济南发电机WX21Z使用维护说明书

编制 校核 标准 审定
王国栋 黄鲁斌 李芳 林锡宪
山东济南 发电设备厂
WX 系列空冷汽轮发电机 编号
使用与维护说明书
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编制说明 本说明书是按 ABB 提供的 WX 型空冷汽轮发电机说明书原本 而编制的，为了使用方便分为两部分。 第一部分为“安装说明书”，其内容包括：概述、安装地点、 结构介绍、安装等说明，代号为或。本部分为“使用与维护说 明书”，分述如下： 1. 使用说明： 1.1 本发电机是带有同轴无刷励磁机的两极三相交流同步发电 机，它与汽轮机连接为动力，使用中对起动或停机无特殊限制， 仅按汽轮机要求即可。 1.2 在正常的运行中，发电机的负载（包括有功和无功）调节 是靠随机配套的励磁调节器（AVR）来实现，关于励磁调节器 的使用操作详见“调节器使用说明书”。当定子电压为额定电 压±5%时能保证额定功率，但励磁机的励磁电流不得超过额定 值。 1.3 对于投入运行时：电压控制、通电、断电、并网、负荷调 节等应按“电力运行规程”的有关规定进行。 1.4 除上述正常使用外，还须作如下说明： 当在低功率因数运行时，励磁机的定子励磁电流不得大于铭牌的
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定子部分检修
小 修
大 修
部件名称
检查项目及要求
∨ ∨ 定子绕组 1）测量每相直流电阻：所测电阻值与我厂出厂试验 值或电厂安装时所测实际值对比如超差 2%应分 析及查找原因并消除。我厂出厂测点是在各引出 线端处测定的，电厂测试时也应在这些点进行测 量，以便比较。
1.9 本说明未给出的技术要求可参照 GB7064“汽轮发电机通用 技术条件”或 IEC34-3“涡轮同步电机的技术要求”内的有 关章节。
2 维护说明：电机的安全和可靠运行，对它的维护工作是很 必要的，为使电厂做好这方面的工作（制定维修规程），特 推荐如下供参考：
2.5 正常运行中的监视与维护 2.5.1 电机本身及周围环境要保持清洁。 2.5.2 对电机的定子绕组及进风温度，轴承出油温度应按时（每
∨ ∨ 电阻测温 1）用 250V 摇表测绝缘电阻值不低于兆欧。
元件
2）校对各 Pt100 测温元件直流电阻值：当零度时为
100Ω±。
3) 对保护“电阻测温元件”的过电压击穿器（在机
壳上的测量接线盒内）取下用 250V 摇表测试不
击穿为合格。
∨ ∨ 空气过滤 两端盖上的空气过滤器，应取下进行清洗或更换过
（I2/IN）2·t=10 式中 IN=定子额定电流 t=时间（秒） 对已经安装好并经验收合格的电机可以试运行，为了更安全可 靠起见，开车前，特提出如下检查供参考：
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1.5.1 测量各电气部分的绝缘电阻是否符合要求。 1.5.2 各电气回路接线是否正确并安全可靠（包括不短路、不
额定励磁电流值，以防发电机转子绕组过热。 当发电机三相负载不对称运行时，每相电流不得超过定子额定电
流（IN）且负序电流（I2）与额定电流（IN）之比（（I2/IN） 不得超过 8%。 当定子过电流 150%时，运行时间不得超过 30 秒，但每年不得超 过两次。 故障情况下允许的负序电流（I2）及时间按下式：
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2.1.8 如果在运行中空气冷却器万一发生漏水事故（浮子开关
动作）时，可查明是哪只冷却器漏水并将它的进、出水
阀门关闭，停止这一只冷却器的供水，这时应调节发电
机的负荷或增加每只冷却器的水量（但不得超过允许工
定子部分检修
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检查项目及要求
∨ ∨ 绕 组 1）表面如有灰尘应用吸尘器清除表面灰尘。 端 部 2）经除尘后仍存有污垢者应用清洗剂或汽油洗掉。 3） 检查绑扎绳是否有松动或断裂现象，如果有应更换 新的扎紧后涂环氧树脂漆并烘干。 4） 检查绕组支架的固定螺栓是否松动，如果有应重新 紧固。 5） 检查绕组端部并头套及连接线等接头处有无过热 现象（如绝缘变色等）。如发现过热处，应去掉绝 缘检查是否有焊接不良或压紧螺栓松动，应清理表 面氧化物后重新焊牢或压紧并做好绝缘处理。
松动等 。）。 1.5.3 各开关动作是否正确、可靠，各继电保护整定值是否符
合要求。 1.5.4 检查发电机的冷却风路系统必须密封良好，其中包括发
电机本体及下部的空气冷却器室等（开机后再复查一次 以防外面灰尘吸入电机内）。 1.5.5 检查油路必须清洁畅通。 1.5.6 再重新检查一次各处紧固螺栓是否紧固，其中包括：基 础螺栓、两端盖、轴承、励磁机等螺栓的紧固。 经上项检查无误并具备开机条件时可以开机。 1.6 开机时应注意如下： 1.6.1 各电路开关应处于正常状态（即应断开的断开；如母线 开关、励磁机开关等。应接通的接通，如控制电源、测 量仪表等）。 1.6.2 开通油路、进入轴承前的润滑油压约；进入轴承后的油 压约（在进油管对面的法兰盖上装压力表观察）。当进油 的压力低于而进入轴承内的油压又低于时，应加大“限 油板”的进油孔，使轴承内油压达到，此“限油板”在 进油管法兰与轴承座进油法兰之间，卸下进油法兰的紧 固螺栓即可取下。如果装有高压油顶轴装置者要求油压 在 10～30MPa 时即可启动，启动后即可停止高压油（是 否有高压油顶轴装置，由汽轮机起动要求而定）。 1.6.3 起动后升速过程中应观察轴承振动，正常不超过，当达 到临界转速时可能出现较大的振动值应尽快突过此转 速。 在升速及额定转速运转中，应随时观察进油温度不大于 45℃， 出油温度不得超过 70℃，轴承内的油压不低于。
小时一次）进行观察，其温度不得超过各限定值，如超 过应采取措施。 2.5.3 应经常观察轴承及机座不得发生异常的振动。 2.5.4 当发电机空气冷却器的冷却水进水温度超过 33℃，而发 电机的进风温度大于 40℃而定子温升已超过上限时，应 减少负载运行，使定子温升不得超过上限值为准。 2.5.5 对两端盖上的补充空气过滤器应经常观察表面是否集有 灰尘，如灰尘严重应清除，必要时可清洗或更换过滤器 内的过滤材料，当需拆出过滤材料时只卸下过滤器的盖 即可。在不停机的情况下，不应将整个过滤器从电机端 盖上卸下来，以免进入物体。 2.5.6 在发电机正常运行中应定期观察接地电刷、励磁机端的 测量电刷等磨损情况，如需更换时可以不停机进行，但 必须由有经验的技工进行更换。 2.5.7 在运行中发现的问题，不停机无法修复而又不影响继续 运行者，应做好记录，待停机或定期检修时进行修复。
2）测绝缘电阻：用 2500V 兆欧计（摇表）在常温下 （约 20℃左右）所测绝缘电阻值低于每千伏 1 兆欧（每千伏系指定子额定电压）时，应分析原 因并做吸收比试验，如吸收比小于者可能是受潮 所致，应进行烘干处理，使绝缘电阻值每千伏不 少于 3 兆欧。
3) 耐压试验：当绝缘电阻达到上项要求后才允许做 耐压试验，交流耐压值不得大于定子额定电压的 倍，用直流电压时不大于倍。此项试验应遵守安 全规程，如防止人身触电等。
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OJS·461·397
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目录
使用说明 维护说明 检修内容 定子部分 转子部分 座式轴承部分 空气冷却器部分
标记 处数
更改文件号
签字 日期
资料来源 编制部门
∨ ∨ 定 子 1） 槽楔有无松动，如有松动应在楔下加垫条重新打紧 铁 心 或更换新槽楔。 2） 如发现内部有灰尘应卸下机壳上半部，对内外表面 灰尘用吸尘器进行清除，对铁心中各通风道也要进 行清除，同时观察铁心外面、机壳内面，各处有无 异常现象（如各焊缝、密封条等）。 3） 目测铁心内各齿上有无过热点（如表面漆变黑等）， 如果有，可能是因齿部硅钢片绝缘破坏，造成片间 短路所致，如果这样应在片间注入绝缘漆或插入 厚～绝缘片，其宽度能使槽楔压住以防脱出。 经以上处理的铁心是否可靠，如果有条件时应做铁 耗试验检查过热现象是否已消除（必须由专业人员 做）。
个别风叶角度是否有变位等。
3） 用力矩扳手检查每个风叶下部的紧固螺母是否松
动，如有应紧固（见图 3-1）。
4） 用六角螺钉力矩扳手将各风叶的止动螺钉紧固一
次，力矩为 100Nm（该螺钉位置见图 3-1）。
绕组
1)在励磁机端滑环上用不大于 500V 摇表测绝缘电阻 不低于Ω，测量时应将二极管或两个滑环短路以确 保二极管安全。
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小 修
大 修
部件名称
转子部分检修 检查项目及要求
∨
转子
1） 清除转子体等表面灰尘及污垢。
2） 检查各槽楔上的螺钉（平衡用）是否有凸出槽
楔平面的，如果有，应旋入到不高出平面后在
扳口处打冲止动。
3） 该发电机为密闭循环式空气冷却，进入转子绕
组内冷却空气一般是不带有灰尘的，对导体内
法抽出转子时可将汽端风扇叶卸下亦可）。抽出转子所需专
用工具及方法详见“安装说明书”部分，代号为或（用接轴
法抽出转子时），小修不抽出转子时可只卸下轴承座上部及
内外端盖的上半部，必要时再卸内外端盖下部。
小 大 部件名 修修 称
转子部分检修表 检查项目及要求
∨
风 扇 叶 1）清除表面灰尘、油污、锈蚀等。
及护环 2）观察风叶、护环等表面是否有伤痕等异常现象及
2.2 维修时需要拆、装的方法见“安装说明书”部分。
3 检修内容
定子部分—详后
转子部分—详后
座式轴承部分—详后
空气冷却器部分—详后
注：1. 励磁机部分另详“励磁机使用维护说明书”。
2. 励磁调节器（AVR）部分另详“励磁调节器说明书”。
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小 大 部件 修 修 名称
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1.7 关于开机电气测试，投入运行等，电厂均应按照“电力运 行规程”结合本说明书及我厂随机提供的技术资料等，编 订现场“操作规程”进行操作。
1.8 每种电机我厂随机提供有：电气数据单、出力图、随机图、 出厂试验记录等供使用。
通风孔不会有影响，但由于密封不严等原因可
能有微量灰尘进入电机内，这须查看槽楔上的
出风孔内是否积有灰尘并清除掉，如果积尘严
重建议按图 3-2 所述，将绕组导体内通风道清
除一次。
4） 观察护环表面及各风叶表面是否有伤痕、裂纹
作水压），使发电机的进风温度不高于 40℃为准，待安
排停机进行修复。
2.2 定期停机检修：定期停机检修，分为小修（不抽转子）
和大修（抽出转子），其具体时间推荐下列公式及表：
Te=Teff+ns（Ts+20）
式中 Te—等效运行时间（小时）Teff—实际运行时间（小时）
ns—起动次数
Ts—一次起动所需时间（小时）
定期停机检修时间表
检修类别
上式中 Te 的时间（小时） 电机安装年限
第一次小修
8000～12000
最多 4 年
第一次大修
22000～28000
最多 8 年
第二次大修
47000～53000
最多 15 年
第二次小修wk.baidu.com
72000～78000
最多 20 年
第三次大修
97000～103000
最多 25 年
注：1.第三次大修后相隔约 25000（Te）小时交替进行大、小修。 2.定期停机检修可与汽轮机相配合同时进行。
2) 直流电阻测量：测量结果与出厂值或电厂交接时测 量值对比不应超过 2%，（带整流件时应注意仪表与 滑环上的正负极应相同）。
轴颈 观察与轴瓦配合处表面是否有伤痕。
转 子 汽 1）观察法兰表面是否有裂纹、伤痕等异常现象。 端 联 轴 2）检查法兰连接螺栓是否有松动现象。 器
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器
滤材料。
∨ ∨ 对运行记 对运行中记录下来的问题是否已检查并清除. 录复查
∨ 铁心及绕 表面漆如脱落严重须重新喷漆,建议选用自干环氧
组
磁漆如 1361(H31-31)
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3.2 转子部分检修
3.2.1 大修抽出转子前，应先将转子两端的风扇取下（如果用接轴