地铁工程深基坑结构工程施工质量、安全监督规定

地铁工程深基坑结构工程施工质量、安全监督规定 地铁工程深基坑，是指基坑开挖深度超过5米（含5米）的基坑。深基坑支护工程施工包括：支护结构（地下连续墙、咬合桩围护工程、SWM工法桩、喷锚、桩锚、土钉墙等），支撑体系（钢结构支撑、钢筋砼支撑等），地下水处理（深井降水、侧壁帷幕、水平封底等）。深基坑结构工程施工质量、安全须符合以下监督规定：

一、地铁深基坑工程施工图设计文件须依据国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法》（建设部令第134号）做好施工图审查工作；施工专项方案必须符合国家有关规范的要求，并做好审查、专家论证、技术交底工作和现场的各项准备工作。当深基坑工程的设计单位为非原主体结构工程的设计单位时，其设计文件应由原主体结构工程设计单位核验、确认。

二、深基坑工程的设计单位应做好技术交底和工程施工过程的跟踪服务工作，及时掌握施工现场情况，发现实际情况与勘察报告不符或者出现异常情况时，应当及时通知建设单位，必要时应当提出进行补充勘察或修改设计的要求。

三、深基坑工程的施工单位应依据设计文件、勘察报告及环境资料，编制深基坑工程施工组织设计。施工组织设计应当具有针对性和可操作性，从施工方法、施工程序、进度安排、安全防范等方面进行有效控制，并符合下列要求：

（一）对相邻设施应当有周密的保护措施； （二）对地面堆载、地表水、地下水应当有详细的控制措施； （三）对地质条件和周围环境及地下管线复杂的深基坑工程应当有控制险情的应急措施。 深基坑工程的土方开挖前，施工单位应组织专家对土方开挖专项施工方案进行论证。 四、监理单位要针对深基坑工程特点，认真编写、完善监理规划、监理实施细则及旁站、见证监理方案，并落实各项监理措施，严格按经依法审查批准的设计文件和施工组织设计监督施工和监测，及时掌握监测数据、分析意见。

监理单位发现深基坑工程的施工问题应当及时向施工单位下达整改通知单；出现险情的，应当及时下达暂停令并向建设单位和监督机构报告，并立即采取应急措施。

五、监测单位应根据工程地质和水文地质条件、基坑安全等级、基坑周边环境和设计文件要求，制定科学合理、安全可靠的监测方案，提出各项报警值界限，并严格按经批准的方案组织实施。

深基坑工程的地质及周边环境复杂、或突发台风暴雨及其它自然灾害影响的，监测单位应加强对深基坑和周围环境的观测工作；出现异常情况时，应当加大观测频率并及时通知建设单位召集设计、施工等单位采取有效措施。

七、深基坑工程应当按《建筑基坑支护技术规程》等规范，标准进行质量检测。土方开挖前，建设单位应委托具有相应资质的检测单位对深基坑工程的结构体系和止水帷幕适时进行质量检测；检测的部位应当具有代表性，并达到一定的数量（由设计单位提供检测的部位和频率）。质量检测的具体实施依照本市监督抽检的有关规定执行。

八、由总监或建设单位项目负责人应按照有关规定组织勘察、设计单位和施工单位项目负责人等对深基坑工程进行验收；未经验收，或验收不合格的，不得进行下道工序的施工。

九、深基坑支护工程施工安全生产管理须执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），现场增设护栏和警示牌等，严防安全事故发生（具体要求详见附件4：深基坑工程施工安全监督规定）。

十、地下连续墙、咬合桩工程质量监督要点、地下深基坑工程安全监测监督要点详见附件1～附件3。其它深基坑支护结构按有关规定执行。

我站将依据有关法律、法规的规定，针对深基坑工程特点，加强质量、安全监督检查，对于违法违规、违章作业及危害工程质量、安全的行为，及时督促整改或依法取证、提请实施行政处罚，并按相关规定记入企业和个人信用档案。

附件1：地下连续墙围护工程施工质量监督要点 附件2：咬合桩围护工程施工质量监督要点 附件3：地下深基坑工程施工监测监督要点 附件4：深基坑工程施工安全监督要点 附件1： 地下连续墙围护工程施工质量监督要点

地下连续墙是利用挖槽设备在地下构筑的连续墙体，具有墙体刚度大、整体性好，工程施工对相邻的建筑物及地下管线和环境的影响较小的特点。目前，已在我市过江隧道、地铁车站等地铁工程建设中大量采用。其施工质量直接影响深基坑工程的质量和安全。地下连续墙工程施工过程须认真执行我站《工程质量、安全监督计划》的要求和以下规定：

一、地下连续墙正式施工前须进行单幅试验，以核对地质资料并检验所选的成槽设备、施工工艺以及技术要求是否适宜。成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验，检查槽段的宽度及倾斜度宜用超声测槽仪（使用前先进行标定），试成槽过程要认真做好施工记录（如槽深、槽宽、垂直度、槽壁稳定、泥浆比重和回淤等检测指标）；并检验安放钢筋笼、浇筑砼及运输车辆、起重机械行走等各种工况对槽壁稳定的影响。

单幅试验成功后方可进行地下连续墙的正式施工。并根据单幅试验情况对地下连续墙施工方案进行调整优化。调整方案后所确定的工艺参数及采用的措施不得随意更改。

二、地下连续墙工程关键工序施工质量控制 1、导墙：导墙施工质量的好坏直接影响地下墙的施工质量，导墙中心线与地下连续墙轴应重合，在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。施工、监理单位要严格按规范要求做好导墙施工质量的控制和验收工作。

2、循环泥浆：泥浆直接影响连续墙成槽槽壁稳定并对地下连续墙的墙体成型质量起到关键作用，必须根据地质、水文资料和设计文件，明确循环泥浆的控制要求和进行泥浆配合比的专项设计。施工、监理单位要按要求严格管理循环泥浆的质量并做好泥浆的检查验收工作；对新拌制的泥浆（应该在池中放置一天充分发酵后才可投入使用）、储存泥浆池的泥浆、沟槽内的泥浆、挖槽完成后泥浆（按静止时间长短）分别进行检测并做好记录，发现泥浆质量下降，要及时采取措施改善泥浆性能。

3、清基及接头处理：施工、监理单位要对地下连续墙沉渣进行严格的检查并做好相应的记录，沉渣验收必须符合规定要求，对砼接头（桩）上的淤泥要认真细致地清刷干净。未经清基及接头处理验收合格的部位，不得进入下一道施工工序。以确保地下连续墙的承载能力、墙体底部的截水防渗能力、接头部位的抗渗性和整体性。

4、钢筋笼的制作与吊放：施工、监理单位对钢筋进场须按规定做好见证取样复试工作，现场对各类钢筋质量检验情况须进行标识。连续墙钢筋笼必须在平整的场地上制作。要保证钢筋笼尺寸和焊接质量、整体强度符合要求；施工、监理单位要做好焊接质量见证取样试验。

钢筋笼如分节制作，其焊接接头，接头位置和长度应满足混凝土结构设计规范的要求。混凝土保护层厚度不应小于设计规定。为保证钢筋笼的保护层厚度，可采用预制混凝土垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。

钢筋笼应在泥浆置换和清淤合格后及时入槽，钢筋笼的吊放不允许发生不可恢复的变形，吊放时应垂直、平稳入槽就位，并控制其标高；入槽过程中，禁止强行放置钢筋笼以及任何割短结构钢筋的现象。钢筋笼如遇障碍应重新吊起，修好槽壁后再就位，不得采用冲击、压沉等方法强行入槽。钢筋笼浸泡泥浆时间不得超过1Oh。

5、水下砼浇注：钢筋笼按装到位，经验收合格后方可浇注水下砼，商品砼到现场须先进行坍落度等测试，确认砼的和易性达到要求后及时浇灌入槽。用导管法灌注的水下混凝土应有良好的和易性，入孔时的坍落度宜为180～220mm。粗骨料最大料径不应大于30mm，宜选用中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率应不小于45%。

槽段砼浇注应保持砼面均匀上升，上升速度不应小于2米/小时，浇注后砼面须超高50cm。水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，一旦发生机具故障、停电停水及发生导管堵塞、漏水或混凝土内混入泥浆等事故时，应立即采取有效措施，并同时作好记录。施工、监理单位要做做好砼浇注，导管拆除记录，砼初灌量、灌注量须符合要求，并计算充盈系数，推算有无坍方的可能性。

三、地下连续墙质量验收 1、地下连续墙质量验收标准采用《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—1999(2003年版)，并符合下表要求：

地下连续墙质量验收允许偏差：

2、设计单位应参加地下连续墙的单幅试验，并书面提出完工后地下连续墙墙体完整性和结构质量检测的具体要求，包括墙体检测的内容、部位、方法和频率。

3、地下连续墙工程应符合设计关于地下工程防水等级的要求。 地下连续墙墙身结构质量检测：地下连续墙的墙身质量宜采用声波透射法检测墙身结构质量，检测槽段数应不少于总槽段数的20%，且不应少于个3槽段。如采用钻孔取芯方法，设计单位要提出具体取芯部位和取芯后的修补要求。

4、为保证地下连续墙的防渗漏性能，所有地下连续墙槽段接头应进行质量检查和检测。 5、地下连续墙完成后应进行中间验收，对墙身平整度、垂直度、墙身质量及接缝质量等内容进行检查，并做好实测实量资料，作为连续墙验收依据之一；连续墙墙面局部突出部分的允许值，由设计、施工单位研究确定，一般宜小于100 mm。表面外观密实，无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝的合计面积不得超过单元槽段裸露面积的5%。

6、地下连续墙基坑工程钢支撑要进行焊缝质量检测，可采用超声探伤等非破损方法检测检测，数量根据现场情况确定。

附件2： 咬合桩围护工程施工质量监督要点 咬合桩是采用机械磨孔、套管下压、套管内抓斗取土，在桩与桩之间相互咬合排列的基坑围护结构形式。咬合桩的监督要点如下：

一、导墙混凝土强度、咬合桩导墙孔口定位误差直接影响咬合桩的施工质量。施工、监理单位要严格按规范要求做好导墙施工质量的控制和工序验收工作。

二、咬合桩超缓凝混凝土 1、咬合桩超缓凝混凝土的缓凝时间（初凝时间），应根据工程具体情况和所选桩机的类型在现场作成桩试验来测定单桩成桩所需时间。并以此确定超缓凝混凝土的缓凝时间。

2、在确定混凝土相关参数后，才能进行混凝土的配合比设计。根据咬合桩施工工艺的特殊性，超缓凝混凝土的缓凝期必须稳定，不能波动。缓凝剂的参量应通过试配进行确认。缓凝剂使用前须进行复试。

三、咬合桩围护工程关键工序管理 1、咬合桩咬合厚度对围护工程的整体强度、防水性能起关键作用，为了保证咬合桩有足够厚度的咬合量，对咬合桩桩位及导墙孔口定位误差须进行严格控制。

2、咬合桩施工过程中，施工单位有专人对咬合桩的垂直度进行检查，监理做好旁站工作并做好相应的记录。要确保套管的顺直度和成孔过程中桩的垂直度达到要求。并完善以下工作：

（1）采用经纬仪或线锤监测地面以上部分的套管的垂直度，发现偏差随时纠正。在每根桩的成孔过程中应全过程检查，不能中断。

（2）孔内检查：每节套管压完后安装下一节套管之前，要进行孔内垂直度检查，不合格时需及时进行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工。

（3）成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整。 3、混凝土浇注、钢筋笼制作及下放等施工工序可参照钻孔灌注桩质量监督的相关要求。 四、咬合桩围护工程质量验收 1、咬合桩咬合厚度不小于设计要求； 2、咬合桩桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。垂直度偏差不宜大于0.5%；桩底沉渣不超过200mm；