机修岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程机修工岗位安全操作规程一、岗位定义机修工是指在工厂或生产企业从事设备维修、保养和安装等技术性工作的人员。
二、安全要求1. 必须全程穿戴个人防护用具，包括头盔、手套、安全鞋、防护眼镜、口罩等安全用具，并定期检验，保证正常使用。
2. 严禁擅自更改设备、工具等功能，必须按照规定使用。
3. 机修工必须持有《安全操作规程》相关证书，否则不得进行操作。
4. 对机器设备进行维修时，必须事先熟悉设备使用说明和说明书，遵守安全操作规程。
5. 维修过程中必须禁止碰触机器内部。
6. 维修过程中必须保持工作台面整洁干净，避免杂物丢弃在地面。
7. 维修过程中，必须关闭设备控制开关，并进行电ア、水、气等相关设备关键部位的隔离、封锁并贴上标识。
8. 必须严格遵守设备维修流程，按照工作安全要求进行操作，并实行责任到人制度。
9. 负责对所管辖设备的故障点或设备异常情况进行分析，制定并执行维修方案。
10. 制订安全操作规程和相关作业流程，并开展培训、考核和监察。
三、应急预案1. 在发生设备故障或异常时，及时报告相关部门、负责人，停机处理。
2. 所有岗位要在工作中进行防范、预防和处置突发事件等培训，增强应变能力。
3. 在发生事故或突发事件时，应立即采取相应的应急措施，保持冷静，严禁轻信谣言，遵照应急处置预案行动。
4. 请做好安防措施，确保在办公室内的机器设备安全，以保障人身安全和财产安全。
四、防范措施1. 机修工在工作中应当关注身体健康状况，如有身体不适请停止工作，并及时保健和治疗，确保身体健康。
2. 如发生故障或设备异常情况，应将相关情况及时报告，并在一定时间内进行维修和处理，避免对生产造成不利影响。
3. 在所有维修工作结束后，必须检查并清理工作场地，将杂物归位、工具妥善收存，确保设备完好。
4. 机器设备维修工作涉及到电气、水、气等部分，安全意识必须提高认识，并经常进行培训和巡视，保障岗位安全运行。
五、总结机修工岗位作为生产企业中的重要岗位，其安全操作规程的制定和遵守，可以有效地保证生产设备的正常运行，保障人身安全和财产安全，为企业营造健康和谐的环境，也为经常化、标准化和程序化的生产提供了安全保障。
机修安全操作规程
安全技术通则第一条、要保证有充分的睡眠和休息，上班前不得饮酒。
第二条、进入车间要按规定戴好工作帽，穿好工作服，工作鞋等防护用品，工作前要准备周到，工作现场整齐。
第三条、严禁携带小孩进入工作现场。
第四条、在厂区和生产区域内行走时，要注意动转设备、尖锐物、禁止在下列场合停留:①运转起重设备下；②有毒气、酸类、碱类管道及容器附近；③易发生碎片和粉尘的场所；④在电、电焊工作和金属探伤工作场地附近。
第五条、要严格遵守劳动纪律，要服从领导，听指挥，思想集中，认真负责，要严守工作岗位。
第六条、要严格执行技术规程，岗位安全技术操作规程，要勤检查，发现异常立即报告，采取有效措施进行处理。
第七条、没有配备专责的机械设备和物品，禁止乱动，非专职人员或机器操作人员不准随便动用任何电器、仪表、机器工具、机动车辆等。
第八条、各车间、仓库应备有足够的消防器材各处消防器材未经保安部同意，不得随意撤除或更换，须专人管理，要保持消防器材处于完好待用状态。
第九条、凡是易燃易爆等物品的车间或场地一律禁止烟火或使用明火。
第十条、电气设备、线路在未证明无电之前，一律视有电看待，不得接触。
第十一条、所有电器设备的外壳应有良好的接地线，要有“危险”、“小心触电”、“N”等警示标志。
第十二条、照明设备和动力线必须分开架设，并保持一定的安全距离。
第十三条、电器设备线路的一切检修工作必须由电工进行，其它人员一律禁止上述工作。
第十四条、一切传动设备必须有良好的防护装置，变压器要有良好的安全装置，并要定期检修。
第十五条、对于规格性能不明确的材料禁止随意使用，重量不明的重大物件严禁起吊。
第十六条、下班后，应将设备的水源、气源、电源切断，连班作业者除外，以免发生意外事故。
机床工安全操作规程车工一.开车前的准备工作：1、检查机器各部位，如：手把位置，装卸工件后应立即取下扳手。
禁止用手刹车。
2、润滑部位加足油量并空转试车。
3、熟悉图纸、检查核对毛坯、原料、准备好校正工卡具。
机修工岗位操作安全规程
机修工岗位操作安全规程一、岗位操作安全规程——机修工1.岗位介绍：机修工是负责维修和保养机械设备的专业人员。
2.操作前的准备：1）穿戴好劳动防护用品，包括防护帽、防护服、防护鞋等。
2）检查工作区域，确保周围环境清洁、整齐，不存在杂物、障碍物等。
3）检查维修设备的电源和操作按钮是否正常运作。
4）核查维修设备的安全标识，并清楚了解每一项安全操作规程。
5）查看维修设备的维护记录，确保其正常运行并进行必要的维护。
3.维修操作中的安全规程：1）严禁操作者在未取下电源或工作按钮的情况下，进行任何机械设备的维修操作。
2）操作者应确保维修设备已完全停止运转，也要避免开关意外开启。
3）在维修设备内部作业时，应先确认断电，并将操作杆、开关固定在停止位置，以避免意外启动。
4）维修设备时间较长或需要频繁换下部件时，应先将工作区域清理干净，避免造成不必要的安全事故。
5）在换下热部件或高温设备之前，应先进行冷却处理，避免烫伤。
6）使用适当的工具和设备操作维修设备，切勿使用不符合要求或损坏的工具。
7）维修设备需要调试或校准时，必须遵守设备操作说明书中的操作步骤。
8）在维修设备开始运行之前，操作者应远离设备，并确保其安全运转后再进行接近。
9）维修设备的维护和保养应按照规定周期进行，确保设备始终处于良好的工作状态。
10）在维修设备运行过程中，如发现异常或故障，应立即停止设备运行并报告相关人员。
4.紧急情况处理规程：1）在设备突发故障或事故时，操作者要保持冷静，并立即按照应急方案进行紧急处理。
2）对于无法自行解决的紧急情况，操作者应立即通知相关责任人员，并配合进行应急处置。
3）操作者对于设备紧急停止后的现场，应立即做好封控工作，确保安全问题得到处理。
4）在紧急情况处理完毕后，操作者应及时填写事故报告，并进行相关记录和整理。
5.岗位操作安全的日常维护：1）定期检查和维护工具设备，确保其正常运行和安全使用。
2）参加岗位安全培训，不断学习和提高自身的安全意识和技能。
选煤厂机修工安全操作规程
选煤厂机修工安全操作规程1. 引言本文档旨在规范选煤厂机修工的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率。
本规程适用于所有在选煤厂从事机械设备维修工作的人员。
机修工在进行维修作业之前，必须熟悉并严格遵守本安全操作规程。
2. 机修工个人安全要求2.1 着装要求： - 机修工必须穿戴符合工作要求的工作服，严禁穿戴过长、过宽或过松的衣物。
- 机修工必须戴上安全帽并系好，以防有效地保护头部。
- 确保穿戴安全带，并且正确使用并固定在合适的位置。
2.2 安全机械工具的使用： - 机修工必须使用符合标准的安全机械工具，并确保其保存完好、无磨损或损坏。
- 在使用机械工具时，必须注意周围环境，并避免与其他人员发生碰撞。
- 机修工在离开工作岗位时，必须将机械工具妥善存放，并确保其不被未经授权的人员触碰或使用。
2.3 知识与技能要求： - 机修工必须具备相关机械维修的基本知识和技能。
- 机修工必须参加培训，并拥有相应的证书。
- 机修工在操作新设备或使用新工具之前，必须进行充分的学习和理解，并经过相关人员的指导与训练。
3. 机修工安全操作流程3.1 工作前准备3.1.1 检查工作区域： - 机修工在开始维修作业之前，必须检查工作区域，确保没有明显的危险物或障碍物。
- 工作区域内的地面必须平整、坚固，并没有积水或污渍。
3.1.2 确定维修对象： - 机修工在维修作业之前，必须确切了解维修对象的情况，包括型号、工作原理和可能存在的安全隐患。
- 机修工应当对维修计划进行认真评估，并制定相应的操作步骤。
3.1.3 配置必要的工具和设备： - 根据维修对象的要求，机修工必须配置适当的工具和设备，并确保其符合标准。
- 所有工具和设备必须经过检查，并确保处于正常工作状态。
3.2 安全操作流程3.2.1 锁定设备并确认停电： - 在进行机械设备的维修工作之前，必须停电，确保设备无法工作。
- 机修工必须使用专用的锁具将设备上的操作按钮、开关等锁定，以防止误操作或设备突然启动。
机修工安全生产操作规程
机修工安全生产操作规程机修工安全生产操作规程第一章总则为保障机修工的人身安全和健康，避免机修工的工作环境对生产产生影响，规范机修工的工作行为，保证设备的安全性，制定本规程。
本规程适用于所有从事机修工作的人员。
第二章安全管理1.所有机修工必须进行岗前安全教育，并通过安全知识、操作规程考试。
2.在工作场所内必须佩带和正确使用防护设备。
3.违反安全生产规定的行为会严重影响安全生产，一经发现，视情节轻重予以处理。
4.每位机修工必须遵守操作规程，执行各项安全措施，保证现场安全。
5.发现安全问题及时报告，确保现场人员生命财产安全。
6.所有机修工在进入施工现场后必须进行交底，了解施工现场的安全知识和规章制度。
第三章机修工具操作规程1.所有机修工必须在操作前进行检查，确认无故障后开机操作。
2.在操作过程中，须有专人指挥，严禁工具乱扔、乱放、乱挂，注意放置和归还位置。
3.严禁操作过程中吸烟或通过火源、明火和静电等方式使设备泄漏或起火。
4.机修工在操作时必须佩带防护手套、护目镜、口罩等防护装备，确保人员伤害风险降到最低。
5.机修工使用完毕的机具应及时进行清洁保养，放置于完成工具箱内，严禁私自带出。
6.工作完成后，应及时复查机床及其周围的安全措施，排除安全隐患，清理工作场地，并及时报告上级。
第四章操作安全1.机修工在进行机床维修时，应确保机床处于停机状态。
2.绝对禁止多个操作员合作作业，操作人员应各自负责岗位上的工作，对应擅自改变机床状态的人员将会受到处罚。
3.进行机床转动时，应贴以明显警告标志，并在紧急情况下立即切断电源。
4.机床切削加工时必须使用刀具保护装备，如加工过程中确认刀具有所松动或出现异常情况，必须立即切断电源停机，检查刀具并排除故障。
5.绝不能使用可以引起火花的工具进行机械操作。
第五章环境安全1.机修工在操作过程中禁止直接用手触摸机床、电源和连接电线等，工作时应站立或坐在坐垫上。
2.操作过程中应保证工作面干燥，防止工具滑动或操作不稳定。
机修作业的安全操作规程
机修作业的安全操作规程为了确保机修作业期间的人身安全和设备的安全，制定安全操作规程是非常重要的。
以下是机修作业的安全操作规程，以保证机修作业的顺利进行：一、人身安全规程：1.工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋和防护服等。
2.在操作前，工作人员应接受必要的机修操作培训，了解机修操作的注意事项和安全规程。
3.禁止在疲劳、饥饿或饱和度过高的情况下进行机修作业，必要时应进行休息或换班。
4.在机修过程中，禁止吸烟、饮酒等有可能引起火灾或事故的行为。
5.在进行有电流、高温、高压操作时，必须断电或断气，禁止带电操作，以防止电击或火灾事故的发生。
6.禁止在机修作业期间随意触摸设备或工具，以免发生触电、切割或其他伤害。
7.在机修作业期间，工作人员应保持专注，不要与他人闲聊或做与机修无关的事情，以免分散注意力导致事故的发生。
8.在使用起重设备或手动工具时必须严格按照规程操作，禁止超负荷使用或乱用工具。
二、设备安全规程：1.机修作业前，必须检查设备的运行状况和维护记录，确保设备没有故障或潜在危险。
2.在进行机修作业前，必须将设备进行标识和隔离，禁止在未隔离的设备上进行机修作业。
3.在使用机械设备或动力工具前，必须检查设备的机械部件、润滑系统和电气元件是否正常运行。
4.机修作业期间，禁止停电线路或关闭安全装置，必要时应有专人监控设备运行情况。
5.禁止使用劣质、损坏或不符合规格的备件，必须使用符合规范的原厂备件或认证备件，以保证机修作业的质量和安全。
6.在进行机修过程中，必须按照规程使用润滑油和润滑脂，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
三、环境安全规程：1.机修作业区域应有清晰的标识，指示机修作业区域和安全通道。
2.禁止在机修作业区域内堆放杂物或危险品，以确保作业场地的整洁和安全。
3.机修作业区域应保持充足的通风，确保空气流通，以减少有害气体和粉尘对工作人员的伤害。
4.机修作业区域内应具备应急设施，如灭火器等，以应对紧急情况。
机修工安全的操作规程
机修工安全的操作规程作为一名机修工，工作环境复杂，存在着各种可能的危险和风险。
为了保障机修工的人身安全，加强安全意识，制定了以下的机修工安全操作规程。
一、安全防护在机修工作中，安全防护是至关重要的。
在进行机修工作前，我们应该加强自身防护意识，穿戴合适的劳保用品，避免在工作中受到伤害。
1.1穿戴劳保用品在进行机修、机械加工等工作时，我们应该先穿戴好相应的劳保用品，如头盔、安全鞋、防护手套、护目镜等。
此外，如果要在高处工作，应当配戴安全带，保证工作高度的安全。
以上的劳保用品应满足国家标准，穿戴时应该合理舒适，不影响工作效率。
1.2防护通风在进行机修工作时，通风是非常重要的。
如有毒气、有味、有尘的地方，应该保持通风，以免危害身体健康。
在必要情况下，我们可以穿戴呼吸防护用品，以更好地防护身体。
1.3预防火灾机修工作往往伴随着油脂、液态燃料等易燃危险品，因此防范火灾十分必要。
在进行机修工作时，应采取锅炉局部停车、电器局部断电、泄漏源切断等措施。
在必要时，我们应该配备好灭火器，以便在急需时刻能够高效灭火。
二、作业规范为了保证机修工作顺利进行，我们应该遵循一些作业规范和流程,确保工作质量和效率。
以下是一些常见的作业规范。
2.1按规矩办事在机修工作过程中，应该按照操作规范进行。
如需要标明位置的,应明确标注位置；需要记号的，应写上标记。
如有不明确的地方，应及时上报或请教专业人员，避免在工作中造成意外。
2.2保持机器清洁在机修工作中，保持机器的清洁度也是非常必要的。
清洁度不仅能够保证机器的运行效率，还能够发现机器故障和隐患。
机器清洁时应注意不能破坏机器的零部件，不能对冲刷机器的表面。
清洁工作完成后，应及时将工具和清洁材料收拾干净，妥善保管。
2.3禁止独立维修机器维修是一个相当专业的工作，具有一定的危险性。
因此，在进行维修工作时，我们应该具备相应的技术和健康条件。
为了避免因个人维修而造成安全事故，机器的维修工作应由专业技术工人进行。
机修岗位安全操作规程
机修岗位安全操作规程机修岗位是一项具有一定危险性的工作，为了保障员工的人身安全和设备设施的正常操作，制定一套安全操作规程是十分必要的。
以下是机修岗位安全操作规程的示例，供参考。
一、工作前准备1.工作区域准备：确保工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
2.工具和设备检查：对使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，不存在缺陷。
3.个人防护装备佩戴：必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套、防护鞋等。
二、机修操作规范1.操作顺序：按照标准操作程序进行操作，不擅自改变操作顺序或方法。
2.机械部件操控：严禁用手直接接触带电部件或旋转部件，必须使用专用工具进行操作。
3.检修前的断电：进行任何机械部件的检修之前，必须先切断电源，并确保电源已完全断开。
4.危险标识的警示：严禁私自移动或撕毁安全警示标识，必须按照标识的要求正确操作。
5.停机维修：在进行机械故障排除和维修时，必须等机器完全停下来，才能进行检修。
三、重要安全注意事项1.避免单人作业：机修作业应避免单人作业，特别是在高空作业、需要大力气操作、或操作复杂设备时。
2.疲劳驾驶禁止：工作过程中，严禁疲劳驾驶机械设备，特别是操作吊装设备和涉及高度的设备。
3.严禁抽烟：机修作业现场严禁抽烟，以防止发生火灾并造成人员伤害。
4.防止过度热应激：在高温环境下作业时，必须定期休息，补充水分，防止过度热应激和中暑。
5.防止物体坠落：作业人员应将工具和设备固定在合适的位置，以防止物体从高处坠落。
四、急救处理1.紧急情况报告：任何急救情况都应立即向上级汇报，并及时组织急救措施。
2.常见伤害处理：对于常见的机修伤害如擦伤、烫伤等，应及时进行简单的处理，并进行合理的包扎和消毒。
3.特殊伤害处理：对于更严重的伤害，如断骨、大面积烧伤等，应及时寻求医疗援助，并确保员工稳定的生命体征。
五、安全意识培养1.培训教育：定期进行机修安全操作规程的培训教育，提高员工的安全意识和技能水平。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
《机修工安全操作规程》
一、穿着
1. 务必穿戴安全帽和护目镜，保护头部和眼睛不受伤害。
2. 穿戴紧身工作服，避免被旋转机器的零件缠绕。
3. 戴耳塞以降低噪音对耳朵的伤害。
二、操作
1. 在进行机修操作前，务必确认机器已经停止运转，并将电源断开。
2. 使用正确的工具进行维修和保养，避免使用有损伤的工具。
3. 在进行机械维修时，确保将机器锁定，避免意外启动。
三、清洁
1. 维护和保养机器时，确保地面和工作台面干净整洁，避免跌倒和滑倒。
2. 定期清理机器表面和零件上的油污和杂物，保持机器干净整洁。
四、易燃品
1. 严禁在机械维修区域使用明火，避免引起火灾。
2. 禁止在机械维修区域使用易燃物品，防止发生意外事故。
五、故障处理
1. 在发现机器故障时，立即停止使用并报告给主管或负责人，不得私自进行维修，以防造成更严重的损害。
2. 对于险情事故，要及时报警求助，避免造成人员伤害和财产损失。
六、培训
1. 新员工在上岗前必须经过安全操作规程的培训，并通过考核才能进行正式操作。
2. 定期组织安全操作规程的培训和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
七、监督
1. 管理人员要加强对安全操作规程的监督和检查，确保员工遵守规程不得擅自违反。
2. 员工发现违反安全操作规程的行为，有义务及时向主管或负责人报告。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
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一、 机修岗位安全操作规程
（一）进入岗位必须正确佩带安全帽、防砸鞋等劳动防
护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作
中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。
（二）机修工必须持证上岗，熟悉所安装、维修设备的
结构、性能、原理，严格遵守相关的技术标准规范和安全操
作规程。该岗位存在触电、机械伤害、起重伤害、火灾、高
处坠落和物体打击风险。
（三）作业前必须戴好安全防护用品，在有物体飞溅的
场所应佩戴防护眼镜、防尘口罩等；检查所用电动、气动、
液动工具是否完好，使用时要遵守专用工具的安全操作规程。
（四）进入设备运行区域或进入受限空间进行检修、保
养、调试、清理等作业时，必须严格执行“上锁挂牌”制度，
切断和释放一切能源，包括电、蒸汽、原料等，悬挂“禁止
合闸”警示牌，设专人监护。
（五）危险作业必须提前报告上级领导和安全员，开具
《危险作业安全许可证》，采取安全预防措施和委派监护人
后方可作业。危险作业包括非动火区的动火作业、高处作业、
进入受限空间作业、临时用电作业、设备吊装作业和动土作
业。
（六）非动火区的动火作业必须配备充足的灭火器，清
理现场易燃物，作业结束后清理火源。
（七）2米以上高处作业必须系安全带、佩戴安全帽或
采取其他有效安全措施。六级以上大风、大雨、雷电等情况
严禁室外登高作业。
（八）使用升降平台时，必须支好支腿，保持水平；不
得拆卸安全护栏。
（九）使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度左
右为宜；在湿滑地方应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人扶
住梯子。不准使用自制的梯子。
（十）起重设备拆装大件或笨重物件时，必须持证上岗，
要仔细检查被吊重物是否牢固，并有专人指挥，不准歪拉斜
吊，吊物下或旁边严禁站人。
（十一）清洗零件时，做好安全防火工作，不准使用汽
油、笨等易燃物清洗零件、擦洗设备，严禁吸烟和进行明火
作业。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下
水道。
（十二）不随意拆毁、挪用或弃置不用安全防护装置，
却因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检修完毕后立即
复原。
（十三）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和
车辆，注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆
视线的死角处。
（十四）检修完成后，应仔细检查工作现场，确认无隐
患后，方可离开，并且把所有使用工具设备清点清楚，并放
回固定位置。认真清扫工作场地，不得存留垃圾。
（十五）一般安全注意事项：
1．多人工作时要有负责人，统一协调指挥。
2．不得擅自操作设备，关闭使用中的各种电器开关、
水阀、气阀等。
3．维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联
系，由岗位工操作。
4．严禁在高空往下抛掷物品。
5．递接工具、材料、零件时禁止投掷，禁止隔着运动
部件传递。
6．敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物
件传力。
7．未放松的弹簧禁止进行切割，拆弹簧时不准脸面对
弹簧。
8．两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行
动统一，步调一致。
9．在拆卸、移动大件或笨重物件，应放置稳固。
10．在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用
手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸螺孔。
11．在调整皮带跑偏时，不准带手套及穿敞口衣服进行
调偏；并且必须有监护人方可进行。
12．电器设备或电动工具发生故障时，应交电工处理，
维修工不得自行拆卸维修。
（十六）千斤顶操作安全注意事项：
1．使用千斤顶支承大工件时，必须根据其重负荷进行
选择，严禁超负荷使用。
2．工件与平台之间应放木垫，不准把手放在工件下面。
3．操作时应使载荷方向与千斤顶轴中心线一致，严防
发生千斤顶偏离现象。
4．在松软的地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好
木块，使底座有圈套面积垫实，以免受力后歪斜倾倒。
5．用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤
顶的头用木头衬垫。
6．启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上升，下降
时更应缓慢。
7．用千斤顶起重时，重物升高后，要随时在重物下面
塞入支撑垫木 。
8．须在千斤顶顶起物下方作业时，必须用支撑物将顶
起物支垫牢靠。
（十七）无齿锯操作安全注意事项：
1．无齿锯使用前，认真检查各部件是否松动，切割锯
片的螺丝是否上紧，锯片有无残缺和裂纹。
2．无齿锯安全防护罩要牢固可靠。使用时前方必须设
防火星飞溅的挡板，挡板应采用不燃材料制作。
3．使用无齿锯必须安装漏电保护器，检查保护接零完
好，开关良好。
4．操作者应确保劳保防护用品佩戴齐全，戴好防护镜
或面罩类用品。
5．无齿锯安放必须平稳、牢固；使用前先试锯片旋转
方向是否与防护罩上所指示方向一致，切不可反方向旋转。
6．切割锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规
定范围。严禁用脚或用手接触锯件。
7．启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正
常后方可作业。
8．切割时，操作人员应站在无齿锯的一侧，不能正对
无齿锯，用力应均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。
9．使用中如发现有异常杂音时，应立即停车检查。
10．无齿锯不用时，应及时切断电源。
11．锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。
12．更换锯片必须由专人负责，轴孔不合适不得勉强安
装，超过保质期的锯片禁止使用。
13．更换锯片时必须关掉电源，待无齿锯完全停止转动
后并插上止回销方可进行操作。
14．无齿锯应按要求定期进行检查，发生故障或损坏，
须由专业人员进行维修。
15．禁止在无齿锯旁堆放易燃品，易燃易爆材料周围禁
止使用无齿锯。
（十八）手锤操作安全注意事项：
1．木柄要选用无裂纹的硬木材料。
2．锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。
3．锤手卷边或不平时应修理好后再用。
4．使用手锤应注意附近人员的安全。