压力试验安全隐患排查表
设备隐患排查表
六
压力管道
1
全厂性工艺及热力管道易地上敷设;沿地面或低支架敷设的管道不应环绕工艺装置或罐布置，并不应妨碍消防车的通行。
GB 50160-2008
第7.1。1条
2
永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组；在跨越罐区泵房的可燃气体、液态烃和可燃液体的管道上不应设置阀门和易发生泄漏的管道附件。
2、有联锁、报警装置的机泵，报警和联锁系统应投入使用，完好；
3、机泵运行平稳，振动、温度、泄漏等符合要求；
4、机泵现场整洁、规范;
5、机泵辅件要求完好;
6、建立备用设备相关管理制度并得到落实，备用机泵完好;7、重要机泵检修要有针对性的检修规程（方案）要求，机泵技术档案资料齐全符合要求。
企业管理制度《石油化工企业设备完好标准》
GB 50160—2008第7。2.13条
四
防腐蚀
1
腐蚀、易磨损的容器及管道，应定期测厚和进行状态分析，有监测记录.
企业管理制度
2
大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量的监控措施,如进行定期分析，有无H2S含量超标的情况存在等.
企业管理制度
3
重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况.如对重点容器和管道是否进行在线的定期、定点测厚或采用腐蚀探针等方法进行监测，以及这些措施的实际效果等。
9、加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障.并定期对所有氧含量分析仪进行校验。
《石油化工企业设备完好标准》企业标准
3.
每台加热炉应按要求设置烟气取样点运行状况进行监测.
4.
加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。
燃气锅炉安全隐患排查表模板
燃气锅炉安全隐患排查表模板燃气锅炉是工业生产和民用生活中常用的热水供应设备，但由于其使用过程中存在燃烧、热力传输等相关风险，需要定期进行安全隐患排查，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
以下是一个燃气锅炉安全隐患排查表的模板，供参考使用。
燃气锅炉安全隐患排查表一、燃烧系统1. 燃烧器运行情况是否正常？2. 点火系统是否完好？3. 燃烧过程中是否有火焰异常？4. 是否存在燃气泄漏情况？二、热交换器1. 热交换器内是否有结垢和腐蚀？2. 管道是否漏水或渗水？3. 排烟管道是否畅通？三、水位控制系统1. 水位控制器是否正常工作？2. 水位是否稳定？3. 水位是否过低或过高？4. 是否存在水位传感器故障？四、燃气供应系统1. 煤气管道是否有泄漏？2. 气体压力是否稳定？3. 燃气调节器是否正常？4. 燃气过滤器是否堵塞？五、安全保护装置1. 过热保护装置是否正常？2. 过压保护装置是否正常？3. 水位保护装置是否正常？4. 燃气泄漏报警是否正常？六、电气系统1. 开关、控制盒是否正常？2. 电缆是否有漏电？3. 线路是否过热？七、排烟系统1. 排烟风机是否正常运转？2. 排烟管道是否堵塞？3. 是否存在烟气倒灌问题？八、试验与维护1. 是否按规定进行过试压和定期维护？2. 是否按时更换燃烧器和热交换器内的密封件？3. 是否进行过热保护装置的试验？九、记录与文档1. 是否有相关的使用和维护记录？2. 是否有使用手册和安全操作规程？以上是一个燃气锅炉安全隐患排查表的模板，使用者可以根据实际情况进行更改和添加。
此排查表可以帮助用户定期检查锅炉的各项安全隐患，及时发现并处理问题，确保设备的正常运行和使用者的安全。
风险隐患排查表完整
风险隐患排查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
附：
随县中小学校和托幼机构突发公共卫生事件
风险隐患排查表
一、学校基本情况
名称：殷店镇朱店小学校址：随县殷店镇鹦鹉村
负责人：高华明联系：4639137
类别：初小性质：公办
教职工数：14 学生总数：205
学校总面积：13986㎡教室总面积：1800㎡
住校学生人数：68 学生宿舍面积：672㎡
二、排查内容
三、风险隐患级别判定标准
1、★★指标1个不、或★指标3个以上不，或排查指标中50%以上不，判定为特大风险隐患单位；
2、★指标2个不，或者其他排查指标40%不，判定为重大风险隐患单位；
3、★指标1个不，或者其他排查指标20%不，判定为较大风险隐患单位。
四、排查隐患单位主要风险隐患及级别判定结果：
五、风险隐患整改措施：
陪检人员（签字）：排查人员（签字）：
排查负责人（签字）：
排查时间：
设备隐患排查表
3 工艺隐患排查表
单位：时间：年月日。
安全生产20条重大隐患排查表
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断 功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大 危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统
6
全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施
7
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未 使用万向管道充装系统
8
光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工 园区、工业园区）外的公共区域
化工企业
序号
检杳内容
检查情况
备注
1
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未 依法经考核合格。
2
特种作业人员未持证上岗
3
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距 离不符合国家标准要求
4
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未 实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未 投入使用
19
新开发的危险化学品生产工乙未经小试、中试、工业化试验直 接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民 政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产 方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安 全风险评估
20
未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危 险化学品，相互禁配物质混放混存
14
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动常投用
16
未建立与冈位相匹配的全贝安全生产责任制或者未制疋头施生 产安全事故隐患排查治理制度
17
未制定操作规程和工艺控制指标
18
未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度， 或者制度未有效执行
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求
压力容器质量安全风险管控清单表格
质量安全总监
24
热处理控制责任人未履职
热处理控制责任人应按照热处理控制程序文件履职
月调度
主要负责人
25
无损检测控制
无损检测通用或专用工艺文件缺失或不符合相应规定
按照法规、标准、控制程序文件的要求编制工艺文件
周排查
质量安全总监
26
无损检测人员资质不满足要求
配备相应资质的无损检测人员并注册到本单位
月调度
主要负责人
48
未按规定履行告知义务并接受监督检验
接受各级特种设备安全监管部门的监督，并按规定申报和接受监督检验
月调度
主要负责人
49
发现涂改、倒卖、出租、出借许可证行为等。
按规定进行许可证管理
月调度
主要负责人
50
政府监督、通报、预警
发现不合格项
记录、整改
周排查
安全总监
51
投诉举报
发现不合格项
记录、整改、消除安全隐患
月调度
主要负责人
11
工艺控制
通用或专用工艺文件缺失或不符合相应规定
按照法规、标准、控制程序文件的要求编制工艺文件
月调度
主要负责人
12
未按工艺规定进行执行情况检查
按控制程序文件规定，定期进行工艺执行情况检查
日管控
质量安全员
13
工装模具使用管理不规范
做好工装模具使用管理的检查，并做好记录
月调度
主要负责人
压力容器质量安全风险管控清单
序号
风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
责任人
备注
1
压力容器设计资质
设计单位无资质、超许可范围
船舶安全隐患大排查大整治专项检查表( 三管轮)_
船舶安全隐患大排查大整治专项检查表(三管轮部分)船名检查日期检查人签名轮机长签名检查情况序号检查项目责任人状态特别提示11)应急消防泵（位于应急消防泵舱内）启动迅速可靠,不论船舶空载\满载都要求能排出海水,压力至少0.40MPA;2)应急消防泵所在处所主照明及应急照明完好;3)应急消防泵。
三管轮应急消防泵具有真空吸入能力(最大吸高6m)2主消防泵（位于机舱底层左舷）、备用消防泵（舱底总用泵）压力正常（压力至少0.40MPA）;两泵之间的隔离阀转动灵活；泵底座、泵体无过度锈蚀，轴封不漏泄，真空、排出压力表完好。
三管轮 1.正确理解法规要求配备的是二台消防泵；2.二台消防泵都要求能独立出水工作3救助艇艇机作启动及离合器脱开、闭合试验，要求启动迅速可靠,正倒车运转正常；排水手摇泵工作正常；救助艇内电瓶维护良好，常规充放电。
吊艇装置电控箱、遥控按钮盒水密良好,起升与回转限位开关动作准确；起升电机联锁开关动作准确（手柄插入时电机不能运转）。
三管轮分别用两组电瓶启动救助艇艇机4救生艇艇机作启动及离合器脱开、闭合试验，要求启动迅速可靠,正倒车运转正常；排水手摇泵工作正常；救生艇筏舷外应急照明（24V）有效，周向上下转动灵活；救生艇内电瓶维护良好，常规充放电。
吊艇装置电控箱、遥控按钮盒水密良好,起升与回转限位开关动作准确；起升电机联锁开关动作准确（手柄插入时电机不能运转）。
三管轮分别用两组电瓶启动救生艇艇机5污油泵\污水泵工作正常三管轮详见机舱消防污水管系图6机舱舱底水高位报警三管轮电工实船试验,声光报警7机舱防火门等级符合法规要求；防火门无变形，自动闭门器工作正常，自闭门背后无系绑装置并处于正常关闭状态；防火控制图处照明良好。
三管轮81)全船消防管无锈蚀严重、洞穿或临时性包扎现象;2)消防隔离阀位置正确,开关灵活;3)消防水枪为水雾/水柱两用型,开关活络;4)皮龙良好，无霉烂，破损现象；皮龙箱完整，固定良好，无锈蚀现象；水枪和皮龙带存放在一起。
(完整版)安全生产20条重大隐患排查表
序号
检查内容
检查情况
备注
1
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
2
特种作业人员未持证上岗
3
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求
4
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用
14
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源
15
安全阀、爆破片等安全附件未正常投用
16
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度
17
未制定操作规程和工艺控制指标
18
未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行
5
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统
6
全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施
7
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统
8
光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域
19
新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估
20
未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存
安全隐患排查标准依据(3篇)
第1篇一、引言安全生产是企业发展的基石，安全隐患排查是预防事故、保障员工生命财产安全的重要手段。
为了规范安全隐患排查工作，提高排查效率和质量，本文将根据相关法律法规和行业标准，制定一套安全隐患排查标准依据。
二、安全隐患排查标准依据概述安全隐患排查标准依据主要包括以下几个方面：1. 法律法规2. 行业标准3. 企业内部规章制度4. 安全技术规范5. 预防性试验规范6. 安全生产事故案例分析7. 国际先进经验三、法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国消防法》3. 《中华人民共和国道路交通安全法》4. 《中华人民共和国矿山安全法》5. 《中华人民共和国特种设备安全法》6. 《中华人民共和国职业病防治法》7. 《中华人民共和国环境保护法》四、行业标准1. GB/T 28001-2011《职业健康安全管理体系要求》2. GB 50345-2010《建筑工程施工安全检查标准》3. GB 50666-2011《危险化学品安全管理条例》4. GB 50058-1992《石油化工企业职业安全卫生设计规范》5. GB 50160-2008《石油天然气工业安全规程》6. GB 50057-2010《工业企业设计卫生标准》7. GB 50187-2004《石油天然气钻井工程安全规程》五、企业内部规章制度1. 安全生产责任制2. 安全生产目标管理3. 安全生产教育培训4. 安全生产检查与隐患排查5. 安全生产事故调查与处理6. 安全生产应急管理与救援7. 安全生产奖励与处罚六、安全技术规范1. 防火规范2. 防爆规范3. 防尘规范4. 防毒规范5. 防腐蚀规范6. 防雷规范7. 防潮规范七、预防性试验规范1. 电气设备预防性试验2. 机械设备的预防性试验3. 焊接设备的预防性试验4. 压力容器预防性试验5. 气瓶预防性试验6. 防爆电气设备预防性试验7. 起重机械预防性试验八、安全生产事故案例分析1. 分析事故原因2. 事故责任追究3. 事故处理措施4. 事故预防措施九、国际先进经验1. 国际安全管理体系（ISO 45001）2. 国际化学品安全信息卡（ICSC）3. 国际化学品安全信息系统（ChEMicalS）4. 国际化学品安全信息数据库（ICSD）5. 国际化学品安全管理公约（PIC）十、安全隐患排查标准依据的具体内容1. 排查范围：根据法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确定排查范围，包括生产区域、办公区域、生活区域等。
压力容器隐患排查治理制度（5篇）
压力容器隐患排查治理制度压力容器隐患包括压力容器本体、安全附件、报警装置的安全状况，操作人员的不安全行为，作业环境因素等。
一、压力容器隐患整改实行“四定”原则:“四定”原则即定方案、定措施、定责任人、定完成期限：1.定方案：一般来讲，对于较大的压力容器安全隐患，一时落实不了的，必须由主要负责人牵头，经安全会议讨论，制订完善整改方案予以实施。
2.定措施：落实压力容器整改前的预防方法，防止在整改前及整改过程中发生事故。
3.定责任人：将整改前的预防责任具体落实到人，并负责跟进整改效果，及时向主要负责人报告有关整改情况。
4.定完成期限：要求在规定的期限内完成。
二、将日常检查与隐患排查治理结合进行：1.使用单位对压力容器进行日检、月检、年检后，压力容器管理人员应对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，制定整改措施，发出《隐患整改通知单》，督促相关部门和人员限期完成。
2.压力容器管理部门和压力容器管理人员必须对整改安全隐患效果进行跟踪检查。
3.及时将有关隐患整改结果登记存档。
4.对不具备整改条件的严重事故隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期停用。
5.对存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的压力容器，应当及时予以报废，并到原注册登记机关办理注销手续。
压力容器隐患排查治理制度（2）是指针对压力容器安全隐患进行全面排查和治理的一套制度和措施。
以下是压力容器隐患排查治理制度的一般内容和步骤：1. 制定隐患排查治理规范：制定压力容器隐患排查治理的相关规范和标准，明确责任主体和工作流程。
2. 压力容器隐患排查计划：制定年度、季度或月度的压力容器隐患排查计划，明确排查的内容、时限和责任人。
3. 隐患排查人员培训：对隐患排查人员进行培训，提高其对压力容器相关安全隐患的辨识能力和处理能力。
4. 隐患排查工作程序：制定压力容器隐患排查工作的具体程序，包括隐患排查前的准备工作、现场排查和隐患信息记录等。
特种设备重大事故隐患排查表
排查日期：
整改措施
责任人
整改完 成时间
备注
定期检验的检验结论为“不合格”。
电梯有下 乘客与载货电梯门锁安全回路被短接。
列情形之
一仍继续
6 使用的,应 限速器/安全钳联动试验失效。
判定为重
大事故隐 患。
自动扶梯、自动人行道紧急停止开关缺失或失 效。
自动扶梯、自动人行道扶手带外缘与任何障碍 物之间距离小于400mm时,未按要求装设防护挡 板。
为重大事
故隐患。 未按规定进行监督检验或者监督检验不合格。
整改措施
责任人
整改完 成时间
备注
定期检验的检验结论为“不符合要求”。
热工仪表失效或控制电(气)源中断,导致无法 监视、调整主要运行参数。 锅炉有下 列情形之 安全阀(爆破片装置)缺失或失效。 一仍继续 2 使用的,应 系统报警装置缺失或失效。 判定为重 大事故隐 患。
特种设备重大事故隐患排查表
学校名锅称炉：有下
排查人：
检查依列据情：形《之特种设备重大事故隐患判定准则》(GB45067-2024)
一仍继续
序2号 使检用查的内,容应 判定为重
重大事故隐患判定条款
排查结 果
大事故隐 联锁保护装置缺失或失效。 患。
熄火保护装置缺失或失效。
排查日期：
整改措施
责任人
整改完 成时间
备注
电站锅炉主要汽水管道泄漏或锅炉范围内管道 破裂。
定期检验的检验结论为“不符合要求”。
压力容器 固定式压力容器改做移动式压力容器使用。
3
有下列情 形之一仍 继续使用
固定式压力容器、移动式压力容器的安全阀、 爆破片装置、紧急切断装置缺失或失效。
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压力试验安全隐患排查表
被排查对象： 联系电话：
单位名称： 排查日期： 年 月 日
序号 排查 项目 排查内容 排查结果
（√/×）
1
作业前
1.作业前是否制定了符合要求的试压方案
2.作业现场是否有技术人员进行支持
3.作业前是否组织相关技术、安全交底会
4.作业前是否相关人员清楚各自职责
5.是否有JSA分析
6.是否申请作业许可
7.是否对试压区域进行有效隔离
8.是否对进出管线、阀门进行隔离锁定
9.作业前检查阀门、法兰是否连接完好
10.试压前是否通知作业相关区域的其它作业人员
2
试压
作业
1.工具是否符合作业要求
2.劳动保护用品是否符合作业要求
3.是否具备试压条件（NDT检验等）
4.作业用的压力表是否在标定的有效期内
5.作业中是否正确使用盲板和插设盲板
6.作业过程中是否有专人指挥
7.如需进罐检验是否单独申请作业许可
8.加压过程是否缓慢进行
9.作业过程是否依照方案进行
10.作业结束后现场是否及时清理
3 其它 情况
排查单位： 排查人员：