印刷用纸的质量影响因素和检测

印刷用纸的质量影响因素和检测

一、纸的分类

说起纸的分类，很使人困惑不解。到底以什么为标准分类，大家莫衷一是，并不定论。土纸与洋纸、手工纸与机制纸、普通纸与特种纸等，令人眼花缭乱。每个国家都有自己的纸的分类原则或标准，甚至有的造纸公司或大型造纸也自订纸名、系列和分类。因此，很难定出世界性的统一分类，只是按照约定俗成”的习惯，用模拟数学”的方法处理之。

在我国，习惯上按照用途把纸划分为：1、印刷用纸类；2、包装用纸类；3、生活用纸

类；4、技术用纸类；5、其它（特种）用纸类。这里所说的纸”，包含了纸张和纸板，故纸

板不另单项列出。而且以上各类纸细分也很多（详表1 ）。

如上所述，纸的品种太多，至于纸的品种究竟有多少，据英国《Paper》在1967年第8 期曾介绍说，估计世界上大约有12000种纸；我国现在已经能够生产的纸种，大约是500 多种。在上述纸类的生产量中，根据造纸协会预计2009年我国造纸总产量将达到8000万吨

（表2），人均62kg/（人•年）。其中文化用纸、工业用纸、包装用纸、家庭用纸、资讯用纸以及特殊用纸分别为3200、3000、200、500、800、300万吨。所有类型高档用纸所占比例基本未超过40%。

本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，

面面俱到。要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。离开了用途而泛谈纸的质量（或性能），等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产

品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。

1、印前原料检测设备

国内常用印刷用纸有：铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。

伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高

了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到

美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料一印刷用纸的质量保

证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢？1、物理性能，如定量、厚度、坚度

等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、

耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等；5、表面性能，

如平滑度、精糙度、表面强度、匀度；6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它

们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标：

物理性能

定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。”

定量的测定方法是：把10 张切好的100CM 2纸样，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影

响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。

推荐使用仪器型号为：QD3018 纸张定量取样器。

主要技术参数

取样面积：100cm2 。

取样面积误差：±0 .35cm2 。

取样厚度：（0.1〜1.0）mm。

厚度和紧度测试（GB451・ 3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）

厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为ym或mm。厚度检测必须在规定条件下进行，纸张厚度检测仪

器必须满足检测纸张接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求，否则测量结果是不准确的。

紧度。它是指每立方厘米纸张的重量，用g/C怦表示。纸张的紧度由定量和厚度按下

列公式计算出：D = G/d X1000,式中：G表示纸的定量；d为纸的厚度。紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将明显下降，印迹不易干燥，并容易产生粘脏过底现象。所以，紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量，并选择干燥性与之相应的油墨。

检测仪器为：QD-3055A 纸和纸板厚度仪

测量范围：（0〜5）mm，分度值0.01mm

接触压力：（100±10）kPa

接触面积：（200±5）mm2

测量面平行度：＜0.005mm

尺寸及偏斜度（GB451- 1 —2002《？》）

印刷用纸尺寸主要根据用户或出版部门的要求裁切。裁切的平板纸一般呈矩形，测量长度和宽度。其单位为MM，精确1MM。偏斜度只用于平板纸，以检查分切时的偏差。尺寸大于600MM ，偏斜度±3MM ；尺寸小于600MM 时，偏斜度为±2MM

正反面和纵横向

纸张正面一般比较平整、光滑、吸收性较好，而反面比较粗糙点。一般目测就能辨别正反面。辨别正反面的方法还有划痕法和泡湿法，在此略。

当纸浆从流浆箱中高速喷出至网部，铜网沿着造纸机向后行的方向运动。此时，纤维顺着网走方向排列多，此方向为纵向，反正与此方向垂直的称为横向。检查张纸纵横向的方法主要有纸条弯曲法，即按相互垂直的方向各切取长度为220MM ，宽度15MM 的纸条，分别做一个记号，再将此两个纸条用手掐住一端，别一端任其自由地向左或向右弯曲。如两个纸条分开，下边弯曲大的纸条为

横向，上边的纸条为纵向。测试纵横向的方法还有纸页卷曲法和拉力鉴别法。在此略。

尘埃度（GB/T1541 ？）

尘埃度是指在纸面上用肉眼可见与纸页颜色有明显区别的“小点（”或脏块），并以1M2 ？面积内所含有的小点个数表示。小点数越多，尘埃度越大；测定方法是：将准确好的纸样，放在尘埃度测定台上，打开日光灯，在透光条件下观察，用铅笔圈出“小点”，再用标准尘埃图片与标出的小点相互对照，确定不同尘埃的面积大小，然后记录其个数。纸的正面尘埃计数完毕，反面再量之，直到全部测完为止。对印刷用纸来说，尘埃度越小越佳。尘埃度高的纸张，尤其是其中的黑点尘埃，将会造成不良的后果，致使印刷品报废。

伸缩性（GB/T459- ？）

伸缩性也叫伸缩率，是以增减了的尺寸与原纸样尺寸的百分率来表示，纸的伸缩性有两种情况1 浸水和干燥后的伸缩率。

1 的测定方法如下，裁切正方纸纸样两张，尺寸为220MM*220MM ，再用划线器在其上划出两条相距200MM的标记线（距离A ）。然后将纸样放入20C的蒸馏水盘之中，经过2H 充分浸泡，直至达到最大变形为止。从盘中取出纸样，平放在玻璃板上，用10倍的放大

镜配合游标卡尺测量200MM 标记线的变线量（距离B）。

浸水后伸缩率（%）=（浸水后距离B- 浸水前距离A）/浸水前距离A*100 如果要测试干燥后的伸缩率，可将浸水后的试样，平放在滤纸上，在空气中使其自然风干至长度不变（距离C）为止，再用游标卡尺测量之。

风干后伸缩率（%）=（风干后距离C- 浸水前距离A）/浸水前距离A*100 计算结果取平均值，以“+”表示伸长；“—”表示收缩。注意纵横向要分别测量。按规定：纵向小于0.5%,横向小于2.5%

纸张的伸缩率与纸浆的品质有关。因为纤维遇水浸泡后长度的变化较小，而其宽度（直径的精细）变化则较大。好比人体长高不易，长胖容易。所以，纸的横向伸缩率要比纵向大。于是，

用于胶印的纸张一定要注意纵横向之伸缩率的不同，载切时分开使用，以免影响套印不准。由此可知，伸缩率是胶版印刷纸的一个重要指标。

化学性能

水份（GB/T462-2003 《纸和纸板水份的测定》）

水分测定的传统方法是105 C下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法，但现在市场上也可见到很多企业在使用快速水分仪，这种方法属于非标快速方法。

传统方法是：取一定质量的纸样（精确到0.001G）,在烘烘干箱中烘数小时（一般4 小时），取出放入干燥皿中冷却30分钟后称量。通过以下方法计算水份。

含水率=（试样原来的重量-试样烘干的重量）试样原来的重量试验仪器：适合标准要求的烘箱及高精度天平。

纸的水份是随着气候的干湿变化而变化的，通常，空气中的水分约为7%，普通印刷用

纸的水分是7%±2%。纸的水份之大小，会影响其许多性能。从印刷角度来说，水份对纸张尺寸、伸缩率、抗张强度、表面强度等几乎都有影响，不可小视。水份过大，会使套印困难，延缓油墨干燥，抗张和表面强度降低；水份过小，会使纸面发脆，容易产生静电，导致印刷时出现“双张”、“空张”等质量问题。

灰分：纸经高温灼烧后剩下残留矿物质的质量与原来质量之比，以%表示。纸中的灰份

视不同纸种而异，非涂布印刷纸的灰分低，涂布印刷纸的灰分高。纸中的灰分，究其来源不

外乎是：纸中添加的填料、涂料和化学助剂的残渣等等。就印刷纸而言，含有的灰分：新闻纸为5%以下；胶印刷书刊纸约为10%—20%；铜板纸为20%-45%。

非涂布印刷纸中，灰分主要来自填料。其含量的高或低对纸的性能之影响是：灰分增高时，纸的机械强度、表面强度将下降，不透明度和紧度上升；而当灰分减少时，前两项指标反而提高，后两