储油罐检修安全技术规程(2篇)
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求1.设计要求：（1）根据地形、地质条件等因素，合理确定存储罐的类型、容量、布置等参数；（2）按照相关规范和标准进行设计，确保罐体结构坚固，耐腐蚀、耐压、耐温，具备良好的密闭性；（3）罐体采用双壁结构，内壁为存储燃油，外壁为防腐防蚀保护层，以减少泄漏的风险；（4）考虑到维护和检修的需要，罐顶、罐底等部位应设置检修孔，并配备相应的检修设备和安全设施；（5）保证罐体周围的雨水排放和防火通风系统正常运行，防止雨水积累和罐内燃油过热；（6）提供足够的防沉积装置，防止燃油中的杂质或水分沉积在罐底或管道中，影响燃油质量。
2.施工要求：（1）罐体施工材料应符合标准要求，在施工过程中应严格控制质量，确保罐体的密闭性、稳定性。
（2）施工过程中，应根据设计要求正确布置支撑、焊缝、接头等，杜绝任何质量缺陷和安全隐患。
（3）在施工过程中，采用合理的包装、运输和搬运措施，确保罐体不受损坏或变形。
（4）施工人员应经过专业培训，熟悉施工规程和操作规范，做好个人防护措施，避免事故发生。
3.使用要求：（1）按照规定方法和技术要求，进行燃油的装卸作业，避免燃油外泄和污染环境。
（2）定期对罐体进行巡检，发现问题及时处理，保证罐体的安全运行。
（3）定期进行罐体和管线的漏电检测，确保电气系统的正常运转。
（4）罐区内应设置足够数量的灭火器、紧急停电按钮等消防设备，并进行定期检查和维护。
（5）对罐区进行封闭管理，严禁未经授权人员进入，确保安全。
总之，加油站埋地储油罐技术要求包括设计要求、施工要求和使用要求等方面，通过合理布局、正确施工和规范操作，确保罐体安全可靠、环境友好。
这些技术要求的执行对于预防燃油泄漏、保护环境和确保加油站的正常运营至关重要。
油罐清洗管理规定(3篇)
油罐清洗管理规定第一条油罐使用三至五年须进行清洗，具体视周转频率而定。
遇下列特殊情况须清洗油罐：一、油罐改储另一类油品或维修、改造者。
二、油罐发生渗漏、损坏需进行倒空检查或动火(化学)修补者。
三、罐底油污、杂质较多影响油品质量者。
第二条油罐周期性清洗应做好年度计划，其它情况的清洗应提前做计划，把清罐方案和费用预算，报上级有关部门审批。
清罐作业前应与公司业务部门协商，妥善安排好进货与市场供应。
第三条每次清罐成立清罐领导小组，对各项工作进行统一部署。
油罐清洗必须执行《油罐清洗安全技术规程》的有关规定。
第四条清罐作业前应充分做好有关安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第五条清洗油罐必须同时检查罐内设备、附件的完好程度，罐底、罐壁的腐蚀情况以及计量参数等，发现问题及时处理。
利用清罐的机会，对相关管线进行试压检测。
第六条油罐清洗(包括检修)完毕后，应由清罐领导小组会同有关专业技术人员进行验收。
合格后立即封闭道门、人孔、光孔等处，连接好管线，恢复油罐原来的系统。
第七条设备管理人员必须认真填写好《油罐清洗记录》及其它相关记录。
油罐清洗管理规定（2）是为了保障油罐清洗工作的安全和高效进行而制定的规定。
以下是一些常见的油罐清洗管理规定的要点：1. 油罐清洗人员必须具备相关的安全、技术培训证书，并且按照相关规定进行定期的安全教育和培训。
2. 油罐清洗作业必须严格按照作业流程进行，不得随意更改或省略任何环节。
3. 在进行油罐清洗作业前，必须对工作场所和工作设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
4. 在进行油罐清洗作业期间，必须配备专人进行监控和护理，确保作业的安全和顺利进行。
5. 油罐清洗作业中使用的清洗剂和工具必须符合国家相关的标准和规定，使用前必须进行检查和测试。
6. 油罐清洗作业产生的废水和废物必须按照规定进行处理和处置，不得随意排放或倾倒。
7. 油罐清洗作业完成之后，必须进行清理和消毒，保持工作场所的整洁和卫生。
油罐清洗管理规定（5篇）
油罐清洗管理规定第一条油罐使用三至五年须进行清洗，具体视周转频率而定。
遇下列特殊情况须清洗油罐：一、油罐改储另一类油品或维修、改造者。
二、油罐发生渗漏、损坏需进行倒空检查或动火(化学)修补者。
三、罐底油污、杂质较多影响油品质量者。
第二条油罐周期性清洗应做好年度计划，其它情况的清洗应提前做计划，把清罐方案和费用预算，报上级有关部门审批。
清罐作业前应与公司业务部门协商，妥善安排好进货与市场供应。
第三条每次清罐成立清罐领导小组，对各项工作进行统一部署。
油罐清洗必须执行《油罐清洗安全技术规程》的有关规定。
第四条清罐作业前应充分做好有关安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第五条清洗油罐必须同时检查罐内设备、附件的完好程度，罐底、罐壁的腐蚀情况以及计量参数等，发现问题及时处理。
利用清罐的机会，对相关管线进行试压检测。
第六条油罐清洗(包括检修)完毕后，应由清罐领导小组会同有关专业技术人员进行验收。
合格后立即封闭道门、人孔、光孔等处，连接好管线，恢复油罐原来的系统。
第七条设备管理人员必须认真填写好《油罐清洗记录》及其它相关记录。
油罐清洗管理规定（2）是为了保障油罐清洗工作的安全和高效进行而制定的规定。
以下是一些常见的油罐清洗管理规定的要点：1. 油罐清洗人员必须具备相关的安全、技术培训证书，并且按照相关规定进行定期的安全教育和培训。
2. 油罐清洗作业必须严格按照作业流程进行，不得随意更改或省略任何环节。
3. 在进行油罐清洗作业前，必须对工作场所和工作设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
4. 在进行油罐清洗作业期间，必须配备专人进行监控和护理，确保作业的安全和顺利进行。
5. 油罐清洗作业中使用的清洗剂和工具必须符合国家相关的标准和规定，使用前必须进行检查和测试。
6. 油罐清洗作业产生的废水和废物必须按照规定进行处理和处置，不得随意排放或倾倒。
7. 油罐清洗作业完成之后，必须进行清理和消毒，保持工作场所的整洁和卫生。
加油罐测量操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保加油站储油罐的计量准确，防止计量误差，保障加油站经营活动的正常进行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于加油站内所有储油罐的测量工作。
三、操作前的准备1. 操作人员应熟悉本规程，并具备相应的计量操作技能。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、手套等。
3. 准备好计量工具，包括量油尺、温度计、密度计、取样器等，并确保其符合技术要求。
四、操作步骤1. 液面高度测量（1）停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。
（2）卸油后，待稳油15分钟后方可计量。
（3）将量油尺尺带用棉纱擦净。
（4）从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
（5）当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。
（6）手感尺铊触底，迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
（7）卷尺提起后，迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数量尺带不应平放或倒放，以防油面变化。
（8）测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。
（9）每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
2. 水高测量（1）水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。
（2）测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。
（3）从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
3. 温度测量（1）温度计及保温盒要符合技术要求。
（2）根据油层高度，在规定位置测量油温，并记录数据。
4. 密度测量（1）所用密度计、温度计、量筒要符合技术要求。
（2）测量粘稠质油品密度时，应当在加热到试样是有足够流动性的最低温度下测定。
（3）测定时，温度应当尽量接近油罐温度。
五、操作后的处理1. 操作完成后，清理计量工具，保持计量工具的清洁。
2. 将测量数据及时记入测量记录表中，并定期汇总分析。
《油罐清洗安全技术规范》
油罐清洗安全技术规范第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18%。
油罐安全管理制度
油罐安全管理制度油罐安全管理制度1一、安全组织1、油库(罐)设立安全员,负责检查安全管理措施的落实情况。
2、油库(罐)有定时的寻检人员,负责库区的设备巡查。
3、油库(罐)有消防人员,负责编制消防应急预案,普及消防知识学习,加强消防预案演练,做到使人人懂得消防器材的性能,并会使用。
二、安全教育1、安全员每月对油库工作人员进行安全教育。
2、每季度对油库工作人员进行消防知识考核。
三、安全措施1、库区内应有明显的安全警语、警示标牌。
2、高强电闪、雷击频繁时,应停止加油、卸油作业。
3、制定“进库须知”主要内容包括:(1)库区内严禁烟火(2)严禁在库区内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的'作业。
(3)加油车辆的司机进入库区内不应影响库区安全。
(4)所有加油车辆均须熄火加油。
(5)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤衣服。
四、消防管理1、库区制定消防应急预案。
2、库区各种消防器材应按有关规定配置,且摆放合理,取用方便。
3、消防器材定专人管理,定时检查、养护,定期换药,保证完好有效。
五、安全检查1、库区认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持自检自查为主，上级主管监督检查相结合的原则,分级落实安全工作。
2、安全检查的主要内容包括:安全责任制落实情况、作业现场安全管理、设备有无渗漏、电器接线螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、灭火预案演练以及隐患整改情况等。
3、安全检查中发现的问题和隐患,自己能解决的,应限期抓紧整改;自己无力解决的,应书面向上级报告,同时采取有效的防范措施。
油罐安全管理制度2为提高油库人员的安全意识,让员工能深刻体会“安全第一,预防为主”的内涵,并把它作为规范自己的行为准则和价值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不仅自己不违章操作,而且敢于抵制违章指挥;掌握自己的岗位安全操作技能,自觉遵守作业法规和劳动纪律。
使油库安全被全员工认同、接受,并转代为自觉行动。
一、严格执行各项安全管理制度1、严格执行安全责任制度。
加油机安全技术规程范本（二篇）
加油机安全技术规程范本第一章总则第一条为保障加油机使用安全，制定本安全技术规程。
第二条加油机是指用于进行汽车、机器设备等燃油的加注和储存的设备。
第三条加油机的安全技术规程适用于加油站、加油中心、工地加油等场所的加油机。
第四条加油机的设计、制造、安装、维修以及安全管理应符合国家、地方的相关法律法规要求。
第二章设计与制造要求第五条加油机的设计和制造应满足以下要求：1. 设计和制造应符合国家相关标准和技术规范的要求；2. 设计和制造材料应具备耐腐蚀、防爆、防静电等性能；3. 设计和制造应具备易于操作、易于维修的特点；4. 设计和制造过程中应注重环境保护，不得污染土壤和水源；5. 设计和制造应根据加油机使用环境的特点，合理选择设备型号和技术参数。
第三章安装与调试要求第六条加油机的安装前，应进行严格的检查，确保设备完好无损。
第七条加油机的安装应遵循以下要求：1. 安装位置应符合相关规定，远离火源、高温区域；2. 安装地面应平整牢固，防止设备摇晃；3. 加油机与电源、油边线、油气回收系统等设备应连接牢固；4. 安装完成后，应进行系统检漏和防静电接地测试。
第八条加油机安装完成后，应进行标准化的调试工作。
第九条加油机的调试应符合以下要求：1. 确保加油机运行平稳、无异常响声；2. 确保计量准确可靠；3. 测试过程中，各安全保护装置应正常运行，达到预定效果。
第四章维护与保养要求第十条加油机的维护与保养应按照规定周期进行，确保设备的正常运行和安全使用。
第十一条加油机的维护与保养应包括以下方面：1. 定期进行设备检查和故障排除工作；2. 定期进行设备清洗和润滑工作；3. 定期检查和更换易损件；4. 定期进行标定和检测，确保计量准确；5. 定期进行防爆安全检查。
第五章安全管理要求第十二条加油机的使用和管理应建立健全的安全制度和管理体系。
第十三条加油机的安全管理应包括以下方面：1. 制定并执行加油机使用规范和操作规程；2. 定期进行设备安全检查和维护记录；3. 加油机使用人员应经过专业培训，掌握安全操作技能；4. 加油机使用场所应配备适量的消防设备和应急救援设备；5. 加油机使用场所应定期进行安全演练和应急预案演练；6. 加油机使用人员应严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设置和参数；7. 加油机使用人员应及时上报设备故障和异常情况，做好记录和报告。
储运罐区安全技术规程
储运罐区安全技术规程一、装置区简介成品罐区重要负责接受并储存煤气水分离来旳焦油和中油、酚回收来旳粗酚、低温甲醇洗来旳石脑油以及原料甲醇, 设置2个5000m3油固定顶贮罐、2个5000m3旳焦油固定顶贮罐、2个2023m3粗酚固定顶贮罐、2个2023m3石脑油内浮顶贮罐, 2个800m3旳甲醇内浮顶贮罐。
自煤气水分离装置来旳焦油和中油、自酚回收装置来旳粗酚和自低温甲醇洗装置来旳石脑油分别进入各自旳贮罐贮存, 需要时由泵经装车站外卖。
二、罐区系统过程控制1.总控储运系统采用分散型控制系统（简称DCS）进行过程控制和检测, 各系统旳重要工艺检测和控制变量都在DCS进行显示、调整、记录、报警并实现中央控制室旳集中控制操作, 各类数据信息可以进入中央控制室实时数据库, 为生产总调发明了很好旳条件。
控制功能操作人员通过DCS系统控制储运系统旳电动阀、气动阀等阀门旳菜单, 实现阀门旳开关及控制阀门旳开度, 阀门动作后, 对应旳开回讯或关回讯信号返回控制界面。
经人工设定开关状态旳仪表手动阀可实现DCS界面与现场流程旳统一。
此外, 通过DCS系统还可以控制现场机泵旳启停。
显示功能DCS画面上可以显示储罐、机泵、阀门旳运行状态及栈台旳装卸状态, 供操作人员监控。
在现场操作人员控制实现设备旳启停, 并在DCS系统上显示。
数据记录DCS系统设有设备动作记录, 可以和操作记录相对照, 防止设备误操作后导致各类事故发生。
报警功能根据各参数设定DCS系统上下限, 当实际数据超过限值时会发出声光报警并及时记录, 以便操作人员及时发现异常状况并进行处理。
2.储罐液位控制罐区均设置液位计, 实时显示罐内物料旳液位。
DCS系统上设定了各个油罐旳报警液位。
这些报警液位包括：高位报警、高高位报警、低位报警、低低位报警。
3.机泵启停控制罐区泵可以在DCS上实现手动控制或连锁启停。
4.流量控制泵出口流量控制由回路FIC调整阀来控制, 其测量点在调整阀前管路上。
加油机安装和检修的安全要求（二篇）
加油机安装和检修的安全要求1、加油机基础中穿过的油品管线、电源线和接地线的孔洞应用砂土填满，以防止油气逸出。
2、加油机周围，按石油库爆炸危险场所区域等级划为1级区域。
其电气线路应采用电缆敷设和钢管配线，电气设备应选用本质安全型。
电源及照明灯的开关，应装在加油站管理室内。
3、加油机与储油罐之间应用导线连接起来，并接地，以防止两者之间产生电位差。
4、严禁带电检修电气设备，并应清除设备内部的尘土及异物。
5、加油机所采用的电气元年应符合国家标准《爆炸环境用防爆电气设备通用要求》的规定，并有国家指定的检查单位发给的防爆合格证书。
各电气元件上必须有明显的防爆标志。
6、泵壳内电线管要做防水弯头。
7、加油机地线的接法应符合安装说明。
8、加油机油枪软管，应加强螺旋形金属丝，并用导线与加油机连接，以消除枪口处产生的静电。
9、接近加油机的人员不得穿易产生静电的服装和有铁钉的鞋，检修操作要使用不发火花的工具，操作时不得有敲击、碰撞现象。
检修现场应避免任何火源。
10、吸油管、油泵、油气分离器、计量器、视油器、输油软管、油枪等机构及各连接管路不得有渗漏现象。
加油机安装和检修的安全要求（二）一、引言加油机是石油加油站的核心设备，保障加油站正常运作的重要组成部分。
为确保加油机的安全可靠运行，保护生命财产安全，提高加油站的运营效益，本文将提供加油机安装和检修的安全要求模板。
该模板包含加油机安装前的准备工作、加油机安装过程中的注意事项以及加油机检修的安全要求。
加油站工作人员和相关人员在遵守本模板要求的基础上进行加油机安装和检修工作，以保障操作的安全和有效性。
二、加油机安装前的准备工作1. 加油机安装前应根据产品的技术要求明确安装地点以及相应的环境条件，包括但不限于地质情况、周围建筑物的距离及防火要求等。
2. 在选择加油机的安装地点时，要确保加油机周围空间宽敞，通风良好，便于加油机的日常维护和检修。
3. 在安装加油机前，应与相关单位和部门进行充分的沟通和协商，确保遵守相关法律法规和技术标准。
柴油库安全技术操作规程汇编(5篇范文)
柴油库安全技术操作规程汇编（5篇范文）第1篇柴油库安全技术操作规程1、库区工作人员工作之前，必须佩带齐全劳动保护用品。
2、库区工作人员要有高度的责任感，不允许闲杂人员进入库区。
3、库区内严禁烟火，进入库区任何人都不准吸烟。
4 库区内不允许存放易燃易爆等危险品。
5 库区内地面要求干净，不能有大量积水。
6 每天早晨要检查一次并掌握油罐内的储油量。
7 检查并确保各管路畅通，无泄露现象。
8 当往油罐注油时，柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好，然后合上泵的启动开关，打开输入油路阀门开始注油。
9 待油全部注入后，将输入油路阀门关上，然后将泵的停止开关按上。
10当烤包需柴油时，合上泵的启动开关，打开输出油路阀门，开始注油，注入结束后，将输出油路阀门关上，泵的停止开关按上。
11、每日将现场清理干净，做好安全防火工作。
12、卸油时，必须用柴油库卸油泵卸油。
卸完油后，清洗过滤器。
13、每天白班清洗送油泵过滤器。
第2篇柴油库安全操作规程1.严禁吸烟或使用明火2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处理。
3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。
4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。
第3篇柴油库罐安全管理规程1、柴油入库要检查是否符合安全规定，要认真核对相应资料，发现问题应及时查明原因，作好记录，及时处理和上报。
2、检查接受油料品种、牌号是否相符，卸油前先测量原存油数，静接地装置、油泵油管、透气阀、阀门开关状态标识是否明显、有效，消防设施等是否完好，并布置好警戒人员。
然后再按规定流程顺序，准确开启阀门，一切准备工作就绪并核对无误后，方可进行卸油。
3、油罐管理人员要定期对油罐进行检查：有无渗漏、闸阀是否关闭严密、消防设施是否齐全与有效；在油罐区域内周围是否有不安全的作业或堆放危险物品等情况。
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储油罐检修安全技术规程
第一章检修内容及周期
第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业安全，不断提高油罐检修的
技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条每二个月对油罐至少进行一次专门性的外部检查，在冬季应不少于两
次，主要内容：
1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础及外形有无异常变形；
2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体
的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层围板的纵、横焊缝及
与底板结合的角焊缝有无渗漏及腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以
____％的硝酸溶液，用8-10倍放大镜观察，如发现裂缝(发黑色)或针眼，应及时
修理；
3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经发现，即应加以检查测量，超过规定标准
应作大修理；
4、无力矩油罐应首先检查罐顶是否起呼吸作用，然后再检查罐体其他情况；
5、检查罐前进出口阀门阀体及连接部位是否完好。当发现罐体缺陷时，应用
鲜明的油漆标明，以便处理。
第3条立式油罐第____年，应结合清罐进行一次罐内部全面检查。主要内
容：
1、对底板底圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层。用深
度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测____个点；
2、罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊缝有
无裂纹和咬边；
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3、无力矩油罐中心柱的垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无局部下
沉，各部件的连接情况；
4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查
局部凹陷的空穴范围；
5、每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破损或严重下沉。
第4条地上卧罐每____年进行一次内部腐蚀检查，并放空油品，顶起油罐，
检查罐与座之间的腐蚀情况，且应同时除锈防腐。
第5条油罐主要附件的检查周期见附表1：
第6条油罐附件检修内容如附表2：
第7条埋地油罐每年挖开3~5处，检查防腐层是否完好。
第8条正常情况下，大修理参考周期为3~____年(超过折旧年限的为____
年)。在事故等异常情况下，做到“修理按需”。
第二章大修理项目和主要标志
第9条凡属附表3内容之一者均列为大修理项目。
第10条凡需人员进罐修理或需动火作业修理的项目，一般应作为大修理项目
对待。
第三章大修理作业的技术要求和注意事项
第11条油罐大修理前应做好：
1、将罐内存油降至最低液位，并按《油罐清洗安全技术规程》(下称
《清罐规程》)中第三章“排出底油”的办法和要求尽可能排除底油；
2、打开人孔、光孔，并根据《清罐规程》第四章“排除油蒸气”的规定，排
除油气；
3、人员进罐或动火前，应严格执行《清罐规程》中有关规定，动火前尚应严
格执行相应的动火审批手续。
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第12条罐体更换或补焊时，其钢板材质必须符合原设计要求。材质不清时，
应进行必要的机械性能试验和化学分析。
第13条油罐修理时，应注意防止壁板或底板产生热应力集中等现象。
第14条内浮顶罐大修理作业应注意：
1、确定维修时，必须将浮盘安置在维修位置上；
2、在正常操作时浮盘上不允许进入，确需从罐顶人孔或带芯人孔进入前，要
确认罐内油气浓度在安全范围内，否则必须配戴有供气式呼吸器和挂有救生索
具，并要有人在罐顶监护；
3、在浮顶油罐浮盘上动火时，应对密封圈处采取泡沫掩盖等防火保护措施，
严防密封部位着火。
第四章试运转与验收
第15条油罐大修理后，至少应不低于石油库设备完好标准的要求。
第16条所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。
第17条全部焊缝应进行外观检验，并符合下列规定：
1、焊缝的表面质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
(GBJ236－82)焊缝表面质量中Ⅲ、Ⅳ级焊缝的标准；2、焊缝表面及热影响区不允
许有裂纹；
储油罐检修安全技术规程（二）
一、储油罐着火爆炸原因:
(1)对汽油罐计量作业时操作不规范，产生静电火花放电引起罐口爆炸混合物
发生着火或爆炸；
(2)维修动用明火或其他外来火源引起罐口爆炸混合物发生着火或爆炸。
二、应急救援措施:
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(1)立即停止一切营业，切断总电源地上储油罐应关闭油罐阀门。(同时启动
加油站灭火预案中油罐灭火程序)。
(2)用石棉被覆盖油罐口或操作井，或直接用灭火推车对着火罐进行喷射灭
火。同时对其它未着火油罐操作井用石棉被覆盖，防止着火扩大。
(3)拨打“119”报警电话并电话向上级领导报告请求灭火支援，冬季应将站
内取暖锅炉熄灭。
(4)如火灾较大或发生爆炸，加油站自身无力处理时，应果断撤离灭火人员，
如有人员伤亡，应立即拨打“120”急救电话。
(5)对火灾爆炸现场进行警戒，同时疏散站内车辆及加油站周围居民。