生产领料流程图
领料作业流程
提供保障，特制订本制度。
2. 适用范围
(1) 生产物料：原料、辅料。 (2) 劳保类：手套、防护眼镜、防毒面具、剪刀、口罩。 (3) 办公用品类：档案袋、笔、固体胶鼠标、鼠标垫、计算器墨盒、笔筒白板擦等。(人事部负
责) (4) 生产技术设备工程备件类：各种工具类、电器类、机械类、设备仪表类、五金配件。
文件编号 GDSY-GZZD001
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编制部门 人事行政部
仓库领料作业流程
生效日期 2018 年 月 日
1. 目的 ：
为了规范仓库日常领料的流程，杜绝无单领料，使车间、仓储物料数据得到有效记录和追溯；
能为采购部门提供准确的库存信息，做好安全库存。最终完善仓库领料流程，为生产部物料需求
仓库: 仓库管理员核实领料单，进 行物料的发放，填写实际发放物料 数量。
生产部核实数量 仓管员签名
生产部、仓库：物料数量经双方确 认无误后，仓库管理员在领料单上 签字。
仓管员拿回领料单仓 库联、财务联
仓库领料数据入帐
帐务处理
仓库：仓库管理员拿回财务、仓库 两联为作帐凭证。
仓库: 发料完毕后，仓库管理员及 时按照领料单上实发数量把数据 输入到 ERP 系统中，仓库主管复 核，确保输入数据准确无误。以便 准确控制库存和核对账目
仓库:次日,仓库管理员把整理好的出 库单据上交财务部门。
财务部:财务部对物料出库帐务进行 稽核监督。
文件编号 GDSY-GZZD001 编制部门 人事行政部
6.表格表单:
《领料单》
仓库领料作业流程
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生效日期 2018 年 月 日
领料单
部ห้องสมุดไป่ตู้门：
生产物料控制作业流程图
3.
领料人员只需拉长或拉长指定的人员方可进行领料作 业，其余人员进行领料，仓库一准不发料。
4. 《生产指令单》 物料员/ 《生产计划》 《BOM 单》 《首样送检单》 《制程异常处理 单》 5.
生产领料后，拉长需提前一天（至少半天）制作首样， 并填写《首样送检单》连同首样一起交与品质部确认； 品质部在接到首样单后需在一个工作时间内回复生产， 并封样给生产； 在生产过程中，如发现有制程异常影响到生产进度及品 质时，现场管理人员或 QC 及时提出并改善，如果有必要 需开出《制程异常处理单》跟踪处理，开单人需跟进《制 程异常单》的最终处理完成与验证结案工作；
生产物料控制作业流程图
序号 流程 责任人 使用表单 作业内容与要求
1. 市场部根据季度（或月度）销售计划或客户订单，并结合 市场部 物料库存，拟定《SO 销售订单》 ，经部门领导审核，总经 《SO 销售订单》 理批准后，于每月（每季度）5 号前给到 PMC。 2. PMC 部收到《SO 销售订单》后，2 个工作日内组织评审会 议。 1. 仓管员需每日提供准确的《库存明细表》到各相关部门。 《SO 销售订单》 2. 仓管员对《原材料库存明细表》电子档的更新需在每天的 上午 10：00 前更新好， 《成品库存明细表》电子档需在每 天的上午 9：00 以前更新好； 3. PMC 人员根据《SO 销售订单》 ，依据《BOM 单》 ，查看物料 库存，并核算上订单余料。两个工作日内完成。 《SO 销售订单》 PMC 人员根据《SO 销售订单》所要求，结合《库存明细表》 ， 在两个工作日内拟订出《物料需求计划表》 ，并按《物料损耗 标准表》核算各物料的标准损耗。交部门主管审核，总经理批 准。 采购员根据所批 《物料需求计划表》 向供应商下发 《采购订单》 ，
生产注塑流程图
一、 目的
规范注塑生产流程，提升作业效率，确保注塑稳健运行。
二、适用范围
适用于注塑车间生产运行。
三、步骤说明
1、生管对注塑车间下发生产流程卡
2、注塑人员接到生产流程卡后领料
并做好相应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备模换模。
3、注塑物料员根据注塑生产指令进行
拌料、换料动作
4、注塑技术员换模好后，并依注塑成型
参数表进行工艺参数调试，产品调试
好后必须自行确认OK再交由IQC
品检检测首件，并做好手机检测
记录表
5、作业员批量生产，生产过程中巡检
两个小时对产品巡检一次，并做
相应记录
6、生产作业时，作业员在
生产过程中需产品
自检。
7、对于产品有毛边，作业员需
自行修整
备注：此注塑作业流程，适用于本公司内部注塑产品流程，各流程环节人员按此流程严格执行，如发现问题及时上报，并组织讨论后续如何进行。生产过程中注意安全，安全第一！
流程图
业务流程图1、车间填写领料单到仓库领料，库长根据用料计划审批领料单，未批准的领料单退回车间。
库工收到已批准的领料单后，首先查阅库存帐，若有货，则通知车间前来领取所需物料，并登记用料流水账，否则通知采购员缺货。
采购员根据缺料通知，查阅订货合同单，若已定货，则向供货单位发出催货请求，否则就临时申请补充订货。
供货单位发出货物后，立即向订货单位发出提货通知。
采购员收到提货通知单后，就可办理入库手续。
接着是库工验收入库，并通知车间领料。
此外，仓库库工还要根据库存帐和用料流水账定期生成库存的报表，呈送有关部门。
2、试根据以下业务过程画出领料业务流程图：车间填写领料单给仓库要求领料，库长根据用料计划审批领料单，未经批准的领料单退回车间，已批准的领料单被送给仓库管理员，仓库管理员查阅库存账，若有货，通知车间领料，也就是把领料通知单发给车间，否则，将缺货通知单通知供应科。
数据流程图1、银行计算机储蓄系统的工作过程大致如下：储户填写的存款单或取款单由业务员键入系统，如果是存款单系统记录存款人姓名、住址（或电话号码）、身份证号码、存款类型、存款日期、到期日期、利率及密码（可选）等信息，并印出存款存单给储户；如果是取款而且存款时留有密码，则系统首先核对储户密码，若密码正确或存款时未留密码，则系统计算利息并打印出利息清单给储户。
请用数据流图描绘本系统的功能，并用实体-联系图描绘系统中的数据对象。
2、目前住院病人主要由护士护理，这样做不仅需要大量护士，而且由于不能随时观察危重病人的病情变化，还会延误抢救时机。
某医院打算开发一个以计算机为中心的患者监护系统，清分层次地画出描述本系统功能的数据流图。
医院对患者监护系统的基本要求是随时接受每个病人的生理信号（脉搏、体温、血压、心电图等），定时记录病人情况以形成患者日志，当某个病人的生理信号超出医生规定的安全范围时向值班护士发出警告信息，此外，护士在需要时还可以要求系统输出某个指定病人的病情报告。
领料单作业流程图(计划外)
2、 本单流程： 第一联：领料部门制单并存查 第二联：领料部门制单 部门主管审批 第三联：领料部门制单 部门主管审批
仓库发料 仓库发料
材料会计记帐并存查 物料仓库存查
注：非生产性物资的领用。
编制人： 发布日期：
审核人： 实施日期：
批准人：
类别：财务类
№
管理文件
标题：领料单作业流程图（一般物资、备品备件）
领料部门 制 单 审 核 发 料 电 脑 存 查 部门主管 财务部
文 件 编 号
CSHYB0405-03
共 1 页 受 文 单 位
仓 库
第
1
页
1、2、3 1、2、3 本单属材料、物料、事务用品领用时使用。 （2） 、本单一式三联，由领料部门开具。 第一联：领料单位存根联 第二联：材料会计记帐联 第三联：物料仓库备查联 （3） 、领料部门必须详细填写材料名称规格及材料编号。
生产领料流程图
〖深圳市XX科技有限公司〗流程编号：LS－０0０2〔版本２0１０－05－01〕
生产领料流程
生产中各部门根据《生产计划单》或其它情况需要从仓库领取原材料、工量刀具、辅料和劳保用品等物料所需要办理的手续。
本流程主要描述了领料的操作流程。
相关岗位职责分工
●PMC计划:填写《生产计划单》;
●仓库：依据计划备料,凭领料单发料及录入系统；
●生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单;仓库发料及记帐。
●
单据/报表
●表1《生产计划单》
●表2《领料单》
流程详述
●PMC计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单
●仓库：根据《生产计划单》的要求备料，备料完成后通知生产领料
●车间：根据《生产计划单》及仓库通知填写《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人
签字。
在《领料单》上必须注明生产单号，备注注明生产配件名称。
●仓库：依据《领料单》发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。
●仓库：领工量刀具时,如属于第一次领用，车间负责人必须审核其领用量，仓库必须单
独做好备查账,第二次及以后领工量刀具时要以旧换新。
●车间：清点数量，与领料单无误后收货。
●车间：投入生产使用，做好生产记录。
流程跟踪责任部门
●由生产车间负责。
流程修改责任部门
●由负责。
ﻬ〖深圳市XＸ科技有限公司〗流程编号:LS－0002〔版本2０１0－05－01〕流程图。
领料流程图
作业说明
1.工单领料需求： 生产依工单排出货排程表， 仓库参照工单，按照生产的 出货排程表所需求的物料来 发料
2.仓库输入领料单
计划 生产计划
生产 工单领料需
求
领料单输入
品控
仓库
备注
3.打印领料单凭证： 由仓库打印领料单凭证，由 生产审核
4.核准否Y/N： 由生产单位审查是否核准此 领料单（如审核有差异需重 新修正领料单数据或作废此 单据）
领料单
核准否
N
Y/N相符合，生产部门审核 领料单
确认
N
Y
6.领料单凭证打印： 仓库打印审核以后的领料 单，分别送到各部门
领料单
领料单
仓库发料作业 审核领料单
领料单
生产流程图
生产进度统计
物料采购提请 采购领用
外协清订单
采购到货检验
外协物料送出
采购入库
外协入库
外协零件接收
入库单结算
外协质检
采购应付管理
生产领料单 出库
直接进入厂 内工序流程
工序质检 工序进度看板
零件入库
生产流程图
产品订单 审批订单 生产通知下达
审批 待生产销售订单
发货计划 销售发货录入
生产主计划 批次计划下达
生产任务接收
否 BOM工艺是否修改？
否
产品BOM录入 审批
零件工艺制定 审批
加入生产任务（带查看物料准备）
产品BOM和工艺
产品BOM和工艺需要 提供审批流程支持
自动调度排产
生产派工 （生产任务打印）
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生产领料流程图
生产领料会议
（附生产领料流程图）
会议主题：
关于生产领料流程
会议时间：
会议地点：
大会议室
参会人员：
彭娟、李凤平、伍红彭、蔡家列、方家仕、各总装班长、各材料仓管员
编写：方家仕审核： 会签：
内容：
生产领料流程
相关岗位职责分工
PMC计划：填写下发《生产计划单》；
仓库：依据计划准备发料工作，仓库发料及记帐，凭领料单发料及录入系统；
仓库：根据《生产计划单》的要求，准备发料工作，依据《领料单》按先进先出原则发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。
并做如下规定：
1、领料必须有相应单据；
2、必须按仓管员要求领料，做到先进先出原则；
3、每次领料都必须经过仓管员，否一次50元考核，奖励给相应仓管；
4、每次领料都需要经过双方核对写上实发数据，完毕后才离开仓库，不核对为默认单据上实发数，之后不存在扯皮情况，并都做好存档；
5、不可以领与发未经检验，未经仓库收货的物料（即供应商正在卸货的物料）;
6、仓库需监督供应商不可将物料直接拉往车间，发现将对供应商进行处罚，不管是仓管员还是物料员谁要求供应商直接把物料拉往车间的，一并处罚。
生产领料流程图
PMC计划
生产车间
仓库
与仓管一起核对领料数据，做好记录存档
做好手工帐，把单据交由帐务员录入系统
生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单，凭单到仓库领料。
单据/报表
表1《生产计划单》
表2：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单
车间：根据《生产计划单》及填制好《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人签字。非计划的手工《领料单》上必须注明生产单号，备注注明用途，清点数量，领好料后，核对与领料单无误后签收收单据。