生产领料流程
领料管理制度及流程
领料管理制度及流程领料管理制度及流程在现实社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么拟定制度真的很难吗？下面是小编帮大家整理的领料管理制度及流程，欢迎阅读与收藏。
领料管理制度及流程11、除鲜活原料外,所有高档原料申购单需经餐饮部经理审核后上报审批,由财务部经理,采购部经理认可,上报总经理同意后方可申购。
2、一般原料采购由厨师领班报日采购,由部门经理认可后即可购买。
3、鲜活原料原则上使用海鲜房原料,若有特殊要求则报采购部购买。
4、领取食品原料必须按规定填写领料单,各部门领料必须由厨师长或厨师领班签字,各部经理批准。
5、领取食品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位、由发货人根据领料单发货。
6、若实际发货数量不足,须在领料单上注明实际领用数量,并由发货人及收货人共同签字认可。
7、发完货后,必须由收货人验收并签字认可。
8、各部门领取贵重原料,必须经过预算,提前一天领用,并严格验收,核准数量。
9、各部门领料单必须由专人保管,不得将领料单互借使用,领后的领料单必须按编号保存,月底将领料单凭证汇总上交餐饮部。
10、在领取鲜活原料时,必须严格验收,如发现质量不符合要求,则应拒绝领用。
11、做好货物验收日报表,分类列出,以便于成本核算。
12、所有入厨房的食品由厨师长或厨师领班负责。
13、仓库的保管员应明确存货的需要量及周转量。
14、仓库要求清洁卫生,摆放有序,保持柜门的安全,防止食品被盗,食品货架离墙至少10cm,离地20cm,以防食品受潮变霉。
15、干湿货物、罐头、瓶酒等应分类存放,水果,乳制品,海鲜品应单独存放,并分类储存,排列整齐,仓库和冰箱湿度、温度符合要求。
16、一切干湿货物要有明确分类储发记录,凡每月每项进货及凭领料单分发各部门的物品,均应有详细注明进发货物的数量、日期及经手人等,精确的记录入库单,做到到货有数,存货有序,发货存据,库存有分类,管理有制度。
仓库领料流程或制度（5篇）
仓库领料流程或制度通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围仓库工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;四、验收及保管1物资的验收入库仓库管理制度1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
2物资保管仓库管理制度2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.2仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
2.3库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
3物资的领发仓库管理制度3.1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
3.2库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
仓库领料流程及管理制度
一、目的为了规范公司仓库的领料工作，确保物料供应的及时性、准确性和安全性，降低库存成本，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门及员工在仓库领用物料的过程。
三、责任1. 仓储部：负责物料的储存、发放、盘点和回收工作，确保物料的安全、准确和及时供应。
2. 使用部门：负责物料的领用、使用和回收，对领用物料的用途负责。
3. 主管领导：负责审批领料申请，确保领用物料的合理性和必要性。
四、仓库领料流程1. 领料申请（1）使用部门根据生产计划、项目需求或日常工作需要，填写《物料领用申请单》，明确领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等信息。
（2）申请单需经部门主管审核，特殊物料需经主管领导审批。
2. 仓储部审核（1）仓储部收到申请单后，对申请单的内容进行审核，确保领用物料的合理性、必要性及数量。
（2）审核无误后，仓储部在申请单上签字确认。
3. 物料发放（1）仓储部根据审核通过的申请单，将相应物料从仓库中取出。
（2）仓储部核对领用物料的名称、规格、型号、数量等信息，确保准确无误。
（3）领用人员到仓储部领取物料，并签字确认。
4. 领料登记（1）领用人员将物料带回使用部门后，需在《物料领用登记表》上登记领用信息，包括领用日期、领用人、领用数量、用途等。
（2）使用部门负责人对《物料领用登记表》进行审核，确保领用物料的合理性和必要性。
五、管理制度1. 仓库领料实行限额管理，各部门根据生产计划、项目需求或日常工作需要，合理申请领用物料。
2. 领用物料时，需提供相关审批手续，严禁无单领料、超计划领料。
3. 领用人员需认真核对领用物料的名称、规格、型号、数量等信息，确保准确无误。
4. 使用部门应加强物料的保管，防止物料损坏、丢失或过期。
5. 领用物料后，使用部门需在规定时间内完成物料的消耗，并将剩余物料退回仓库。
6. 仓库定期对领用物料进行盘点，确保库存物料的准确性和安全性。
7. 仓储部对领用过程中出现的问题，应及时上报主管领导，采取措施予以解决。
公司领料流程
公司领料流程
1. 物料需求申请
- 部门负责人根据实际需求提出物料申请
- 填写《物料申请单》,详细列明物料名称、规格型号、数量等信息 - 由部门负责人审核并签字确认
2. 物料审批
- 将《物料申请单》提交至物料管理部门
- 物料管理员根据库存情况进行审批
- 如库存充足,直接批准领料
- 如库存不足,需评估采购需求并反馈预计到货时间
3. 物料领取
- 持批准的《物料申请单》至仓库
- 仓库管理员根据单据信息备料
- 申请人核对无误后在单据上签字领取物料
4. 物料入账
- 仓库管理员按出库数量登记物料出库记录
- 将《物料申请单》反馈至物料管理部门存档
5. 盘点核对
- 定期进行实际库存盘点
- 与系统记录核对,确保数据准确
- 发现差异时及时调查并纠正
以上是一个标准的公司领料流程,有利于物料的合理使用和库存控制,确保生产运营高效有序。
具体操作细节可根据公司实际情况进一步完善和优化。
食品仓库领料流程制度范本
食品仓库领料流程制度一、目的为规范食品仓库领料工作，确保食品生产过程中物料的合理使用和有效管理，避免因领料不当而造成食品质量问题和生产损失，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司食品生产过程中，所有物料的领用工作。
三、责任分配1. 仓储部根据领料单负责物料的发放工作。
2. 生产使用部门设置专人负责领料工作。
四、解释领料是指生产部门人员在产品生产之前，根据生产计划和生产的实际进度，填写领料单向仓储部门领取物料的过程。
五、领料时间生产使用部门的领料员应根据生产计划和生产的实际进度，提前1至2天向仓储部门领取物料。
领料员需把握时间，过早领料造成生产现场堆积，过晚领料则影响生产进度。
六、确定领料限额生产部门根据产品用料明细表和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每次领料时应认真审核。
七、填写领料单1. 清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。
2. 领料表必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。
3. 领料表中所填写的领用物料应该在仓储部的仓储计划中。
4. 进口物料与国产物料分开填写。
八、领料流程1. 生产部门物料缺乏时由专门的领料人员，填写领料单。
2. 领料单需经部门主管核定并签字，特殊物料需有主管副总签字审批。
3. 领料人员持已经审批的领料单到仓库领取物料。
4. 仓储部人员核对领料单的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核。
5. 领料人员凭领料单到仓库领取物料，仓库进行发货。
6. 特殊情况可直接来领料。
九、注意事项1. 领取食品原料必须按规定填写领料单，各部门领料必须由厨师长或厨师领班签字，各部经理批准。
2. 领取食品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位，由发货人根据领料单发货。
3. 若实际发货数量不足，须在领料单上注明实际领用数量，并由发货人及收货人共同签字认可。
4. 发完货后，必须由收货人验收并签字认可。
5. 各部门领取贵重原料，必须经过预算，提前一天领用，并严格验收，核准数量。
生产领料流程(二)2024
生产领料流程（二）引言概述:本文将重点介绍生产领料流程的细节和步骤。
生产领料是指在生产过程中，按照物料需求计划，将所需物料从库存中提取出来并按照规定的方式交付给生产线，以满足生产需要。
一个高效的生产领料流程可以保证原材料的及时供应，提高生产效率和产品质量。
正文:1. 领料申请阶段:- 进行领料申请的流程。
包括填写领料申请单、确认领料数量和类别，并获取相关批准。
- 确定领料的目的和时间，以及提前预估所需物料的数量。
2. 预备阶段:- 提前准备好领料所需的相关文件和资料，包括领料单、物料清单和库存记录。
- 检查库存情况，确保所需物料的存量和质量符合要求。
- 准备领料工具和设备，确保领料的顺利进行。
3. 领料操作阶段:- 根据领料申请单和物料清单，前往库房，找到相应的货位或者储存区域。
- 按照规定的步骤和要求，进行领料操作，包括扫码、称重、计数等。
- 标记领取的物料信息，如物料名称、数量、日期等，并记录到领料单中。
4. 领料审核阶段:- 领料人员提交领料单和相关资料给领料主管进行审核。
- 领料主管根据领料申请和库存情况，对领料单进行审批，并确保领料的合规性和准确性。
- 审核通过后，领料单和相关资料可以进入下一步的处理。
5. 领料交付阶段:- 将领料单交给仓库管理员或相关人员，以便进行物料出库操作。
- 仓库管理员按照领料单上的信息，将物料从库存中出库，并进行相应的记录。
- 物料出库后，交付给生产线上的工人或设备操作人员，并确保物料的准确性和及时性。
总结:生产领料流程是保证生产过程中原材料供应的重要环节。
通过领料申请、预备、领料操作、审核和交付等阶段的严格管理，可以实现物料的及时供应和准确领取，以保障生产的顺利进行。
同时，对于物料的库存管理和记录也应高度重视，以避免物料短缺或浪费，提高生产效率和产品质量。
车间领料管理制度
车间领料管理制度一、背景介绍车间领料是指车间内各部门根据生产需求，从仓库中领取所需的物料和工具。
车间领料管理制度的目的是确保领料过程的规范化、高效化，减少物料浪费和损耗，提高生产效率和质量。
二、领料申请流程1. 领料申请车间领料由各部门负责人或工班长根据生产计划和实际需求，填写领料申请单。
申请单应包括以下信息：- 领料部门和负责人- 领料物料名称、规格型号、数量- 领料用途和日期- 预计用完日期2. 领料审批领料申请单需提交给上级主管或领料管理员进行审批。
审批人应核实申请的合理性和准确性，并根据实际情况决定是否批准领料。
3. 领料发放经过审批的领料申请单交给仓库管理员进行领料发放。
仓库管理员应核对申请单上的物料信息和数量，并记录领料人和领料日期。
4. 领料使用领料人在使用物料时应按照领料用途和数量进行合理使用，避免浪费和过度消耗。
如有物料剩余或损坏，应及时上报给仓库管理员。
5. 领料归还领料人在使用完物料后，应及时归还未使用完的物料给仓库管理员。
仓库管理员应核对归还物料的准确性和完整性，并记录归还日期。
三、领料管理要求1. 领料单据管理领料单据应按照一定的编号规则进行管理，确保单据的唯一性和可追溯性。
领料单据应妥善保存，以备日后查阅和审计。
2. 物料库存管理仓库管理员应根据领料申请单的物料信息和数量，及时更新物料库存信息。
定期进行库存盘点，确保库存准确无误。
3. 物料保管要求仓库管理员应对物料进行分类、标识和储存，确保物料的安全和易于取用。
易损物料应放置在易损区域，避免受潮、变形或损坏。
4. 领料记录和统计仓库管理员应及时记录领料信息，包括领料部门、领料物料、领料数量、领料日期等。
定期进行领料统计，分析领料情况和趋势，为生产计划和物料采购提供参考依据。
5. 领料异常处理如发现领料异常情况，如物料数量错误、物料损坏等，应及时上报给相关部门进行处理。
同时，对领料异常情况进行记录和分析，以避免类似问题再次发生。
领料流程制度
领退料流程制度为了加强对公司物料的管理，现对日常领料做如下规范：一、生产领料①一般性生产领料，是由公司计划根据BOM下达生产任务单，由库房的账务处理人员根据所下达的生产任务单进行领料单的确认和打印，账务人员将说打印出的领料单交与库房进行发料，在库房与产线交接物料时双方必须在领料单上签字确认。
②生产过程中临时需用领料，如在生产过程中需要除一般工单领料外额外临时需要用料的，生产首先填制借料单，借料单必须注明所需借料的料号、工单号、用途，由当值生产主管签字确认，然后到库房账务处理人员处打印领料单，库房发料人员根据领料单发料。
③生产退料，由于临时借用领料出库的，在产品入库后，多余料件要由生产人员清点完毕后退料到库房，库房账务处理人员根据所退料件，做生产领料红冲单据，同时将当初的借料单退回产线人员。
二、销售领料①销售领料，销售部门人员由于业务需要向仓库领料时（包括成品），应先到库房账务人员处填写借料单，账务处理人员根据销售人员所填写信息，打印领料单，销售人员拿领料单据到库房进行领料。
②销售退料，销售所退料件在退回库房时必须经过品管检验，确认无问题后方可退回库房。
库房账务处理人员所打印的退料单上应该有品管检测人员的签字确认，三、研发领退料研发领料类似于销售领退料①研发领料，研发部门人员由于业务需要向仓库领料时（包括成品），应先到库房账务人员处填写借料单，账务处理人员根据研发人员所填写信息，打印领料单，研发人员拿领料单据到库房进行领料。
②研发退料，研发所退料件在退回库房时必须经过品管检验，确认无问题后方可退回库房。
库房账务处理人员所打印的退料单上应该有品管检测人员的签字确认，关于领退料K3 操作一、生产一般领料，与目前领料的K3 操作一致，在此不做特别说明。
二、生产需要补料/报废时，按如下操作流程生产管理----生产任务管理----生产物料报废/补料---新增---在选单类型里选填（生产领料）----在根据所领物料的所在工单中填写相应的工单号--回车，系统会自动跳出工单所用物料，挑选说需补料/报废的料件，其余料件删除，填制完毕后保存。
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生产中各部门根据《生产计划单》或其它情况需要从仓库领取原材料、工量刀具、辅料和劳保用品等物料所需要办理的手续。
本流程主要描述了领料的操作流程。
一、相关岗位职责分工
PMC计划：填写《生产计划单》；
仓库：依据计划备料，凭领料单发料及录入系统；
生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单；仓库发料及记帐。
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二、单据/报表
表1《生产计划单》
表2《领料单》
三、流程详述
PMC计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单
仓库：根据《生产计划单》的要求备料，备料完成后通知生产领料
车间：根据《生产计划单》及仓库通知填写《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人签字。
在《领料单》上必须注明生产单号，备注注明生产配件名称。
仓库：依据《领料单》发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。
仓库：领工量刀具时，如属于第一次领用，车间负责人必须审核其领用量，仓库必须单独做好备查账，第二次及以后领工量刀具时要以旧换新。
车间：清点数量，与领料单无误后收货。
车间：投入生产使用，做好生产记录。
四、流程跟踪责任部门
由生产车间负责。
五、流程修改责任部门
由××负责。