8407成分含量
金属加工参数推荐_1
回火图
回火曲线试样尺寸为 15 x 15 x 40 mm 奥氏体化温度为850°C, 保温30分，然后空冷。然后回火 2+2小时。
硬度 HRC HB 55 600
550
50 500 450
45 40 400 35 350 30 300
250
200
100 200 300 400 500 600 700°C 回火温度
60 - 90
给进量 (f) mm/r
0.03-0.122 0.05-0.202
1 钻头内有冷却管道的钎焊硬质合金钻头 2 根据钻头直径大小调整
0.10-0.202
4
铣床加工
面铣和直角台阶铣
加工参数
硬质合金刀具
粗铣
细铣
铣削速度 m/min
(vc)
100 - 140
140 - 170
进m给m量/to(ofzt)h 铣m削m深度(ap) 硬质合金 国际标准 ISO
1.2738 1.2738 1.2738 Mod. 1.2738 1.2738
420 Mod. 420 Mod.
420 F Mod. 420 F Mod.
1.2083 ESR
SUS 420J2
H13 H13 Premium
1.2714 1.2344 1.2344 ESR
SKT 4 SKD 61 SKD 61
525°C气体氮化
20
650
0.30
30
650
0.35
480°C等离子氮化
24 48
700
0.30
700
0.40
570°C氮碳共渗
2
700
0.10
硬铬镀层
塑料模具钢的抛光
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模具钢材
抛光工艺
Edit by annie-kang
磨具质量、技巧
好的抛光效果
模具钢材
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ASSAB
预 618 硬 718HH 钢 RAMAX 2
整 8407 体 S-136 ESR 硬 S-136 SUP
POLMAX
化 635 钢 ELMAX
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抛光的步骤
第1步：旋转表面精光机进行粗磨 （Grinding)：
用转速为35,000~40,000转/分、型号为 “Ruter”的旋转表面精光机或采用超声波研光 机进行表面精加工。通常去除电火花白层是 选用直径3mm的WA#400砂轮。
Edit by annie-kang
45˚ - 90˚
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抛光技巧-时间的控制
每一道抛光过程时间都不能太长，时间越短，抛光效果就越 好。当新的磨痕完全盖过前次的磨纹后再加多25%的时间继 续研磨。如果抛光时间过长，过度的抛光会引起“桔皮纹”和 “针孔”。
不同硬度需要不同的抛光时间，“桔皮”经常发生在较软的模 具钢种上。
热处理不当对抛光的影响—过烧
原因：硬度测得HRC56-HRC58不均匀分布，基体组织中 存在过烧组织，这会造成组织中晶粒间的结合力大大下 降。可以看到裂纹也是沿晶界扩展。是热处理不当所造 成的。
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钢材质量控制
Electrid arc furnace Stock
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放电加工
Eroded surface (on TiAl 6 V4) Test conditions: 1 Ra = 4.3 µm, We = 40 mJ, El = Cu+ 2 Ra = 2.04 µm, We = 5 mJ, El = Cu+ Edit by annie-kang
压铸模具冲蚀表面强化处理
四、ASN： 提高模具抗冲蚀性能的表面处理
ASN表面强化处理
什么ASN表面处理?
ASN是在通过特殊工艺析出活性氮，碳 原子的气氛中进行低温浅层氮碳共渗的方 法。从而获得以渗氮为主的无白亮层氮碳 共渗层,化合层深度约3-5丝.(此工艺结合 ASO效果佳)
膜
ASO表面强化处理的机理
• 对压铸模进行ASO处理，在不改变原材料机械性 能的前提下，模具表面产生致密的连续的保护性
Fe3O4膜，呈鱼鳞状，这层保护氧化膜隔离了液
体金属与模具材料的直接接触， 从而能有效延缓 液体金属对压铸模具材料表面的粘着和熔损从而
提高模具抵抗侵蚀, （ASN+ASO复合处理更能体现模具优良的抗冲蚀 和侵蚀性.） • 蒸汽氧化膜其表面鳞片状结构增强了模具表面对 润滑剂的附着，降低摩擦系数，易于脱模。
裂纹弥合，在制品上不再有明显裂纹复制的 痕迹
ABP是提高模具耐热疲劳性，抵抗早期龟 裂即经济又实惠的方法！！
三、 ASO： 提高模具抗侵蚀性能的表面处理
ASO表面强化处理
什么是 ASO 表面处理?
ASO采用特别开发专用的设备，进
行蒸汽加热，在模具表面生成致密 的，稳定的具有保护性的Fe3O4氧化
ABP使表面的应力状态改善
60
20
Stress (kg/cm2)
-20
0
-60
-100
-140
-180
机械应力
5 10 15 20 25 30 35
ABP
Distance form surface(μm)
改善表面显微组织
ABP
EDM
常用进口模具钢材一览表
HB200-260
淬火
HRC43-48
预
硬
钢
3Cr2Mo
预硬
HRC28-35
国产P20。淬透性高，综合力学性能好，抛光性能好，用于大中型复杂精密模具型腔、型芯、滑块、镶件等
正/退火
HB170-200
3Cr2NiMo
3Cr2NiMnMo
预硬
HRC28-35
国产P20+Ni。淬透性高，综合力学性能好，抛光性能好，用于特大型、大型复杂精密模具型腔、型芯
PM-311
预硬
HRC31-34
电蚀加工性能好，用于一般要求的大小塑料模具
德国
多来特
2322
预硬
HRC32-35
适合一般要求的大小模具
2328
预硬
HRC32-35
适合一般要求模具、高要求大型模架及型芯零件
奥地利
百禄
M202
预硬
HRC30-34
属P20类，但碳、锰含量偏高。可进行电蚀加工，用于家电和汽车用塑料模具
附表2塑料模具成型零件常用国外材料及性能（一）
材料类别
(美国AISI)
生产厂家及
材料牌号
出厂状态及
参考硬度
说明
类
预硬塑
料模具
钢
参考成分(%)：
C:0.28-0.40
Si:0.20-0.80
Mn:0.60-1.00
Cr:1.40-2.00
Mo:0.30-0.55
对应我国钢号：
3Cr2Mo
瑞典
ASSAB
加硬
HB330-370
法国CLI
738
预硬
HB290-330
用于大而厚的塑料模具，具有良好的硬度均匀性
alloy_镁、镁合金、铝合金、锌合金的特性对比#
镁Mg镁的密度小，易于燃烧，这是由于它的物理、化学性质所决定的。
20℃时金属镁的密度是1.738g/cm3，液态金属镁的密度为1.58g/cm3；在标准大气压下，金属镁的熔点是（650±1）℃，沸点为1090℃。
在空气中加热时，金属镁在632℃～635℃开始燃烧。
因此决定了镁的制备及合金冶炼工艺比较复杂。
工业用镁的纯度可达到99.9%，但是纯镁不能用作结构材料，在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆和稀土等元素形成的镁合金具有较高的强度，可以作为结构材料广泛应用。
镁合金材料具有以下优点：（1）重量轻镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者，它的比重为铝合金的６８％，锌合金的２７％，钢铁的２３％，它除了做３Ｃ产品的外壳、内部结构件外，还是汽车、飞机等零件的优秀材料。
（2）比强度、比刚度高镁合金的比强度明显高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当，而远远高于工程塑料，为一般塑料的10倍。
（3）耐振动性好在相同载荷下，减振性是铝的100倍，钛合金的300～500倍。
（4）电磁屏蔽性佳3Ｃ产品的外壳（手机及电脑）要能够提供优越的抗电磁保护作用，而镁合金外壳能够完全吸收频率超过１００ｄｂ的电磁干扰。
（5）散热性好一般金属的热传导性是塑料的数百倍，镁合金的热传导性略低于铝合金及铜合金，远高于钛合金，比热则与水接近，是常用合金中最高者。
（6）质感佳镁合金的外观及触摸质感极佳，使产品更具豪华感。
（7）可回收性好只要花费相当于新料价格的4%，就可将镁合金制品及废料回收利用。
（8）稳定的资源提供镁元素在地壳中的储量居第八位，大部分的镁原料自海水中提炼，所以它的资源稳定、充分。
镁合金压力铸造的优点有：高的生产率；高精度；好的表面质量；精细的铸件晶粒；可压铸薄壁和复杂结构的产品。
0.6mm厚度镁合金压铸和铝合金压铸相比：生产率高50%；可使用钢模，延长服务寿命；更低的潜热，节省能量；好的机加工性；模具成本节省50%；熔体具有更高的流动性。
热作模具钢讲座
每批生产材料至少要取5 个试样进行冲击试验
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
北美压铸协会(NADCA) NADCA #207-2003 对热作模具钢的材料质量要求
F 晶粒度
晶粒度等级采用ASTM 标准中的比较法获得，应控制在ASTM 标准7 级或更细（≥7 级）。
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
ASSAB电渣重熔
电 渣 重 熔
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
• 电渣重熔（ESR）
–将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使 电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水， 钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而 达到纯化的效果。 –整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质 并未除去。 –现在一般好一点的H13钢都是电渣重熔钢。
must be done in three directions. Forging ratios are determined linearly.
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
市面上部分知名的H13/H11钢
• • • • • • • 瑞典一胜百 ASSAB：8407(ORVAR)，DieVar 奥地利百禄Bohler：W302，W403 （代理： 香港乐嘉文） 法国A&D奥伯杜瓦：ADC3(H11)，SMV3W 德国蒂森克虏伯：2344ESR，2367 （代理：斯穆 - 碧根柏公司） 德国凯德Kind：TQ1，RPU （代理：宁波宁兴特钢） 日本大同：DHA1，DH31-S 日本日立：DAC，DAC55
压铸模具的表面处理(完整版)
黏着的机理
• 黏着是指压铸产品与模具之间粘合,造成产 品和模具的表面损伤. A,原因 1,脱模剂没有均匀附着模具表面. 2,模具表面受到损伤 3,模具表面硬度偏低
黏着
B,解决方案 1,模具表面要有一定粗糙度，以利于脱模剂 的均匀附着．（ＡＢＰ处理） 2,增加表面硬度和表面强度。（ＡＳＮ处理）
ASSAB表面强化处理的定义
镁压铸模
AfterＡＳＮ
AfterＡＳO
ASN+ASO Case Study
Component : 电加热水壶 Tool type: Zn 压铸 Work material: 3# Zn 合金 Die Casting Type: Hot Chamber Working Load:150 T
Original Tool steel Hardness Surface treatment performance Failure due to 8407 50 HRC 使用早期发生侵 蚀 侵蚀 Replacement 8407 50HRC ASN+ASO 60,000 Still use
处理方法: 焊接＋ ABP+ ASO 结果 : 20,000 模后发生侵蚀
NINGBO
ASN+ASO的应用
• ASN+ASO 搭配(特殊浅层氮化与蒸汽氧化)处理，既达 到了氮化的耐磨性，又有氧化膜隔离铝液。 从而提高模具抵抗冲蚀，侵蚀能力。（氮 化深层约3-5丝，氧化层3-5um.)
ASN＋ASO
压铸模具表面强化处理
目录
一、模具的失效方式及解决方案 二、ABP： 提高模具抗热疲劳龟裂的表面处理 三、 ASO： 提高模具抗侵蚀性能的表面处理 四、ASN： 提高模具抗冲蚀性能的表面处理 五、ABP+ASN ABP+ASO ASN+ASO 套餐应用 六、未来计划
模具钢成分对照
0.30-0.5
≤0.25
4.50-5.5
1.00-1.5
高清净度，结构均匀，良好高温强度和韧性
1000-1050空冷，油冷
550-680℃HRC≤53
压铸模具，热压模挤压模
HDS-1
H13优化
2344优化-SKD Nhomakorabea1优化退火HB≤229
专利进行中
良好的韧性，热均裂性和软化抵抗性及硬化性
1000-1050真空，煤气
550-680℃HRC≤53
压铸模具，热压模
冷作工具钢
STD-11
D2优化
2379
XW42
SKD11优化
退火HB≤225
1.40-1.6
0.15-0.35
0.25-0.5
-
11.0-13
0.80-1.2
高清净度，结构硬度均匀抗磨损，高强度
1000-1050空冷，油冷
550-680℃HRC≥58
修边模，成型模冲模，热压模
锻造用工具钢
STF-4M
6F2优化
-
-
SKT4优化
预硬化HRC42-48
0.49-0.54
0.20-0.3
0.95-1.05
1.95-2.1
0.95-1.1
0.45-0.55
高清净度，良好的抗热冲击性和抗磨损性
锻模热压模
火焰硬化钢
HFH-1
-
-
-
HITACHIHMD5
退火HB≤225
P21优化
-
-
DAIDO NAK80
预硬化表面HSC37-41
0.05-0.25
0.10-0.7
1.00-2
常用胶粘剂
常用胶粘剂合成胶粘剂的几种分类酚醛-氯丁橡胶胶粘剂由树脂&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。
由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。
市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX－15－1胶、FN－303胶、CX－401胶、XY－401胶、CH－406胶等。
有机硅胶粘剂它的主要组分是有机硅氧烷。
它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。
它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。
主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。
还可作建筑工程的防水密封材料。
有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D－05、FS－203、GD－400等。
瞬间胶粘剂是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。
这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。
使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。
它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。
这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。
常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的α-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。
厌氧胶该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。
它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。
根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。
它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。
对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。
它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。
博世品名(1) (version 1)
331390435
28 29
O型圈（橡胶制） 主轴 主轴驱动器（传动 轴）
1、品名 1、品名；2、用途；3、品牌；4、型号
30
喷射泵
8413810090
其他非农用液体泵
1、品名；2、用途；3、品牌；4、原理； 5、型号
31
衔铁座，衔铁芯，阀 芯
8409999990
其他未列名发动机的专用零 1、品名；2、用途(适用机型)；3、材质 件(指编号8407或8408所列的 （是否硫化橡胶制）；4、品牌零件号 其他发动机用)
331390434
331390274
27
电磁铁组件 电磁铁体、芯
8505909090 85059090.9 40169310 84831090
其他电磁夹具等及编号8505 1、品名；2、用途；3、品牌；4、原理； 的零件 5、型号 硫化橡胶制其他用垫片、垫 圈(硬质橡胶除外) 其他传动轴(包括凸轮轴及曲 柄轴)及曲柄
45
工业用银制电极丝 （成品） 电极丝（钨丝）
71159010.1 81019600
46
火花塞
85111000
火花塞
47
电子真空调节器
90328100
1、品名；2、用途；3、品牌；4、原理； 其他液压或气压的仪器及装 5、功能；6、型号；7、是否自动控制带 置(自动调节或控制用) 调整；8、闭环控制还是开环控制；9、是 否与执行机构进口时装在一起 用纺织材料加强或只与纺织 1、品名；2、用途；3、外观；4、材质构 材料合制的硫化橡胶管(装有 成(是否加强或与其他材料合制)；5、装 附件,硬质橡胶除外) 有附件请注明 1、品名；2、用途(用于管子之间连通)； 未列名钢铁制其他管子附件 3、材质(铁、非合金钢、不锈钢、合金 (不锈钢制除外) 钢)；4、种类(法兰、管套、十字接头、 对焊件等)；5、加工方法(铸造、锻造等) 其他电视摄像机及其他摄像 组件(其他摄像组件由非广播 1、品名；2、用途；3、品牌；4、原理； 5、功能；6、型号 级镜头+CCD/CMOS+数字信号 处理电路三部分构成) 其他税目未列名的调制胶,粘 1、品名；2、用途；3、包装；4、成分 合剂 热交换器(专用于核反应堆的 1、品名；2、用途；3、品牌；4、型号； 一次冷却剂回路的) 5、原理
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8407成分含量
模具钢8407是一种高强度、高硬度、高韧性的耐磨钢，一般用
于制造塑胶模具、热压模具、注塑模具以及挤压模具等工业领域。这
种钢材的主要化学成分是碳(C)、铬(Cr)、锰(Mn)、硅(Si)、钼(Mo)、磷
(P)、硫(S)和铁(Fe)。
具体而言，8407模具钢的化学成分如下：
碳(C) 0.36-0.42%
铬(Cr) 4.75-5.50%
锰(Mn) 0.20-0.50%
硅(Si) 0.80-1.20%
钼(Mo) 0.30-0.55%
磷(P) ≤0.03%
硫(S) ≤0.02%
铁(Fe) 剩余成分
模具钢8407的化学成分使其具有抗磨损、抗疲劳、抗腐蚀、抗
氧化、高硬度和高韧性等特性，使其成为模具制造业的理想材料。