槽盒及线槽配线施工作业

槽盒及线槽配线施工作业

1、施工准备

1.1材料及主要机具

槽盒：根据设计施工图要求可采用钢质或塑料槽盒。

主要机具：电焊机、冲击钻、手持电动砂轮、台钻、手电钻、无齿锯。

1.2作业条件

(1)编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，制定技术措施，健全技术管理系统，落实岗位责任制，做好技术交底及质量检验和评定的准备工作。

(2)在土建工程主体浇筑、砌筑过程中，做好槽盒穿墙、穿楼板孔洞的预留。

(3)槽盒明配应在建筑物抹灰前进行，所有槽盒敷设路径的金属支、吊架按规范要求制作、安装完毕。

(4)在建筑内吊顶及粉刷前进行线槽内配线，应按照施工图纸要求对干线、支线槽盒内导线进行敷设。

(5)所有导线需经过绝缘电阻测线，并应符合规范要求。

2、操作工艺

2.1线槽敷设施工工艺流程：

熟悉图纸→准备机具选择材料→测量、定位→切断转角及分支槽盒的制作→槽盒的安装固定→槽与盒（箱）连接→槽盒过墙处的处理→槽盒盖板的安装

2.2线槽内配线及导线连接施工工艺流程：

导线选择→放线→剪断电线→导线绑扎固定→搪锡→箱内配线

2.3槽盒敷设应符合下列要求：

槽盒水平度每米偏差不应超过2mm，垂直偏差不应超过3mm，两槽盒拼接处水平度偏差不应超过2mm。

槽盒水平敷设宜高出地面2.2m以上，吊顶内敷设距顶棚或障碍物不应小于0.3m，槽盒宽度不应小于0.1m。

槽盒内导线在上端和每间隔1.5m处及转弯、首尾处进行固定。

线槽敷设支、吊架间距一般为1.5～3m，垂直敷设时，固定点在建筑物构体上的间距宜小于2m。

线槽接头处，线槽两端口0.5m处转弯处应增加固定点。

导线敷设应排列整齐进入箱（盒）处应绑扎完好，排列整齐，接线正确，标识准确无误。

金属槽盒节与节间应接触良好，安装牢固，并保持良好的电气连接。