通过浮选试验钛铁矿找到捕收剂最佳配比
钛精矿浮选工艺

钛精矿浮选工艺原创邹建新等浮选一般包括以下几个过程:①矿浆准备与调浆:即可以通过添加药剂,可人为改变矿物的可浮性,增加矿物的疏水性与非目的矿物的亲水性。
一般通过添加目的矿物捕收剂或非目的矿物抑制剂来实现。
有时还需要调节矿浆的pH值和温度等其它性质,为后续的分选提供对象和有利条件。
②形成气泡:气泡的产生往往通过向添加有适量起泡剂的矿浆中充气来实现,形成颗粒分选所需的气液界面和分离载体。
③气泡的矿化:矿浆中的疏水性颗粒与气泡发生碰撞、附着,形成矿化气泡。
④形成矿化泡末层、分离:矿化气泡上升到矿浆的表面,形成矿化泡末层,并通过适当的方式刮出后即为泡沫精矿,而亲水性的颗粒则保留在矿浆中成为尾矿。
见图 4.1.14和4.1.15所示。
矿石水破碎颗粒悬浮药剂作用精矿(水)泡沫层矿化气泡浮升矿化气泡作用分散成气泡浮选药剂搅拌槽空气尾矿(水)浮选槽图4.1.14 泡沫浮选过程工艺示意图图4.1.16 某厂浮选机生产现场图4.1.15 浮选机内各作用区的分布1-刮泡区;2-浮选区;3-浆气混合区;4-充气路线;5-矿浆循环路线浮选法是回收细粒钛铁矿的有效方法,如我国的承钢双塔山选矿厂,重钢的太和铁矿,以及攀钢选钛厂等。
进行钛铁矿浮选之前,先要用浮选法分选出硫化矿物,然后再浮选钛铁矿。
硫化物浮选采用常规浮选药剂制度,即用黄药为捕收剂,2号油为起泡剂,硫酸为pH 调整剂,有的选厂还采用硫酸铜作为硫化矿物浮选的活化剂。
图4.1.16是攀西某厂浮选机生产现场实景图。
——《钒钛产品生产工艺与设备》,北京:化工出版社,2014.01【钒钛资源综合利用四川省重点实验室(攀枝花学院)邹建新等】。
浮选药剂配制方法

浮选药剂在使用前进行合理的配制,对提高药效有重要作用。
配制方法主要根据药剂的性质决定,常见的有下列几种方法:一、配成水溶液大多数溶于水的药剂都采取此法,一般配成5%~10%或者更稀一些的水溶液添加。
溶液不宜配得太稀,太稀体积过大;但也不宜太浓,浓度太大对用量少的药剂很难正确控制用量,也不便输送。
二、加溶剂配制有些不溶或者难溶于水的药剂,可将其溶于特殊的溶剂中再添加。
例如,把油酸溶入煤油中再添加,可以增强它在矿浆中的弥散性,还可以加强油酸的捕收作用;白药可以溶于邻甲苯胺中再使用。
三、乳化法脂肪酸类捕收剂、柴油经过乳化,可以增加其在矿浆中的弥散性,提高功效。
常用的乳化法是:强烈机械搅拌、通入蒸汽或用超声波,若加入乳化剂效果更好。
如妥尔油与柴油在水中可加乳化剂——烷基芳基磺酸酯。
许多表面活性物质都可以作为乳化剂。
四、皂化脂肪酸类捕收剂常用此法配制。
如铁矿石浮选时,常采用氧化石蜡皂与妥尔油作捕收剂。
为提高其水溶性,可配入10%左右的碳酸钠,使妥尔油皂化,并用热水加温成热的皂液添加。
再如油酸,其水溶性差,但与碳酸钠作用生成油酸钠后,水溶性变好。
五、配成悬浊液或乳浊液如石灰可加水磨成石灰乳添加。
六、酸化在使用阳离子捕收剂(胺类)时,由于水溶性差,必须加盐酸或醋酸作用配成胺盐,才能溶于水中使用。
七、原液添加有些药剂在水中的溶解度很小,难以配成真溶液或稳定的乳浊液,如松醇油、甲酚黑药、煤油等,可不必配成溶液,而是直接将原液按用量添加。
水溶性药剂的配制方法,一般是先把药剂在容器内用少量水溶解,待溶解完后,再逐渐加水配成所要求的浓度。
在生产现场,为了配制方便,可在配药槽上刻上标示容积的刻度尺,把称好的已知药量的药剂放入槽内,加水至刻度标示的与浓度相符的位置,搅拌至完全溶解,即可使用。
钛铁矿与捕收剂SYB2#的作用机理探究

钛铁矿与捕收剂SYB2#的作用机理探究王其宏;章晓林;李康康;武鲁庆【期刊名称】《矿产综合利用》【年(卷),期】2017(000)002【摘要】Iron tailings in Panzhihua were chosen to be the testing ore in this flotation test when SYB2#,a kind of hydroximic acid was used as collectors.The results show that,the recovery of ilmenite reached the maximum value of 81.9% when the dosage of SYB2# is 733.33 mg/L,pH=5.0 (H2 SO4 and NaOH were used as pH modifier).The mechanisms between SYB2# and ilmenite were measured by SEM-EDS、XPS and Zeta potential.Oxygen atom concentration was increased from 47.83% to56.77%,carbon atom concentration was decreased from 27.60% to20.93 %,which is determined by semi-quantitative analyses of EDS.XPS results suggest that the chemical shift of O,Ti and Fe were 0.26 eV、0.14 eV and 0.18 eV respectively,both of which indicate that SYB2# played a role with elements mentioned above.Meanwhile,the analysis of Zeta potential shows that interaction mechanism between SYB2# and ilmenite is chemical adsorption,because hydroxamic acid ions can adsorb on the mineral surface when the pH value of pulp is higher than the zero point of charge,and recovery rate of ilmenite reached the maximum value and the surface of the mineral is not electrically characterized by adsorption of Fe (OH) +,Fe (OH) 3-,Ti (OH) 4 at this time.Moreover,there may also be specialadsorption of SO42-,HSO4-on minerals when H2SO4 is used as the regtlator by combined with related research and XPS analysis in this paper.%本试验以攀枝花的选铁尾矿作为试验原矿,采用SYB2#(一种羟肟酸类药剂)为捕收剂进行浮选试验.结果表明,在SyB2#用量为733.33mg/L,pH为5.0(H2SO4和NaOH为调整剂)的条件下,钛铁矿回收率达到最大值81.9%.通过SEM-EDS、XPS 和Zeta电位分析等测试手段探究了捕收剂SYB2#与钛铁矿之间的作用机理.EDS能谱元素半定量分析结果表明,O原子浓度由47.83%上升到56.77%,C原子浓度由27.60%下降到20.93%,说明SYB2#在矿物表面产生了吸附作用;由XPS分析发现,O、Ti和Fe的化学位移分别为0.26 eV、0.14 eV和0.18 eV,说明SYB2#与这些元素均发生了作用;Zeta电位分析表明,矿浆pH值高于零电点时,羟肟酸根离子仍可吸附在矿物表面,同时钛铁矿回收率在零电点附近达到最大值(此时矿物表面因吸附Fe(OH)+、Fe(OH)3-、Ti(OH)4等离子而不显电性),说明SYB2#与钛铁矿之间的作用应为化学吸附.结合相关研究及本文XPS分析,在以H2SO4作调整剂的情况下,可能还存在SO42-,HSO4-对矿物的特殊吸附.【总页数】6页(P117-122)【作者】王其宏;章晓林;李康康;武鲁庆【作者单位】昆明理工大学有色资源利用国家重点实验室,云南昆明650000;昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650000;昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650000;昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650000【正文语种】中文【中图分类】TD951【相关文献】1.新型阴离子改性捕收剂DHT-4对黑钨矿的捕收性能及作用机理 [J], 朱一民;代雷孟;孙海涛;刘杰;李艳军;韩跃新2.新型阳离子捕收剂对石英的捕收性能及作用机理 [J], 朱一民;陈佳丽;贾静文;刘双安3.新型钛铁矿捕收剂捕收性能和作用机理的研究 [J], 魏民;谢建国;陈让怀4.微细粒级钛铁矿浮选捕收剂ROB的作用机理 [J], 许向阳;张泾生;王安五;谢建国;陈让怀5.载金黄铁矿新型捕收剂2-甲基-5-己基黄药捕收性能及其作用机理 [J], 孙忠梅;孙春宝;王纪镇;李绍英因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
钛铁矿反浮选捕收剂的原理

钛铁矿反浮选捕收剂的原理一、引言钛铁矿是一种重要的工业矿石,广泛应用于钛合金、钛白粉等领域。
然而,钛铁矿中常含有一定量的杂质,如铁、硫、硅等,影响了矿石的品质和市场价值。
因此,提高钛铁矿的品位和回收率成为了工业生产中的重要任务之一。
反浮选捕收剂作为一种有效的提高钛铁矿回收率的技术手段,其原理和应用引起了广泛关注。
二、反浮选捕收剂的概念和分类反浮选捕收剂是指一类能够改变矿石表面性质、抑制矿物浮选的化学药剂。
根据药剂的化学性质和作用机理的不同,反浮选捕收剂可以分为化学吸附型、表面活性剂型和络合剂型三大类。
1. 化学吸附型反浮选捕收剂化学吸附型反浮选捕收剂通过与矿物表面发生化学反应,改变矿物表面的性质,从而抑制矿物的浮选。
这类反浮选捕收剂通常由有机化合物构成,如有机酸、有机胺等。
它们通过与矿物表面的金属离子形成络合物或配位键,改变矿物表面的电荷状态,从而抑制矿物的浮选。
2. 表面活性剂型反浮选捕收剂表面活性剂型反浮选捕收剂主要是通过改变矿物表面的浸润性和润湿性,从而抑制矿物的浮选。
这类反浮选捕收剂通常是一种具有亲水基团和疏水基团的有机化合物。
它们通过在矿物表面形成吸附层,改变矿物表面的润湿性,使其不易受到气泡附着和浮选。
3. 络合剂型反浮选捕收剂络合剂型反浮选捕收剂是一类能够与矿物表面的金属离子形成络合物的化合物。
它们通过与矿物表面的金属离子形成络合物,改变矿物表面的电荷状态,从而抑制矿物的浮选。
这类反浮选捕收剂通常是有机酸、有机胺或有机磷酸等化合物。
三、钛铁矿反浮选捕收剂的应用钛铁矿中常含有一定量的杂质,如铁、硫、硅等。
这些杂质的存在不仅影响了钛铁矿的品位,还降低了钛铁矿的回收率。
因此,针对钛铁矿的特点,研究开发出了一系列钛铁矿反浮选捕收剂。
1. 化学吸附型反浮选捕收剂的应用化学吸附型反浮选捕收剂通常由有机酸、有机胺等构成。
通过与钛铁矿表面的金属离子形成络合物或配位键,改变钛铁矿表面的电荷状态,从而抑制钛铁矿的浮选。
利用协同效应最佳点配制钛铁矿捕收剂

利用协同效应最佳点配制钛铁矿捕收剂
朱建光;朱玉霜;王升鹤;陈树民
【期刊名称】《有色金属(选矿部分)》
【年(卷),期】2002(000)004
【摘要】利用A、B、C三种捕收剂混用时产生协同效应最佳点的三种药剂重量比,配成新捕收剂MOS,并用它作捕收剂浮选攀枝花细粒钛铁矿,经小型试验、工业试验和四年多的生产实践均得到较好的浮选指标,证明MOS是细粒钛铁矿的良好捕收剂.
【总页数】3页(P39-41)
【作者】朱建光;朱玉霜;王升鹤;陈树民
【作者单位】中南大学矿物工程系;中南大学矿物工程系;中南大学矿物工程系;中南大学矿物工程系
【正文语种】中文
【中图分类】TD952+.13
【相关文献】
1.研制新型环保捕收剂YS-3浮选攀西地区钛铁矿
2.新型钛铁矿捕收剂捕收性能和作用机理的研究
3.羟肟酸类捕收剂在钛铁矿表面的吸附动力学研究
4.阳离子捕收剂浮选钛铁矿试验研究
5.阳离子捕收剂浮选钛铁矿试验研究
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钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理

钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:钛铁矿是一种重要的金属矿石,广泛用于冶金、化工等领域。
浮选是一种常用的选矿方法,通常需要添加金属基螯合捕收剂来提高选矿效率。
本文将探讨钛铁矿浮选过程中金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理。
我们来了解一下金属基螯合捕收剂的作用原理。
金属基螯合捕收剂是一种能够与矿石表面的金属离子形成稳定络合物的化合物,通过与矿石表面吸附的杂质离子竞争配位结合,从而提高矿石的浮选性能。
螯合捕收剂的设计需要考虑到其与金属离子的络合能力、吸附性能以及稳定性等因素。
在钛铁矿浮选过程中,通常使用的金属基螯合捕收剂包括气泡捕收剂和药剂。
气泡捕收剂是一种具有亲水基团和亲油基团的分子,在浮选过程中形成气泡,将矿石颗粒吸附到气泡表面,从而实现矿石的浮选。
而药剂则是一种能够与金属离子发生化学反应的化合物,通过形成络合物使金属离子与矿石颗粒结合,从而提高矿石的选择性。
钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂的设计及过程强化机理是一个复杂的过程,需要综合考虑分子结构、功能基团以及配位特性等因素。
通过不断优化金属基螯合捕收剂的设计及应用,可以提高钛铁矿的浮选效率,为矿业生产提供更好的技术支持。
【字数不足,继续补充完善】第二篇示例:钛铁矿是一种重要的金属矿石资源,广泛应用于钛合金、光学玻璃、陶瓷等领域。
在其浮选过程中,金属基螯合捕收剂起着至关重要的作用。
本文将对钛铁矿浮选金属基螯合捕收剂分子设计及过程强化机理进行探讨。
一、金属基螯合捕收剂分子设计金属基螯合捕收剂是一种具有功能化基团的有机分子,能够与金属离子发生化学键结合,从而实现对目标矿石颗粒的选择性捕集和浮选。
在钛铁矿浮选过程中,金属基螯合捕收剂的分子设计至关重要。
1. 功能基团设计金属基螯合捕收剂的功能基团是其设计的核心。
常见的功能基团包括羧酸、氨基、羟基等。
这些功能基团能够与金属离子形成稳定的配位键,实现对金属离子的选择性吸附和捕集。
钛铁矿反浮选捕收剂的原理

钛铁矿反浮选捕收剂的原理
钛铁矿反浮选捕收剂的原理
钛铁矿反浮选捕收剂是一种用于矿物加工的化学物质,它能够提高钛
铁矿反浮选的机械捕收效果,在钛铁矿精矿中富集出高品位的钛铁矿。
在这篇文章中,我们将详细探讨钛铁矿反浮选捕收剂的原理。
1.反浮选的基本原理
反浮选又称为正浮选,是指在矿物处理过程中,通过添加一些化学试剂,使矿物从浮选液中吸附到气泡表面,达到不同浮力的效果,使矿
物向下沉降。
反浮选技术广泛应用于钨、铜、钢铁、金、银等矿物的
浮选中。
2.钛铁矿反浮选的问题
由于钛铁矿本身的特性,如比重轻、带电性质弱等,钛铁矿的回收率
较低,能够从浮选液中捕集到的钛铁矿颗粒尺寸过大,难以在矿物中
富集出高品位的钛铁矿产品。
3.钛铁矿反浮选捕收剂的作用原理
钛铁矿反浮选捕收剂通过在钛铁矿表面形成一层氢氧根离子(OH-)的
复合离子层,来提高浮选液与钛铁矿的接触性质。
同时,因为氢氧根
离子会吸附在钛铁矿表面,从而增大钛铁矿的表面活性,使得钛铁矿
更易于吸附气泡,提高钛铁矿的回收率。
4.捕收剂的选择和使用
钛铁矿反浮选捕收剂的种类很多,例如脂肪酸类、养分酸类、磷酸盐类和有机膦类等。
不同类型的捕收剂有不同的性能和适用范围,因此需要根据实际情况进行选择。
在使用过程中,应严格遵守使用说明和用量,以确保捕收剂的最佳效果。
总之,钛铁矿反浮选捕收剂是矿物处理过程中不可或缺的重要化学试剂。
通过理解其原理和正确使用,我们可以提高钛铁矿的回收率和产品品位,为钛铁矿加工行业的发展做出贡献。
攀枝花密地选钛厂粗粒级钛铁矿浮选研究

选” 流程考 察 显 示 该 生 产 线 的钛 金 属 损 失 严 重 , 精 钛 矿 的系统 产率 为 16% , .8 系统 回收 率为 84 % l 。 同 .9 】 J 时许 多研 究资 料表 明攀 西地 区钛 铁 矿 ~0 14m 粒 .5 m 级 的单 体解 离度 为 9 %左 右 , 离 度 较 高 , 5 解 具备 选 矿 的要 求 。为实 现对 粗粒 级 钛 铁 矿 的 高效 回收 , 文 针 本 对选 钛 厂粗粒 级钛 铁矿 的 回收进行 了浮选 工艺 研究 。
b nhts, o m ri et n aa i —x as npo c w ss d d h eoeyo i nt cn e t t h s r e c t c m eca t dcp c yep ni r et a t i .T ercv r fl i o cnr e a e e l sa t o j u e me e a mo
矿物可不经磨矿就通过浮选工艺获得较好指标, 说明
试验 原矿 采用是 合 理 的 , 可作 为工业 试验 的原矿 。
2 2 工业 试验 研究 .
筛分设备采用唐山陆凯的电磁振 网筛 , 高梯度强
磁选 机采 用赣 州金 环 磁 选设 备 有 限公 司 的 S o Ln和广 州有 色 金 属 研 究 院 的 SS 以保 证 浮选 原 矿 的粒度 和 S, 从表 2可看 出 , H浮 钛捕 收剂 选 别较 粗 粒 级 的 MO 品位 , 浮选 设备 采 用 s F一1 0和 s 4型浮 选 机 , 收 F一 捕 剂采 用 MO 2 H一 。粗粒 级 钛 铁 矿 经 浮选 选 别 后 , 得 取 了精 矿产 率 3 .6 、 67 % 品位 4 .8 、 7 1% 回收率 7 .0 的 83 % 选别 指标 , 与实 验室 所得指 标 吻合 , 次证 明粗粒 级钛 再 铁矿 可 以通过 浮选 工 艺进 行 回收 , 能取 得 较 好 的选 且 别指 标 。
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世上无难事,只要肯攀登
通过浮选试验钛铁矿找到捕收剂最佳配比
湖北荆江选矿药剂有限公司有关负责人周善表示,该公司在对四川攀枝花
市某矿业有限公司提供的浮钛原矿进行钛铁矿浮选试验时,通过使用不同的捕
收剂进行反复试验,最终找到了最佳的捕收剂,并取得了很好的选别指标。
据周善介绍,从试验原矿的筛析结果来看,+0.154mm 以上的占10.05%,粒级较粗。
试验所用的捕收剂为MOH 和MOH-2,药剂配制浓度均为10%。
试验中添加硫酸作调整剂,配制为5%(w/v)的溶液进行添加。
因试验原矿中含少量的
硫化矿,所以试验中添加MB 进行浮硫,配制浓度5%。
浮硫作业段添加2#油作起泡剂,添加浓度100%。
试验中分别对MOH、MOH-2 及MOH 与MOH-2 按1∶1 的比例混合(以下简称混合捕收剂)使用进行对比试验。
开路试验的粗选段按照条件试验得出的药剂制度添加,精选作业段逐级控制硫酸用量,控制
精矿在精二作业段达到47%以上,并通过各产物的分析化验数值计算出精矿回收率指标。
试验中浮硫作业段的药剂条件固定为硫酸1200g/t、MB300g/t、2# 油80g/t,初步固定捕收剂添加量为1800g/t。
当硫酸添加量从1200g/t 增加到1300g/t 时,精矿回收率略有下降,但精矿品位有较大幅度的提高;当硫酸用量
为1400g/t 时,尾矿品位高,精矿回收率低,因此粗选硫酸用量确定为
1300g/t。
当硫酸添加量为1000g/t 时,精矿回收率高,但精矿品位较硫酸用量为1100g/t 时低,考虑到浮选流程只有两次精选,在保证有较高精矿回收率的
前提下,宜选用精矿品位较高的药剂制度;当硫酸用量为1200g/t 时,尾矿品位高,精矿回收率低,因此粗选硫酸用量确定为1100g/t。
当硫酸添加量从1000g/t 增加到1100g/t 时,精矿回收率略有下降,尾矿品位相近,后者精矿品位较前者高;当硫酸用量为1200g/t 时,尾矿品位较高,精矿回收率较低,因此粗选硫酸用量确定为1100g/t。
当硫酸用量固定在1300g/t 时,添加MOH 捕收。