胶带输送机的操作与使用
带式输送机的操作及维修处理方法
前方用支柱打撑子；之后，利用液压装置，将移动机尾用 的圆环链的一段固定在打好的撑子上，另一端接在液压千 斤顶的前端，千斤顶的后端连接输送机机尾。需要注意， 此时千斤顶的活塞杆应该全部伸出来。移动时，将千斤顶 的活塞回缩，以此带动机尾前移，直至机尾到达指定位置。 １．４ 机身的伸长或缩短
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现代制造技术与装备
２０１６ 第 １１ 期 总第 ２４０ 期
带式输送机的操作及维修处理方法
李传祥
（中冶瑞木镍钴有限公司，北京 100028）
摘 要：本文主要介绍带式输送机张紧绞车、从贮带仓取出富余传送带、移机尾装置、机身伸长或缩短、卷 带装置等主要部分的操作，以及带式输送机的跑偏、打滑、撕裂等常见的问题及维修方法，旨在让矿区的操作人 员熟悉并规范操作流程，能够从容应对突发状况，减少矿区事故的发生。
卷带装置是用来从贮带仓内取出或者卷入输送带的。 当需要取出时，首先将小车移动架放下，在顶针小车上放 上卷筒后，推入卷带装置架内，翻起小车移动架并用销子 固定住。随后，操纵卷筒缓慢抬起至离开小车架，同时转 动顶针手轮，使小车和减速器上的顶针进入卷筒轴孔内。 此时，减速器出轴顶针上与卷筒一侧的牙嵌离合器相接合， 在卷带装置架两手动输松带夹板间放置输送带接头，随后 摇动螺杆夹紧，将卷筒上预制的一小段输送带接头与被夹 紧的输送带接头一起用穿条穿好。放松夹板，张紧绞车处 于松绳状态，随后启动卷带装置，使卷筒随游动小车的前 移将贮带仓内的输送带卷到卷筒上。 ２ 常见问题及维修 ２．１ 带式输送机的跑偏
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双翼输送机使用说明书
双翼输送机使用说明
名称：双翼式胶带输送机（双翼输送机）
主要技术参数：
输送量：50t/h——100t/h
输送倾角：≤22°
输送带宽度：500mm——800mm
输送带线速度：≤1.25mm/s
输送长度（米）：4+7、5+8等（特殊尺寸可以定做）
用途与特点：
双翼式胶带输送机是主要针对货车（火车、汽车等）装卸包装物时而设计的新型输送机。
该机由两台可液压升降的输送机在中间支撑台两边，形成双翼式，可在一定的角度范围内任意调节，方便不同角度的输送作业。
输送机最大倾角≤22°（从水平计）。
配有行走装置和方向盘转向功能，可自动行走；也可选配除尘、扒谷（可拆卸），输送机输送散粮或包粮功能，也可加配自动伸缩装置，实现伸缩功能使物料输送范围更广；公司另有双翼左右转向功能的设备，用户购买时需特别注明。
产品优势：
1、电机均采用知名厂家。
也可在远离电源的条件下配置柴油发动机作为动力源进行作业。
2、托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。
它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
托辊径向跳动量为国家标准规定量为0.7毫米，旋转阻力系数低于0.02，轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内，托辊具有防尘性、抗水性、抗冲击性，保证托辊高质量、高寿命。
3、加强型机架全部使用高强度钢板由高级焊工焊接而成，高质量的连续焊缝，满足输送机长时间、大批量作业。
4、焊接采用数控机床、焊接机器人与专业焊工相结合的工艺，保证焊接质量。
DSJ100-100-2X200型带式输送机使用说明书
DSJ100/100/2X200型带式输送机使用维护说明书MT/T901–2000铁煤集团机械制造有限责任公司1 用途、使用范围及型号代号含义1.1用途、使用范围：本机主要用于高产高效综采工作面的顺槽运输。
1.2型号代号含义：2 主要技术特征2.1 输送量（t/h）10002.2 输送长度（m）（倾角不大于3°）10002.3 胶带速度(m/s)3.152.4 储藏胶带长度（m）1002.5 传动滚筒直径（mm）8302.6 改向滚筒直径(mm)机头滚筒630机尾滚筒5002.7 托辊直径（mm）1082.8胶带规格1250S煤矿井下用阻燃钢丝绳芯输送带胶带宽度（mm）1000胶带纵向拉伸强度（N/mm）12502.9 主电机型号YBYB-200功率（kw）2X200转数（r/min）1480电压（V）660/11402.10 电力液压推杆制动器电机型号YBOZ25-2制动轮直径（mm）500制动力矩（N.m）2500电动功率（kw）0.25电机电压（V）1272.11 矿用隔爆型真空磁力起动器型号QJZ-300/1140A 2.12可逆真空磁力起动器型号QBZ-80ND/660（380）2.13 输送机保护装置型号APL-I2.14 逆止器型号NJ2202.15 减速器型号JS2002.16 机头部尺寸（长X宽X高）12377X3176X20002.17 机尾部尺寸（长X宽X高）2270X1640X8902.18 整机重量（t）约93.366（不含胶带）3 结构概述DSJ100/100/2X200型伸缩带式输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、机身、机尾等组成。
3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。
（见图一）3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。
（见图二）电动机直接安装在联结底座上，电动机输出轴与弹性连轴器(或液力偶合器)相接，如配电气软启动装置具有空载启动，逐渐加速，降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。
胶带输送机安全操作规程(井工煤矿)
胶带输送机安全操作规程（井工煤矿）一、一般规定1.皮带车长应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;2.重物司机应熟悉各种信号的规定，掌握皮带运输机各类保护;熟悉本岗位电子系统的流程闭锁关系。
3.所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
4.胶带机应尽量避免重载时启动。
运转中会严禁超负荷运行。
5.胶带机在运转中会发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
6.无论胶带输送机运转与否，几乎禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运及其他物件。
7.胶带输送机机头、机尾应设有机尾安全管理防护栏或网。
机下行人班莱班县安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的下才胶带下穿行。
8.胶带输送机所有外露的转动部位必须防护罩安全可靠的设置或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细的监督预防措施。
9.胶带机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温展枝或埋没驱动部件影响减震。
10.检查麻绳是否完好，皮带有无划损;皮带接头有无起皮、开胶;皮带胶面有无破损、开裂;二、操作程序(一)开车前检查1.检查托辊有无损坏或脱落，发现关键问题及时更换，皮带胶适配器或卡子有无有无损坏，皮带的松紧是不是适度。
2.检查各部机床和减速机的市场条件润滑情况，要及时注油。
检查减速器(油冷电动滚筒)油量、油质是否符合规定;3.检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
4.服务设施检查安全设施是否繁多可靠。
安全防护装置是否完整可靠，却未各保护开关是否完好并已复位，不可随意屏蔽为保护强制启车;出现结构性问题及时排除并复位。
皮带输送机使用及维护
皮带输送机使用及维护教师授课教案延边凉水煤业有限责任公司第一章胶带运输机带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。
它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点，因此，得到了广泛使用。
第一节带式输送机的结构及工作原理一、带式输送机的类型及适用条件带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。
一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。
带式输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式；接输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用不同，可分为转载式、伸缩式和固定式；按带式输送机的安装方式不同，可分为落地式、吊挂式和组合式。
带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。
当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。
通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过180，向下运输时的倾角不超过150。
2005年元月在郑煤集团在告成煤矿13扩大区主斜井成功投入运行30°大倾角上运强力胶带，为大倾角敷设带式输送机提供了成功经验。
为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。
目前，在煤矿中常用的带式输送机主要有：DX型钢丝绳芯带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、普通带式输送机及DTL型电动滚筒等。
二、带式输送机的结构及工作原理（一）带式输送机的组成带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等（二）带式输送机的工作原理输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
DSJ80-40-2×55使用说明书
DSJ80/40/2×55型煤矿井下用带式输送机使用说明书（产品执行标准：MT/T901-2000、MT820-2006、MT654-1997）上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂2011.12目录一、机器的工作原理、用途和主要特征-----------------------2二、型号及主要技术参数-----------------------------------------2三、结构概述--------------------------------------------------------3四、机器的安装与调整--------------------------------------------5五、运转维护中应注意的几个问题-----------------------------6六、润滑--------------------------------------------------------------7七、常用备件明细表-----------------------------------------------8八、其它----------------------------------------------------------------9一、机器的工作原理、用途和主要特征DSJ80/40/2×55可伸缩带式输送机和普通带式输送机一样，是一种摩擦传动连续输送设备，在综合机械化采煤工作中，它是较好的一种顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，顺槽的长度也不断地发生变化，而这种带式输送机本身就能适应这些变化。
它带有一个贮带装置，可以把多余的输送带暂时贮存起来，以适应伸长和缩短的需要。
本机主要特征如下：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可以使机身得到伸长和缩短。
2、非固定部分的机身采用无螺栓连接的快速可拆支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
2023年胶带输送机安全规程篇
2023年胶带输送机安全规程篇书目胶带输送机:平安生产操作规程胶带输送机操作规程今日我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机,同时保证我们的人员平安.一、开机前打算和检查1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次具体检查,主要检查内容:(1)检查皮带巷支护状况,是否有掉栅、片帮、巷道变形等状况。
(2)拉紧装置是否良好。
(3)皮带是否拉伤,皮带接头连接是否良好。
(4)除煤器是否好用,各注油点、油质油量是否合格。
(5)各部螺丝是否紧固。
(6)皮带托辊是否掉落,及上下托辊转动状况。
2、试验皮带信号装置,收发清楚。
二、皮带的起动和运转本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式,工作方式的选择通过变更运行和工作方式转换开关来实现。
1、自动方式本装置举荐的运用方法,在这种方式下,plc参加监测和限制,实现完善的限制和爱护功能。
首先将限制台上的电源转换开关打在“通”的位置,在将限制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置,并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。
在限制台上按“开”按钮,如系统正常(即没有任何停车故障),进入预报状态(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。
)a、预报状态:首先发出启动预报信号,打点信号机响,预报15秒延时,同时检测勺杆是否到低位,若不到低位则勺杆减载。
预报15秒时间到后停止预报并进入松闸状态。
若有故障,系统不允许开车,且不发启动预报。
注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先打点,然后才能开车。
b、松闸状态:进入松闸状态后,若勺杆仍旧不到低位,则勺杆接着减载,5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动,2秒后检测制动闸是否打开,若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。
c、启动状态:限制主电机的启动,3秒后检测主电机是否启动胜利,若不胜利则依据状况报主电机故障。
若启动胜利则起先勺杆加载。
胶带输送机司机操作规程
胶带输送机司机操作规程1、必须按规定的信号开、停输送机，开机前先洒水装置；2、接到开机信号后，先点动两次，再转动一周以上，同时检查各部位件运转时声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，及各种保护是否灵敏可靠。
3、不准超负荷强行起动。
发现闷车时，先起动两次（每次不超过15秒钟），如仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤，再重新起动。
4、在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器的温度，倾听各部件运转声音，同时保持正常洒水喷雾。
5、发现运输带跑偏、撕裂、接头卡子断裂、打滑、闷车、电气机械部件温升超限或运转声音不正常、液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出，危及人身安全、信号不明时，必须发出停机信号并及时停机。
皮带输送机司机岗位责任制1、熟悉皮带输送机的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障。
2、坚守工作岗位，严禁上岗睡觉，精力集中，正确操作，保证机器安全运转。
3、保持皮带输送机工作场所及设备的清洁，保证电动机、液力耦合器和减速器具有良好的散热条件。
4、掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。
5、熟悉掌握各种控制器和开关的操作方法，正确判断设备的运行状态，处理简单故障。
严禁随意开机。
6、及时清理驱动滚筒至皮带下部机尾范围内浮煤。
7、必须保证转载点得喷雾良好，正常使用。
充灯工操作规程1、在用电解液时，操作人员要戴保护眼镜，口罩及胶皮手套，并系上围裙，穿上胶鞋。
2、配置电解液时，必须使用耐酸器具、玻璃器具或瓷质工具，一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸馏水中。
切不可将蒸馏水倒入浓硫酸中，以防发生事故。
3、在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行时，调整硅整流电压，使充电电压为0.9A，以指示表为准，每小时检查一次，使充电电流保持0.9A，连续充电72小时，充电足后，再补充一次蒸馏水，再充电2小时，使电解液均匀，电解液比重1.26（300），否则，调整，然后再以0.9A电流充电2小时，即可使用。
胶带输送机司机岗位操作标准
胶带输送机司机岗位操作标准（一）现场交接班第一步接班胶带输送机司机准时进入工作现场,并询问胶带输送机运转情况。
第二步检查减速机上盖螺栓是否紧固，检查液力耦合器制动装置是否完好。
第三步检查信号装置是否完好，声光、信号是否准确可靠。
第四步检查综合保护器是否完好。
第五步检查喷雾装置是否灵活可靠，喷雾雾化是否符合要求。
第六步检查各保护装置是否灵敏可靠。
第七步进行试机操作。
首先向机尾人员发出开机信号2-3次,待接到机尾许可信号后再一次发出开机信号，司机用手扶住启动按钮，点动1-2次，试运转皮带。
第八步皮带试运转完毕，确认无问题后，交接班双方进行交接班。
胶带输送机司机履行交接班手续，填写交接班记录。
（二）开机步骤第一步打开喷雾。
第二步司机向机尾人员发出开机信号2-3次，待接到机尾许可信号后再一次发出开机信号，然后启动按钮，点动1—2次，试运转皮带，如无异常情况后按下启动按钮，正常开启胶带输送机。
第三步胶带输送机运行过程中，司机要时刻注意胶带的载荷及跑偏情况，发现问题要及时停机处理。
（三）停机步骤第一步关闭喷雾。
第二步向机尾发出停机信号，待接到机尾许可信号后，司机停机并将控制开关停电闭锁。
（四）安全注意事项1清理胶带输送机机尾滚筒等运转部位的浮煤时，必须停止胶带输送机运转，将控制开关手把打到零位闭锁并挂停电牌。
清理完成并确保机尾护罩安装完好后方可开机。
2.发现下列情况之一时，必须停机处理。
第一，输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
第二，输送机打滑闷车。
第三，电气、机械部件温度超限。
第四，液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器的工作介质喷出。
第五，输送带上有大块煤、研、超长材料。
第六，危及人身安全。
第七，信号不明或下一台输送机停机时。
3.不准超负荷强行启动，发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），若不能启动，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
4.在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速机的温度。
胶带工操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用胶带进行输送、包装、固定等工作的岗位，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等场所。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解胶带的基本知识、操作方法和安全注意事项，并取得相应资格证书。
2. 操作人员应熟悉胶带机的结构、性能、工作原理及维护保养知识。
3. 操作人员应具备良好的身体素质，能够适应岗位工作强度。
三、操作前的准备工作1. 检查胶带机各部位是否正常，包括胶带、滚筒、传动装置、防护装置等。
2. 检查胶带是否完好，如有破损、磨损等情况，应及时更换。
3. 检查胶带机的电气设备，确保其安全可靠。
4. 检查胶带机周围环境，清除杂物，确保操作区域安全。
四、操作步骤1. 启动胶带机前，确认胶带机各部位正常，并通知相关人员。
2. 按照规定程序启动胶带机，观察胶带运转是否平稳。
3. 根据工作需求，调整胶带机速度和输送量。
4. 在操作过程中，密切观察胶带机的运行状态，发现异常情况及时处理。
5. 定期检查胶带、滚筒等易损件，确保其完好。
6. 工作结束后，关闭胶带机，清理现场，做好设备维护保养工作。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、耳塞等。
2. 操作过程中，严禁触摸运行中的胶带、滚筒等部位。
3. 严禁在胶带机附近吸烟、使用明火等，防止火灾事故发生。
4. 严禁在胶带机附近堆放易燃易爆物品。
5. 严禁操作人员疲劳作业，确保操作安全。
6. 严禁无关人员进入操作区域。
六、维护保养1. 定期对胶带机进行检查、清洁、润滑，确保设备正常运行。
2. 定期更换胶带、滚筒等易损件，延长设备使用寿命。
3. 对胶带机进行定期保养，发现故障及时排除。
七、紧急情况处理1. 发现胶带机异常情况，立即停机检查。
2. 如发生火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施进行处置。
3. 紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照预案进行处置。
八、附则1. 本规程由相关部门负责解释。
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胶带输送机的操作与使用
1 开停机的顺序及注意事项
1.1 开机顺序：输出前端设备先开。
1.2 停机顺序：输入端设备先停，待物料送完停机。
1.3 注意事项：
1.3.1 调速皮带启动前要将速度设定在最低值。
1.3.2 检查皮带下料口是否畅通。
1.3.3 避免带料停机。
2 开机前的准备
2.1 检查电机减速机油量是否正常。
2.2 清除驱动皮带辊筒上、皮带内侧及托辊上的附着物。
2.3 检查皮带有无撕裂、毛边、起毛现象。
2.4 检查托辊转动是否灵活。
2.5 各部螺栓是否松动。
2.6 检查清扫器风门是否调到合适位置。
2.7 检查液力偶合器是否漏油。
3 运行中的检查
3.1 检查电机、减速机声音、振动是否正常，有无过热现象。
3.2 检查减速机油位是否正常，润滑是否良好。
3.3 检查各运转部件转动是否灵活。
3.4 检查各运转滚筒、托辊结料是否严重。
3.5 检查皮带有无跑偏，挡皮有无破损溢料现象。
3.6 检查皮带清扫器工作是否正常。
3.7 检查确认皮带张力是否适度、皮带配重是否上下滑动。
3.8 检查确认有无漏料现象。
4 停机后的维护保养
4.1 对旋转不灵的托辊进行更换。
4.2 补充系统润滑油，并按周期更换润滑油。
4.3 清理滚筒、托辊积料，清理清扫器、尾部滚筒下部卫生。
4.4 检查联轴器销轴或弹性体磨损情况。
5 常见故障及排除方法
6 设备润滑标准。