混凝土小型砌块检验标准

1．总则

1．1本标准适用于墙体用的以各种混凝土制成的小型空心砌块，其主要规格尺寸为390mm×190mm×190￣140mm（长×宽×高），空心率不小于25%。

1．2本标准的检验项目包括尺寸和外观、抗压强度、抗折强度、材料容重、块体容重、空心率、含水率和吸水率、干缩率、软化系数、抗碳化性、抗冻性和抗渗性等。

1．3各性能检验项目所用的试件应为尺寸和外观合格的砌块。

1．4砌块各部位的名称见图1。

2．尺寸和外观

2．1工具：

2．1．1钢尺或钢卷尺：精确至毫米。

2．1．2钢尺或木直尺：长度超过400mm，其不直度在全长内不超过1mm。

2．2尺寸测量：

2．2．1长度在条面的中间，宽度在顶面的中间，高度在顶面的两侧测量。每项在对应两面各测一次，精确至毫米。

2．2．2壁、肋厚在最小部位测量，每顶选两处各测一次，精确至毫米。

2．3弯曲测量：将直尺贴靠坐浆面、铺桨面和条面，测量直尺与试件相应面的最大距离（见图2），精确至毫米。

2、4缺棱掉用检查：将直尺贴靠棱边，测量直尺与缺陷间最大距离在长、宽、高度三个方向的投影尺寸（见图3），精确至毫米。

2．5裂纹检查：用钢尺测量裂纹在所在面最大的投影尺寸（见图4），精确至毫米。如裂纹由一个面延伸到另一个面时，则累计其延伸的投影尺寸（见图4）。

2．8测量结果：试件尺寸的测量结果要逐项逐次分别记录，弯曲、缺棱掉角和裂纹长度则记录最大测量值。

3.抗压强度

3．1设备

3．1．1材料试验机。

3．1．2钢板：厚度不小于10mm，平面尺寸应大于440mm×240mm。钢板的一面需平整，精度要求在长向范围内的不平度不大于0．lmm。

3．1．3玻璃平板：厚度不小于6mm，平面尺寸与钢板的要求同。

3．l．4水平尺。

3．2试件

3．2．1试件数量为五个砌块。

3．2．2处理试件的坐浆面和铺浆面，使成互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上，平整面向上，用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地涂一层机油，或铺一张湿纸，然后铺一层以1份重量的325号以上水泥和2份细砂，加入适量的水调成的砂浆，将试件的坐浆面或铺浆面平稳地压人砂浆层内，使砂浆层尽可能均匀，厚度为3－5mm。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置24小时以后，再按上述方法处理试件的另一面。为使上下两面能彼此平行，在处理第二面时，应将水平尺置于现已向上的第一面上调至水平。在

10℃以上静置3天后做抗压强度试验。

3．2．3为缩短时间，也可在第一个砂浆层处理后，不经静置，立即在向上的面上铺一层砂浆，压上事先涂油的玻璃平板，边压边观察砂浆层，将气泡全部排除，并用水平尺调至水平，直至砂浆层平而均匀，厚度达3－5mm。

3．2．4试件表面处理用的水泥砂浆，急需时可掺入适量熟石膏。也可用纯熟石膏浆处理表面。

3．3检验步骤

3．3．1按本标准2．2．1的方法测量每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，再算出每个试件的水平毛面积值，精确至1cm[2]。

3．3．2将试件置于试验机内，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以每秒1－2kgf／cm[2]的速度加荷，直至试件破坏。读出破坏荷重P。

若试验机压板不足以覆盖试件受压面时，可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。辅助钢压扳的

表面光洁度应与试验机原压板同，其厚度至少为原压扳边至辅助钢压板最远角距离的三分之一。

3．4结果计算和报告

3．4．1每个试件的抗压强度按式（1）计算，精确至lkgf／cm[2]：

P

R＝── (1)

A

式中：R──试件的抗压强度，kgf／cm[2]；

P──破坏荷重，kgf；

A──试件受压毛面积，cm[2]。

３．4．2分别报告五个试件的抗压强度及其算术平均值，精确至1kgf／cm[2]。

4 抗折强度

4．1设备

4．1．1材料试验机。

4．1．2钢棒：直径35－40mm，长度210mm，数量为三根。

4．1．3抗折支座：由安放在底板上的两根钢棒组成，其中至少有一根是可以自由滚动的（见图5）。

4．2试件

4．2．1试件数量为五个砌块。

4．2．2根据本标准2．2．1的方法测量每个试件的高度和宽度，分别求出各个方向的平均值。

4．2．3试件表面处理按本标准3．2．2或3．2．3的规定进行。表面处理后应将试件孔洞处的抹面层打掉。

4．3检验步骤

4．3．1将抗折支座置于材料试验机内，调整钢棒轴线间的距离，使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚，再使抗折支座的中线与试验机压板的压力中心重合。

4．3．2将试件的坐浆面置于抗折支座上。

4．3．3在试件的上部二分之一长度处放置一根钢棒（见图5）。

4．3．4以每秒25kgf的速度加荷，直至试件破坏。读出破坏荷重P。

4．4结果计算和报告

4．4．1每个试件的抗折强度按式（2）计算，精确至1kgf／cm[2]：

3P·L

R折＝──── (2)

2b·h[2]

式中：R折──试件的抗折强度，kgf／cm[2]；

P──破坏荷重，kgf；

L──抗折支座上两钢棒轴心间距，．cm；

b──试件宽度，cm；

h──试件高度，cm。

4．4．2分别报告五个试件的抗折强度及其算术平均值，精确至1kgf／cm[2]。

5 材料容重、块体容重和空心率。

5．1设备

5．1．1磅秤：最大称量50kg，感量为0．05kg。

5．1．2水池或水箱。

5．1．3水桶：大小应能悬浸一个主规格的砌块。

5．1．4吊架：见图6 。

5．2 试件数量试件数量为三个砌块。

5．3检验步骤

5．3．1将试件在室内放置7天以上，称其重量W，精确至0．01kg，然后按本标准2．2．1

的方法测量每个试件的长度、宽度、高度，分别求出各个方向的平均值，再算出每个试件的体积1，精确至0．001L。

5．3．2将试件浸人室温的水中，水面应高出试件2cm以上。24小时后将其分别移到水桶中，称出试件的悬浸重量W1，精确至0．0lkg。

5．3．3称取悬浸重量的方法如下：将磅秤置于平稳的支座上，在支座的下方与磅秤中线重合处放置水桶。在磅秤底盘上放置吊架，用铁丝把试件恳挂在吊架上，此时试件应离开水桶的底面而仍全部浸泡在水中。将磅秤读数减去吊架和铁丝的重量，即为悬浸重量。

5．3．4将试件从水中取出，放在铁丝网架上滴水1分钟，再用拧干的湿布拭去内、外表面的水，立即称其面干潮湿状态的重量W2，精确至0．0lkg。

5．4结果计算和报告

5．4．1按式（3）计算每个试件的块体容重，精确至0．01kg/L：

Ｗ