施工电梯安装方案完整版

施工升降机

安

装

与

拆

卸

方

案

编制：

审核：

技术负责人：

一工程名称: .设备型号：

二、作业任务概况：

1、工程概况：本工程位于南莲路，建筑高度米。由（）承建。

结合该工程实际情况，确定选用SC200/200升降机，本工程电梯安装形式为直梯直接附墙。

2、电梯选型：SC200/200（）。SC型施工升降机是

按国际GB/T10054<施工升降机技术条件>生产。由刚结构、轿厢、传动机构、安全装置及电

气等部分组成。在安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理。在作业中必须

严格遵守国家GB10055《施工升降机安全规则》。

3

4、安装高度：首次安装高度米,以后自升至使用高度

5、安装时吊装参数：最大起重量为2T。

6、安装现场条件：见电梯平面布置示意图。

7、质量安全目标：一次性验收合格，杜绝安全事故。

三、编制依据：

本施工升降机安装施工方案设计是依据（）生产的

SC200/200B、SCD200/200、SC200/200BV 、SC200/200TP1、SC200/200E、SC200/200L、SC200/200L 施工升降机《使用说明书》等技术文件及国标等有关安全技术标准、规程进行编制。

为确保施工升降机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。

本方案未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准，安规执行。

1、《SC系列施工升降机使用说明书》

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

3、《施工升降机》（GB/T10054-2005）

4、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）

5、《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》（GB26557-2011）

6、《建筑施工升降机设备设施检验标准》（JGJ305-2014）

7、SCD200/200L电气原理图；

8、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2010；

9、GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则；

10、GB6720 施工升降机安全技术考核标准；

11、GB/T8918、GB/T5972钢丝绳的选用安装、维护、检验和报废规定；

12、GBJ232 电气安装工程施工及验收规范；

四、作业方法及要求：

（一）安装设备：根据现场条件及吊装能力要求，确定选用就近塔式起重机进行吊装。

（二）作业前准备组织工作：

（1）向工程项目部提供该机基础施工图、附墙方式及安装方案。

（2）基础连接件按要求施工，并进行结构尺寸验收，由施工单位提供质量验收资料。

（3）安装所需材料、吊具、工具配备齐全。（工具、材料清单附后表）

（4）电梯电源（60KW）接至基础并配备100A×2漏电保护器，采用标准配电。

（5）安装部件按安装顺序分类，分批放置安装位置附近。

（6）安装场地平整通畅，电梯安装位置上方障碍物已拆除。

（7）对停放一个月以上的电梯进行全面检修及保养并核对安装部件如有缺失及时补全。

升降机的安装

安装前的准备

为了快速、安全、低成本的安装好您的施工升降机,在安装开始前请做好以下准备工作。

1.请安全监督部门确认升降机的安装地点是否符合有关规定和要求。

2.保证安装现场有良好的电力供应,工地应将升降机用电接至升降机附近不超过5米范围内,准备好合适的起重设备0口汽车吊或汊车等),使道路畅通,并有足够的空地存放各种零部件等。

3.按3,3的说明,准备好基础,应保证将基础上的预埋件浇埋到正确的位置。应尽可能使升机安装得靠近建筑物,这样可以使附墙架及登楼装置的安装得以简化。但附墙距离至少应为。

4.按照发货清单逐项进行检查,如有损坏或遗漏,请在货物到达一周内报告负责的运输公司或本厂有关部门。

5.如果升降机是已使用过的,安装前请先按“维修及保养”一章对升降机进行检查。

6.准备好电力供应,接好通到施工现场的电缆。电缆采用3×托+2× 1O,以使电缆上的电压值降为最小值,电缆上的电压降可按图4-1进行计算。

图⒋1 电压降计算

7,安装人员在整个安装过程中,必须仔细检查所有零部件,如有损坏,必须更换或修理。

8.安装现场应适当隔离,并设置警告标志。

9.安装过程中,应将笼顶操纵盒移到吊笼顶上,并将笼顼操纵盒内的“加节/运行”

开关拧到“加节”状态,在整个安装进程中,均应在吊笼顶上进行操作。

主要部件的安装

主要部件的安装内容包括基础构架、导轨、三节标准节、吊笼、地面围栏、电缆框、电气线路等,安装步骤如下:

1.把基础表咖干净,去掉地脚架孔内的杂物和积水,将基础构架摆放到基础上面,用4× 150的螺栓将基础构架和基础连在一起。

2.将二节标准节安装在基础构架上检查水平与附墙的距离。基础构架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行。如图4-2所示,尽可能将垫片放在靠近点1、2、3或4的地方,直到基础构架水图4-2

平为止。然后稍将螺栓拧紧,但不要拧的太紧。在两个方向上检查导轨架的垂直度(用水平仪或铅垂线)。然后将螺栓拧紧,螺栓拧紧后应重新检查垂直度,如果符合要求,则在图4-2的5和6点加垫片垫好。基础构架固定螺栓拧紧力矩为⒛公斤。标准节之间螺栓拧紧力矩为3sON。Ⅲ。

3.安装左、右吊笼,把吊笼上导向滚轮松开,电机制动器松闸(内置式),用起重设备将吊笼吊到安装位置,使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合,导向滚轮抱住标准节的主弦杆,漫漫将吊笼放下。就位后,重新装好导向滚轮,通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0。4~,然后,调整传动板背后的两个背轮,使之与齿条背面接触。并使小齿轮与齿条的侧隙~0。smm,接触斑点沿齿高应≥硐%,沿齿长应≥sO%。对于顶置式传动装置的安装,应先按装吊笼,调整好各滚轮的位置,然后再装一节标准节,最后将上传动装置上各导向滚轮松开,吊到安装位置,此时电机制动器应松闸,使减速器小齿轮与齿条正确啮合,漫漫将上传动装置放下,用销轴将传动部分的耳板和吊笼的连接板固定住,装土轴端挡板(或开口销),调整上传动部分的各导向滚轮,使其与主弦杆间隙为~㎜,调整导轮的偏心轴,使小齿轮与齿条的啮合侧隙为~㎜

4.吊笼在标准节上安装调整好后,或传动装置安装调整好后,重新使电机制动器合闸。

5.按次序安装外围栏并调整好外围栏与吊笼之间的相互位置,以及各碰铁位置,用冲击钻在地面上钻出30㎜孔,用短插销(30㎜螺纹钢或30㎜膨胀螺栓)固定住。