水磨石机操作规程
磨水泥面机操作规程(3篇)
第1篇一、操作规程概述为确保磨水泥面机操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于磨水泥面机的操作、维护及检修。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉磨水泥面机的结构、性能及操作方法。
2. 操作前应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
3. 检查磨水泥面机各部位是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常。
4. 检查电源线路、开关、插座等是否安全可靠。
5. 检查磨水泥面机周围环境，确保无杂物、障碍物。
三、操作步骤1. 启动磨水泥面机前，先打开润滑系统，确保各润滑点润滑良好。
2. 启动磨水泥面机，观察电机、减速机、传动系统等是否有异常声响。
3. 待磨水泥面机运行稳定后，将物料送入进料口。
4. 调整磨水泥面机转速，使物料在磨机内充分研磨。
5. 观察磨水泥面机运行情况，确保设备运行正常。
6. 检查磨水泥面机出口物料粒度，根据需要进行调整。
7. 定期检查磨水泥面机内部，清理磨腔、进料口、出料口等部位。
8. 定期检查磨水泥面机润滑系统，确保润滑良好。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸磨水泥面机运转部位，防止机械伤害。
2. 操作过程中，严禁在磨水泥面机筒体下方穿行，防止高空坠落。
3. 操作过程中，严禁在设备附近休息或堆放杂物，保持设备周围环境整洁。
4. 操作过程中，严禁酒后操作，确保操作安全。
5. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，查明原因后进行处理。
五、维护与检修1. 定期对磨水泥面机进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 检修时，必须停电、挂牌上锁，确保操作人员安全。
3. 检修过程中，严格遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
4. 检修完成后，对磨水泥面机进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
六、紧急停机1. 如发现磨水泥面机运转异常，应立即停止操作。
2. 如发现设备冒烟、起火等异常情况，应立即切断电源，并采取相应措施。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即停止操作，并立即报告上级领导。
水磨石施工工艺流程
水磨石施工工艺流程
《水磨石施工工艺流程》
水磨石是一种美观、耐磨的装饰材料，常用于室内地面和墙面装饰。
其施工工艺流程主要包括基础处理、水磨石砂浆铺设、水磨石打磨、表面处理等环节。
下面就介绍一下水磨石的施工工艺流程。
1. 基础处理
在进行水磨石施工前，首先需要对基础进行处理，确保其平整、干燥、清洁。
如果底面存在裂缝或松动，则需要进行修补和处理，以防止在水磨石铺设后出现开裂或脱落的情况。
2. 水磨石砂浆铺设
接下来是进行水磨石砂浆的铺设。
首先准备好水泥、水磨石颗粒和其他添加剂，按照一定的比例充分搅拌均匀，然后将砂浆倒在地面上，利用镘刀将其均匀铺开。
在铺设砂浆时需要注意保持匀称和平整，避免出现高低起伏的情况。
3. 水磨石打磨
水磨石砂浆铺设完成后，需要进行打磨工序。
通常情况下，会进行多道砂浆磨削，以达到理想的光滑度和质感。
打磨过程中需要使用专业的水磨石打磨机械设备，根据砂浆的硬度和平整度进行合适的打磨。
4. 表面处理
最后是进行水磨石的表面处理。
根据需求，可以选择进行封孔
处理、抛光处理、防水处理等工艺。
这些处理可以提高水磨石的美观度和使用寿命，同时也能够增加其防水防污性能。
总的来说，水磨石的施工工艺流程相对比较复杂，需要严格按照操作规程进行，遵循一定的工艺流程和标准，以确保施工质量和效果。
同时，为了达到理想的效果，建议在施工前咨询专业水磨石施工公司或专业技术人员，以获得更多的专业指导和帮助。
中小型施工机具安全技术操作规程
中小型施工机具安全技术操作规程1。
空气压缩机第一条：空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业.第二条:空气压缩机的进排气管教长时，应加以固定.管路不得有急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。
第三条：储气罐和输气管路每三年应作水压实验一次，实验压力应为额定压力的150%.压力表和安全阀应每年至少校验一次.第四条：作业前重点检查项目应符合下列要求（1）燃、润油料均添加充足；(2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活:（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；(4)电动空气压缩机的电动机及启动器的金属外壳应按本规程的有关规定，作保护接零或保护接地.如采用保护接地，其接地电阻不得大于4Ω.第五条:空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
第六条：输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。
在输气口前方,不得有人工作或站立.第七条：作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏、有效。
进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
第八条：每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次.储气管内的油水每班应排放一次。
储气罐内的油水每班应排放1～2次。
第九条：发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后，方可继续作业：（1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；(3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花;第十条：运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待汽缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
第十一条:当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷的状态下启动.第十二条：停电时，应先卸去载荷,然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
特种设备工种及机械设备安全操作规程
各工种及机械设备安全操作规程目录木工安全操作规程 (1)钢筋工安全操作规程 (2)抹灰工安全操作规程 (4)混凝土工安全操作规程 (5)电工安全操作规程 (6)瓦工安全操作规程 (7)架子工安全操作规程 (8)电、气焊工安全操作规程 (9)汽车驾驶员安全操作规程 (10)机械维修工安全操作规程 (12)井字架（施工升降机）司机安全操作规程 (13)物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 (14)施工升降机工安全操作规程 (15)塔吊司机安全操作规程 (16)油漆涂料工安全操作规程 (17)玻璃工安全操作规程 (19)砂浆搅拌机安全操作规程 (20)塔吊安全操作规程 (21)流动式起重机安全操作规程 (23)牵张机械（牵引机）安全操作规程 (24)牵张机械（张力机）安全操作规程 (25)施工外用电梯安全操作规程 (26)物料提升机安全操作规程 (28)水磨石机安全操作规程 (29)木工平刨机安全操作规程 (30)钢筋调直切断机安全操作规程 (31)钢筋冷拉机安全操作规程 (32)预应力钢筋拉伸设备安全操作规程 (33)混凝土泵机安全操作规程 (34)混凝土搅拌机安全操作规程 (36)混凝土振捣器安全操作规程 (37)打夯机安全操作规程 (38)机动翻斗车安全操作规程 (39)交流电焊机安全操作规程 (40)气焊（气割）安全操作规程 (42)硅整流电焊机安全操作规程 (44)埋弧自动焊机安全操作规程 (45)钢筋电渣焊机安全操作规程 (46)逆变焊机安全操作规程 (47)砂轮机安全操作规程 (48)钢筋对焊机安全操作规程 (49)装载机安全操作规程 (50)施工电梯安全操作规程 (51)配电箱安全操作规程 (52)车刨床安全操作规程 (53)砂轮切割机安全操作规程 (54)钻床安全操作规程 (55)空气压缩机安全操作规程 (56)载货电梯安全操作规程 (57)卷扬机安全操作规程 (58)角向磨光机安全操作规程 (59)断口机安全操作规程 (60)千斤顶安全操作规程 (61)差速器安全操作规程 (62)链条葫芦安全操作规程 (63)搅拌机安全操作规程 (64)带锯机安全操作规程 (65)圆盘锯安全操作规程 (66)平面刨（手压刨）安全操作规程 (67)压刨床（单面和多面）安全操作规程 (68)蛙式打夯机安全操作规程 (69)手持电动工具安全操作规程 (70)木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
水泥厂各设备操作规程(3篇)
第1篇一、搅拌机操作规程1. 操作人员必须熟悉搅拌机的结构、性能及操作方法，遵守安全操作规程。
2. 开机前检查搅拌机各部件是否完好，油位是否正常，确认无异常后开机。
3. 操作时，不得将头、手等身体部位伸入搅拌机内，以免发生意外。
4. 搅拌过程中，如发现异常，应立即停止搅拌，检查原因并处理。
5. 搅拌结束后，关闭搅拌机电源，清理搅拌机内残留物。
二、输送设备操作规程1. 操作人员应熟悉输送设备的结构、性能及操作方法，遵守安全操作规程。
2. 开机前检查输送设备各部件是否完好，确认无异常后开机。
3. 操作时，注意观察输送设备运行情况，发现异常立即停止输送，排除故障。
4. 输送过程中，严禁在输送带上行走或放置物品，以免发生意外。
5. 输送结束后，关闭输送设备电源，清理输送带上的残留物。
三、磨机操作规程1. 操作人员应熟悉磨机的结构、性能及操作方法，遵守安全操作规程。
2. 开机前检查磨机各部件是否完好，确认无异常后开机。
3. 操作时，注意观察磨机运行情况，发现异常立即停止磨机，排除故障。
4. 磨机运行过程中，严禁在磨机附近休息或放置物品。
5. 磨机停止运行后，关闭磨机电源，清理磨机内残留物。
四、破碎机操作规程1. 操作人员应熟悉破碎机的结构、性能及操作方法，遵守安全操作规程。
2. 开机前检查破碎机各部件是否完好，确认无异常后开机。
3. 操作时，注意观察破碎机运行情况，发现异常立即停止破碎机，排除故障。
4. 破碎过程中，严禁将手或身体部位伸入破碎机内，以免发生意外。
5. 破碎结束后，关闭破碎机电源，清理破碎机内残留物。
五、烘干机操作规程1. 操作人员应熟悉烘干机的结构、性能及操作方法，遵守安全操作规程。
2. 开机前检查烘干机各部件是否完好，确认无异常后开机。
3. 操作时，注意观察烘干机运行情况，发现异常立即停止烘干机，排除故障。
4. 烘干过程中，严禁在烘干机附近休息或放置物品。
5. 烘干结束后，关闭烘干机电源，清理烘干机内残留物。
中小型施工机具操作工安全操作规程(交底)
中小型施工机具操作工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般规定1、任何机具操作人员必须经过培训，实行定机、定人、定责管理。
2、操作工应做到“四懂”、“三会”，即懂构造、原理、性能、用途，会操作、维修保养、排除故障。
3、工作前必须按规定穿戴好个人防护用品。
4、机具安装或检修完毕，必须经试运转正常并办理交接签证手续后方准使用。
5、一切用电机具、电器设备的金属外壳和行车轨道都必须接零、接地线，必须经常检查电源线接头是否脱漏、有无破皮漏电。
6、使用电动机具的配电都须安装漏电保护器，实行“一机一闸”制，所有机具都应设独立的开关箱。
7、机具设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、离合器、制动器、限位器、开关及传动部件等是否齐全、完好和有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
8、使用移动机具时应按规定设有辅助人员，多机同时作业要设监护人。
两人以上共同作业时，必须统一指挥、协助作业。
9、手持式用电机具必须绝缘良好，操作时应戴绝缘于套、穿绝缘鞋。
10、切割、磨削机具的旋转方向不得对人和易燃易爆品。
11、各种小型机具使用时不得用力过猛过大、不得超载和长时间运行，运行中发现有异响、过热时应停机检查，故障排除后使用。
12、按规定加注润滑油，做好机具的维修、保养。
严禁机具带病运转和带电检修；中途停电时，应切断电源。
3、混凝土（石材）切割机1、使用前，应检查控制开关、漏电保护及接地良好、电源线无破皮漏电现象并符合安全用电要求。
2、选择规格适用的刀具，检查紧固刀片夹板螺母、防护罩、安全挡板等是否正常和紧固完好。
3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片转向正确、运转平稳无异响，升降机构灵活，行走机构无跑偏现象。
4、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。
5、切割厚度应符合切割机规定范围，不得超厚切割。
切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。
6、移动式切割机切缝时，操作人员将切割机推至切缝位置，刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片、检查处理。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程目录一．四卡、轮式拖拉机安全操作规程二. 推土机安全操作规程三．压路机安全操作规程四．装载机安全操作规程五．履带式起重机安全操作规程六．汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程七．塔式起重机安全操作规程八．龙门式起重机安全操作规程九．电动卷扬机安全操作规程十．千斤顶安全操作规程十一．叉式起重机安全操作规程十二．施工升降机安全操作规程十三．砼搅拌楼安全操作规程十四. 混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程十五．喷浆机安全操作规程十六．混凝土切割机安全操作规程十七．钢筋切断机安全操作规程十八．钢筋弯曲机安全操作规程十九．钢筋挤压连接机安全操作规程二十．水磨石机安全操作规程二十一．冷镦机安全操作规程二十二．载重汽车安全操作规程二十三．平板拖车安全操作规程二十四. 皮带输送机安全操作规程二十五．砼搅拌运输车安全操作规程二十六．砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程二十七．机动翻斗车安全操作规程二十八．空气压缩机安全操作规程二十九. 发电机安全操作规程三十. 电动水泵、潜水泵安全操作规程三十一．焊接机械安全操作规程三十二．交流电焊机安全操作规程三十三．直流电焊机安全操作规程三十四．ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五．对焊机安全操作规程三十六．埋弧焊机安全操作规程三十七．气焊(割)设备安全操作规程三十八．等离子切割机安全操作规程三十九．砂轮机安全操作规程四十．车（刨）床安全操作规程四十一．冲床安全操作规程四十二. 折板机安全操作规程四十三. 钻床安全操作规程四十四. 手持电动工具安全操作规程四十五. 手电钻安全操作规程四十六. 剪板机安全操作规程四十七. 弯管机安全操作规程四十八. 坡口机安全操作规程四十九. 滤油机安全操作规程五十. 空气锤安全操作规程五十一. 螺栓套丝机安全操作规程五十二. 中频电源安全操作规程五十三. 高频热处理设备安全操作规程五十四. 木工机械安全操作规程五十五. 平刨机安全操作规程五十六. 压刨机安全操作规程五十七. 圆锯机（包括断锯）安全操作规程1.总则1.1.为保障建筑机械的正确、安全使用，发挥机械郊能，确保安全生产，制定本规程。
施工安全操作规程
施工安全操作规程为确保施工生产顺利进行及员工生命安全，公司依据《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）和《河北省安全生产条例》，结合本企业实际情况执行本建筑工程施工安全操作规程。
目录1、架子工2、电工3、混凝土工4、瓦工5、抹灰工6、水磨石工7、木工8、钢筋工9、防水工10、油漆工11、水暖工12、电焊工13、气焊工14、起重工15、起重机司机16、起重指挥17、压刨、园盘锯18、搅拌机19、对焊机20、钢筋冷拉机21、钢筋切断机22、卷扬机23、平刨24、翻斗车25、调直机26、打夯机27、弯曲机28、砼振捣器29、钢筋电渣压力焊机30、砂轮机31、混凝土切割机32、套丝切管机33、塔式起重机（固定式）34、手持电动工具架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不大于1.米。
2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。
3、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满脯，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20厘米，在拐弯处脚手板应交叉接搭。
4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到末了一块脚手板时，必需挂牢安全带。
5、砌筑里脚手架铺设宽度不克不及小于1.2米，高度应坚持低于外墙20厘米，里脚手架的支架间距不得大于 1.5米，支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。
6、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同时再设一道随施工高度提升的安全网。
网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
7、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
各特殊工种安全技术操作规程
各工种平安操作规程目录1、架子工平安操作规程――――――――――――――－22、电工平安操作程―――――――――――――――――33、混凝土工平安操作程―――――――――――――――34、瓦工平安操作程―――――――――――――――――45、抹灰工平安操作程――――――――――――――――46、水磨石工平安操作程―――――――――――――――57、木工平安操作程―――――――――――――――――58、钢筋工平安操作程――――――――――――――――69、防水工平安操作程――――――――――――――――710、油漆工平安操作程――――――――――――――――711、电焊工平安操作程――――――――――――――――812、水暖工平安操作程――――――――――――――――913、气焊工平安操作程――――――――――――――――1014、起重工平安操作程――――――――――――――――1115、起重机司机平安操作程――――――――――――――1116、起重指挥平安操作程―――――――――――――――1217、压刨、园盘锯平安操作程―――――――――――――1318、搅拌机平安操作程――――――――――――――――1419、对焊机平安操作程――――――――――――――――1420、钢筋冷拉机平安操作程――――――――――――――1521、钢筋切断机平安操作程――――――――――――――1622、卷扬机平安操作程――――――――――――――――1623、平刨平安操作程―――――――――――――――――1724、翻斗车平安操作程――――――――――――――――1825、调直机平安操作程――――――――――――――――1826、打夯机平安操作程――――――――――――――――1927、弯曲机平安操作程――――――――――――――――2028、砼振捣器平安操作规―――――――――――――――2029、钢筋电渣压力焊机平安操作规―――――――――――2130、砂轮机平安操作程――――――――――――――――2231、混凝土切割机平安操作程―――――――――――――2232、套丝切管机平安操作程――――――――――――――2333、塔式起重机〔固定式〕平安操作程―――――――――2334、手持电开工具平安操作规程―――――――――――－25架子工平安操作规程1. 钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于，小横杆间距不大于。
现浇水磨石的施工工艺
现浇水磨石的施工工艺现浇水磨石是一种美观、耐用且具有独特装饰效果的地面材料，在建筑装饰中应用广泛。
下面将详细介绍现浇水磨石的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。
石子：根据设计要求选择颜色、规格和品种合适的石子，石子应质地坚硬、无风化。
颜料：选用耐碱、耐光的矿物颜料。
分格条：一般采用铜条、玻璃条或塑料条，其规格应符合设计要求。
其他材料：如砂、草酸、地板蜡等。
2、工具准备水磨石机：用于打磨水磨石地面。
抹光机：用于地面的抹平压实。
手推车、铁锹、水桶、扫帚、靠尺、水平尺、钢尺等。
3、作业条件准备基层已处理完毕，且验收合格。
室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线。
各种立管和套管孔洞已封堵密实。
门框已安装完毕，并做好保护。
二、基层处理将基层上的杂物、灰尘等清理干净，用钢钎或凿子剔除基层上的灰浆皮和灰渣层，并用扫帚清扫干净。
对于有油污的基层，应用 10%的火碱水刷洗，并用清水冲洗干净。
三、找标高、弹水平线根据室内墙上的＋50cm 水平控制线，向下量测出面层标高，并弹在四周墙上。
四、做找平层1、洒水湿润基层，然后刷一道水灰比为 04～05 的素水泥浆。
2、根据水平线，铺抹找平层砂浆。
找平层砂浆一般采用 1:3 水泥砂浆，厚度为 20～30mm，用木抹子拍实搓平，然后用靠尺检查平整度。
五、弹分格线、镶分格条1、按设计要求在找平层上弹分格线。
分格线的间距一般为 1m 左右。
2、用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角，将分格条固定在找平层上。
分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一水平面上。
六、拌制水磨石拌合料1、根据设计要求的配合比，将水泥、石子、颜料等材料干拌均匀。
2、逐渐加入水，搅拌均匀，使拌合料达到手握成团，松手即散的状态。
七、铺设水磨石拌合料1、将拌制好的拌合料均匀铺在分格条内，用铁抹子压实抹平，直至与分格条平齐。
2、在铺设过程中，应注意避免分格条被碰动。
八、滚压抹平1、用滚筒在拌合料上滚压，直至表面出浆。
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水磨石机操作规程
1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的悦耳声音时，方可作业。
3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
4、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。
并应检查确认磨回旋转方向与箭头所示方向全都，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
5、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
6、作业中，当发觉磨盘跳动或异响，应马上停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。
8、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
篇2：水磨石机安全操作规程
(1)操作人员必需穿胶靴，戴好绝缘手套。
(2)水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进
行磨削作业。
(3)作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的悦耳声音时，方可作业。
(4)电气线路，必需使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
(5)水磨石机手柄，必需套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。
(6)在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。
并应检查确认磨回旋转方向与箭头所示方向全都，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
(7)作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
(8)作业中，当发觉磨盘跳动或异响，应马上停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
(9)更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
(10)磨块必需夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
(11)作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
(12)电器线路、开关等，必需由电工安装和检修，其他
人员不准随便拆接。
篇3：碎石机安全操作规程
一、起动前预备
1．操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。
2．碎石机的安装位置应设在安全地带，进出料要便利。
固定式碎石机机座基础应牢靠，机座底部与混凝土基础间应加垫木。
移动式碎石机的机座，必需用支脚加稳固，用方木垫实，保持机身平稳。
3．应保证在空载下启动，必需查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应准时清理洁净。
4．认真检查各紧固件应紧固，各润滑点的润滑状况应良好，应有足够的润滑油(脂)。
5．检查传动皮带有无损坏，否则应予更换。
皮带及皮带轮上如有油污存在时，要准时清除保持洁净。
6．检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。
应消退担心全隐患，各类安全设施必需完全无缺损。
7．起动前禁止人员靠近破裂机和轧石作业区。
二、运转中留意事项
1．通常经30～40s的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。
2．投料应当匀称连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。
要经常留意大块物料卡住进料口的现象，否则应准时停机排解。
3．投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落
入，严禁用手、脚或撬棍等伸入破裂腔中取出或强行推入轧石斗内。
如发觉送入的石料不能轧碎时，应马上停机取出。
4．操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。
必需使用特别的钩杆取出喂入的石块。
轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人。
5．留意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中，以免影响其弹性。
6.经常观看轴承温度是否正常，一般温升应在60℃范围以内。
如温升过高，必需停机检查排解故障后，方可连续作业。
7．留意观看运转时的振动及声音是否正常。
各润滑点油量是否合适，各紧固件有无松动，弹簧张紧程度是否适度。
8．如发觉因磨损而使排料口增大时，要准时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。
9．碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，以免人员受尘染。
运转中要放水除尘，严禁干轧。
三、停机留意事项
1．如发觉破裂机在运转中出现不正常状况时，应马上停机查找原因和排出。
2．必需在轧完已投石料后，再停机。
3．停机后应切断电源，清洗轧斗，盖上盖板。
清除石料后，应使用特制刮子，不得用手去掏刮。
4．冬季应放掉循环冷却水，避免轴承冻裂(指筒摆式)。
篇4：洗石机安全规则
1.洗石机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应依据现场详细状况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3.洗石机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4.不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6.在机器运转时，如发觉有不正常的振动或响声时，应马上停止加料，待箱内物料排尽后，马上停止电机，停机检查，排解故障后，才能连续运转。
遇紧状况先停止电机，在开机前必需清除腔内物料，空载启动。
7.洗石机工作场地不应堆放杂物，并必需有足够的光线的照明设备。