免钻磨大通径桥塞技术在页岩气水平井分段改造中的应用_陈海力
涪陵页岩气田连续油管钻塞技术常见问题及对策

涪陵页岩气田连续油管钻塞技术常见问题及对策摘要:随着涪陵页岩气田持续开发,加密井和上部气层井的大范围布井开采、压裂工艺不断的改变,压裂后的井筒情况变得更加复杂,对压裂后钻塞施工增加了难度,如管柱下放过炮眼困难、提前自锁、遇卡风险变大等问题。
因而如何有效防范、降低钻塞期间出现问题,避免增大后期处理风险成为亟需解决的问题。
关键词:页岩气井;连续油管;钻塞前言:随着涪陵页岩气田加密井和上部气层井的大面积开发以及“密切割压裂工艺”的推广使用,在压裂效果上取得了显著的效果,也带来了压后井筒复杂情况增多的问题,给后续的钻塞带来困难。
表1 压裂情况对比从表1中看出,随着页岩气田开发的不断深入,不论是井深、水平段长度、井眼轨迹、射孔簇数、桥塞类型、加砂量及压后井筒状况都和气田前期开发时有了明显的变化,对后期连油钻塞提出了新的要求。
1.压裂工艺改变后钻塞出现的问题1.1施工周期的改变压裂工艺未改变前,钻塞施工平均周期为3-5天,大部分井只需进行一趟钻塞加一趟井筒清理;采用新的压裂工艺后,钻塞作业出现下放困难、过炮眼时间增加、强磁清理次数增多等问题,直接导致施工周期延长,目前钻塞施工周期平均为7-8天。
1.2施工成本的增长因压裂工艺的改变及加密井和上部气层的开发,使得压后井筒状况及井眼轨迹都较之前变得复杂,导致水力振荡器的使用频次增加,金属减阻剂用量也从100-200L/井上升至400-600L/井,虽然在桥塞的使用上使得钻塞成本下降,但施工周期的增加,水力振荡器的使用、金属减阻剂用量的增长,导致总体的施工成本增长。
1.3返屑率大幅下降在2014-2015年间,气井水平段在1500m左右,地层能量充足,钻塞期间地层压力高,施工期间出口用8-12mm油嘴控制,井口套压平均高于10-13MPa,进口排量400-420L/min,出口排量普遍大于450L/min。
目前钻塞施工井,水平段长度大于2000m,出现多口井钻塞施工前井口无压力(甚至负压现象),水平段的增长,井内压力的降低,大部分的井口套压低于10MPa。
页岩气水平井桥塞分段压裂超压砂堵处理技术

页岩气水平井桥塞分段压裂超压砂堵处理技术李奎东【摘要】桥塞分段压裂是页岩气水平井开发的主导技术之一,但受储层特性以及施工决策等因素的影响,超压砂堵很难避免.分析解堵机理,依据井筒中有无高粘度液体以及顶替是否完成将砂堵分为8种类型;结合页岩气储层地质、工艺特点,提出了采用疏通老缝和压开新缝的解堵方法.【期刊名称】《江汉石油职工大学学报》【年(卷),期】2014(027)006【总页数】3页(P14-16)【关键词】桥塞分段压裂;砂堵;页岩气;水平井【作者】李奎东【作者单位】中国石化江汉油田分公司采油工艺研究院,湖北武汉430035【正文语种】中文【中图分类】TE357.1用电缆下入桥塞-射孔枪,一次性完成桥塞坐封及分簇射孔,是国内外页岩气水平井分段压裂的主要技术手段。
桥塞泵入时,前一段已压裂簇为进液通道;而某段压裂一旦出现超压砂堵,则后一段会因泵送压力高无进液通道而无法下入桥塞和射孔枪。
故该工艺在现场操作方面要确保两点:一是按照工艺方案完成加砂;二是尽可能不造成超压砂堵,以利于后续压裂段的施工。
在实际操作中,因受地层非均质性、泵注程序合理性以及现场决策等因素的影响,超压砂堵难以完全避免。
例如,某区块已措施井超压砂堵情况如下:压裂总井数29,出现砂堵的井数9,比例为31%;压裂总段数486,砂堵段数13,比例为2.7%。
桥塞分段压裂发生超压砂堵,因井下无管柱不会造成严重的工程事故,但处理不当会影响作业进度,甚至造成后续桥塞泵送遇卡。
因此,结合页岩气水平井的地质和工程特点,探索其解堵机理和方法,对指导后续施工、提高压裂工程质量具有重要意义。
1 解堵机理分析常规储层砂堵原因主要有:滤失、裂缝弯曲、多裂缝、液体性能不良、塑性地层、砂比不当提升以及前置液用量过少等。
页岩砂堵原因类似,但有其特殊性,如低粘液体携砂更容易导致沉砂。
而从解堵的角度来看,需结合页岩地质特点(天然缝、层理缝发育)和工艺特点(簇式射孔)来进行分析。
泵送桥塞分段压裂工艺在煤层气“二开半程固井”水平井中的应用

第17卷第6期2020年12月中国'煤层气;CHINA COALBED METHANEVol. 17 No.6D ec ember.2020泵送桥塞分段压裂工艺在煤层气二开半程固井”水平井中的应用姚伟薛占新金国辉王青川王琪徐婷婷(华北油田山西煤层气勘探开发分公司,山西046000)摘要:沁水盆地樊庄、郑庄区块水平井主要采取“二开半程固井+油管拖动压裂”的开方式 式,该工艺实现了单分支水平井日产万方的突破。
但该工艺施工周期长,安全隐患大的问题逐步显现。
为此,借鉴常规油气和页岩气开发经验,首次在国内二开半程固井水平井开展泵送桥塞分段压裂试验,取得成功。
现场试验表明:泵送桥塞分段压裂工艺可在煤层气半程固井水平井中推广应用;该工艺可实现一天压裂3~4段,提高了施工效率;依据井眼轨迹不同,桥塞可选用速钻桥塞、可溶桥塞。
关键词:煤层气水平井泵送桥塞分段压裂Application of Pumping Bridge Plug Staged Fracturing Technology in CBM Horizontal Well with Second Spud Halfway CementingYAOWei,XUEZhanxin,JINGuohui,WANG Qingchuan,WANGQi,XU Tingling (Shanxi CBM Exploration &Development Branch,PetroChina Huabei Oilfield Company,Shanxi046000)Abstract:The horizontal wells in the Fanzhuang Block and Zhengzhuang Block in Qinshui Basin mainly adopt the development m ethod of‘‘second spud halfway cementing and tubing drag fracturing”.This technology has achieved a breakthrough of10000 cubic meters per day in single branch horizontal wells. However,the construction period of this process is long,and the problems of potential safety hazards are gradually emerging.For this reason,referring to the development experience of conventional oil and gas and shale gas,the pumping bridge plug staged fracturing test was successfully carried out for the first tim ein domestic horizontal well with second half of cementing.The test results show that,the pumped bridge plugs staged fracturing technology can be popularized and applied in coalbed methane halfway cementing horizontal wells.This technology can achieve 3 ~ 4 stages of fracturing in one day,increasing the construction efficiency.Depending on the well trajectory,quick drilling bridge plug and soluble bridge plug can be selected.Keywords:Coalbed methane;horizontal well;pumping bridge plug;staged fracturing水平井作为煤层气开发的主力井型,突破了煤 层非均质的局限,增加了煤层气的解吸范围,提高基金项目国家科技重大专项资助项目“沁水盆地高煤阶煤层气高效开发示范工程”(2017ZX05064)任务二“水平井钻完并技术”作者简介姚伟,男,工程师,现从事煤层气井增产研究工作。
页岩气水平井水力振荡器降摩减阻工艺研究与应用

页岩气水平井水力振荡器降摩减阻工艺研究与应用1. 引言1.1 页岩气水平井水力振荡器降摩减阻工艺砠究页岩气水平井水力振荡器降摩减阻工艺砠究是近年来在页岩气开发领域备受关注的一项新兴技术。
随着页岩气勘探与开发的深入,水平井作为提高产能和减少钻井开发成本的重要手段被广泛应用。
水平井在生产中面临的摩阻问题成为制约产量和增加能源开支的主要挑战之一。
为了解决水平井摩阻问题,降低采油能耗,提高开采效率,水力振荡器降摩减阻工艺应运而生。
通过引入水力振荡器技术,可以有效地改善水平井内流体动力学特性,降低摩擦力,减小抽水功耗,提高产能。
研究表明,水力振荡器降摩减阻工艺在页岩气水平井中具有广阔的应用前景和巨大的经济效益。
深入研究和探索水力振荡器降摩减阻工艺在页岩气水平井中的应用方法和机理,对于推动页岩气产业的快速发展具有重要意义。
在不断完善工艺技术、提高开采效率的也要注重工艺的经济和环境效益,促进绿色、可持续的页岩气开发。
1.2 工艺研究的背景和意义工艺研究的意义在于提高页岩气生产效率、降低生产成本,从而推动页岩气产业的持续健康发展。
通过对水平井挑战的深入分析和研究,可以有效地解决水平井开采中存在的问题,提高页岩气的开采率和产量。
工艺的研究不仅可以促进页岩气产业的技术进步,还可以推动相关行业的发展,产生良好的经济和社会效益。
水平井水力振荡器降摩减阻工艺的研究具有重要的现实意义和发展前景。
1.3 研究方法和流程研究方法和流程是研究工作的关键部分,决定了研究成果的可靠性和有效性。
在本研究中,我们采用了多种方法和流程来开展关于页岩气水平井水力振荡器降摩减阻工艺的研究。
首先,我们进行了大量的文献调研,深入了解了水平井的特点、降摩减阻技术的现状和发展,以及水力振荡器的原理和应用情况。
通过对已有研究成果的总结和分析,我们确定了研究的方向和重点。
其次,我们进行了实验研究。
我们设计了不同的实验方案,建立了相应的实验模型,通过实验数据的分析和比较,验证了水力振荡器降摩减阻工艺的有效性和可行性。
易钻桥塞射孔联作技术在水平井分段压裂中的实践_任勇

四川盆地中部侏罗系沙溪庙组储层是原油勘探 开发的重要区域,其储层主要为粉、细—中砂岩,孔
92
石油钻采工艺 2013 年 3 月(第 35 卷)第2期
图 1 易钻式桥塞及射孔工具串组合
3.2 坐封桥塞并丢手
桥塞下到坐封位置后根据套管短节进行校深,
确定深度无误后点火坐封桥塞。点火成功后,电缆
张力会有 1 kN 左右的变化,井口监控人员可明显感
觉电缆有震动,说明桥塞已坐封并丢手,点火 3 min 后可上提电缆。G16H 井共计坐封 9 个桥塞,全部一
Abstract: the industrial oil-gas flow can not be obtained by conventional stimulation treatment in Shaximiao Group Jurassic System since the characteristic of low porosity and low permeability. The clustering perforation and sand fracturing of cable drillable bridge plug combination test was first implemented in Well G16H. The plug is downloading through the 8mm cable and pumping through the fracturing truck in horizontal stage. Electrical signals are sent for setting from ground when the plug at the predetermined position, and then the plug and perforating gun releasing to conduct multiple clusters of perforating with the perforating gun up in succession. Every stage has 3-4 perforations, plug setting, perforation and sand fracturing can be completed in 12 h at the soonest. There are ten stages in Well G16H, The coiled tubing of 50.8 mm is successfully drilling and grinding Ø 114.3 mm casing with 9 plugs after fracturing, and the average time consuming of single bridge plug is only about 60 min. 24.7 t/d industrial oil-gas flow is obtained after the discharge test in this well. The successful implementation of drillable bridge plug clustering perforation and sand fracturing in this horizontal well preliminarily explores a suit of effective reservoir reconstruction technology which is specific for this low porosity and low permeability block, and accumulates precious field experience for further efficient development of reservoir stratum in Shaximiao Group Jurassic System.
页岩气二代压裂技术的连续油管钻塞工艺技术挖潜与应用

低,可能 出 现 磨 鞋 不 能 接 触 到 桥 塞 而 出 现 空 转 情
况,长时间无进尺,不能钻除桥塞。
水平井连续油管螺旋屈曲载荷公式:
2EIw
F =2
r
式中:
r为 连 续 油 管 截 面 中 心 至 井 眼 轴 心 的 径
图 2 连续油管钻塞工具串
114.
3mm,计算 得 到 井 眼 的 F 为 14~16kN。 考 虑
入井螺杆钻 直 径 73mm 和 整 个 钻 塞 过 程 都 在 水 平
段,若控制钻压太 大,容 易 使 螺 杆 钻 堵 塞,造 成 油 管
图 1 钻塞地面流程
1.
3 钻塞液体系改进
反转 和 卡 钻。 因 此,优 化 钻 压 应 控 制 在 6~12kN
是减小震 击 力 对 液 压 丢 手 的 影 响;二 是 在 遇 卡 后,
如果解卡失 败,丢 手 产 生 井 底 落 鱼 数 量 较 少,便 于
下步方案的制定和选择。
既要考虑液体摩 阻 性 能、油 管 尺 寸、长 度、螺 杆 马 达
的能力和泵注设备 能 力;也 要 考 虑 钻 屑 能 否 顺 利 返
解决的重 要 技 术 问 题。 传 统 的 压 裂 工 艺 通 常 采 用
1.
2 地面流程优化
为确保钻屑顺 利 返 出,保 证 出 现 应 急 情 况 下 成
可钻复合桥塞,由 于 水 平 段 长,井 眼 不 规 则,连 续 油
功辅助解卡,设计返 排 管 线 在 井 口 的 起 点 连 接 在 套
管自锁现象 严 重,很 难 顺 利 完 钻 趾 端 桥 塞;使 用 钻
1.
水平井泵送桥塞分层射孔压裂技术

三、工艺特点
1、使用可钻式桥塞
2、使用防喷装置
由于射孔枪和工具推进过程中以及坐封和射孔时井口都是带 压的,所以必须使用电缆井口防喷装置。防喷管内径应大于桥 塞外径。
电缆井口防喷装置(下图是Elmar公司的图片)
盘根盒(防喷盒)
阻流管 密封脂注入头 球阀 上工具捕集器 防喷管 下工具捕集器
防喷器BOP
40cm
CCL 点火头 射孔枪 多级装置 射孔枪 多级装置 射孔枪 第一点火头 桥塞火头送进工具 桥塞 9.5cm+15.5cm
桥塞零长10.16m 第一枪:5.7m;第二枪:3.72;第三枪:1.78
3、压裂 每次射孔后都进行压裂。
4、钻塞 使用连续油管钻塞。
5、建页HF-1井射孔+压裂日志表格
时间 9月12日16:00 9月13日2:00 9月13日9:0011:00 9月13日17:00 9月14日上午
9月14日下午
9月14日晚上
9月15日3:07
工序 下第一层射孔枪 校深、打压点火 硫化氢溢流防喷演习和压裂演习
备注 13.5MPa 压降至5MPa 继续打压升至13.5MPa 稳压1min 泄压至0
17:19坐封桥塞 17:36射孔枪第一级点火、 17:40第二级点火、 17:43射孔枪第三 级点火
投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位,破裂压力33MPa 施工压力25-33MPa 停 泵压力16MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量332m3 携砂液量 1381.7m3 顶替液量21m3 平均砂比4.4% 入地液量1734.7m3 (入地总液量 3212.5m3)
射孔多级点火装置核心部件
4、无起爆药的爆炸桥丝起爆系统(EBWs): 普通电火工品固有安全性低,含有敏感的起爆药或点
页岩气“缝网”压裂技术

一、页岩气压裂改造发展历程
(二)页岩气储层基本特征 1.埋藏深度:美国页岩气开采深度普遍小于3000m
1000m 2000m 3000m
5700m
一、页岩气压裂改造发展历程
(二)页岩气储层基本特征
2.页岩气岩性: ◇石英:29-38%;◇粘土:30-39%;◇其它:25-30%
●Fisher 2002年第一次提出(直井)。 ● Fisher 2004年水平井上进一步论述。 ●Mayerhofer2006采用数值模拟方法研究缝网特性对压后动 态影响。
二、页岩气“缝网”压裂技术
在水力压裂过程中,使天然裂缝不断扩张和脆性岩石 产生剪切滑移,形成相互交错复杂的“网络”裂缝,增加 改造体积(SRV),提高初始产量和最终采收率。
Antrim 泥盆系 180-720 21-37 0.3-24 0.4-0.6
9 4 70 1.1-2.8 1132-14150 0.8-79.5 0.66-1.64 Michigan
New Albany 泥盆系
180-1470 15-30 1-25 0.4-1.0 10-14 5 40-60 1.1-2.3
页岩气 1012m3 108.7 59.9 14.4
1.1 17.7 72.1 7.8 99.8 65.5 8.9
— 456.0
致密砂岩气 1012m3 38.8 36.6 10.0 2.2 25.5 23.3 22.2 10.0 20.0 15.5 5.5 209.6
合计 1012m3 232.9 97.6 28.8 6.7 155.2 95.4 31.0 144.2 98.7 24.4 6.7 921.4
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2. 可溶性压裂球室内评价情况 可溶性压裂球的溶解性能直接决定了压裂施工的成败 和后期井筒的通畅性 。 溶解实验采用 10. 0 L CLH3 井组的 返排液作为溶解介质, 在实验过程中可溶性压裂球前 8 h 质 8 量、 体积均未发生变化, 溶解速率为 0% , 球外壁仍然光滑, ~ 20 h 期间, 可溶性压裂球开始变化, 外壁皲裂, 呈碎蛋壳状 均匀脱落。20 h 后压裂球表面继续像鸡蛋壳一样层层均匀 脱落。到 202 h, 质量从 455. 39 g 下降到 41. 91 g, 质量损失 413. 48 g, 质 量 损 失 率 90. 80% ; 体 积 由 82. 34 mm 减 少 到 33. 12 mm, 减少了 49. 22 mm, 如图 2 所示。 3. 大通径桥塞室内常温承压试验情况 为验证大通径桥塞承压能力, 进行了室内常温承压试 验。地面连接准备工具完成后, 升压直至桥塞丢手( 最高不 超过 25 MPa) , 最终丢手压力值为 13. 6 MPa。桥塞顺利完成 丢手后, 进行坐封情况检查, 测量桥塞卡瓦离下端面距离为 262 mm。试压 65 MPa, 稳压 15 min 情况下, 下降为 2. 5 MPa,
二、 免钻磨大通径桥塞现场应用及效果
1. WH3 - 1 井基本情况 WH3 - 1 井位于四川省内江市境内, 井深 4 884 m, 垂深 3 126 m, 水平段长 1 505 m, 最大井斜角 97. 15° , 油层套管采 用外径 139. 7 mm 钢级 TP140V 的套管。 根据工艺类型的要求, 该井采用桥塞作, 压裂过程中套管变形风险较大, 压裂后钻磨桥塞难 度较大, 因此采用大通径桥塞 + 分簇射孔联作分段压裂工 艺
5. 大通径桥塞室内钻磨试验情况 如果要实现全通径井筒, 需要对桥塞进行钻磨。由于桥 塞锁紧装置在上部, 只要用连续油管带捞矛磨铣掉上部锁紧 装置, 捞矛即可抓住桥塞, 起出剩余部分。相对传统桥塞, 节 约了钻磨周期且井下不会留下残余部件 。 在试验钻井平台上安装与大通径桥塞配套的磨鞋, 磨鞋 长 1 200 mm, 最大外径 114. 3 mm。开钻后, 以钻压 0. 4 t、 转 25 速 108 r / min 进行钻磨, 过程中发现悬重显示变为负值, min 后停钻检查, 测量出桥塞上端与喇叭口顶端距离为 680 mm, 表明开钻后进尺为 40 mm。23 min 后再次开钻, 钻压为 0. 8 ~ 1 t, 27 min 后测得进尺 110 mm。 完 转速为 138 r / min, 成钻磨后, 测得进尺 160 mm, 钻磨总耗时 1. 67 h。 钻磨结束后, 取下磨鞋, 收集钻屑, 清洗井口。观察发现
施工主要流程: 第 1 段使用连续油管传输定面射孔, 环 空憋压的方式引爆, 起连续油管, 进行第 1 段压裂。 第 2 段 泵送射孔枪及第 1 个 109. 55 mm 大通径免钻桥塞至设计井
3 深, 排量控制在 0. 4 ~ 2. 2 m / min, 管串结构: 43 mm 打捞头
+ 73 mm 加重杆 + 柔性短节 + 83 mm 加重 + 73 加强筒 + 68CCL + 73 mm 点火头 + 89 mm 枪组合 + 97 mm 桥塞点 火头 + 97 mm 桥塞工具 + 109. 55 mm 座封筒 + 109. 55 mm 桥塞, 对桥塞点火坐封后, 起电缆至设计井深, 进行分簇 射孔, 起射孔枪完, 投直径 82. 55 mm 可溶性压裂球, 可溶性 压裂球入座曲线如图 6 所示, 入座坐封后进行第 2 段压裂。 第 3 ~ 19 段重复第 2 段的压裂流程。
图5 施工泵压范围 [ 1] 叶静, 胡永全, 叶生林, 等. 页岩气藏水力压裂技术进展[J]. 天 2012 , 35 ( 4 ) : 64 - 66. 然气勘探与开发, . 石油钻探技术, [ 2] 薛承瑾. 页岩气压裂技术现状及发展建议[J] 2011 , 39 ( 3 ) : 24 - 29. [ 3] 吴奇, 胥云, 王腾飞, 等. 增产改造理念的重大变革—体积改造 J] . 天然气工业, 2011 , 31 ( 4 ) : 7 - 12. 技术概论[ [ 4] 吴奇, 胥云, 刘玉章, 等. 美国页岩气体积改造技术现状及对我 J] . 石油钻采工艺, 2011 , 33 ( 2 ) : 1 - 7. 国的启示[ [ 5] 尹丛彬, 叶登胜, 段国彬, 等. 四川盆地页岩气水平井分段压裂 . 天然气工业,2014 , 34 ( 4 ) : 技术系列国产化研究及应用[J] 67 - 71. [ 6] 叶登胜,李斌, 周正, 等. 新型速钻复合桥塞的开发与应用[J]. 图6 可溶性压裂球入座曲线 2014 , 34 ( 4 ) : 62 - 66. 天然气工业, [ 7] 朱秀星, 薛世峰, 仝兴华, 等. 非常规水平井多簇射孔与分段压 . 测井技术, 2013 , 37 ( 5 ) : 572 - 裂联作管串泵入控制模型[J] 578. [ 8] 任勇, 叶登胜, 李剑秋, 等. 易钻桥塞射孔联座技术在水平井分 J] . 石油钻采工艺, 2013 , 35 ( 2 ) : 90 - 93. 段压裂中的实践[ [ 9] 刘祖林, 杨保军, 曾雨辰. 页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见 J] . 石油钻采工艺, 2014 , 36 ( 3 ) : 75 - 78. 问题及对策[ [ 10] 张志强,张林, 刘毅, 等. 分段多簇射孔桥塞联作技术研究与应 J] . 石油仪器, 2014 , 28 ( 1 ) : 13 - 16. 用[ [ 11] 王永辉, 卢拥军, 李永平, 等. 非常规储层压裂改造技术进展及 J] . 石油学报, 2012 , 33 ( S. 1 ) : 149 - 158. 应用[ [ 12] 曾雨辰, 杨保军, 王凌冰. 涪页 HF - 1 井泵送易钻桥塞分段大 J] . 石油钻采工艺, 2012 , 34 ( 5 ) : 75 - 79. 型压裂技术[ [ 13] 邹刚, 李一村, 潘南林, 等. 基于复合材料桥塞的水平井套管分 J] . 石油机械, 2013 , 41 ( 3 ) : 44 - 47. 段压裂技术[ [ 14] 刘虎, 孙传山, 李文锦, 等. 丁页 2HF 井分段压裂配套技术的研 J] . 钻采工艺, 2014 , 37 ( 4 ) : 70 - 72. 究与应用[ [ 15] 汪于博, 陈远林, 李明, 等. 可钻式复合桥塞多层段压裂技术的 J] . 钻采工艺, 2013 , 36 ( 3 ) 45 - 48. 现场应用[ [ 16] 潘林华, “多段分簇 ” 张士诚, 程礼军, 等. 水平井 压裂簇间干扰 J] . 天然气工业, 2014 , 34 ( 1 ) : 74 - 79. 的数值模拟[ ( 编辑: 黄晓川)
作者简介: 陈海力( 1982 - ) , 硕士, 主要从事钻井试油工程技术管理与现场应用工作。地址: ( 646000 ) 四川省泸州市江阳区百子 工程师, 13608286956 , E - mail: snchenhaili@ petrochina. com. cn 图蜀南气矿工程技术与监督部, 电话: ( 0813 ) 3920526 ,
第 39 卷
Vol. 39
第2 期
No. 2
钻
采
工
艺
DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY
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要, 确保入井后 24 h 内的完全密封。 ( 3 ) 免钻磨大通径桥塞具有大通径 、 可过流的特点, 压后 无需连续油管钻磨, 比传统复合桥塞更高效, 可降低作业成 本和降低 HSE 风险。 ( 4 ) 由于无需连续油管钻磨, 所以桥塞 坐 封 的 井 深 可 大于连续油管传输磨铣工具作业的井深, 可以有效提高压 裂段长度, 增加泄流面积, 并满足深井水平井压裂作业的 要求 。 参考文献
[1 - 3 ]
耐温 204° , 压裂球尺寸 82. 55 mm。桥塞无需钻磨, 压裂后即 可排液测试, 由于具有大通径的特点, 能够满足生产测井的 要求。如图 1 所示。
图1
大通径桥塞实物图
。
采用可钻式复合桥塞压裂后, 必须采用连续油管把桥塞 全部磨铣掉, 才能进行生产测井。 但长宁、 威远地区在体积 压裂过程中, 多口井出现套管变形现象, 造成桥塞钻磨周期 长、 风险大、 成本高等问题。 随着威远地区页岩气勘探向深 层页岩气迈进, 连续油管传输的磨铣工具作业井深已经不能 满足深层页岩气勘探开发的需求, 因此需要引进一种新型免 钻磨大通径桥塞技术 。目前国外已经开发出该类技术, 并在 北美页岩气开发中投入生产 。 蜀南地区在国内率先引入该 技术并投入现场应用, 获得成功, 为下步深层页岩气的开发 提供了技术支撑
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工
艺
DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY
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生产线上
免钻磨大通径桥塞技术在页岩气水平井分段改造中的应用
陈海力,邓素芬,王 琳,周 峰,曾肃超
( 中国石油西南油气田公司蜀南气矿) 2016 , 39 ( 2 ) : 123 - 125 陈海力等. 免钻磨大通径桥塞技术在页岩气水平井分段改造中的应用 . 钻采工艺, 摘 要: 目前国内页岩气水平井分段压裂主要采用单流阀式复合桥塞, 在压裂后桥塞钻磨阶段面临着套管变 形、 钻磨周期长、 工程费用高等问题。通过引进免钻磨大通径桥塞技术, 从可溶性压裂球溶解试验 、 桥塞常温承压 试验、 桥塞 120℃ 高温承压试验、 桥塞室内钻磨试验几个内容进行室内评价, 证明桥塞能够满足现场施工要求 。 在 WYH3 - 1 井投入现场使用, 结果证明, 免钻磨大通径桥塞可满足不同排量泵送要求, 坐封可靠。 可溶性压裂球在 在生产流体环境下自然分解, 并能确保入井后 24 h 内的完全密封。使用该桥塞, 压后无需连续油 压裂作业时抗压, 管钻磨, 比传统复合桥塞更高效 。由于无需连续油管钻磨, 所以采用该桥塞可以有效提高压裂段长度, 增加泄流面 积, 并满足深井水平井压裂作业的要求 。 关键词: 免钻磨大通径桥塞; 页岩气; 水平井; 可溶性压裂球; 连续油管