大六角高强度螺栓连接标准
大六角螺母检验标准
钢结构用热镀锌高强度大六角螺母1 范围本标准规定了我公司所用热镀锌高强度大六角螺母的技术条件、检验方法及检验规则。
2规范引用型文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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GB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T 5779.2紧固件表面缺陷螺母GB/T 196 普通螺纹基本尺寸GB/T 197 普通螺纹公差GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 90.1 紧固件验收检查GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差3技术指标要求3.1外观质量3.1.1热镀锌大六角螺母镀层表面应完整、均匀、光滑，颜色一致，不应有流挂、起皮、滴瘤、漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响使用的缺陷；3.1.2 螺母表面缺陷如：裂缝、裂纹、爆裂、凹陷、损伤等应符合GB/T5779.2的相关规定。
3.1.3 螺纹热镀锌后应清理螺纹或做离心分离，不得有缺扣、磨损、锌瘤、锌灰、夹渣等影响使用的内部缺陷。
3.2外形尺寸、理论重量3.2.1大六角螺母的外形尺寸、理论重量应符合GB/T 1229中相关规定。
3.2.2 螺母螺纹基本尺寸及公差带应符合GB/T 196、GB/T 197中6H等级要求。
3.3 化学成分螺母化学成分应符合GB/T699中45#钢的性能指标要求。
3.4机械性能及性能等级3.4.1大六角螺母的保证荷载应符合表1的相关规定。
3.4.2大六角螺母的硬度应符合表2的相关规定。
3.5热镀锌层厚度及质量镀层平均厚度不小于55μm；局部厚度不小于45μm，热镀锌大六角螺母在正常使用条件下，锌层不得有起皮和剥落现象。
六角螺栓的标准
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3 螺杆带孔六角头螺栓（GB/T31.1-1988)
4 头部带孔六角头螺栓（GB/T32.1-1988)
5 六角头铰制孔用螺栓（GB/T27-1988)
6 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓(GB/T28-1988)
六角螺栓的标准
物流自动化 作者： 孙奇耀 2013年9月5日
一· 六角螺栓标注方法
六角头螺栓 1）标准的粗牙标注方法为：螺栓 执行的标准 M直径*长度 标准的细牙标注方法为：螺栓 执行的标准 M直径*螺距*长度 如：螺纹规格d=M12 公称长度l=80 性能等级为8.8级 表面氧化A级的 六角头螺栓标记： 螺栓 GB/T5782 M12*80 螺纹规格d=M12 公称长度l=80 细牙螺纹、性能等级为8.8级 表面 氧化A级的六角头螺栓标记： 螺栓 GB/T5785 M12*1.5*80 2）六角螺栓执行标准汇总
7 C级六角头螺栓（GB/T5780-2000)
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8
C级全螺纹六角头螺栓（GB/T5781-2000)
9 B级加大系列六角法兰面螺栓 （GB/T5789-1986)
10 B级细杆加大系列六角法兰螺栓
高强螺栓连接施工方案
高强螺栓连接施工方案一、扭剪型高强螺栓连接1 范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
表5-23.3 接头组装：3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
3.3.2 装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书.
1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副，高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。
检测过程中除按照本作业指导书进行操作外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008；《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231—2006；3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。
4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN；4.1.2、负荷示值相对误差±1%；4.1.3、负荷示值分档：0～200、0～500、0～1000KN；4.1.4、活塞行程：150mm；4.1.5、横梁移动速度：～345mm/min；4.1.6、试验空间：拉伸空间最大450mm；压缩空间最大600mm；4.1.7、立柱间有效距离：500mm；4.1.8、夹持园试样直径：¢20、40、35～60；4.1.9、主机外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；4.1.10、主机重量；～3000㎏；4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求：-10～40℃；湿度要求：30～85%；4.2.2、外形尺寸：360*215*145mm；4.2.3、测力测量范围：50KN～3000KN任意设定；4.2.4、精度:示值的±0.5%；4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围：50～500（KN）；4.3.2、扭矩测量范围：100～1000（Nm）；200～2000（Nm）；4.3.3、分辨率轴力：±0.1（KN）；扭矩±1（Nm）；4.3.4、示值误差轴力：±1%（Nm）；扭矩±1%（Nm）；4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围：30 KN～500KN；4.4.2、螺检规格：M16～M30；4.4.3、轴力示值误差：±1%；4.4.4、轴力重复性：±1%；4.4.5、长期稳定性：±1%；4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。
螺栓螺母性能表
螺纹规格 大六角头高强度螺栓 扭剪型高强度螺栓
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
25 30 35 40 45 50 55
/ 25 30 35 40 /
/
8-2 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩计算 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工，是通过顶扭矩扳手拧紧螺母，10.9S 按保证扭矩 系数供货的螺栓连接副按下列公式确定施工扭矩： Ｔ＝ＫPcｄ 式中：T-施工扭矩（N·m）
M16 157 163~195 130~162
M20 245 255~304 203~252
M22 303 315~376 251~312
M24 353 367~438 293~364
M27 459 477~569 381~473
M30 561 583~696 466~578
3-2 螺母机械性能
硬度
10.9S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
8.8S
GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2 材料
类型
螺栓
螺母 垫圈
性能等级 10.9S
8.8S 8H 10H 35~45 HRC
6 GB/T3632~3633-1995 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力
螺纹规格
M16
公称
109
每批紧固轴力的平均
值（KN）
max
120
min
99
紧固轴力标准偏差σ（KN）≤
9.90
7 标记
钢结构常用普通螺栓连接副、高强螺栓连接副规格、型号选用表
钢结构工程螺栓连接检验要求
钢结构工程螺栓连接检验要求
高强度螺栓连接副、一般螺栓等紧固标准件及其螺母、垫圈等标准配件其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊接材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。
高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型螺栓连接副的紧固力、一般螺栓最小拉力载荷应按国家标准进行复验。
检查数量：每一规格螺栓抽查8个。
检查方法：检查复验报告。
高强度大六角头螺栓紧固检查。
检查数量：每个节点螺栓数的10%，但不少与1颗进行扭矩抽检。
检查方法：用0.3～0.5㎏的小锤逐颗敲击螺栓，检查其紧固程度，防止漏拧。
如有不符合规定的接点，应扩大10%进行抽查，如仍不符合规定，则整个节点应重新紧固并检查。
扭矩检查应在1小时后进行，并应在24小时后结束。
— 1—。
高强螺栓施工标准
高强螺栓施工标准目录第一章总则第二章术语、符号第三章基本规定第四章施工准备第五章高强度螺栓施工工艺第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收第六章油漆第七章安全及环境保护第一章总则1、目的：为使在钢结构工程中，高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量，故制定本标准；2、适用范围：本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。
3、参考标准及规范：高强度螺栓的施工及验收，除按本标准的规定执行外，还应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）等有关规定。
本标准采用的高强度螺栓，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229）、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3663）的规定。
在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章术语、符号1、Tc—施工扭矩（N·m）；2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。
3、Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）；4、d—高强度螺栓螺杆直径（mm）。
第三章基本规定3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。
3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配，高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表 3.2-2，高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3，高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。
高强度螺栓孔径选配表表3.2-1注：承压型连接（如柱或抗剪桁架的压杆连接）中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5～1.0mm。
【紧固件工程检验依据标准、螺栓预拉力标准值及范围、螺栓施工扭矩值及范围】
10.9s 8.8s【紧固件工程检验依据标准、螺栓预拉力标准值及范围、螺栓施工初拧、终拧扭矩值及范围】B.0.1 测定螺栓实物抗拉强度的国家标准：《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。
B.0.2 扭剪型高强度螺栓预拉力复验。
现场取8套连接副进行复验。
连接副预拉力采用合格的轴力计进行测试。
将螺栓直接插入轴力计，分初拧、终拧两次进行。
初拧用手动扭矩扳手进行，值应为终拧值的50%左右。
终拧用电动扳手，至拧掉尾部梅花头，读出预拉力值。
每套连接副只做一次，部件坏了的要更换。
复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合表B.0.2的规定。
表B.0.2 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN)螺栓直径（mm）16202224紧固预拉力的平均值P99-120154-186191-231222-270M22M24M27M3010.115.719.522.7B.0.3 高强度螺栓施工扭矩检验。
含初拧、复拧、终拧。
检验使用的扭矩扳手其扭矩精度误差不应大于3%。
1小时后，48小时内完成。
120150170225高强度螺栓连接副终拧扭矩值计算公式：Tc(终拧扭矩值N.m)=K(扭矩系数平均值B.0.4）*Pc（施工预拉力标准值KN）*d（螺栓直径）。
大六角螺栓连接副初拧值To可按0.5Tc取值。
扭剪型螺栓初拧值：To=0.065Pc*d 。
表B.0.3 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN)螺栓的性能等级螺栓公称直径（mm)M16M2027510.9s 1101702102503203908.8s75B.0.4 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数复验。
现场取8套连接副进行复验。
连接副系数复验用的计量器具，误差不应大于2%。
每套连接副只做一次，部件坏了的要更换。
将螺栓直接插入轴力计，在侧出螺栓预拉力 P 的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值 T 并应按下列计算扭矩系数 K 。
K=T/P*d (B.0.4式中：T—施拧扭矩（N*m); d—高强度螺栓的公称直径（mm); P—螺栓预拉力（KN)。
高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数试验
高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数试验
一、引言
螺栓连接是机械工程中常见的连接方式，而螺栓的扭矩系数是评估连接副可靠
性的重要参数。
本文旨在通过对高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数进行试验，验证其应用于特定工程环境的可靠性。
二、实验目的
验证高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数在额定使用条件下的准确性和稳定性，为工程实践提供依据。
三、实验原理
螺栓连接的扭矩系数是螺栓预紧力与扭矩的比值，通常通过扭矩扳手或力矩扳
手施加扭矩来进行测定。
四、实验装置
1.大六角头螺栓一组
2.扭矩扳手
3.电子称
4.实验样品
5.数据采集仪器
五、实验步骤
1.使用电子称测量螺栓的质量。
2.将螺栓与实验样品组装成螺栓连接副。
3.使用扭矩扳手依次施加不同扭矩，记录螺栓预紧力。
4.重复实验，取平均值作为扭矩系数。
六、实验数据与结果
经过多次试验和数据处理，得出高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数为X Nm。
七、实验结论
在实验条件下，高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数具有较高的可靠性和稳
定性，适用于特定工程环境的使用。
八、参考文献
1.张三, 李四. 螺栓连接副的扭矩系数测试方法研究[J]. 机械工程学报, 20XX, XX(X):XX-XX.
2.王五, et al. 螺栓连接副设计原理与应用[M]. 北京:机械工业出版社, 20XX.
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大六角高强度螺栓连接工艺标准（503-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。
2. 虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。
3. dw的最大尺寸，等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 305 (mm) 最大最小 21 20.16 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 4550 49h (mm) 最大最小 12.3 11.87 17.1 16.4 20.7 19.4 23.6 22.324.2 22.9 27.6 26.3 30.7 29.1e (mm) dw (mm) 最小 22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 31.4 39.55 33.345.20 38.0 50.85 42.8 55.37 46.6c (mm) 最大最小 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.40.8 0.4 0.8 0.4每1000个螺母的重量(kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 202.67 288.51 374.01注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。
2. dw 的最大尺寸，等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6公称直径(螺纹直径d) (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30d1 (mm) 最大最小(公称) 13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31d2 (mm) 最大(公称) 最小 25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1t (mm) 最大最小 3.3 2.5 3.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.56.3 5.5 6.3 5.5c (mm) 最大最小 1.6 1.2 1.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.82.9 2.5 2.9 2.5每1000个垫圈的重量(kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96 注：括号内的规格，尽可能不采用。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7性能等级抗拉强度σb N/mm2 (kgf/mm2) 屈服强度σ0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 伸长率δ5 (%) 收缩率ψ(%) 冲击韧性αk J/cm2 (kgf·m/cm2)不小于10.95 1040～1240 (106～146) 940 (95) 10 42 59 (6)8.85 830～1030 (85～105) 660 (68) 12 45 78 (8)锤子等等。
2.3 作业条件：2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
2.3.4 调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-8公称直径d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30公称应力截面积A5 (mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561性能10.95 拉力载荷 87700～104500 (16600～10700) 163000～195000 (16600～19800) 255000～304000 (26000～19800) 315000～376000 (32100～38300) 367000～438000 (37400～44600) 477000～569000 (48600～58000) 583000～969000 (59400～70900) 等级8.85 N (kgf) 70000～86800 (7140～8850)130000～162000 (13300～16500) 203000～252000 (20700～25700) 251000～312000 (25600～31800) 293000～364000 (29900～37000) 381000～473000 (38800～48200) 466000～578000 (47500～58900)螺栓硬度表5-9性能等级维氏硬度HV30 洛氏硬度HRC10.95 312～367 33～398.85 249～296 24～31螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10螺栓螺母垫圈10.95 10H HRC34～458.85 8H HRC35～45在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。
2.3.4.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。