设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度

1 目的

为了加强设备安全管理，防止设备事故发生，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于分公司设备管理。

3 职责

3.1设备操作工是设备操作的责任人，对设备异常情况的报告负责。

3.2生产科是设备的管理职能部门，对设备异常情况的管理负责。

3.3各生产单位设备管理人员负责对特种设备进行定期检查，生产科设备管理人员负责监管。

3.4各生产单位设备管理人员负责对分公司用安全标志设备进行定期检查，生产科设备管理人员负责监管。

4 工作内容和要求

4.1设备异常情况的分类:

4.1.1异常声响。设备发生异常声响，一般都是零件脱落或部件损坏的相互敲击、摩擦声，表示设备部件处于故障状态。

4.1.2 异常气味。设备发现异常气味，一般都是部件温度过高导致燃烧的表现。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引发设备火灾事故。

4.1.3 异常现象。设备的外形或是运转状态异常，都反映了设备处于故障状态，继续使用往往会导致设备的进一步损坏。

4.1.4 电动机、减速器由于部件价值高，发生故障的损失大，因此发现异常情况要及时上报。

4.1.5 制动系统是设备运行安全的重要保证，出现异常情况往往是安全事故的前奏，因此发现异常情况必须立即报告。

4.2 设备异常情况的逐级上报:

4.2.1 异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒设备操作工，操作工要立即了解异常情况的发生原因，不能处理的向现场管理人员进行口头报告。

4.2.2现场管理人员接到报告后，要组织维修人员了解导致设备发生异常情况的原因，

不能处理的向分公司现场主管口头报告。

4.2.3 现场主管接到报告后，要组织设备技术人员了解导致设备发生异常情况的原因，不能处理的向项目副经理报告。

4.2.4 项目副经理接到报告后，要组织人员了解导致设备发生异常情况的原因，不能处理的向项目经理报告。

4.2.5项目经理收到报告后，要组织故障会了解异常情况的发生原因，并组织人员进行处理。

4.3 设备异常情况报告的登记

现场管理人员，在接到异常情况报告后，要对异常情况进行登记。

4.4 设备异常情况的调查处理

接到设备异常情况报告的部门（班组）及责任人员，要及时对异常情况产生原因进行调查，找出异常情况产生原因，提出处理措施，及时修复，防止设备带病运行，并向分公司汇报设备异常情况调查结果。

4.5 设备异常报告的追踪

分公司要检查设备异常情况登记表，跟踪异常情况的处理结果，对于没有及时处理或未做处理的问题，要查明原因，对有失职行为的责任人员要严肃处理。

4.2设备现场管理

4.2.1 培训

1）在采用新设备、新技术前，分公司必须对操作人员进行安全知识教育和技术培训，经考核合格后才能上岗操作。

2）特种设备操作人员必须经国家管理部门专业技术培训，考试合格取得相应的特种设备操作证后方可上岗作业，必须按规定对操作证进行审查，保证操作证合格有效。汽车驾驶员必须按照公安部《机动车驾驶证申领和使用规定》的要求，取得相应的汽车驾驶证按规定驾驶机动车，按规定进行证件的审查，保证证件有效，严格遵守交通法规。

3）新上岗的员工分配到班组要进行二级安全教育和技术培训，新工人必须由熟练工人带领实习3－6个月，经考试合格，项目经理批准后方可独立操作设备。

4.2.2 标志、检查

1）设备应有状况标志。

2）设备使用前进行一次全面性检查，保证设备使用处于良好状态，运行正常。

3）检查正常的设备方可投入使用。

4）检查发现不正常的设备应挂上待修标志牌，并及时向上级汇报组织维修人员维修。

5）特种设备要进行进行定期检查, 分公司定期对各单位的特种设备管理进行检查。分公司负责特种设备定期检验的申请工作，确保特种设备定期进行检验，并检验合格。

6）设备使用部门（班组）的设备管理人员负责对安全标志设备进行定期检查，分公司定期对各部门（班组）的安全标志设备管理进行检查。

7）设备管理人员应检查电气设备、刀闸、开关等是否有永久性标签，没有应及时完善。

8）危险区电气设备必须由持证人员进行安装、改造。

9）设备管理人员应对设备可能存在机械伤害的部位进行调查，对存在机械伤害的部位进行安全隐患整改，安装防护装置，制定安全防护措施，对操作者进行机械操作安全知识培训，让他们了解掌握机械伤害的防范措施。

4.2.3 工作要求

1）设备运行中，操作人员不得擅自离开工作岗位。

2）设备运行中有异常，须及时排除，保证设备不带病运行。

3）填写《设备运行记录》，记录设备运行情况。

4）设备较长停止使用必须做好维护保养工作，挂好相应状态标志牌。

5相关文件

《设备设施管理制度》

《危险源辨识与风险评价管理制度》

《许可作业管理制度》

6相关记录/附件

《异常情况报告记录表》

《异常情况报告调查处理表》