化工企业隐患排查
化工企业隐患排查治理制度（5篇）
化工企业隐患排查治理制度为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制，推进公司安全隐患派查治理工作，彻底消除事故隐患，有效防止和减少各类事故的发生，特制定本制度。
1、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
对于一般性事故隐患，危害和整改难度较小，发现后应立即整改排除的隐患。
对于重大事故隐患，危害和整改难度较大，公司将联系相关部门技术人员做出暂时局部或者全部停产停业使用的强制措施决定，并督促有关部门进行限期彻底整改。
2、任何个人发现事故隐患，均有权向有关公司举报。
公司接到事故隐患举报后，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；所举报事故隐患应由其他部门处理的，应当及时移送，并履行交接程序。
3、事故隐患的范围3.1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。
3.2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
3.3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。
3.4、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
3.5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。
3.6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。
3.7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除，废弃危险化学品的处理等)。
3.8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。
3.9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。
4、结合安全生产会议制度每周应会同各相关部门，对厂区进行隐患排查一次，每月进行一次安全大检查，对所排查的安全隐患，由公司同相关部门编制整改措施，并下发《事故隐患整改通知书》，由各车间、部门负责人负责落实整改。
5、在隐患治理过程中，负责整改的部门应采取相应的安全防护措施，防止事故发生，事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其它人员，设置警戒标志，暂时或者停止作业，对难以暂停或停产停业的相关生产装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。
化工厂设备安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：随着我国经济的快速发展，化工产业在国民经济中的地位日益重要。
然而，化工厂生产过程中涉及大量易燃易爆、有毒有害物质，设备安全隐患排查工作显得尤为重要。
本文从化工厂设备安全隐患排查的背景、目的、方法及注意事项等方面进行了详细阐述，旨在提高化工厂设备安全管理水平，保障人民群众的生命财产安全。
一、引言化工厂设备安全隐患排查是指对化工厂生产过程中的设备进行全面、系统、深入的检查，以发现和消除设备安全隐患，防止事故发生。
在我国，化工厂设备安全隐患排查是安全生产的重要内容，是保障人民群众生命财产安全的重要举措。
二、化工厂设备安全隐患排查的背景1.国家政策要求：近年来，我国政府高度重视安全生产，出台了一系列政策措施，要求企业加强设备安全管理，提高设备安全性能。
2.企业自身需求：化工厂设备安全隐患排查有助于提高企业安全生产水平，降低事故发生率，减少经济损失。
3.人民群众利益：化工厂设备安全隐患排查有助于保障人民群众的生命财产安全，维护社会稳定。
三、化工厂设备安全隐患排查的目的1.发现设备安全隐患，消除事故隐患，防止事故发生。
2.提高设备安全性能，延长设备使用寿命。
3.提高企业安全生产管理水平，树立企业形象。
四、化工厂设备安全隐患排查的方法1.现场检查法：现场检查法是化工厂设备安全隐患排查的基本方法，主要包括以下几个方面：（1）设备外观检查：检查设备是否有腐蚀、磨损、变形等现象。
（2）设备运行检查：检查设备运行是否平稳、振动是否过大、噪音是否过大等。
（3）设备润滑检查：检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
（4）设备电气检查：检查设备电气系统是否正常，电缆、线路是否有破损、老化等现象。
2.检测分析法：检测分析法是对设备进行检测，分析设备性能和状态，发现安全隐患。
主要包括以下几个方面：（1）设备性能检测：检测设备各项性能指标是否符合要求。
（2）设备状态监测：监测设备运行状态，及时发现异常情况。
（3）设备寿命预测：根据设备运行数据，预测设备使用寿命，提前进行维修保养。
化工厂内部安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要随着我国经济的快速发展，化工产业作为国家经济的支柱产业之一，其重要性日益凸显。
然而，化工厂内部安全隐患的存在给企业、员工和社会带来了巨大的风险。
为了保障企业安全生产，预防和减少事故发生，本文将对化工厂内部安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
一、引言化工厂内部安全隐患排查是保障企业安全生产的重要环节。
通过对化工厂内部安全隐患的排查，可以及时发现和消除潜在的安全风险，降低事故发生的可能性。
本文将从以下几个方面对化工厂内部安全隐患进行排查：1. 人员安全意识2. 设备设施安全3. 生产环境安全4. 安全管理制度二、人员安全意识1. 安全教育培训化工厂内部安全隐患排查首先要关注的是员工的安全意识。
安全教育培训是提高员工安全意识的重要手段。
企业应定期对员工进行安全教育培训，使员工了解安全生产的重要性，掌握安全操作技能。
2. 安全操作规程企业应制定详细的安全操作规程，明确各项操作流程和注意事项。
员工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
3. 事故案例分析通过分析事故案例，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
企业应定期组织员工观看事故案例视频，提高员工的安全防范意识。
三、设备设施安全1. 设备维护保养化工厂内部安全隐患排查要关注设备设施的安全状况。
企业应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
对发现的问题及时进行维修或更换，防止因设备故障引发事故。
2. 设备安全防护企业应配备必要的安全防护设施，如安全阀、紧急切断阀、泄压装置等。
同时，对设备进行安全防护罩等保护措施，防止员工误操作或接触危险部位。
3. 设备检验检测企业应定期对设备进行检验检测，确保设备符合安全标准。
对检验不合格的设备，应立即停止使用，并进行维修或更换。
四、生产环境安全1. 环境监测化工厂内部安全隐患排查要关注生产环境的安全状况。
企业应定期对生产环境进行监测，如空气质量、噪声、温度等。
确保生产环境符合国家相关标准。
2. 防火防爆化工厂内部安全隐患排查要关注防火防爆问题。
化工厂安全隐患大排查(3篇)
第1篇一、前言化工厂作为我国工业的重要组成部分，承担着生产化工产品的重任。
然而，由于化工产品具有易燃、易爆、有毒等特性，化工厂在生产过程中存在诸多安全隐患。
为了确保员工的生命财产安全，提高化工厂的安全管理水平，我国各级政府和企业高度重视化工厂的安全隐患排查工作。
本文将对化工厂安全隐患大排查进行详细阐述。
二、化工厂安全隐患排查的重要性1. 遵循国家法律法规和政策要求根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，企业必须定期进行安全隐患排查，以确保生产安全。
化工厂作为高风险行业，更是需要严格遵守相关法律法规，定期进行安全隐患排查。
2. 降低事故发生率，保障员工生命财产安全化工厂安全隐患排查有助于及时发现和消除潜在的安全隐患，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全。
3. 提高化工厂安全管理水平通过安全隐患排查，企业可以了解自身的安全管理状况，发现不足之处，从而提高安全管理水平。
4. 提升企业形象，增强市场竞争力化工厂安全隐患排查有助于树立企业良好的安全生产形象，增强市场竞争力。
三、化工厂安全隐患排查的主要内容1. 设备设施安全隐患排查（1）设备设施运行状况：检查设备设施是否正常运行，是否存在异常振动、噪音、温度等现象。
（2）设备设施维护保养：检查设备设施的维护保养记录，确保设备设施处于良好状态。
（3）设备设施改造升级：针对设备设施老化、技术落后等问题，提出改造升级方案。
2. 化学品安全隐患排查（1）化学品储存：检查化学品储存设施是否符合要求，是否存在泄漏、挥发等现象。
（2）化学品使用：检查化学品使用过程中的安全操作规程，确保员工正确使用化学品。
（3）化学品废弃处理：检查化学品废弃处理设施，确保废弃化学品得到妥善处理。
3. 环境安全隐患排查（1）废水排放：检查废水排放设施，确保废水达标排放。
（2）废气排放：检查废气处理设施，确保废气达标排放。
（3）固体废物处理：检查固体废物处理设施，确保固体废物得到妥善处理。
化工厂常见安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：化工厂作为我国国民经济的重要支柱产业，其生产过程中的安全问题是企业运营和员工生命财产安全的关键。
本文针对化工厂常见的安全隐患，提出了具体的排查方法和措施，旨在提高化工厂的安全管理水平，预防事故发生。
一、引言化工厂在生产过程中，由于涉及易燃、易爆、有毒有害物质，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，对化工厂进行安全隐患排查，及时发现并消除潜在的安全隐患，对于保障企业安全运营和员工生命财产安全具有重要意义。
二、化工厂常见安全隐患排查方法1.现场检查现场检查是化工厂安全隐患排查的重要手段，主要包括以下几个方面：（1）生产设备检查：对生产设备进行定期检查，确保设备完好、运行正常。
重点检查设备的安全防护装置、警示标志、压力表等，发现问题及时整改。
（2）电气设备检查：对电气设备进行检查，确保绝缘良好、接地可靠。
检查电气线路是否存在老化、破损、短路等问题，发现问题及时更换。
（3）管道、阀门检查：对管道、阀门进行检查，确保连接牢固、无泄漏。
检查管道是否存在腐蚀、变形等问题，发现问题及时更换。
（4）消防设施检查：对消防设施进行检查，确保消防器材完好、消防通道畅通。
检查消防水源、消防泵房、消防水池等，确保消防设施正常运行。
2.资料审查资料审查是化工厂安全隐患排查的辅助手段，主要包括以下几个方面：（1）安全生产责任制落实情况：审查企业安全生产责任制是否落实到位，是否存在职责不清、责任不明等问题。
（2）安全生产规章制度执行情况：审查企业安全生产规章制度是否完善，是否存在执行不到位、落实不力等问题。
（3）安全生产教育培训情况：审查企业安全生产教育培训是否到位，是否存在培训内容不全面、培训时间不足等问题。
（4）应急预案编制及演练情况：审查企业应急预案是否完善，是否存在应急预案演练不足、演练效果不佳等问题。
3.风险评估风险评估是化工厂安全隐患排查的关键环节，主要包括以下几个方面：（1）危害识别：识别生产过程中可能存在的危害因素，如火灾、爆炸、中毒、窒息等。
中石化安全隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为确保公司安全生产形势持续稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》及《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本安全隐患排查报告。
本次安全隐患排查工作旨在全面、深入地查找公司安全生产中的隐患，提出整改措施，确保公司安全生产无事故。
二、排查范围及内容1. 排查范围：本次安全隐患排查覆盖公司所有生产、办公区域，包括生产装置、储罐区、化验室、办公室、食堂等。
2. 排查内容：（1）安全生产责任制落实情况；（2）安全生产规章制度执行情况；（3）安全教育培训情况；（4）安全设施设备维护保养情况；（5）应急救援预案编制及演练情况；（6）危险化学品安全管理情况；（7）消防安全管理情况；（8）特殊作业安全管理情况；（9）职业健康管理情况；（10）现场作业安全管理情况。
三、排查方法及步骤1. 方法：本次安全隐患排查采用现场检查、查阅资料、询问相关人员等方式进行。
2. 步骤：（1）制定排查方案，明确排查范围、内容、方法及步骤；（2）组织排查小组，对排查工作进行分工；（3）现场检查，对发现的问题进行记录；（4）查阅资料，对安全生产责任制、规章制度、教育培训等方面进行核查；（5）询问相关人员，了解安全生产情况；（6）对排查出的问题进行分类汇总，提出整改措施；（7）形成安全隐患排查报告。
四、排查结果1. 安全生产责任制落实情况：公司各级领导高度重视安全生产工作，层层签订安全生产责任书，明确各级人员安全生产职责。
2. 安全生产规章制度执行情况：公司制定了一系列安全生产规章制度，但部分规章制度在实际执行过程中存在不到位现象。
3. 安全教育培训情况：公司定期开展安全教育培训，但培训内容针对性不强，培训效果有待提高。
4. 安全设施设备维护保养情况：大部分安全设施设备维护保养较好，但部分设施设备存在老化、损坏现象。
5. 应急救援预案编制及演练情况：公司制定了应急救援预案，但部分预案内容不够完善，演练次数不足。
化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案
化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案一、背景与目的近年来，化工行业事故频发，给人民群众的生命财产安全带来严重威胁，同时也给环境造成了巨大损害。
为深刻吸取事故教训，切实加强化工企业环境安全隐患排查整治工作，预防和减少环境安全事故，我们特制定本方案。
二、工作目标通过开展化工企业环境安全隐患排查整治专项行动，全面排查化工企业环境安全隐患，落实企业安全生产主体责任，提高企业环境风险防控能力，确保人民群众生命财产安全。
三、排查范围与重点1.排查范围：全市范围内所有化工企业。
2.排查重点：（1）生产工艺环节：重点检查生产工艺是否合规，是否存在跑、冒、滴、漏现象，设备设施是否完好，安全防护设施是否到位。
（2）储运环节：重点检查储存设施是否符合规范，运输环节是否存在安全隐患，应急预案是否完善。
（3）环保设施：重点检查环保设施是否正常运行，污染物排放是否达标，危险废物处理是否合规。
（4）应急准备：重点检查企业应急预案制定及演练情况，应急物资储备是否充足。
四、工作步骤1.准备阶段：（1）成立化工企业环境安全隐患排查整治专项行动领导小组，明确各部门职责。
（2）制定排查整治方案，明确排查范围、排查内容、排查方法等。
（3）召开动员大会，对专项行动进行部署。
2.实施阶段：（1）企业自查：各化工企业对照排查重点，认真开展自查自纠工作。
（2）政府部门排查：各级环保、安监、交通等部门组成联合检查组，对化工企业进行全面排查。
（3）问题整改：对排查中发现的问题，企业要立即整改，政府部门要加强督促整改。
（2）对表现优秀的企业进行表彰，对存在严重问题的企业进行处罚。
（3）制定长效管理机制，巩固整治成果。
五、保障措施1.加强组织领导：成立专项行动领导小组，明确各部门职责，确保工作顺利开展。
2.落实责任：企业要落实安全生产主体责任，政府部门要履行监管责任，确保排查整治工作落到实处。
3.加大投入：企业要加大安全环保投入，提高安全生产水平；政府部门要加大监管力度，确保排查整治工作取得实效。
化工隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为了贯彻落实《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律法规，加强化工企业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，提高企业的安全生产水平，我单位于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日开展了化工隐患排查工作。
现将排查情况报告如下：二、排查范围及内容1. 排查范围：本次隐患排查覆盖我单位所有生产车间、仓库、办公区等场所，以及相关设备、设施、作业过程等。
2. 排查内容：（1）安全生产责任制落实情况；（2）安全生产规章制度执行情况；（3）危险化学品储存、使用、运输、处置等环节的安全管理；（4）设备设施的安全运行状况；（5）人员安全教育培训及应急处置能力；（6）安全防护设施及应急救援设施配备情况；（7）安全生产投入及资金使用情况；（8）其他可能存在的安全隐患。
三、排查方法及步骤1. 方法：本次隐患排查采用现场检查、查阅资料、询问相关人员等方式进行。
2. 步骤：（1）制定隐患排查方案，明确排查范围、内容、方法及时间；（2）成立隐患排查小组，明确分工及责任；（3）对排查范围内的设备设施、作业过程、管理制度等进行全面检查；（4）对发现的问题进行登记、分类、汇总；（5）分析问题产生的原因，提出整改措施；（6）跟踪整改措施的落实情况。
四、排查结果及分析1. 安全生产责任制落实情况：我单位安全生产责任制得到较好落实，各级管理人员和员工能够按照职责分工，认真履行安全生产职责。
2. 安全生产规章制度执行情况：大部分安全生产规章制度得到有效执行，但仍存在部分规章制度执行不到位的现象。
3. 危险化学品储存、使用、运输、处置等环节的安全管理：危险化学品储存、使用、运输、处置等环节安全管理较为严格，但仍存在部分环节存在安全隐患。
4. 设备设施的安全运行状况：设备设施运行状况良好，但仍存在部分设备设施存在安全隐患。
5. 人员安全教育培训及应急处置能力：人员安全教育培训及应急处置能力得到加强，但仍存在部分人员安全意识淡薄，应急处置能力不足。
化工安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言为确保化工生产安全，预防和减少安全事故的发生，提高化工企业的安全管理水平，根据我国《安全生产法》及相关法规的要求，我公司于近日组织开展了化工安全隐患排查工作。
现将排查情况记录如下：二、排查范围及内容1. 排查范围：本次安全隐患排查覆盖公司所有化工生产车间、仓库、办公楼、食堂等区域。
2. 排查内容：（1）生产设备设施：检查设备设施是否完好，运行是否正常，是否存在老化、损坏、跑冒滴漏等问题。
（2）电气设备：检查电气线路是否老化、破损，接地是否良好，漏电保护装置是否灵敏。
（3）消防设施：检查消防器材是否完好、充足，消防通道是否畅通，消防标识是否清晰。
（4）危险化学品：检查危险化学品储存、使用、运输、废弃等环节是否符合国家相关规定。
（5）人员安全意识：检查员工是否具备安全操作技能，是否遵守安全操作规程。
（6）应急预案：检查应急预案是否完善，应急演练是否定期开展。
三、排查过程1. 成立隐患排查小组：由公司安全管理部门、生产部门、设备部门、消防部门等组成隐患排查小组。
2. 制定排查计划：根据排查范围和内容，制定详细的排查计划，明确排查时间、人员、责任。
3. 开展现场排查：按照排查计划，分组对各个区域进行现场排查。
4. 记录排查情况：对排查过程中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患类型、部位、原因、整改措施等。
5. 整改落实：对排查出的安全隐患，按照“五定”原则（定责任人、定整改措施、定整改时限、定整改资金、定验收标准）进行整改。
四、排查结果1. 设备设施方面：共排查出设备设施隐患20处，已全部整改完成。
2. 电气设备方面：共排查出电气设备隐患15处，已全部整改完成。
3. 消防设施方面：共排查出消防设施隐患10处，已全部整改完成。
4. 危险化学品方面：共排查出危险化学品隐患8处，已全部整改完成。
5. 人员安全意识方面：共排查出人员安全意识隐患5处，已全部整改完成。
6. 应急预案方面：共排查出应急预案隐患3处，已全部整改完成。
化工企业隐患排查
化工企业隐患排查1. 引言随着工业化进程的推进，化工企业作为一个重要的产业部门，发挥了巨大的作用。
然而，由于化工生产所涉及的物质较为复杂，操作环境存在风险，化工企业普遍存在安全隐患。
为了保障化工企业的安全运营，合理排查和解决企业存在的隐患是至关重要的。
本文将从化工企业隐患排查的目的、内容、方法及防范措施等方面进行阐述，以期为化工企业安全管理工作提供参考。
2. 目的化工企业隐患排查的目的在于发现和解决安全隐患，保障企业的安全生产。
主要包括以下几个方面：•提高化工企业的安全意识和风险防范能力；•预防事故和降低事故发生率；•为相关部门提供依据，加强对化工企业的监管。
3. 内容化工企业隐患排查的内容广泛，主要包括以下几个方面：3.1 生产环境隐患排查针对化工企业的生产环境，对工作场所、设备设施、消防设施等进行全面检查，及时发现并排除可能存在的安全隐患。
具体包括但不限于：•检查工作场所的通风状况，防止空气中有毒气体积聚；•检查各类设备设施的工作状态，确保操作的安全可靠；•检查消防设施的完善性和有效性。
3.2 物料贮存隐患排查化工企业常常需要贮存大量的危险化学品，如果不妥善管理可能会对安全带来重大隐患。
对企业的物料贮存进行隐患排查，主要包括但不限于：•对危险化学品的贮存条件进行评估，确保符合相关要求；•对化学品的标识、分类、包装、存放位置等进行检查，以确保其安全性；•对危险废物贮存和处置进行检查，防止环境污染。
3.3 作业流程隐患排查作业流程是化工企业生产中一个非常重要的环节，也是事故发生的主要地点。
因此，对作业流程进行隐患排查是必不可少的。
具体包括但不限于：•评估作业流程中的操作程序，确保操作规范和安全；•检查工作人员是否接受了必要的培训和教育，具备必备的专业知识；•检查作业流程中的工具、设备是否适用并完好。
4. 方法为了实施化工企业隐患排查工作，可以采用以下方法：4.1 组织专项排查化工企业可以成立专门的隐患排查小组，由专业人员负责组织实施隐患排查工作。
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安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 7、反馈原理 • ----现代高效率的管理,必须有灵敏、正确、有 力的反馈,这就是反馈原理。 • 面对不断变化的客观实际,系统的管理是否有效, 关键在于是否有灵敏、准确和有力的反馈。
• 导致事故的原理 “人”的不安全因素除与本人的技术水平、 工
作能力、实践经验、身体健康条件等因素有关
• 事故是违背人的意志而还发与生心情的的意好坏外、认事知件意识程度、注意力
集中与分散、责任心强弱等潜伏性的不安全因
• 发生事故有规律可循素有关
• 1、人的不安全行为 把生产过程中并发挥一定作用的机械、物
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 8、整分合原理 • 企业是一个高效率的有序系统,具有明显的层次 性。现代高效率的管理必须在整体规划下明确分工, 在分工基础上进行有效的组合,这就是整分合原理 • 整体是前提,分工是关键
二、两起事故教训
（一） 气化装置粉煤过滤器爆炸事故教训
• 2011.3.29.11：58，某化工公司气化装置 磨炼系统中粉煤袋式过滤器发生爆炸事故。
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 1、系统原理 • 系统----指由若干相互联系、相互作用、相互依 赖的要素组成的具有特定功能和确定目标的有机整 体。 • 任何管理对象都是一个特定的系统,可包含若干 子系统,同时又可看成一个更大系统的组成部分。
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 2、人本原理 • ----坚持以人为本,以人的安全为中心，以调动 人的积极性为根本 • 管理作为一种社会活动,是依靠人来展开的。 • 人既是管理的主体,又是管理的客体。
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 4、动力原理 • ----就是管理必须有强大的推动力,只有正确地 运用动力,才能使管理工作持续而有效地进行下去 • 管理动力有三种基本类型 • ----物质动力（奖金等） • ----精神动力（荣誉或升职等） • ----信息动力（爱好、好奇心等）
安全管理理论
化工企业隐患排查方法
• ----是企业生产管理的重要组成部分，是一门综 合性的系统科学。 • ----对象是生产中一切人、物、环境的状态管理 与控制，是一种动态管理。 • ----主要是组织实施企业安全管理规划、指导、 检查和决策，同时，又是保证生产处于最佳安全状 态的根本环节。
态的控制
• 3、管业务必须管安全的原则安全设施与主体工
• 4、重在控制的原则
程 同时设计、同时施
• 5、“三同时”原则 • 6、“四不放过”原则
工、同时投入使用
事故原因没查清不放过 当事人未受到处理不放过 群众未受到教育不放过 整改措施未落实不放过
安全管理理论
人的不安全行为是生产系统中的决定性因素。
• 安全管理的基本原理
• 5、弹性原理 • ----因为管理是在系统内部条件和外部环境条件 千变万化的形势下进行的,管理工作中的方法、手 段、措施等必须保持充分的伸缩性, 从而有效地实 现动态管理,这就是弹性原理 • 事故致因是很难完全预测和掌握的 • 对危险源的预先识别、消除或控制
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
安全管理理论
• 安全管理
• ----现场安全管理的内容，大体可归纳为安全组 织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管 理四个方面。分别对生产中的人、物、环境的行为 与状态，进行具体的管理与控制 • 为有效的将生产因素的状态控制好，实施安全 管理过程中，必须正确处理五种关系，坚持六项基 本管理原则
环境温度 环境湿度
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 管理的基本要素是人、财、物、信息、时间、 机构、制度等 • 管理的基本原理----就是研究如何正确而有效地 处理这些要素及其相互关系,以实现管理的目标 • 安全管理作为管理的一个分支,要遵循管理的普 遍规律,服从管理的基本原理 • 8个基本原理
• ▲事故的直接原因： • 现场指挥和操作错误，该停车的、该停车
时未及时停车，不该停车时停了车。
11:19锅炉风机跳车，11:24确定已坏 11:30空分降压从45↓30KPa， 氮气量降 （此时应停热风炉、稀释风机、密封风机，而未停）。 11:32磨机热风入口氧升高，11:34停稀释风机。11:37磨机热风入口氧 达9.12。11:40停热风炉。11:41停磨机， 11:44停循环风（不该停， 降温）。 11:53停密封风机
• 安全管理的五种关系
• 1、安全与危险并存 • 2、安全与生产的统一 • 3、安全与质量的包涵 • 4、安全与速度互保 • 5、安全与效益的兼顾
安全管理理论
安全管理理论
•
安全管理的六项原则
全员、全过程 全方位、全天侯
• 1、 “安全第一、预防为主、综合治理”的原
则
对生产中人的不安全
• 2、“四全” 动态管理的原则 行为、物的不安全状
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 3、能级原理 • ----在企业管理系统中,各种管理的功能是不同 的,根据管理功能的不同把管理系统分成级别,把相 应的管理内容和管理者分配到各级别中去,各居其 位、各司其职。
安全管理理论
• 安全管理的基本原理
• 3、能级原理 • 管理能级的层次可分为 • 经营层,确定系统的大政方针 • 管理层,运用各种管理技术来实现经营方针 • 执行层,贯彻执行管理指令,直接调配人、财、物 等管理要素 • 操作层,从事操作和完成各项具体任务
料、生产对象以及其他生产要素统称为“物”
• 2、物的不安全状态 “物”是生参产见中史客宗观保存著在《的煤，矿是与安全相关
• 3、环境因素
的
事故调查技术与案例
重要因素。它分决析定》所第在一系章统第事一故节类型及其危害
• 4、管理缺陷、设计缺陷
光照强度 环境噪声
空气质量
组织、人员、制度、执行力、考核、奖惩