负责人（机打或手签）工艺：工艺管理部填写标准化：标准化组人员、审核：郭建华（手签）批准：陈文渊（总图必须手签，其他图纸机打）BOM表：编制：本人（机打）、校对：项目负责人（手签）、审核：郭建华（手签）、批准：陈文渊（手签）项目总布局图：设计：本人（机打）、校对：主管（机打）、标准化：标准化组人员、审核：郭建华（手签）、批准：陈文渊（手签）。
b 日期：日期的签署应按GB 2808-81《全数字式日期表示法》中规定的形式：其中“年”用四位数字，“月”、“日”用两位数字，之间由连字符分隔，宝佳采用2016-08-30（连字符分隔）；日期仅限于在设计一栏后面填写。
c 材料栏：应按有关材料标准标示（一般写牌号），材料栏只填写“材质”、“结合件”、“组合件”、“总图”。
d “共X张第X张”应填写同一代号的图样的总张数及该张在总张数的张次，较复杂的零件或装配件有时难以表达在一张图纸上。
例如，某一装配体的装配图画了两张图纸，则两张图纸均应画出标题栏，填写同一“图样代号”，并分别填写“共2 张第1张”、“共2 张第2 张”。
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*******************公司企业标准
Q/***020-2008
代替Q/***020-2005
猪、鸡、牛、鱼和狐
用浓缩饲料、配合饲料
2008-05-30发布2008-06-1实施
**********公司发布
Q/***020—2008
前言
为更好的规范产品，强化质量，按照国家有关饲料产品质量标准的要求，针对企业的实际情况，特制定企业标准如下：
本标准根据GB/T1.3－2000《标准化工作导则》的有关规定进行编写，是组织生产和质量监督的依据。
本标准由**********公司提出并起草。
本标准主要起草人：***。
本标准于2001年12月31日首次发布，2005年05月01日第一次修订，2008年5月15日第二次修订
猪、鸡、牛、鱼和狐用浓缩饲料、配合饲料
1 范围
本标准规定了畜、禽、鱼类配合饲料和浓缩饲料产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。
本标准适用于本企业加工生产、销售的饲料产品。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 10648 饲料标签
GB 13078 饲料卫生标准
GB/T 14699.1 饲料采样方法
GB/T 5918 配合饲料混合均匀度的测定方法
GB/T 5917 配合饲料粉碎粒度测定方法
GB/T 6432 饲料粗蛋白的测定方法
GB/T 6434 饲料粗纤维的测定方法
GB/T 6435 饲料水分的测定方法
GB/T 6436 饲料中钙的测定方法
GB/T 6437 饲料中总磷量的测定方法光度法
GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定方法
GB/T 6439 饲料中水溶性氯化物的测定方法
GB/T 17817 饲料中维生素A的测定方法
GB/T 17818 饲料中维生素D3的测定方法
GB/T 17812 饲料中维生素E的测定方法高效液相色谱法
GB/T 14700 饲料中维生素B1的测定方法
GB/T 14701 饲料中维生素B2的测定方法
GB/T 13885 饲料中铁、铜、锰、锌、镁的测定方法原子吸收光普法
GB/T 18246 饲料中氨基酸测定法法
GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差
3 产品分类
3.1配合饲料产品分类见表1。
3.2浓缩饲料产品分类见表2
4 要求
4.1 感官
色泽一致，无发霉、无变质、无结块、及异味、异嗅。
4.2水分
浓缩饲料水分≤12%，配合饲料水分≤14%。
4.3 加工质量指标
4.3.1 粉碎粒度
4.3.1.1 配合饲料粉碎后99%通过2.80mm编织筛，但不得又整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物≤15%。
4.3.1.2 浓缩饲料粉碎粒度要求全部通过8目分析筛，16目分析筛筛上物≤10%。
4.3.2 混合均匀度
混合应均匀，浓缩饲料及配合饲料变异系数（VC）≤10%。
4.3营养成分指标
4.4.1 配合饲料营养成分指标应符合表3的规定
4.4.2浓缩饲料营养成分指标应符合表4的规定
4.4.3浓缩饲料主要维生素和微量元素营养指标应符合表5的规定。
4.5 卫生指标
4.5.1应符合GB 13078的规定执行。
4.5.2应符合中华人民共和国有关饲料添加剂的规定。
5 试验方法
5.1 感官指标：用目测、鼻嗅进行。
5.2饲料采样方法：按GB/T 14699.1执行。
5.3 粉碎粒度：按GB/T 5917执行。
5.4混合均匀度：按GB/T 5918执行。
5.5粗蛋白质：按GB/T 6432执行。
5.6粗纤维：按GB/T 6434执行。
5.7粗灰分：按GB/T 6438执行。
5.8水分：按GB/T 6435执行。
5.9钙：按GB/T 6436执行。
5.10总磷：按GB/T 6437执行。
5.11食盐：按GB/T 6439执行。
5.12铁、铜、锰、锌：按GB/T 13885执行。
5.13维生素B1：按GB/T 14700执行。
5.14维生素B2：按GB/T 14701执行。
5.15维生素A：按GB/T 17817执行。
5.16维生素D3：按GB/T 17817执行。
5.17维生素E：按GB/T 17812执行。
5.18蛋氨酸、赖氨酸：GB/T 18246执行。
6 检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验：感官指标、粉碎粒度、混合均匀度、水分、粗蛋白质、钙、总磷和食盐含量为出厂检验项目。
6.1.2型式检验：本标准规定的全部项目。
下列情况时进行型式检验：
a).生产工艺改变；
b).更换主要生产设备；
c).改变产品配方；
d).停产六个月以上或机器设备大修；
e).质量检验部门提出要求。
6.2 在保证产品质量的前提下，生产厂可根据工艺、设备、配方、原料等的变化情况，自行确定出厂检验的批量。
7 判定规则
7.1 如果在出厂检验中有一项指标不符合本标准时，应重新从两倍以上的包装中抽样进行检验，产品重新检验结果仍有一项指标不符合标准，则整批产品为不合格品。
7.2 如供需双方对产品质量发生争议时，可由双方协商解决或申请法定饲料质检部门按本标准仲裁解决。
7.3 试验测定值应考虑试验偏差，其结果偏差范围按国家相关标准执行。
8 标志、包装、运输、贮存及保质期
8.1 标志
8.1.1 产品为包装上应有鲜明标签，标签应符合GB 10648的规定。
产品外包装上必须标明厂名、厂址、生产许可证号、产品标准编号。
8.1.2 凡添加药物饲料添加剂的饲料，在标签上应注明药物名称、含量、配伍禁忌和停药期。
8.2 包装
8.2.1产品外包装采用符合安全卫生要求的附膜塑料编织袋。
8.2.2产品包装净含量允许误差参考国家相关的计量标准。
8.2.3 产品大包装，净重50公斤、40公斤（或5公斤X8）、20公斤。
8.3运输
运输过程中应避免日晒雨淋，受热及撞击，搬运装卸应小心轻放，不得与有毒有害或有污染物品混装、混运。
8.4 贮存
应贮存在通风、干燥、阴凉处，不得与有毒有害或有污染物品混合贮存。
8.5 保质期
在符合上述包装、运输、贮存条件下：浓缩料夏季（4—10月份）2个月，冬季（11月份—次年3月份）3个月；颗粒料夏季（4—10月份）1.5个月，冬季（11月份—次年3月份）2.5个月。