整理污水处理厂管道工程施工方案
废水工程管道施工方案

废水工程管道施工方案一、前期准备工作1. 工程概况废水工程管道施工项目位于某市中心城区,项目总长约5公里,涉及到多个交通要道和市政设施。
该项目旨在解决城市污水处理厂的污水排放问题,改善环境质量,提升市民生活品质。
2. 施工条件施工区域地势起伏较大,大部分为市区内道路和人行道区域。
同时,施工区域周边有多处市政管线和电力线路,需要与相关部门协调处理。
3. 施工单位本项目由某某建筑有限公司承担施工任务,施工单位在业内有一定的声誉和施工实力,拥有一支技术过硬、经验丰富的工程队伍。
二、施工方案1. 施工方向根据项目需求和交通道路规划,将工程分为五个施工斑块,依次进行施工。
同时,为了保证施工顺利进行,需对每个施工斑块进行合理的交通路线划分和管控。
2. 土建工程(1) 开工准备施工单位需与相关部门协调拆除固定在施工道路上的障碍物和设施,如井盖、护栏等。
此外,对施工区域进行地面清理,确保施工道路畅通。
(2) 土方开挖在施工区域进行土方开挖时,要进行详细的地质勘察和周边管线勘察,以避免破坏周边管线和设施。
同时,对开挖后的土方垃圾进行分类处理和运输。
(3) 管道安装在土方开挖完成后,进行废水管道的安装工作。
施工单位需在施工前做好管道连接和防水处理,并在安装结束后对管道进行压力测试。
3. 人员安全施工期间需要对施工现场进行专业安全防护措施,保证工程人员和周边居民的安全。
同时,应设置施工现场警示标志和围挡,保障交通的顺畅。
4. 质量控制为了确保废水管道的安装质量,施工单位需配备专业技术人员进行全程监控,做好每个施工环节的验收和记录工作。
5. 环境保护在施工现场周边需进行环保设施的设置,如喷淋洗净装置、尘埃收集设施等,以减少施工对周边环境的影响。
6. 施工周期综合考虑交通影响、施工环境等因素,本项目预计施工周期为6个月,需按照合同约定和相关规定完成工程建设任务。
7. 施工总结在废水工程管道的施工中,需要施工单位与相关部门进行充分沟通,切实保障施工的质量和安全。
工业污水管道工程施工方案

工业污水管道工程施工方案引言工业污水管道工程施工是指将工业污水排放转运至污水处理站的过程。
本文档旨在提供一套完整的工业污水管道工程施工方案,以确保施工过程安全、高效,并满足环境保护的要求。
工程概况工程位置本工程位于XX市XX区,涉及面积约XXX平方米。
工程目标本工程的目标是建立一套完善的工业污水管道系统,将工业污水从各个生产厂区准确、安全地输送至污水处理站,并确保系统正常运行和维护。
工程施工步骤本工程的施工步骤如下:1. 工程准备阶段在工程开始前,需要进行详细的工程准备工作,包括: - 结合工程设计图纸,确定管道布设的路径和方向; - 评估土壤条件,确认是否需要进行地基处理; - 准备所需的施工设备和材料,并确保其符合相关的质量标准和安全要求; - 制定详细的施工计划,并安排人员的工作任务。
2. 地基处理阶段若土壤条件不理想,需要进行地基处理工作。
地基处理包括: - 清理施工区域内的杂物和障碍物; - 进行土壤改良,如填筑砂土或进行土壤加固工作。
3. 管道安装阶段管道安装是本工程的核心环节,主要包括以下步骤: - 开挖管道沟槽,确保沟槽宽度和深度符合设计要求; - 安装管道支架和固定件,确保管道的稳定和牢固; - 进行管道铺设和连接,采用合适的接头和密封材料,确保管道的连通性和防漏性; - 进行管道的压力测试和泄露检测,确保管道安全可靠。
4. 工程验收和运维阶段工程完成后,需要进行验收和运维工作: - 进行管道的全面检查和测试,确保系统运行正常; - 清理施工现场,清除杂物和垃圾; - 培训运维人员,提供系统的操作手册和维护指南; - 建立定期检查和维护机制,确保系统的长期稳定运行。
安全与环保措施在进行工业污水管道工程施工过程中,需要采取一系列的安全与环保措施,包括: - 严格遵守相关的安全生产法律法规和标准,确保施工过程中人员的安全; - 设置安全警示标志和围栏,确保施工区域的安全;- 使用合格的施工设备和工具,确保施工过程中的安全性; - 合理安排施工工序,避免污水泄漏和地质灾害等风险; - 施工现场垃圾和废弃物的妥善处理,减少对环境的污染。
污水管道施工方案

污水管道施工方案一、项目概述本项目旨在建设一条长度为X公里的污水管道,连接新建居民区与现有的污水处理厂。
管道设计需满足日均处理Y万吨污水的能力,确保污水顺利输送至处理厂进行净化处理。
二、施工准备1. 技术准备:根据地质勘察报告,制定详细的施工图纸和技术规范,明确管道走向、深度、坡度等关键参数。
2. 材料准备:选择耐腐蚀、耐压强度高的管材,如聚乙烯(E)或玻璃纤维增强塑料(FR)管道,并准备足够的管件、接头等配件。
3. 设备准备:准备挖掘机、推土机、焊接机等施工机械,以及安全帽、防护服等个人防护装备。
4. 人员准备:组建专业的施工团队,包括工程师、技术员、安全员、焊工等专业人员,并进行岗前培训。
三、施工流程1. 开挖沟槽:按照设计图纸的要求,使用挖掘机沿预定路线开挖沟槽,确保沟槽宽度、深度符合设计规范。
2. 管道铺设:将预制好的管道按顺序铺设在沟槽内,注意调整管道坡度,确保污水能够顺利流动。
3. 管道连接:使用专业焊接设备将各段管道焊接连接,确保接头密封性好,无泄漏风险。
4. 回填压实:管道安装完成后,对沟槽进行回填,使用推土机分层压实土壤,防止地面沉降。
5. 检测验收:完成管道施工后,进行压力测试和渗漏检测,确保管道系统无缺陷。
四、安全管理1. 施工现场设置明显的安全警示标志,划定作业区域,防止无关人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,严格遵守操作规程。
3. 定期对施工机械进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
4. 遇到恶劣天气或其他不安全因素时,及时暂停施工,确保人员安全。
五、环境保护1. 施工过程中,采取措施减少扬尘、噪音等污染,保护周边环境。
2. 施工废弃物应分类收集,运至指定地点进行处理,不得随意丢弃。
3. 施工结束后,对破坏的地表植被进行恢复,减轻对生态环境的影响。
六、项目总结污水管道施工是一个系统工程,需要综合考虑技术、安全、环保等多方面因素。
通过上述方案的实施,可以确保污水管道工程的顺利进行,为城市污水处理提供坚实的基础设施支持。
污水治理工程施工方案

污水治理工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概述、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全文明施工、环境保护和施工进度计划。
以下是一篇关于污水治理工程施工方案的范文,字数超过500字。
一、工程概述本项目为某城市污水治理工程,主要包括污水收集、输送、处理和排放四个部分。
工程内容包括:新建污水管道长约50km,直径DN300-DN1000;扩建污水处理厂一座,处理规模为10万m³/d;改造现有排水泵站两座;新建检查井、排水井等附属设施。
工程区域涉及居民区、工业区、商业区和公园等不同功能区域。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术管理人员学习污水治理相关技术规范、标准,熟悉设计图纸和施工方案。
对施工人员进行技术培训,确保施工过程中遵守操作规程。
2. 施工现场准备:清理施工场地,排除积水,拆除影响施工的障碍物。
按设计要求设置施工临时设施,包括临时道路、临时排水、临时供电等。
3. 材料准备:根据施工进度计划,提前采购合格的工程材料,包括管道、阀门、泵站设备、检查井等。
对材料进行验收、检测,确保质量符合要求。
4. 施工设备准备:配置足够的施工设备,包括挖掘机、推土机、装载机、管道铺设设备、检测设备等。
对设备进行维修、保养,确保正常运行。
5. 施工人员准备:组织施工队伍,明确各岗位职责。
对施工人员进行安全培训、技术培训,提高施工技能和安全意识。
三、施工方法及工艺1. 污水管道铺设:采用开挖施工法,先进行土方开挖,再进行管道铺设。
铺设过程中,确保管道轴线位置、高程符合设计要求。
2. 检查井施工:检查井采用预制混凝土井筒,现场拼装。
井筒安装后,进行井底排水管道连接,确保排水畅通。
3. 排水泵站改造:对现有排水泵站进行拆除、重建。
新泵站应满足设计处理规模和运行要求,确保排水泵站正常运行。
4. 污水处理厂扩建:按照设计要求,新建污水处理厂构筑物,包括沉淀池、生物池、清水池等。
设备安装后,进行调试,确保处理效果达到预期。
污水管道工程施工方案

污水管道工程施工方案1. 引言本文档旨在提供一份污水管道工程施工方案,为确保施工的顺利进行,保证工程质量和安全,并满足相关的环保标准。
2. 工程概述本工程是一项污水管道建设工程,旨在解决现有城市污水处理系统中排水管道容量不足的问题。
工程涉及到新建污水管道,在设计和施工过程中需要考虑到环境保护和施工安全。
3. 施工前准备在正式进入施工阶段之前,需要进行以下准备工作:•编制施工计划和施工组织设计,包括工期安排、资源配置等;•申请相关的施工许可证和环保审批文件;•聘请具备相关经验和技术的施工队伍,并组织相关培训;•确定施工现场,并进行必要的场地准备,包括施工道路、施工材料的存放等。
4. 施工方案4.1 施工流程施工流程可以分为以下几个步骤:•开挖:根据设计要求,开挖地面并确定管道的位置和坡度;•安装:安装排水管道和相关附件,如井盖、阀门等;•测试:进行管道的水压试验,确保管道的密封性;•填土:在管道安装完成后,对施工区域进行填土和夯实,恢复地面平整;•排水:与现有管道连接,并确保排水畅通;•整理:清理施工现场并恢复交通秩序。
4.2 施工要求•施工过程中严格按照设计图纸和相关规范执行;•确保施工质量,杜绝漏水和渗水现象;•施工现场应设置明确的安全警示标识;•严格遵守环保要求,确保施工对环境的影响最小化;•施工期间应与相关部门保持沟通和协调,确保顺利推进工程。
5. 施工安全措施为保障施工过程中的安全,需要采取以下措施:•工人必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、护目镜等;•施工区域设置围栏和警示标识,防止外人闯入;•在施工区域设置紧急疏散通道,并保证通道畅通;•定期对施工现场进行安全检查,及时处理安全隐患。
6. 施工质量控制为确保施工质量,需要采取以下措施:•对施工队伍进行培训,确保施工人员具备相关技术和经验;•严格按照设计图纸和规范要求进行施工;•对施工过程进行监督和检查,及时发现并纠正施工中存在的问题;•施工结束后进行验收,确保工程质量符合设计和合同要求。
排污整治工程施工方案

排污整治工程施工方案一、总体规划为了改善环境质量,保护水体资源,实施排污整治工程是当前急需解决的问题之一。
排污整治工程是对污水排放进行综合整治的一项综合性工程,它包括排污设施的建设、技术的更新、管理制度的完善等多个方面。
通过对排污整治工程的全面规划和科学的施工方案,可以减少水体的污染,改善环境质量,提高城市的生活质量。
1.1 项目背景近年来,随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,城市污水排放量大幅增加,导致水质污染严重。
根据环保部门的统计数据显示,我国城市污水处理率仅为50%,大量的污水直接排入江河湖海,导致水体水质恶化,影响着人们的生活和环境的可持续发展。
因此,对城市排污进行整治已迫在眉睫,排污整治工程成为当前环保工作的重中之重。
1.2 目标任务本次排污整治工程的目标是通过对城市污水排放点的改造和更新,提高城市污水处理率,并采取有效的监管措施,保障污水的合法排放,最终实现城市水质的持续改善,环境保护的效果显著,提高城市居民的生活质量。
1.3 项目范围本次排污整治工程主要涉及城市内的主要污水排放点,包括城市污水处理厂、污水管道、排水口等。
二、工程实施方案2.1 排污整治设施建设(1)城市污水处理厂首先,对城市污水处理厂进行升级改造,提高处理能力和处理效率,以应对日益增加的污水排放量。
排污整治工程将采用先进的污水处理技术,提高处理设施的操作效率,并优化处理流程,以提高整体处理效果。
(2)污水管道及排水口其次,对城市的污水管道进行检修和更新,消除漏水、堵塞等问题,确保管道的畅通,避免因为管道问题造成污水泄漏等污染事件。
同时,对城市的排水口进行改造,加装过滤装置等设施,防止大颗粒物质进入水体,保护水质。
2.2 技术更新除了对排污设施进行改造外,还需要对现有的污水处理技术进行更新,引进更加先进的处理技术和设备,以提高污水的处理效率,减少对水体的污染。
此外,还要加强对排污过程的监控,确保排污的合法、规范,保障水质的安全。
污水处理厂埋地管道安装施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策标准;2. 工程设计文件及图纸;3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);4. 《埋地塑料排水管道施工》(04S520);5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;6. 《排水检查井》(02S51-2003年局部修订);7. 《镇(乡)村排水工程技术规程》(CJJ124-2008);8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
二、工程概况1. 工程名称:XX污水处理厂埋地管道安装工程;2. 建设单位:XX公司;3. 设计单位:XX设计院;4. 施工单位:XX施工队;5. 工程地点:XX市XX区;6. 工程规模:埋地管道总长度XX米,管道直径DN300-DN1200mm;7. 工程工期:XX天。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习相关规范、标准,掌握施工工艺和质量要求;2. 材料准备:提前采购符合设计要求的管道、管件、阀门等材料;3. 人员准备:成立施工队伍,明确各工种人员职责;4. 施工设备准备:配置挖掘机、吊车、运输车、切割机等施工设备。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道安装→检查井施工→管道试压→回填土方→验收。
2. 施工质量控制:(1)测量放线:按照设计图纸要求,准确放线,确保管道走向正确;(2)沟槽开挖:按照设计要求,开挖沟槽,确保沟槽尺寸、深度符合规范;(3)基础处理:对沟槽底部进行平整、夯实,铺设砂垫层,确保管道基础稳定;(4)管道安装:严格按照规范要求,进行管道安装,确保管道接口严密、牢固;(5)检查井施工:按照设计要求,砌筑检查井,确保检查井尺寸、位置准确;(6)管道试压:对安装完成的管道进行试压,确保管道无泄漏;(7)回填土方:按照规范要求,分层回填土方,确保管道稳定;(8)验收:对施工完成的工程进行验收,确保工程质量符合要求。
污水处理厂管道安装施工方案
污水处理厂管道安装施工方案1.施工准备在进行污水处理厂管道安装之前,需要进行详细的施工准备工作。
首先,要对安装地点进行勘察,确定管道的走向和位置。
同时,还需要确保施工现场的安全,采取必要的安全措施,如设置警示标志、临时围栏等。
另外,还需要准备好所需的施工工具和材料。
2.材料准备在进行管道安装施工之前,需要准备好所需的管道材料。
根据污水处理厂的具体情况和要求,选用合适的材料,如钢管、塑料管等。
在选购管道材料时,要保证其质量可靠,并合理计算所需的长度和数量。
3.进行施工布局在进行管道安装之前,需要进行施工布局。
根据管道的走向,在施工现场用蓝色粉笔或油漆进行标注,确定管道的具体位置和走向。
同时,还需要将管道的接口位置进行标记,以便后续操作。
4.进行管道安装根据施工布局的标记,开始进行管道的安装。
首先,根据设计图纸和要求,进行管道的切割和修整。
然后,用螺纹接头、焊接等方法将管道连接起来。
在连接过程中,要保证接口的密封性和稳定性,防止泄漏。
5.进行管道支架安装在进行管道安装时,还需要进行管道支架的安装。
根据管道的规格和长度,选择合适的支架,并按照要求进行安装。
管道支架的安装要牢固可靠,能够承受管道的重量,并确保管道在使用过程中的稳定性。
6.进行管道系统的试压和检测在管道安装完成之后,需要进行试压和检测工作,以确保管道的质量和安全。
首先,进行管道系统的试压,利用水泵或气泵将管道内部充满水或气体,然后检测管道是否存在漏水或漏气现象。
如果存在问题,及时进行修复。
同时,还需进行管道系统的其他检测,如应力分析、非破坏性检测等。
7.进行管道的防腐处理完成管道系统的试压和检测后,还需进行管道的防腐处理,以延长其使用寿命。
根据管道的材质和环境条件,选择合适的防腐材料,并按照要求进行涂覆或包裹处理。
8.进行最终验收在完成所有管道安装工作后,进行最终验收。
核对设计图纸和执行图纸,检查管道的走向、位置、连接是否符合要求。
同时,还需进行管道系统的功能性测试和性能测试,确保其正常工作。
污水管道工程施工方案及技术措施
污水管道工程施工方案及技术措施目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、施工方法及工艺流程 (10)3.1 管道基础处理 (11)3.2 管道铺设 (12)3.3 管道接口处理 (14)3.4 管道试压与验收 (15)四、技术措施 (16)4.1 钻孔灌注桩法 (17)4.2 打入式钢管桩法 (19)4.3 埋管法 (20)4.4 盾构法 (21)五、质量控制与验收标准 (22)5.1 施工过程质量控制 (23)5.2 检验与试验 (25)5.3 竣工验收 (26)六、安全防护与文明施工 (27)6.1 安全防护措施 (28)6.2 文明施工管理 (29)七、应急预案与风险管理 (30)7.1 应急预案制定 (31)7.2 风险因素识别与评估 (32)7.3 风险控制措施 (33)一、前言随着城市化进程的加快,污水排放量逐年增加,污水处理设施的建设和完善已成为城市发展的重要任务。
为了保证污水管道工程的质量和安全,提高施工效率,本文档将对污水管道工程施工方案及技术措施进行详细阐述。
本方案遵循国家有关法律法规和标准,结合实际工程特点,从设计、施工、监理、验收等方面提出了一套完整的污水管道工程施工方案。
针对施工过程中可能出现的问题和技术难点,提出了相应的技术措施,以确保工程顺利进行。
在施工过程中,我们将严格遵守安全生产规定,加强现场管理,确保施工人员的生命安全和工程质量。
我们将积极采用先进的施工技术和设备,提高施工效率,降低工程成本,为用户提供优质的服务。
1.1 编制依据国家相关法规和政策:在编制本方案时,我们严格遵守国家关于环境保护和市政工程建设的法律法规,包括但不限于《中华人民共和国环境保护法》、《城市排水工程规划规范》、《市政工程施工技术规范》等。
污水处理厂管道和设备安装施工方案[1]
污水处理厂管道和设备安装施工方案在污水处理厂的建设中,管道和设备的安装施工方案是至关重要的环节。
正确的安装可以确保污水处理系统的正常运行和高效运行。
下面将详细介绍污水处理厂管道和设备安装的施工方案。
一、污水处理厂管道安装方案1. 管道材料选择在污水处理厂的管道安装中,应选择耐腐蚀、耐高压、耐磨损的管道材料,如不锈钢、玻璃钢等。
2. 管道布置设计根据污水处理厂的实际情况和处理工艺要求,合理设计管道布局,避免交叉、拥挤,保证管道通畅,便于维修和清洗。
3. 管道安装步骤1.清理施工现场,确保安全。
2.按照设计要求进行管道铺设和连接。
3.定期检查管道连接处是否严密,是否存在漏水情况。
二、污水处理厂设备安装方案1. 设备选型根据污水处理厂的处理规模和处理工艺要求,选择合适的设备,确保设备性能稳定、运行可靠。
2. 设备安装位置根据设备的功能和工艺流程要求,合理布置设备的安装位置,方便操作和维修。
3. 设备安装步骤1.设备吊装安装2.设备连接调试3.设备固定安装,连通管道三、施工注意事项1.施工过程中要严格遵守安全生产规定,做好安全防护工作。
2.施工人员要具备相应资质和经验,保证工程质量。
3.施工完成后,进行设备调试和系统运行测试,确保设备良好运行。
四、总结污水处理厂管道和设备安装的施工方案是污水处理工程中至关重要的一环,合理的安装方案能够保障工程的质量和运行效率。
只有严格按照规定的施工方案进行操作,才能确保污水处理系统的正常运行。
以上是关于污水处理厂管道和设备安装施工方案的介绍,希望能对相关工程人员有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 1 页 共 18 页 污水处理厂管道工程施工方案 整理表
姓 名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期:
A4打印 / 修订 / 内容可编辑 文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E
第 2 页 共 18 页 文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E
第 3 页 共 18 页 *****污水处理厂排海管道 水下炸礁工程施工方案 一、工程概况 1. 工程概况 *****污水处理厂排海管道工程位于该污水厂原排海玻璃管往北约50m处重新敷设一条DN1200钢制排海管道,因该管线在起段、中段、末段有四段是岩基,需要水下炸礁开挖,炸礁开挖长度约360m,宽度考虑到清礁抓斗宽度需要及工程造价的控制暂定5m,超深按设计标高超深0.5m,边坡按自然边坡,清礁工程量约****m3。为达到基槽的顺利开挖,以便排海管敷设安装,工程以合理科学的原则进行设计施工,保证设计爆破深度的破碎质量,爆推力力求集中且分布均匀。 (二)工程特点 1、该炸礁施工线路长、面积窄,对炸、清礁船定位要求高,且移船定位频繁。 2、该炸礁区石质硬又韧,破碎度差,要求布孔密度小。 二、炸礁区的地形地质和自然条件 (一)地形地质 总体的该区岩层比较单一,主要表现为:新鲜晶盾化岗岩,毛密坚文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 4 页 共 18 页 硬完整。 (二)水文及气象条件 1、水位:(益山处,85国家标准) 历年最高潮位:未提供 历年最低潮位:未提供 历年平均高潮水位:未提供 历年平均低潮水位:未提供 历年平均潮位:未提供 历年最大潮位:未提供 历年最小潮位:未提供 2、潮流: 施工区流速较小,最大流速小于1m/s。 3、气温: 3月、4月份气温较为温和 4、风、雾: 3月、4月份,风、雾对施工影响不大 三、设计依据 (一)设计基本依据: 文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 5 页 共 18 页 1、《中华人民共和国民用爆破物品管理条理》 2、《爆破安全规范》国标GB6722-93 (二)设计主要技术依据 1、《爆破基础知识》 2、《爆破工程》 3、《爆破手册》 4、《工程爆破文集》 5、《爆破器材起爆技术》 6、《爆破地震效应》 7、《水运工程测量规范》JTJ203-94 四、爆破参数设计和药量计算 1. 钻孔形式及钻孔直径 水下爆破作业条件复杂,考虑到水流速度、流向等,为便于操作,采用垂直钻孔形式。 合理充分分析施工中的约束条件,采用φ140MM孔径。 2. 布孔方式 为便于施工操作,同时保证爆破深度和破碎质量,采用方型钻孔排列方式,即孔距a等于最小抵抗W,这一布孔方式也便于网络的连接以及文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 6 页 共 18 页 微差的爆破的进行。 3. 炸药单位消耗量 水下爆破的重要特点是爆破介质与水界面上承受着水的压力,同时爆破介质膨胀运动也须克服水体的阻力,装药量的计算应包括碎岩石和克服水体阻力两方面的因素,炸药单耗q值按下式计算:q=q1+q2+q3+q4 。 q3—爆区上方覆盖层增量,爆区上方覆盖层较少,可以忽略不计。 4. 孔网参数: *****污水处理厂排海管道位于该污水处理厂原排海玻璃管道往北约50M处重新敷设一条直径1000MM的钢管排海污水管道,因该管道在起段、中段、末段有四段是岩基,需要水下炸礁开挖,炸礁开挖长度约360M,宽度考虑到清礁抓斗宽度需要及工程造价的控制暂定为5M,超深按设计标高超深0.5M,边坡按自然放坡,炸清礁工程量约7350M3。为了达到沟槽的顺利开挖,以便排污管的敷设安装,工程以合理科学的原则进行设计施工,保证设计爆破深度的破碎质量,爆堆力力求集中且分布均匀。 施工区流速较小,最大流速小于1M/S。 1. 根据爆破工程的要求、地质地形条件、拥有的钻机类型来考虑确定孔距a=3m。 文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 7 页 共 18 页 2. 最小抵抗线w=3m。 q4—岩石膨胀增量,q4=0.03h,爆区梯段高度一般再3—6之间,q4=-0.09~0.18 kg/m3。 由此得:q=1.6~1.85 kg/m3,取1.7 kg/m3。 q2--爆区上方水压增量,q2=0.01h2,由于潮水的涨落及施工区域高差变化,爆区水深再-1至-17m之间,因此q2=0.01~0.17 kg/m3。 q1--基本装药量是一般陆地爆破单耗的2倍,对于水下垂直穿孔再增加10%,该工程爆区的岩石坚固系数f=12以上,q1取1.5kg/m3。 3. 排距b=2.5m。 4. 单爆破负担 s=7.25m2。 5. 孔深:该爆区的孔深在2.5-6m之间,施工中根据布孔点的岩基高度、水位等计算。 6. 超深:自由面条件差,底部压制作用大,超深的作用尤为重要,根据经验数据所得,超深值取中间一排超深3m,两边三排超深2m。 5. 超宽 为保证爆区的爆破效果,方便清渣,在做好精确测量定位的同时,应适应超宽,根据水下工程技术规范,确定爆区轮廓线底宽5m。 文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E
第 8 页 共 18 页 五.爆破施工测量 首先必须认真细致的复核业主提供的平面控制网点和水准网点,再在施工区域附近建立加密控制网,设立的控制网点必须满足规定的施工精度,所有设施网点的测设结果要工程负责人审批后方可使用。以上这些网点的坐标作为首级控制及GPS基站设置点,再运用全站仪和经纬仪分别校核。 六.装药和堵塞 1. 装药方法 1. 孔内用φ110mm的药柱装药,距孔口1.5m处不装药,孔内根据孔深的不同,装与爆柱长度相等的导爆索作为起爆药柱,每个起爆柱装2个同厂同批次同型号同类别的非电导爆破雷管,并将导爆管引出至作业船上,采用孔内微差。 2. 装药前应将孔内的石渣排干净,如药柱下不去,可用竹竿或塑料管等轻轻挤压,不可硬压;或取出药柱作进一步处理,排除后再装药;或距孔0.3-0.5m处打平行孔。 (二)堵塞 进行钻孔爆破石,水深大于6m的,由于水的压力不必堵孔;水深大于3m且小于6m的,堵塞0.5-1.0m;水深小于3m的,堵塞值到文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 9 页 共 18 页 1.5-2.0m。 七、爆破网路 采用豪秒微差非电导爆管起爆网路。具体注意以下几点: 1. 加强对爆破器材的质量管理和检查,严格使用不合格品,确保网络正常。 2. 禁止对导爆管进行强拉、踩塌。 3. 网络中导爆管与雷管的连接要密实、结实。 4. 船移位时要注意导爆管不要缠住套管或船舷上,发现问题及时解决。 5. 合理确定微差间隔时间,减少爆破有害效应的产生且保证爆破质量。 八、爆破安全措施 1. 水中冲击波效应 根据爆区地形,施工中的实际条件等因素,本着少药多爆的原则进行设施施工,因此单段起爆药量不超过200Kg,根据《爆破安全规程》确立安全距离: 游泳者700m,潜水者900m,木船150m,铁船100m。 2. 爆破的飞石安全距离: 文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 10 页 共 18 页 由于浅区爆破在最高潮时爆破,水深大于4m加上孔内堵塞长度在水压力的作用下爆破飞石对地面或水面的影响可以忽略不计。 3. 根据爆区的周边环境合理选择爆破参数,着力减弱地震波。 4. 爆破整体准备: 1. 爆破指导机械和爆破人员的组织分工。 2. 爆破作业船技术性能的检查。 3. 爆破器材的运输和使用。 4. 危险区内的船只、设备、管线、建(构)筑物的安全防护。 5. 危险边界的警告标志、禁船信号、警戒船的设立。 5. 具体措施 1. 合理选择爆破参数,精心设计、精心施工。 2. 了解掌握周边的具体情况,并做出防护的相应措施。 3. 发布航道通告和施工现场安全作业通告。 4. 作业现场设有专职的爆破员和安全员进行监督、检查。 5. 务必做好爆破警戒工作。 九、工期: 根据以往类似工程的经验所得,估计本工程需60天(不考虑特殊情况)。 文件编号: 4F-BC-4F-0E-0E 第 11 页 共 18 页 进 度 图 如 下 项目天数 10 20 30 40 50 60 共60d 准备 5d 钻孔爆破 30d 清渣 20d 验收 2d 十、施工组织设计 (一)爆破船作业: 作业船自重400t,长32m,宽12m分上下两层。其中一侧上下层为生活区,另一侧上下层分别摆设空压机和发电机组。正面边沿装有轨道,供四台钻机移动用。钻机配有先进的液压式航道钻机。左右两侧分别装有φ500*26的固定柱,保证作业过程中船只的稳定。船只的四个角落分别有一台锚机,用以定位时自身的挪动。定位运用GPS系统,能抗风7级,水流6级。 6. 施工方法 1.采用全液压航道钻孔,套管内径为170mm,用φ140mm的钻头在套管内钻孔,达到设计深度后提出钻杆,将准备好的药柱装入孔内,移动钻车打邻孔,一排或多排打完移位撤至安全区并引爆。具体程序如