后张法预应力箱梁桥混凝土质量通病预防
后张法预应力施工中常见通病的成因和预防
后张法预应力施工中常见通病的成因和预防刘自成【期刊名称】《交通世界（工程技术）》【年(卷),期】2014(000)008【摘要】砼强度不足原因分析原材料质量不过关。
由于预应力混凝土要求砼强度等级都比较高，普通的为C40、C50。
一般情况下如砂、石料级配、强度、含泥量、针片状超过规范要求，或为水泥不合格。
混凝土配合比不准确。
一般表现为计量方法不科学，砂、石、水、水泥、外加剂均应为重量比，而现场施工有时候由于施工人员马虎大意，或监理人员不严格要求，导致采用体积比，另一方面由于天气原因，导致砂石含水量发生变化，施工相关人员未能及时测定并调整现场施工配合比。
混凝土浇筑过程中过振或漏振。
由于施工人员未能按技术交底要求程序进行振捣，不能准确把握振捣部位和振捣时间，导致过振或漏振，或者由于梁端部钢筋过密造成振捣困难而出现蜂窝现象。
养护不符合要求。
混凝土构件拆除模板后，未及时进行养护或养护不到位，造成混凝土表面干裂，严重影响混凝土强度的增强。
这一原因经常是由于施工管理人员重视不足而造成。
【总页数】2页(P205-206)【作者】刘自成【作者单位】京台高速公路廊坊建设管理处【正文语种】中文【相关文献】1.后张法预应力空心板梁施工中常见缺陷及预防 [J], 刘颜峰;魏涛2.后张法预应力施工中常见的质量问题及预防措施 [J], 和燕;申莉娟3.后张法预应力空心板梁施工中常见缺陷及预防 [J], 翟亚峰4.后张法预应力空心板梁施工中常见缺陷及预防 [J], 翟亚峰5.后张法有粘结预应力施工中常见质量问题的预防要点 [J], 胡继德因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
箱梁预制过程中质量通病及防治措施
预制箱梁在施工中存在的质量通病及防治措施一、梁体表面有铁锈,气泡较多,腹板与底板导角处有水纹波出现,腹板存在钢筋显影。
1、产生原因:①模板未除锈处理干净；②振捣不到位；③塌落度过小；④每层浇筑的高度过高；⑤腹板钢筋保护层厚度不够或者在振捣时振捣棒长时间触及钢筋振捣。
2、防治措施:①箱梁模板,尤其是腹板侧模应严格除锈,表面清洗干净后涂刷脱模剂。
②控制砼施工过程中的配合比和砼的塌落度。
③加强砼振捣,采用插入式和附着式振捣器配合的振捣方法,砼振捣时应快插慢拔,待础表面泛浆,不再下落,无气泡为振捣完毕。
④严格控制砼的施工工艺,浇筑时应水平分层斜向成坡进行浇筑施工；⑤在钢筋绑扎过程中,应梅花形加密布置钢筋保护层垫块，严格保证钢筋保护层厚度,在浇筑过程中不应长时间振动钢筋。
二、梁体产生微裂缝1、洒水养护不到位产生原因:浇筑完成后,表面未加以覆盖,水分蒸发快,尤其是夏天高温季节。
体积急剧收缩,在干热大风季节极易产生。
2、水泥用量过大,砂的粒径过小。
防治措施:①严格控制水灰比及水泥用量,选用较大砂率和级配良好的石料;②避免自身与外界温度相差过大，浇筑完毕后应及时进行洒水覆盖养生，发现裂缝时应及时抹压一遍,再进行覆盖养护。
3、后张法时预应力张拉问题产生原因:①张拉过程中发生滑丝滑束或者断丝;②张拉过程中锚垫板压入内部;锚垫板后部浇筑时未振捣密实;③张拉中伸长量超过规范允许范围防治措施:①在张拉前仔细检查每个夹片在工具锚和工作锚上应牢固夹持钢绞线，张拉过程中应两端对称分阶段缓慢张拉,不应一次性快速达到设计张拉值;②在浇筑工程中应着重注意锚垫板后部的砼浇筑密实度,应仔细进行插振:③检查预应力钢绞线实际的弹性模量是否和设计值存在差异，每批钢绞线的弹性模量都应经过试验检测;测量钢绞线应认真严格读数:检查孔道位置与摩阻系数是否有较大出入。
4、孔道压浆时出现问题产生原因:①压浆过程中操作人员操之过急,未等箱梁另一端口出浓浆即停止压浆，导致孔道浆体不充实；②水泥净浆泌水过多防治措施:①操作人员应具备较强的责任心,待另一端出浆孔冒出浓浆,堵住出浆口并持荷2min ;②根据规范要求，用于压浆的水泥浆，3h后泌水率不宜超过2%，24h后，泌水应能够被水泥浆完全自我吸收。
浅谈预应力混凝土工程质量通病及预防措施
浅谈预应力混凝土工程质量通病及预防措施摘要：在预应力混凝土工程施工中常会发生一些常见的质量通病。
本结合实际浅谈预应力混凝土工程质量通病及预防措施。
关键词：预应力混凝土通病预防Abstract: in the prestressed concrete engineering construction ZhongChangHui happen some common quality problems. This combined with actual showing prestressed concrete engineering quality problems and preventive measures.Keywords: prestressed concrete common fault prevention1概述预应力混凝土与普通混凝土相比，具有抗裂性高、刚度大、自重轻、增加构件的耐久性、降低造价、扩大预制装配化程度等优点，但是在预应力混凝土施工中，常会发生一些常见的质量通病。
2质量通病及预防措施2.1张拉裂缝预应力大型屋面板、墙板、槽形板常在上表面或横肋、纵肋端头出现裂缝；板面裂缝多为横向，在板角部位呈45°角，端头横肋靠近纵肋部位的裂缝基本平行于肋高，纵肋端头裂缝呈斜向；此外预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区，常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝，桁架端头有时还出现垂直裂缝，其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝；吊车梁屋面板在使用阶段，在支座附近出现由下而上的竖向裂。
产生原因：预应力板类构件板面裂缝，主要是预应力筋放张后，由于肋的刚度差，产生反拱受拉，加上板面与纵肋收缩不一致，而在板面产生横向裂缝；板面四角斜裂缝是由于端肋对纵肋压缩变形的牵制作用，使板面产生空间挠曲，在四角区出现对角拉应力而引起裂缝。
预应力大型屋面板端头裂缝是由于放张后，肋端头受到压缩变形，而模胎阻止其变形(俗称卡模)造成板角受拉，横肋端部受剪，因而将横肋与纵肋交接处拉裂；另外，在纵肋端头部位，预应力钢筋产生的剪应力和放松引起的拉应力均为最大，从而因主拉应力较大引起斜向裂缝。
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点预应力混凝土现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有结构刚度大、耐久性好等优点。
然而，在施工过程中，容易出现一些质量通病，如裂缝、漏水、变形等，这些通病不仅影响桥梁的美观，更严重的是会影响桥梁的结构安全。
因此，本文将针对预应力混凝土现浇箱梁的质量通病及控制要点进行阐述。
一、预应力混凝土现浇箱梁的质量通病1、裂缝裂缝是预应力混凝土现浇箱梁最容易出现的质量问题之一。
裂缝的产生可能是由于结构设计不合理、施工工艺不当、材料质量不合格等多种原因造成的。
裂缝不仅会影响桥梁的耐久性，而且还会加速钢筋的腐蚀，降低结构的承载能力。
2、漏水漏水也是预应力混凝土现浇箱梁的常见问题。
漏水通常是由于施工不规范、防水层质量不合格等原因造成的。
在桥梁使用过程中，漏水会导致结构内部钢筋的腐蚀，降低结构的承载能力，同时也会影响桥梁的正常使用。
3、变形变形是预应力混凝土现浇箱梁的另一种常见问题。
变形通常是由于结构设计不合理、施工工艺不当、材料质量不合格等原因造成的。
变形会影响桥梁的平整度，严重时会导致桥梁的塌陷，对行人行车安全造成威胁。
二、预应力混凝土现浇箱梁的质量控制要点1、控制混凝土配合比混凝土配合比是影响预应力混凝土现浇箱梁质量的关键因素之一。
在施工过程中，应严格按照设计要求的配合比进行配料，确保混凝土的强度、韧性和耐久性等性能符合要求。
2、加强施工过程控制施工过程控制是保证预应力混凝土现浇箱梁质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保施工工艺和质量符合要求。
同时，要加强施工过程中的质量监管，及时发现和解决问题。
3、保证钢筋加工和安装质量钢筋是预应力混凝土现浇箱梁的重要组成部分，保证钢筋加工和安装质量对于提高箱梁的承载能力具有重要意义。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的布局、绑扎和焊接质量符合要求。
4、加强养护工作养护工作对于保证预应力混凝土现浇箱梁的质量具有重要意义。
预制箱梁质量通病防治
（11）内模上浮；
针对以上频繁出现的问题，主要防治措施有：
（1）要求砼工浇筑时必须进到内模进行底板砼的振捣，保证底板质量，振完后及时封闭底板。
（2）张拉端振捣必须密实（包括腹板张拉端和顶板齿板张拉端）。锚垫板处钢筋密集，砼振捣困难，要随下料随振捣，要有专人负责严禁振动棒触动钢束、波纹管、锚垫板、钢筋、模板。要求作业班组和技术员在该处振捣完之后用粗钢筋进行敲击，保证密实，避免出现空洞，影响张拉。砼浇筑应注意内模是否上浮，检查波纹管内是否有进浆，发现问题应立即处理。由于顶板砼浇筑相对较易，作业队松懈，常有顶板砼振捣时间较短的情况，导致顶板拆模后翼缘板边缘明显可见蜂窝，要求技术员现场督促。顶板砼收浆前至少抹压2～3遍，气温高时尤应注意多次抹压，收浆时再抹压2～3遍，防止出现收缩裂纹，收完浆后应在初凝前作横向拉毛，拉毛应均匀、规则，深度控制在1-2mm。
（2）腹板钢筋绑扎未按照梅花形绑扎，钢筋接头绑扎太少；
（3）梁端头外露钢筋过长；
（4）防护栏钢筋加工尺寸偏差较大，安装位置偏差较大；
（5）伸缩缝钢筋安装位置不对，预埋过高；
（6）齿板钢筋与齿板端头模之间间隙较大，自制的螺旋筋没旋到位；
（7）保护层不合格；
（8）焊缝尺寸不足，焊缝中有气孔、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用；
（5）保证预制台座预埋钢板的中心位置正确。
（6）加强预制场地的排水，防止雨水浸泡戈壁料导致台座下沉。
2、钢筋加工及安装存在以下问题：
（1）（桥图号QL-32~35）箱梁钢筋构造图中11#~ 16#钢筋设计接头处为135°弯钩，与3#钢筋（φ25）及预应力5#孔道干扰，建议取消135°弯钩，加长钢筋接头的搭接长度；
预制箱梁在施工中存在的质量通病及防治措施
预制箱梁在施工中存在的质量通病及防治措施【摘要】针对先简支后连续的预制组合箱梁施工中经常出现的质量通病，本人根据自己几年施工经验，分析通病产生的原因以及提出防治措施。
标签组合箱梁；质量；缺陷；防治预应力混凝土砼组合箱梁这种结构形式由于其结构轻盈、建筑高度小，配筋少等优点，在国内高等级公路中普遍使用，但这种结构桥型在施工中存在一些质量通病或质量缺陷，应引起重视。
现场施工中，主要会遇到以下几种问题：1 梁体砼表面有铁锈，气泡较多，腹板与底板导角处有水纹波出现，腹板存在钢筋显影1.1 产生原因：（1）模板未除锈处理干净；（2）振捣不到位；（3）砼塌落度；（4）每层砼浇筑的高度过高；（5）腹板钢筋保护层厚度不够或者在振捣时振捣棒长时间触及钢筋振捣。
1.2 防治措施：（1）箱梁模板，尤其是腹板侧模应严格除锈，表面清洗干净后涂刷脱模剂；（2）控制砼施工过程中的配合比和砼的塌落度；（3）加强砼振捣，采用插入式和附着式振捣器配合的振捣方法，砼振捣时应快插慢拔，待砼表面泛浆，不再下落，无气泡为振捣完毕；（4）严格控制砼的施工工艺，浇筑时应水平分层斜向成坡进行浇筑施工；（5）在钢筋绑扎过程中，应梅花形加密布置钢筋保护层垫块，严格保证钢筋保护层厚度，在浇筑过程中不应长时间振动钢筋。
2 梁体产生微裂缝2.1 产生原因：（1）浇筑完成后，砼表面未加以覆盖，水分蒸发快，尤其是夏天高温季节。
砼体积急剧收缩，在干热大风季节极易产生；（2）水泥用量过大，砂的粒径过小。
2.2 防治措施：（1）严格控制水灰比及水泥用量，选用较大砂率和级配良好的石料；（2）避免砼自身与外界温度相差过大，浇筑完毕后应及时进行洒水覆盖养生，发现裂缝时应及时抹压一遍，再进行覆盖养护。
3 后张法时预应力砼张拉问题3.1 产生原因：（1）张拉过程中发生滑丝滑束或者断丝；（2）张拉过程中锚垫板压入砼内部；锚垫板后部砼浇筑时未振捣密实；（3）张拉中伸长量超过规范允许范围。
预应力混凝土施工质量通病与防治汇总
预应力混凝土桥梁施工质量通病与防治（预制安装类）2011．4一、预应力混凝土桥梁施工过程中质量控制的特点1.预应力混凝土桥梁施工过程中的特点1)预应力混凝土桥梁施工过程中的受力特点：A.成桥后：混凝土与预应力共同受力的连续结构；B.成桥前：从钢筋混凝土-预应力混凝土结构的过程C.施工中：●从普通钢筋混凝土结构到预应力混凝土结构，●从简支静定结构到连续结构的过程D.静定体系与超静定体系在施工中的特点●支座沉降位移●环境温度变化●预应力施加2)预应力混凝土桥梁施工过程中的工艺特点A.不同结构类型桥梁的施工其施工工艺不同●简支板梁桥●等截面连续梁桥●变截面连续箱梁桥●变截面连续刚构●拱桥●梁拱组合体系桥●斜拉桥●悬索桥及自锚式悬索桥B.同类型的桥梁不同的施工方法其施工工艺不同●支架现浇●预制安装●挂蓝悬臂浇筑C.分部、分项施工环节多、工序复杂3)预应力混凝土桥梁施工过程中的质量特点A.质量问题的不可逆转性B.工序间质量问题的可传递性2.预应力混凝土桥梁施工过程中的质量依据1)中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范（JTJ041–2000）2)中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准（JTJ071–98）二、预应力混凝土桥梁施工过程中的质量控制㈠、预制安装结构1.墩柱现浇A.蜂窝麻面●材料配比水泥偏少、含砂率不足集料级配不良坍落度不适宜●施工工艺漏振、振捣不足模板漏浆钢筋间距过小B.气泡●材料配比水灰比偏大含砂率过大●施工工艺模板不够光滑、脱模剂太粘振捣时间偏短、振捣间距过大增大模板外侧震动C.砂线●材料配比水泥用量不足砂率中0.3mm以下颗粒不足集料级配不良混凝土流动度过大●施工工艺混凝土搅拌不均匀模板漏浆严重振捣时间偏短坍落度不适宜D.分层线●材料配比两次搅拌材料差●施工工艺分层振捣振捣棒插入下层混凝土深度不够施工组织不严密，二次待料时间间隔过长两次混凝土坍落度相差过大E.色差●材料配比水泥与添加剂不匹配水泥变更集料级配中碎石变更坍落度不适宜●施工工艺过振2.预制1)先张法空心板梁预制2)后张法空心板梁预制3)组合箱梁预制4)T梁预制5)通病与防治A.通病●混凝土振捣工艺及其病害✧振捣不实✧过振●芯模上浮及其病害✧空心板梁✧组合箱梁●混凝土养生及其病害●裂缝的产生（横缝及纵缝）✧建筑材料✧施工工艺芯模漏气及箱梁拆模✧工程管理●色差的产生✧材料✧工艺✧管理●预应力施加及其起拱✧先张法施工✧后张法施工B.防治3.安装1)汽车吊安装2)跨敦龙门吊安装3)导梁安装4)架桥机安装5)通病与防治A.通病●支座变形先张空心板组合小箱梁●桥梁连续、空心板梁桥面连续组合箱梁结构连续B.防治4.桥面系施工1)防撞护栏2)桥面铺装3)通病与防治A.通病桥面大面积龟裂桥面铺装脱空防撞护栏不规则裂缝、气泡及色差B.防治㈡、支架现浇结构1.支架的选择1)满堂支架2)少支架2.基础处理1)满堂支架基础处理2)少支架基础处理3.支架搭设与支架预压1)满堂支架搭设与支架预压2)少支架搭设与支架预压4.混凝土浇筑1)满堂支架法混凝土浇筑2)少支架法混凝土浇筑5.混凝土养生1)冬期养生2)高温期养生6.预应力施加7.预应力孔道压浆8.落架9.防撞护栏施工10.桥面铺装施工㈢、挂蓝悬浇结构1.钻孔灌注桩基础2.水中承台与深水围堰施工3.墩身与盖梁施工4.0#块浇筑、托架设计与临时固结体系5.挂蓝设计与悬浇块段施工6.合拢段施工与两次体系转换7.防撞护栏施工8.桥面系施工㈣、其它结构1.梁拱组合体系桥梁2.斜拉桥3.悬索桥㈤、根据工程重点与难点制定相关工序质量控制要点。
后张法预应力T型梁常见的质量通病与治理措施
后张法预应力T型梁常见的质量通病与治理措施摘要:所谓的后张法,就是先将构建混凝土浇筑,而且在中间预先留下穿束孔道或是设备管。
等到混凝土达到不低于设计强度等级值的80%,弹性模量不低于混凝土28 d弹性模量的80%的要求之后或者在浇灌混凝土之前在留孔道内穿入预应力筋。
混凝土构件的顶端支起千斤顶,使得预应力筋拉张,构件反向压缩。
等到张拉到控制拉力,再使用锚具让预应力筋固定在混凝土之上让其获得预压应力。
最后,将水泥浆压注入孔道内,用来保护预应力筋,使得其不必受到锈蚀而与混凝土一起粘合为一个整体,浇筑梁端封混凝土。
关键词:后张法预应力T型梁质量通病治理措施1 后张法预应力张拉的施工技术对于构件的制作是后张法的第一个步骤,而且需要在构件中按照预应力筋(束)的位置给孔道留下相应的位置,在浇筑完混凝土之后进行预应力筋的穿束,等到构件混凝土在强度上达到了要求,然后张拉,使用锚具将预应力筋(束)在构件的顶端进行固定,而这个张拉力则是依靠构件顶端的锚具传递给构件混凝土然后使得压力产生的。
等到一切的张拉和锚固都结束,需要压浆和封锚,这个过程越快越好,才能让预应力筋(束)远离锈蚀和构件合为一体。
1.1 后张法预应力钢绞线后张法预应力需要用到的钢绞线也有明确的要求,在质量上和设计上都需要选择严格把关后的厂家的产品。
在检查验收之后,每批钢绞线任意拿出三盘,而且每盘选中的钢绞线都在顶端的正常部位进行截取,从而去对表面质量、直径偏差和力学性能进行针对性的验收。
1.2 后张法预应力锚具、夹具和连接器对于锚具、夹具和连接器,在进入仓库之前,需要对其出厂合格证和质量证明书进行严格的核查,对于锚固性能的类别、规格、型号和数量等都需要按照桥涵施工技术规范以及现行的国家标准来检查。
在每一个批次中,对于外观尺寸的抽查2%且不少于10套,对于硬度的抽查每批3%且不少于5套。
还应在外观检查和硬度检验均合格的同批产品中抽取样品进行静载锚固的性能试验,从而判断其是否合格。
后张法预制箱梁施工中常见问题及解决方法
2.1地基处理和基础施工
首先是预制地基和基础的施工。对预制场地进行选择，存梁的前提条件就是选择开阔的场地，在选择粘土时以品质较好、含水量较少为标准进行选择。灰土规格的选择以20厘米、4%含水量为标准，最后在辗压压实。如果要直接进行浇筑传力墙，首先要进行开挖，在开挖两端要以1.5*1.5米为标准进行基础的施工，这种措施是为了有效满足抗倾覆作用，并有效的增加其自身重量；在开挖之前，运用全站仪等精确的放线技术进行测量，从而更好的对张拉时钢绞线出现偏角的现象加以避免和预防。为了有效的满足施工要求，运用C3O混凝土砌传力墙，设置断面尺寸为50*45厘米；同时在墙顶面运用16毫米钢筋，以方便供立模。由于整体的应力都汇聚在传力墙这个部分，导致它的受力非常的大，因此在传力墙的两个端头的立体面将20厘米钢板进行预埋，这样的做法能够有效的预防端墙体的开裂。其次是检查工作，检查工作在每个施工中都是必不可少的，因而在开始工程施工作业前，预应力空心板钢的模板首先应该进行检查，同时为了确保钢模板的连接缝能够连接的平顺、严密，要严格的进行试拼以及打磨，这样才能使其线形满足施工图纸要求。
2.3混凝土的浇筑与养护
2.3.1混凝土浇筑
后张法预制箱梁对于混凝土的浇筑有非常重要的要求，一般要分两步走，第一步是浇筑底板和腹板的混凝土，第二步是浇筑顶板的混凝土。在浇筑混凝土施工中，任何不当的浇筑都会影响预制箱梁的使用寿命和质量优劣。例如，在浇筑过程中，规定底板与腹板要同时进行浇筑，不能有先后顺序，否则会导致两边浇筑程度不均匀，混凝土应当从腹板顶部钢筋的外侧的空隙口进入，按照腹板流入箱梁底板，按层进行振荡捣入，在层与层的交界处要防止混凝土塌陷导致漏浆。在施工中，还有很多注意事项，如振动器的放置会使预制箱梁的波纹管产生变形和漏浆，所以两者不能接触，一旦有漏浆现象发生，要用高压的水泵和气泵清理漏浆。
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点预应力混凝土现浇箱梁由于其具有较大的跨越能力、良好的结构性能和美观的外形，在桥梁工程中得到了广泛的应用。
然而，在施工过程中，常常会出现一些质量通病，影响箱梁的结构安全和使用性能。
为了确保预应力混凝土现浇箱梁的施工质量，本文对常见的质量通病进行了分析，并提出了相应的控制要点。
一、预应力混凝土现浇箱梁质量通病1、混凝土裂缝混凝土裂缝是预应力混凝土现浇箱梁中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生不仅会影响箱梁的外观质量，还会降低其结构的耐久性和承载能力。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：（1）混凝土配合比不合理，水泥用量过大、水灰比过大等，导致混凝土收缩较大。
（2）施工过程中，混凝土振捣不密实，存在蜂窝、麻面等缺陷，削弱了混凝土的抗拉强度。
（3）养护不到位，混凝土在硬化过程中失水过快，导致干缩裂缝的产生。
（4）预应力施加不当，如预应力不足或不均匀，导致箱梁在使用过程中出现裂缝。
2、预应力损失预应力损失是影响预应力混凝土现浇箱梁结构性能的重要因素。
预应力损失过大，会导致箱梁的承载能力下降，影响其使用安全。
预应力损失的主要原因包括：（1）预应力筋与管道壁之间的摩擦损失。
（2）锚具变形和钢筋回缩引起的损失。
（3）混凝土的收缩和徐变引起的损失。
（4）预应力筋的松弛损失。
3、箱梁线形偏差箱梁线形偏差主要表现为箱梁的高程、轴线位置等与设计要求不符。
线形偏差会影响桥梁的外观和受力性能，严重时甚至会影响桥梁的正常使用。
造成箱梁线形偏差的原因主要有：（1）支架基础不均匀沉降。
（2）支架搭设不牢固，在施工过程中发生变形。
（3）模板安装不准确，导致箱梁的尺寸和形状不符合设计要求。
（4）施工测量误差。
4、钢筋布置不符合要求钢筋布置不符合要求主要包括钢筋间距不均匀、钢筋数量不足、钢筋接头位置不正确等。
钢筋布置不符合要求会影响箱梁的承载能力和抗震性能。
其产生的原因主要有：（1）施工人员操作不规范，未按照设计要求进行钢筋的加工和安装。
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混凝土施工时保证混凝土浇筑的连续性 ， 保证桩基混凝土质量。 桩顶混凝 土浇筑面应高 出设计 桩顶标 高 １ｍ， 以保证 凿 除后
桩顶混凝土强度和密实性 。 ２ 墩 柱 、 梁施 工 。 ） 盖
１ 混凝 土 配合 比
混凝土桥梁各部位应 根据 图纸强 度要 求 、 钢筋 间距 、 所处 环 境、 耐久性要求合理选择水泥 品种 、 集料尺 寸 、 配 、 加剂种类 、桥 ， 混凝土通 病 ， 拆模
中 图 分 类 号 ：４ ５ ７ Ｕ ４ ．１ 文献 标 识 码 ： Ａ
混凝土桥梁的外表美观 、 实体质 量优 良与混凝 土配合 比设 计 精度 ； 在钢筋笼钢筋上 穿高 强砂浆 垫块 以保证 保护 层厚 度 ， 防止
和混凝土施工 、 护密切 相关 ， 养 只有 在施工 中充分 考虑 到各个 细 出现 漏 筋 现象 。 节及 早防范才能保 证混凝 土桥梁 混凝土工程 质量达 到实体优 良 、
箱梁钢筋采用钢筋定位绑扎法 ， 以保 证钢筋 安装质量 满足设 计、 规范要求 。采用梅花形布设高强 砂浆垫块有 效提 高钢筋混 凝
格后 ， 用于桥梁立柱 、 盖梁及 上 部结构 等部位 的混凝 土拌 和前 石 料必须经过水洗 ， 除其 中的粉尘 ， 消 砂子 必须 过筛消 除其 中 的泥 块， 提高混凝土的强度 ， 降低水泥 用量 。石子 、 砂子应 分别堆放 在
生保 证 混 凝 土 强 度 。 ３ 箱梁施工 。 ）
施工坍落度等分别确定混凝土配合 比。
１ 确保 原 材料 质量 。 ） 集 料 ： 理选 择集 料 尺 寸 ， 集 料 最 大 粒 径 应 不 超 过 结 构 物 合 粗
最小尺寸 的 １４和钢筋 最小净距 的 ３ ４ 当设 置两层 或多层 钢筋 ／ ／；
时， 不得 超 过 钢 筋 最 小 净 距 的 １２ ／ 。粗 集 料 粒 径 也 不 得 超 过
１ ００ ｍｍ …
。
防止 由于钢筋较密使用石子粒径过大或坍落度 过小 ，
混凝土下料时石子 卡在 钢筋上 使水 泥浆不 能充满钢 筋周 围造成 混凝土 内部蜂窝 ， 钢筋 外漏现象。对 于进场 的砂 石材料 经检验合
问题 。
箱梁模板采 用整 体式 大 型 钢模 ， 证模 板 尺 寸 、 度 、 整 保 刚 平 度， 可控 制混凝 土表面外 观质 量 ， 克服错 台、 浆 、 漏 蜂窝 、 面 、 麻 断 面尺寸超标 、 平整度超标 的质量 通病 。
模板 内应涂刷专业模板漆使模板 表面光滑 ， 不得 粘有 干硬水
后 张 法 预 应 力 箱 梁 桥 混 凝 土 质 量 通 病 预 防
王 亚 军
（ 枣庄市公路勘察设计 院， 山东 枣庄 ２ ７０ ） ７ １ １
摘
要： 分析 了后张法预应 力箱梁桥的施工过程 ， 就如何预 防混凝土质量通病进行 了探讨 ， 并提 出施工时应注意 的细节 ， 以提 高后
张法预应力箱梁桥施工质量。
．
１ ６． ９
第３ ８卷 第 ２ ６期 ２０ １２ 年 ９ 月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
ＶｏＩ３ ． ６ ． ８ Ｎｏ ２ Ｓ ｐ． ２ ２ ｅ ０１
文章编号 ：０ ９ ６ ２ （０ ２ ２ — １ ６０ １ ０ — ８ ５ ２ １ ）６ ０ ９ —２
相互隔离 的料场 ， 夏季 尽量 避免 阳光暴 晒 ， 季尽可 能使 用热 水 冬 拌和 ， 保证混凝土的拌和温度和浇筑温度 。 水泥 ： 根据强度选择 水泥 品种 、 号 。对 进场 的每批 水泥 均 标 按相应水 泥标 准中所规定的试验项 目、 试验方法 、 检验规则取样检
土保护层厚度 ， 免 出现 结构 钢筋保 护层 厚度不 够 、 避 漏筋 的质 量
泥砂浆等杂物 ， 保证拆模 后混 凝土色泽 光亮 、 颜色 统一 ， 同时还 克 服了混凝土表 面气泡多、 蜂窝麻面 、 拆模时棱 角被粘掉等质量通病 。
箱梁钢模板应对拉顶靠 牢固 ， 模板 接缝 、 开孔处 、 模板 与台座
验， 要求全部采用低碱水泥降低碱骨料反应 ， 提高混凝土的质量 。 外掺剂 ： 根据浇筑混 凝 土特性 合理选 择外 加剂 ， 严禁 使 用对
结合 部 ， 用乳胶粘贴薄海绵 以防止 出现漏浆 、 窝现象。 蜂 工 程 质 量 和 耐 久性 有 不 利影 响 的外 加 剂 。外 加 剂 使 用 前 应 经 检 验 施工 现场 应检测混凝 土的坍 落度 以保证 混凝 土的和易 性 ， 防 确认符合施工要求后方可使用 ， 时应准确控制外加剂掺量 。 施工 止混凝土离析造成梁体 内部石子成堆形成孔洞 。 钢筋 （ 钢绞线 ） 应搭棚放置 ， 避免 出现锈蚀现象 。 混凝土浇筑时采用混凝土泵车泵送 混凝 土 以保证混凝 土浇筑 混凝土拌合用水应满足规范要求 。 连续性 。浇筑采用水平分层 、 向分段 法。每层厚度不大 于 ３ ｌ， 斜 ０ｃ ｎ ２ 控 制配合 比。 ） 浇筑顺序为 ： 底板一腹板 一翼缘板 ， 浇筑时从梁 的一侧 以 ４ 。 向 ５角 严格按设计和规范要求进行配合 比设计 ， 工时 严格按配合 另 一 端 连 续 浇 筑 ， 次 成 型 。混 凝 土 浇 筑 将 近 另 一 端 时 ， 避 免 施 一 为 比配料施工 。雨天施 工应增 加对 骨料含 水率 的测定 次数 并及 时 梁端张拉部位混凝土产生蜂窝等 不密实 现象 ， 从另一端 向相反 再 调整骨料 和水 的用量 。加强混凝 土拌 和管理 ， 采用拌 和站集 中拌 方 向投料 ， 并特别注意两端锚垫板 、 波纹管处的振捣 ， 距该端 ４ｍ～
模板采用整体式 大型钢 模板 ， 专用模 板 漆涂 刷模 板 ， 证 用 保 模板表 面光滑 ， 注意接缝处的密封 。 浇筑混凝土时采 用混凝土泵 车泵送 ， 以保证施 工连续 性及混 凝 土整体性 ， 振捣 时充分振捣以消除混凝土表面气泡及蜂窝 、 麻面 。 拆模 后墩 柱采 用薄膜包 裹养生 ， 盖梁采用土 工布覆盖 浇水养