落料拉深复合模设计

落料拉深复合模设计

湖南工学院

课题落料拉深复合模设计

专业模具设计与制造

班级

学生姓名

指导老师

2006年12月29日

说明计算内容

一、任务书………………………………

二、工艺分析……………………………

三、工艺方案的确定……………………

四、工作原理……………………………

五、工艺设计……………………………

六、模具结构设计………………………

七、总结…………………………………

八、参考文宪……………………………

共 19 页第 1 页

说明计算内容

第一部分:《冷冲模工艺及模具设计》课程设计任务书

一、目的及意义:

本课程是冷冲压工艺及模具设计～结合一个比较简单的冲压零件～综合运用本课程及以前所学课程的理论知识～独立

设计出一套冷冲模具～能使学生得到模具设计的初步训练。通过本课程设计～进一步提高学生利用技术资料、运算和绘图设计能力～为毕业设计打下良好的基础。

二、设计时间:二周

三、设计题目:落料、拉伸复合模设计

给定条件:冲压零件图及模具装配简图如下图示。

材料:08钢

厚度:0.5mm

落料、拉深复合模

共19 页第2页

说明计算内容

四、设计工作量:

1、模具装配图:1张,1号图,,

2、主要零件图:凸模、凹模及凸凹模零件图各一张,

3、设计说明书一份。

五、设计步骤:

1、收集和分析原始资料:

1 ,、冲压件的图纸和技术条件,

2 ,、冲压件的生产纲领,

3 ,、冲压件的工艺规程,

4 ,、有关冲模标准件的资料,

5 ,、现存模具结构资料。

2、确定模具类型及结构形式:

根据已确定的最佳工艺方案确定冲模的类型是简单模、连

续模、或复合模。

3、进行必要的计算

主要指进行冲模工作部分尺寸、压力中心和选用弹簧的计算及确定模具闭合高度。

4、绘制模具总装图

5、绘制模具零件图

共 19 页第 3页

说明计算内容

六、设计要求:

要求方案选择合理～图样正确、清楚、整洁～符合国家有关

制图标准。

整理出设计计算说明书～列出计算过程和结果～并进行讨论

和分析,计算结果要求准确全面～有关数据要标明出处。计算说

明书要求字迹工整～语句通顺流畅。要有参考资料。整个设计过

程要求每个同学在规定时间内单独完成。

共 19 页第 4 页

说明计算内容

第二部分:设计过程

一、冲压工件的工艺分析:

由工件图看～该工件需要先落料、再拉伸成一个直壁筒形件。

因此～该工件的结构简单、工序简单～为提高生产率可以采用落

料、拉伸复合模结构来完成加工。

二、参数的计算:

,1,、毛坯的尺寸计算:

根据等面积原理～用解析法求该零件的毛坯直径～并且

h由于较小所以不必考虑修边余量～由毛坯的直径公式: d

22 D,d，4dH,1.72rd,0.56r

冲参见《严格的讲～直径d与圆角半径r均应取板厚中线尺寸～但是由

压工艺于厚度为0.5?～d与r就以零件图样标注的尺寸代入公式得:

与模具

22D,78，4，78，27,1.72，5，78,0.56，5

设计》一,117.58mm,118mm

,2,、确定拉深次数: 书表

毛坯相对厚度t/D=0.5/118=0.42%,相对高度4-15

H/d=27/78=0.35,查表4-15(见冲压工艺与模具设计一书)得

n=1,且工件圆角半径.故可以一次成形。 r,2tp

,3,、排样方案确定:

该工件排样根据落料工序设计～考虑操作方便及模具结构简单～故采用单排排样设计～采用手工送料～采用导料销导料、

共 19 页第 5 页

说明计算内容

挡料销挡料。由表面2—16,见冲模设计应用实例一书,查得

参见《冲模

～ : a,1.0mma,0.8mm1

设计应那么:条料的宽度:b=118+2a=119.6mm

用实例》

条料的步距:h=118+=119mm a1一书冲裁单件材料的利用率计算: 表2—16 223.14，118nAD, ,，100%,，100%,，100%,76.8%,bh4bh4，119.6，119

排样图如下所示:

,4,、计算工序压力:

1 ?、落料力的计算:

F,1.3Lt,落

—落料力,N,, F落

L —工件外轮廓周长 L=, ,D,3.14，118,371mm

共 19 页第 6页

说明计算内容

t —材料厚度 t=0.5mm,

—材料抗剪强度,MPa, 由书,见冲压模具设计实,

例一书,附录查得=260Mpa; A,1

落料力则为: F,1.3，371mm，0.5mm，260MPa,62.70KN参见《冲落2 ?、卸料力的计算: F,KF压模具卸卸落

—卸料力因数～由表2-15,见冲压模具设计实例一书,K设计实卸查得=0.045 K例》一书卸

F,0.045，62.70,2.82KN附录A卸1

3 ?、拉深力的计算:有压边圈的圆筒形件的拉深公式表2-15 F,k,dt,b拉

—拉深力 F参见《冲拉

d —拉深件的直径～d=78mm 压模具

t —材料厚度设计实

—材料的强度极限,MPa,由附录,见冲压模具设,A例》一书b1

计实例一书,查得=330Mpa ,附录Ab1

k—修正系数由表4—18,见冲压模具设计实例一书,表4-18