供暖施工组织设计

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集中供热工程施工组织设计方案

集中供热工程施工组织设计方案

集中供热工程施工组织设计方案一、项目简介本项目是一项集中供热工程,项目范围包括供热管网、换热站等设施的设计、施工和调试。

二、任务目标本工程的任务目标是在规定的时间内完成供热管网、换热站等设施的施工,并使其符合相关的设计、施工、安装和测试标准,保证供热系统的性能和质量符合合同要求。

三、技术要求1. 设计要求根据实际情况,确定供热管网的线路、管径、流量、管材和保温层等参数,并进行设计。

2. 施工要求(1)原材料选择。

(2)施工队伍的组建。

施工队伍应包括项目经理、安全专家、质量专家、施工员、电工、管道工等。

(3)施工现场管理。

施工现场应具备良好的通风、充分的照明、规范的通讯设备和安全设备。

(4)安全管理。

确保施工现场的安全,成立安全管理小组,并设置安全警报和保护措施。

(5)质量管理。

按照工程的质量控制规定执行施工任务。

所有工序都应符合国家和地方标准。

(6)电气设备安装。

电气设备应安装在符合技术要求的防火隔离室内,保证其正常使用。

(7)管道安装。

管道应根据设计图纸按规范要求安装,并进行检测,保证安装质量符合要求。

3. 调试要求(1)系统的机械设备的安装、调试和运行应符合相关的标准。

(2)电气系统的设计、施工、调试和运行应符合相关的标准。

(3)供热系统应进行实验室测试,然后进行现场测试和调试,确保系统的性能和质量符合要求。

四、施工方案(1)施工方案的基本思路采用工期控制的方法,提前规划好工作计划,并根据计划实施,注意施工队伍的协调和统一性。

同时,严格按照规范要求进行施工,确保施工质量和安全。

(2)施工流程1. 准备工作1.1 确定施工队伍的人员,成立现场施工队伍,制定施工计划,组织各项配件采购工作,准备施工所需物资。

1.2 按照设计要求,制定管道的安装方案,做好线路的规划工作。

2. 施工工序2.1 进行棚架和管道的安装和固定。

2.2 进行电气设备的安装、接线和调试。

2.3 进行管道和设备的保温、隔热和防腐处理。

供暖分户改造施工组织设计

供暖分户改造施工组织设计

供暖分户改造施工组织设计(方案) 工程名称: 施工单位 : 监理单位 : 施工组织设计: 项目经理: 2017年9月13日 住宅楼采暖改造工程施工组织设计 : 一、工程概况: 本标段为 ,根据甲方要求今年重点改造 内住宅楼(de)采暖分户改造工程,其中: 原采暖管道系统为上供下回单管顺流式,管材为焊接管.设计要求:拆除旧管道,按一户一阀方式改造,即供回水立管设在楼梯间,在各户供回水支管上设锁闭控制阀,使各户形成独立(de)供回水采暖系统. 楼梯间内及地下埋设(de)管道采用焊接钢管,管径小于等于DN63毫米为PPR热熔连接,管径大于DN63毫米为焊接,底层供回水立管上安装闸阀;户内管道均采用De324.4PPR管,热溶连接,户内阀门采用PPR球阀. 原散热器(de)数量及位置不变,旧管道拆除.此次只改造原始建筑设计管线,对现有已经改动或增加供热部分根据改造面积和材料,另行改造方案. 此次改造工期为2017年9月5日至2017年10月28日 (一)施工顺序: 1.户内系统: 旧管拆除→墙体钻孔→PPR管道安装→球阀安装→水压试验→检查验收. 2.户外系统 定位放线→楼板钻孔→地面拆除→焊管安装→闸阀安装→分户锁接→水压试验→管道保温→地面恢复→检查验收. (二)施工方式方法 1.旧管拆除: 入户施工前,事先与住户约定时间,让住户将室内床、家具等挪开腾出 施工作业面. 2.旧管拆除: 拆除旧钢管一律采用角磨切割,禁止采用气割操作,确保安全. 3.墙体钻孔:首先根据设计图纸和房间内实际情况,确定管线走向,遇到管线穿墙部位时采用电动冲击钻钻孔. 4.PPR管道安装 PP-R管道采用热熔连接. 5.分户水压试验 各户室内采暖系统安装完成后,进行水压试验,试验压力为0.4Mpa. 水压试验时,必须通知监理到场见证,并由住户在打压单上签名,方可验收. 6.户外干管、立管安装: (1)定位放线:根据设计图纸和楼梯间实际情况,确定干管进户(单元楼梯口)位置、走向以及供回水立管(de)位置,尽量避让配电箱、垃圾道口,不影响楼梯、门口(de)正常通行. 立管定位采用线坠2—3层吊一次线,确保管道垂直度. (2)楼板钻孔:采用电动水钻开孔,禁止手工开凿. (3)管道连接:设计规定干管和立管采用焊接钢管,管径小于等于DN63毫米为热熔连接,管径大于DN63毫米为焊接. 7.阀门安装 底层供回水立管采用与所在管段相同规格(de)闸阀,阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够(de)调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面(de)成排空门安装时是45度角,才能保证阀门间开关不受影响.安全阀门安装,按下列规定进行,检查其垂直度,检查是否符合规范要求.安全阀(de)最终调试宜在系统上进行,开启和回复压力应符合设计文件(de)规定.安全阀经调整后,在工作压力下不得有泄漏.安全阀最终调整合格后,铅封. 8.系统水压试验 每个单元采暖管道系统安装完成后,要进行系统水压试验,试验压力为1.0MPa 系统水压试验时,要有监理、建设单位代表参加见证,并在试验记录上签字. 9.管道防腐和保温 (1)管道切割下料后,除端部100mm范围先刷一遍防锈漆,然后就位安装.水压试验合格后,再刷一遍防锈漆.地埋管道应用热沥青防腐. (2)管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦,外缠铝帛保温纸. (三)施工组织计划 1.根据建设单位收费等情况,户内采暖改造,安排6—12个作业班组,在住宅楼之间组织平行施工,9月15日开始,计划在10月末完成. 2.楼梯间采暖干管和立管,安排2个作业班组,分别负责3栋楼,顺序施工.1.0MPa. 3.系统水压试验和管道保温等安排在10月10日-25日完成. 六、质量技术措施 (一)PPR管道 1.管道安装: (1)操作要点: 截切:切断管材时,必须使用切管器垂直切断; 热熔:当熔接器加热到260℃时,管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上; 焊接:把已加热(de)管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲. (2)注意事项 连接端面必须清洁、干燥、无油;管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定(de)深度,并保持5秒以上;管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象. (3)支架间距 管卡之间(de)距离≤500mm; 2.水压试验: 热熔连接管道,水压时间应在24小时后进行;水压试验前,管道应固定,接头需明露. 用手动泵加压,压力表精度为0.01MPa,升压时间不小于20分钟;升压至规定试验压力0.4MPa,稳压1小时,测试压力降不得超过0.05MPA,同时检查各连接处不得渗露;直埋在地坪和墙体内(de)管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后土建方能继续施工. (二)钢管安装 1.干管安装: 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物.螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露2~3扣为止.管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管.按照设计图中(de)规定位置和标高,安装阀门、过滤器等.安装时要注意方向,决不能安反.管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,找准找正、调整好支架位置.严禁在距支架50MM以内(de)位置上设置焊口或分支点. 2.立管安装: 根据设计要求和规范中规定,在立管安装划线上栽好立管卡子.预留口(de)短管应平正.检查立管上每个预留口(de)标高角度是否正确、准确、平正,然后把卡子(de)螺栓拧紧,在预留管口处设置临时封堵. 3.基本要求 (1.)管道安装距离应正确、平正、牢固,与管道支架(de)接触紧密.构造符合要求,滑动支架要求管道伸缩灵活,管道固定支架(de)位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求.补偿器(de)型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸. 管道坡度应符合设计要求或施工规范规定,正负偏差不超过设计要求(de)1/3. 丝扣连接紧固,不乱丝,外露2~3扣,无麻头; 焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷; 法兰连接时,对接平行、严密、不允许用双层以上垫片.螺栓外露丝扣不得大于直径1/2,螺母应在同一面上. (2)管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM.底部与天棚齐平,墙壁内套管两端与装饰面平.明装管道(de)接口不得设在结构内或套管内.管道不允许半暗半明,不得吃墙.阀门安装在同一房间内其高度一致,应安装在便于开关与检修处,其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密.待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除(de)部位,同房间立管卡子高度应一致,支管超过1.5M应设挂钩.管道和金属管架上(de)锈污必须清除彻底,油漆种类及遍数符合设计. 油漆附着良好,无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂. (3.)技术要求; [1]采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外; [2]管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内(de)套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞; [3]安装不保温(de)采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向(de)右侧; [4]采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫; [5]采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头; [6]干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气; [7]补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架; [8]管道(de)焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm; [9]散热器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上; (四)散热器安装 [1]散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm; [2]散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器; [3]散热器(de)安装高度一般距地面100~200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板(de)距离不得小于50mm; [4]每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下; [5]散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固. (五)系统水压试验 1.在管道安装完成后,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统(de)中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查. 2.启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力(de)1.5倍,不得小于0.6MPa. 3.试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止. 4.本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格,然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统(de)各部位无渗漏、无裂纹,管道系统(de)严密性为合格. 5.试验结束,认真如实填写管道水压试验记录,由施工、监理、建设单位人员予以签字确认.形成资料,整理存档. (六)管道系统吹扫和清洗 管道系统强度实验合格后,分段进行吹扫和清洗;吹扫(de)顺序一般按主管,支管,排管依次进行. 吹洗前,应将系统内(de)仪表予以保护,并将孔板及止回阀芯等部件拆除,妥善保管,待吹洗后再复位.吹洗时,应用锤敲打管子,对焊缝,死角和管底部位应重点敲打,但不得损伤管子. 水冲洗(de)排放管应接入可靠(de)排水井或沟内,并保证排水畅通和安全.水冲洗应以管内可能达到(de)最大流量或不小于1.5m/s(de)流量进行.水冲洗应连续进行,以出口(de)水色和透明度与入口处(de)目测一致为合格.管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施. 七、安全生产措施

供暖工程施工组织设计方案

供暖工程施工组织设计方案

供暖工程施工组织设计方案.pdf第一篇:供暖工程施工组织设计方案一、工程概况1.1 工程名称:供暖工程施工组织设计方案1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程类型:供暖工程1.4 工程规模:总建筑面积XXX平方米二、工程2.1 工程目标:确保工程按时、按质、按量完成,达到供暖效果2.2 工程要求:符合相关法律法规,确保工人安全施工,保证供暖系统正常运行三、施工组织设计3.1 施工人员组织架构及职责划分:- 项目经理:负责工程的全面管理和协调工作- 施工队长:负责具体的施工安排和现场管理- 施工工人:按照工艺要求进行施工作业3.2 施工进度计划:- 制定详细的施工进度表,明确各施工工序的开始和结束时间- 按照施工进度表进行施工,及时调整进度3.3 施工方法:- 根据供暖系统图纸,采用逐层施工方法,从地下向上进行施工- 严格按照工艺要求进行施工,确保施工质量四、安全施工措施4.1 安全生产责任制度:- 按照法律法规的要求,制定相关的安全生产责任制度,并向所有人员进行培训和教育4.2 安全防护措施:- 在施工现场设置明显的安全警示标识,提示施工人员注意安全- 配备应急救援设备和消防器材,确保施工过程中的安全五、质量控制措施5.1 施工材料选择:- 选择符合国家标准和工程要求的供暖材料,确保质量可靠5.2 现场质量控制:- 设置质量检查点,对施工过程进行监控和检查- 配备专业质检人员,对施工质量进行抽检和复检6、附件:本文档不涉及附件7、法律名词及注释:- 安全生产责任制度:指企业建立并严格执行安全生产相关的责任制度,明确各级管理人员在安全生产中的职责和权利,确保安全生产工作的有序开展。

第二篇:供暖工程施工组织设计方案一、工程概况1.1 工程名称:供暖工程施工组织设计方案1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程类型:供暖工程1.4 工程规模:总建筑面积XXX平方米二、工程2.1 工程目标:确保工程按时、按质、按量完成,达到供暖效果2.2 工程要求:符合相关法律法规,确保工人安全施工,保证供暖系统正常运行三、施工组织设计3.1 施工人员组织架构及职责划分:- 项目经理:负责工程的全面管理和协调工作- 施工队长:负责具体的施工安排和现场管理- 施工工人:按照工艺要求进行施工作业3.2 施工进度计划:- 制定详细的施工进度表,明确各施工工序的开始和结束时间- 按照施工进度表进行施工,及时调整进度3.3 施工方法:- 根据供暖系统图纸,采用逐层施工方法,从地下向上进行施工- 严格按照工艺要求进行施工,确保施工质量四、安全施工措施4.1 安全生产责任制度:- 按照法律法规的要求,制定相关的安全生产责任制度,并向所有人员进行培训和教育4.2 安全防护措施:- 在施工现场设置明显的安全警示标识,提示施工人员注意安全- 配备应急救援设备和消防器材,确保施工过程中的安全五、质量控制措施5.1 施工材料选择:- 选择符合国家标准和工程要求的供暖材料,确保质量可靠5.2 现场质量控制:- 设置质量检查点,对施工过程进行监控和检查- 配备专业质检人员,对施工质量进行抽检和复检六、附件:本文档涉及附件,请参见附件列表7、法律名词及注释:- 安全生产责任制度:指企业建立并严格执行安全生产相关的责任制度,明确各级管理人员在安全生产中的职责和权利,确保安全生产工作的有序开展。

供暖管道施工组织设计

供暖管道施工组织设计

施工组织设计一、工程概略该工程为太原市热力设计院设计的“高平市城集市中供热(一期)2011年度供热工程五标段”工程,供暖总面积为20万平方米。

设计标准为热负荷 1784KW;供回水温度80℃/60 ℃,试验压力0.8MP,热源为后海热电厂内换热站 , 管道连结方式为焊接。

二、编制依照1、高平市城集市中供热(一期)2011年度供热工程五标段工程设计图纸及其余设计文件。

2、《城市直埋供热管道工程技术规程》( CJJ/T81-98 )3、《城市热力管网工程设计规范》(CJJ34-2002)4、《城市供热管网工程施工及查收规范》(CJJ28-89 )5、《城市供热管网工程质量查验评定标准》(CJJ38-90)6、《工业管道工程施工及查收规范》(GBJ235-97)7、《现场设备工业管道焊接工程施工及查收规范》(GBJ50236-98)8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》(GB3323)9、《工业设备及管道绝热工程施工及查收规范》(GBJ50264-97)10、《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量查验评定标准》(GB50:85-93)三、施工部署依照本工程的工作内容及本工程工期紧、任务重的特色和详细状况,且考虑到土建与安装科学合理安排和亲密协作的原则。

整体布属以下:1、充足做好动工前的准备工作,依照计划及时组织施工人员、机具进场,布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设备。

及时组织工程资料进场,为正式动工做准备。

2、从工程动工之日起,做好资料的定购工作。

3、管沟开挖及管道骨干线敷设全面展开。

这阶段,已进入正式施工高峰,项目部各级、各专业管理人员,要增强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调动和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交错施工配合协调工作,保证顺利正常施工。

4、为保证工期,要依据土建与安装各专业同时施工交错作业多的特色,人员、机具采纳动向管理,随时做好人员机具的分配。

要做到人员、机具、工作面三不闲置,以保证工期目标的实现。

供热管道施工组织设计

供热管道施工组织设计

供热管道施工组织设计一、项目背景二、施工组织设计内容1.工程概况根据工程设计文件,明确供热管道的工程范围、管道材料、施工工艺、工期要求等基本信息,为后续施工组织设计提供依据。

2.施工队伍组织结构根据工程规模和施工要求,确定施工队伍的组织结构,包括工程总监、项目经理、施工负责人、技术人员、工人等,明确各岗位职责和权限,确保施工人员的专业素质和施工管理的有效性。

3.施工技术方案根据工程设计文件,制定供热管道的施工技术方案,包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等,确保施工过程中不发生质量问题和安全事故。

4.施工进度计划根据工程工期和施工进度要求,制定供热管道的施工进度计划,明确各施工工序的时间节点和关键路径,合理安排施工顺序,保证工期的紧凑性和施工的连贯性。

5.材料和设备准备根据施工技术方案和施工进度计划,提前准备好所需的施工材料和设备,确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。

6.现场安全措施根据供热管道施工的特点和施工现场的实际情况,制定相应的现场安全措施,包括人员防护、设备安全、施工区域划定、危险源识别等,确保施工过程中的安全和工人的身体健康。

7.质量控制措施根据供热管道施工的技术要求和标准,制定相应的质量控制措施,包括施工过程中的质量检验和验收标准、管道接头的焊接质量要求、材料的检测和验收等,确保施工质量符合要求。

8.现场管理措施根据施工现场的具体情况,制定现场管理措施,包括施工现场布置、施工资料管理、现场卫生和环境保护等,提高施工效率和施工环境的整洁度。

三、施工组织设计实施步骤1.分析项目背景和需求,了解工程范围和施工技术要求。

2.确定施工队伍的组织结构和岗位职责,选派合适的人员参与施工。

3.制定供热管道的施工技术方案,包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等。

4.制定供热管道的施工进度计划,明确各施工工序的时间节点和关键路径。

5.提前准备好所需的施工材料和设备,确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。

建筑供暖施工组织设计方案

建筑供暖施工组织设计方案

建筑供暖施工组织设计方案供暖是建筑工程中至关重要的一环,为了确保施工顺利进行,提高供暖质量及效率,制定一个合理的施工组织设计方案是必要的。

本文将就建筑供暖施工组织设计方案进行论述,包括施工前的准备工作、施工流程、施工人员安排与协调等内容。

一、施工前的准备工作在进行供暖施工前,我们需要进行一系列的准备工作,确保施工所需材料和设备的准备,以及施工场地的检查和准备。

1. 材料和设备准备首先,我们需要核实供暖所需的各种材料和设备,并确保其数量与质量符合施工要求。

根据具体的供暖方式,如采暖锅炉系统、地暖系统等,需要准备相应的管道、阀门、泵等设备,并确保其质量和型号符合设计要求。

2. 场地检查和准备在施工前,必须对供暖设备的安装位置进行检查,并确保其周围的场地平整、清洁,并预留足够的操作空间。

同时,要检查供暖设备的连接口位置是否符合施工要求,确保后续安装过程的顺利进行。

二、施工流程建立清晰的施工流程,对于提高供暖施工的效率和质量非常重要。

下面将以采暖锅炉系统施工为例,介绍施工流程的具体步骤。

1. 设备安装首先,要将采暖锅炉等设备安装在已经准备好的场地上,并确保其稳固可靠。

根据设计图纸和技术要求,进行设备的定位、固定和连接工作。

2. 管道安装接下来,要进行供暖管道的安装工作。

根据设计要求,将管道连接到采暖锅炉和供暖终端设备之间,并进行密封处理。

同时,要注意管道的坡度和支架的安装,确保管道系统的稳定和操作的便利。

3. 阀门和泵的安装在管道安装完成后,需要安装相应的阀门和泵等设备,以便对供暖系统进行控制和调节。

根据设计图纸和厂家的要求,正确安装这些设备,并确保其操作灵活可靠。

4. 系统调试最后,进行供暖系统的调试工作。

根据设计要求,逐一检查各个部件的连接和操作是否正常。

通过逐渐增大供暖系统的负荷,确保其在正常工作条件下的运行稳定和效果良好。

三、施工人员安排与协调供暖施工涉及多个专业领域的人员,如工程师、技术员、电工等,他们之间的协调和合作对于施工的顺利进行至关重要。

供暖管线维护施工组织设计

供暖管线维护施工组织设计1. 引言本文档旨在提供供暖管线维护施工的组织设计方案,以确保施工过程的高效和安全。

本方案考虑了供暖管线维护的特殊要求,并提供了相关的施工组织和管理措施。

2. 施工组织设计2.1 施工团队供暖管线维护施工需要组建一支专业的施工团队,包括以下成员:- 项目经理:负责整个施工过程的组织和协调,确保施工进度和质量的达到要求。

- 技术人员:具备供暖管线维护技术知识和经验,负责施工现场的操作和技术支持。

- 安全员:负责监督施工现场的安全工作,确保施工过程的安全性。

- 管理人员:负责项目文件的管理和协助项目经理的日常工作。

2.2 施工计划根据供暖管线维护的要求,制定详细的施工计划。

施工计划应包括以下内容:- 施工任务和目标:明确供暖管线维护的具体任务和工作目标。

- 施工工序和时间安排:按照工序划分施工任务,合理安排施工时间。

- 施工资源需求:确定所需的人力、物资和设备资源,并合理调配和管理。

- 施工风险评估:识别施工过程中可能存在的风险和安全隐患,并采取相应的风险控制措施。

2.3 施工监控对供暖管线维护施工过程进行有效的监控和控制,确保施工质量和进度的达标。

- 施工检查:定期进行施工现场的检查,确保施工过程符合设计要求和施工标准。

- 进度管理:跟踪施工进度,及时发现并解决施工延误或进度偏差问题。

- 质量控制:进行质量把关,确保供暖管线维护的质量达到规定标准。

- 安全监测:持续关注施工现场的安全情况,及时采取预防措施,确保施工安全。

3. 总结本文档提供了供暖管线维护施工组织设计的详细方案。

通过合理的施工团队组建、施工计划制定和施工监控措施的实施,能够保证供暖管线维护施工的高效和安全。

在实际施工中,应根据具体情况进行调整和完善。

供暖二次管网改造工程施工组织设计

供暖二次管网改造工程施工组织设计1. 项目概述本文档旨在提供供暖二次管网改造工程施工组织设计的详细规划和安排。

2. 工程背景当前供暖系统存在老化和能源利用效率低下等问题,需要对二次管网进行改造。

此次施工旨在提高供暖系统的稳定性和整体热能利用效率。

3. 施工组织结构3.1 项目经理负责整体工程的组织、协调和管理。

3.2 施工班组由多个专业施工班组组成,包括管道安装、设备调试和维修等。

3.3 安全管理人员负责施工现场的安全管理和事故预防。

4. 施工方法4.1 管道安装根据设计图纸和规范要求,采用专业施工设备进行二次管网的安装。

4.2 设备调试完成管道安装后,进行设备的调试和运行试验,确保系统正常运行。

4.3 维修保养在施工过程中,对现有供暖设备进行检修、保养和更换,确保系统的可靠性和安全性。

5. 施工进度安排根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工期的准确控制。

6. 质量控制施工过程中,严格按照相关规范和图纸要求进行施工操作,配合相关部门进行质量检验,确保工程质量达到设计要求。

7. 安全措施在施工现场设置必要的安全警示标识和防护设施,确保施工人员的人身安全。

8. 环境保护施工过程中,严格执行环境保护法律法规,采取合理措施控制噪音、扬尘等污染物的排放。

9. 经济效益分析通过供暖二次管网改造,提高能源利用效率,节约能源资源,并降低运行维护成本。

10. 风险分析对施工过程中可能存在的风险进行分析和评估,制定相应措施,保障施工的安全和顺利进行。

11. 文档控制本文档由项目经理负责控制,确保所有相关人员使用的是最新版本的施工组织设计文档。

以上为供暖二次管网改造工程施工组织设计的简要内容,请参考。

如有需要,可根据具体施工要求进行进一步完善和调整。

一级给水供暖管线施工组织设计

一级给水供暖管线施工组织设计一、工程概况本工程为一级给水、供暖管线施工项目,工程地点位于XX区XX大厦。

本工程包含了给水管道和供暖管道的施工。

给水管道的长度为500m,主要包括直管、弯头、阀门等。

供暖管道的长度为800m,主要包括直管、弯头、阀门等。

二、施工单位本工程的施工单位为XX建筑公司,并指派专业施工队伍参与施工。

三、施工准备1.环境准备:在工程区域内设置施工区,确保施工区内的道路畅通,并设置施工标示牌。

2.施工材料准备:根据设计要求提前准备好所需的施工材料,包括给水管道、供暖管道等。

3.施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括挖掘机、起重机、焊接机等。

4.员工准备:调配足够的施工人员,并进行必要的培训和安全教育。

四、施工流程1.管道勘测:施工前进行现场勘测,确定给水管道和供暖管道的敷设线路,并标志出阀门、弯头等位置。

2.挖槽敷设:根据勘测结果,使用挖掘机进行管道敷设的挖槽工作,确保挖槽的质量和深度符合设计要求。

3.管道安装:将准备好的给水管道和供暖管道进行敷设,并进行连接和固定,确保管道的牢固和密封。

4.排水试验:在管道敷设完毕后,对给水管道进行排水试验,检查管道是否有渗漏现象。

5.正常使用:在给水管道排水试验通过后,可将给水管道纳入正常使用状态,供暖管道也可根据工程需要进行接下来的施工工作。

五、施工安全措施1.工人个人防护:施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

2.施工现场隔离:施工现场必须设置标志牌和警示线,以确保施工现场的安全和通行的有效分离。

3.施工设备安全:施工设备必须符合安全要求,运输设备的司机必须持有相应的证件和资格。

4.现场监督:施工现场必须派驻专人进行监督和管理,确保施工过程中的安全工作。

5.紧急救援:施工现场必须配备相应的急救设备和医疗人员,以应对可能发生的意外情况。

以上是一级给水、供暖管线施工组织设计的基本内容,我们将按照上述方案进行施工,并严格按照相关法规和要求进行安全管理。

供暖管网改造工程施工组织设计

第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章工程概况施工准备工作施工进度计划及劳动力安排主要施工方法和技术措施施工执行的规程、规范、技术标准和图集工程质量管理和工程综合管理措施工程质量保证体系第一章工程概况一、工程简介:为提高_________号楼冬季供暖质量,调节水力平衡,现对本院设备层供暖管网进行部份更新改造,拆除更换部份腐蚀供暖管道,增加管径 DN*供暖管道*米,拆除设备层供暖管道中部份铜质阀门,更新安装水力平衡阀及配套设备设施,在更新改造过程中,估计在设备层墙壁开孔打穿墙洞*处,管径为 DN*。

因设备层中管道种类众多,涉及各专业管线,如上下水管道、电讯信号路线、电力线缆等,施工中存在诸多不可预见因素,本施工组织设计中提到工程量如与实际施工现场不符,均以实际施工现场为准。

二、工程施工单位:北京市_________三、承担主要施工安装项目:该楼设备层局部供暖管网的施工改造四、施工工程要求:估计年月日开工,年月日完工,共天,确保冬季供暖的正常运行。

五、工程质量要求工程根据:《建造安装质量检验评定标准》总体验收达到优良工程第二章施工准备工作一、人员配备本次供暖管网改造工程由我 *具有丰富施工经验的抢修一段段长负责,统一组织、管理、协调。

配备相关专业的技术人员层层把关,全方位控制工程的施工进度、技术质量、确保安全文明施工。

二、现场暂时设施确认我中心施工后,即将进入现场,与物业公司落实施工所必须的暂时设施,如现场管理办公地点、仓储地点、暂时用水、用电等,确保按计划规定的日期开工并按期完工。

三、技术准备工作1、我*根据本工程特点,结合实际需要制定有针对性的专项施工方案。

根据方案要求和有关技术、质量规范,对施工人员进行技术交底和技术培训准备。

2、施工前安排本工程的各专业技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点,做到胸中有数。

3、根据工程特点和现场情况,制定有关技术、安全等详细施工管理措施。

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w 一、 编制说明 本方案是依据能源设计研究院有限公司的设计图纸及 有关施工、验收规以及我公司在热力工程多年施工经验总 结,并结合我公司施工实力、技术实力、机械设备情况和 详细勘察现场后结合工程的特点而编制的。编制方案时已 充分考虑到实际施工的可能性和经济合理性。 二、 工程概况 1工程简介 本工程建设单位为金源热电有限公司,设计单位为能 源设计研究院有限公司。工程为即墨创智新区麗山国际高 温水工程,本工程由龙山路预留口接至骊山国际换热站 DN200 敷设长度 440米。支线井 DN200 1座,设计工作 压力1.6Mpa ,供回水温度 130 C /70 C。本工程管线采用 地下直埋敷设方式,采用无补偿冷安装方式。 2施工主要工作围及容 2.1管网全部为直埋敷设,施工容主要为破碎路面、土石方 开挖、外运、沟槽支护、沟槽回填及井室制作、管道安装、 焊接及井室设施安装焊接、防腐保温等。 2.2工程特点:本工程工期比较短,工程任务相对较大,以 避免出现严重扰民与交通瘫痪现象具体时间与路段安排见 各施工段具体施工措施。施工中要按要求完成路面的切割、 管沟基坑的开挖、支护、回填、井室浇筑及管道的安装焊 接、探伤、试压、冲洗和防腐保温,任务艰巨紧迫,这就 要求我们不仅要做好充分的机具、机械、人力与物资准备, 还要配备好强有力的项目班子,做好在施工过程的组织、 协调、管理与技术工作,从而保证在规定的时间保质保量 的完成工程的所有工作。 三、 工期保证措施及施工段划分 1工期要求 自2012 年12月27日,至 2017 年1月27日,施工总工 期30天。 word资料

2工期保证措施 2.1经济措施 实行项目承包制,推行施工预算包干,利用经济杠杆 调动全体参战人员的生产积极性,多劳多得,少劳少得, 不劳不得。 2.2组织措施 组建强有力的项目部,加强项目部的组织建设,做好 施工前的宣传鼓动工作,从思想上保证 施工生产的正常进 行,项目部人员要签订责任状,实施奖优罚劣,以利干劲。 在施工前根据各工种人员特点组建多个小分队,施工前有 针对性的对各小分队进行施工前的安全培训,并针对本工 程的特点组织各小队进行特别学习,并且指定小组队长, 针对小组在现场进行管理以保证工程紧而有序的进行。 2.3人力资源的保证措施 对该工程我公司将抽调有从事同类工程施工经验丰 富、责任心强、有资历、有能力的管理人员组建项目部, 作业层人员从全公司抽调技术等级高、有从事同类工程施 工经验的人员组成,做好施工过程中的组织、协调与管理 工作。 2.4资金资源的保证措施 对该项目资金实行专款专用,确保正常施工资金的到位。 2.5机具设备资源的保证措施 合理安排施工机械、机具及操作人员,按计划有顺序进 驻工地,做好充分的物资准备、确保机械设备的维护与日 常保养工作,做到所有施工用机械、设备性能良好,根据 施工进度的需要合理地安排并加强机具及人员的力量。 3施工段的划分与各施工段施工措施 3.1施工段的划分 施工前根据工程特点将本工程划分为一个施工段。施工 严格按照既定的施工进度计划施工,加强流水作业,密切 与其它专业的配合,word资料

不允许出现窝工现象。为确保总工期 的顺利完成,要充 分考虑到影响工期各种不利因素及时做 出相应的安排,在规定的工期要求施工人员早来、晚走, 以确保工程按期保质完工。 3.2管道标高的确定 由于本工程对管沟标高有严格要求, 在施工前积极与甲 方及相关单位进行联系以确定地下管道的具体位置,进驻 工地后先挖探坑与探沟找到其他管线的确切位置与标高然 后根据本管道的特点制定出管沟的开挖标高。 为防止其他特殊情况,条件允许应保证,沟槽开挖长度 为50米(用于调整标高)然后才能进行安装。 四、施工方案: 1工程测量 1.1按照建设单位提供的城市水准点的位置、编号、精度等 级及其高程数据,确定管网设计限位和高程。 1.2设计测量所用控制点的精度等级应符合工程测量要求, 工程测量应与设计测量使用同一测量标志。 1.3管线的中心桩和水准点均用平移法设置于线路施工 作围之外便于观察和实用的部位。 1.4管网转角点应于附近永久性工程相连。 在永久性工程上 应标志点位,控制点的坐标应做出记录。附近无永久工程 时,应埋设标石。 1.5管网中线定位完成后,应按施工围对地上、地下障碍物 进行核查,并做出近似地上位置标志,供施工勘探使用。 1.6水准观测前,必须对水准仪和水准尺进行全面校验。 1.7管线的起点、终点及弯头处,留设水准点,沿线水准点 的间距控制在 100米以,临时水准点应明显,安放稳固, 妥善保护并定时复核。 word资料

1.8供热管线竣工后,全面进行平面位置和高程测量。 1.9管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中心 坐标和高程应准确无误。 1.10竣工测量的各种数据应准确的反应在竣工图上。 2 土方开挖 2.1会同甲方 代表进行施工 放线,请设计 、监理工程师 验 线,清理迁移障碍物,开挖探坑,并会同给排水、燃气、 电信等所属单位沟通联系,确认管线位置;地上树木、线 杆等应进行及时加固,保证其使用和运行安全,整理好现 场地下管线详细资料,准备开挖。 2.2 土方开挖根据施工现场条件、结构埋设、土质、有无地 下水等因素选用不同的开挖断面, 确定各施工段的槽底宽、 边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。 2.3 土方开挖前先测量放线、测设高程。开挖过程中进行中 线、横断面、高程的校核。 2.4 土方开挖时设置沟槽边护栏、 夜间照明灯及指示红灯等 设施,并按需求设置临时便桥。 2.5 土方开挖 至槽底后,由 设计和监理等 单位共同验收 地 基。对松软地基应确定加固措施,已挖至槽底的沟槽,后 续工序应缩短晾槽时间,不许扰动及破坏土壤结构。不能 连续施工的沟槽,应留出 150-200mm 的预留量。 2.6 土方开挖应保证施工围的排水畅通, 并应采取措施防止 地面水或雨水流入沟槽。 2.7 土方开挖 过程中出现事 先未查到的障 碍物并将影响 其 安全时应停止施工,经米取措施并经有关部门同意后在进 行施工。 2.8 土方开挖施工流程: 确定开挖的顺序和坡度 一沿灰线撒出沟边轮廓线 一分层 word资料

开挖一修整沟槽边一清底。 2.9根据土质以及现场出土等条件,合理确定开挖顺序,然 后再分段分层平均下挖。 2.10现场路面用路面切割机切割后,普通土方采用机械开 挖,人工清槽;普通松石采用 260冲击锤配合人工开挖, 遇坚石无法人工开挖时,采用松动爆破法施工,并制定出 安全措施,经有关部门同意,由专人指挥进行施工。 2.11挖土标高按地面平往下返出沟底时,当挖土接近设计 标高时,再从两端龙门板下面的沟底标高上返 50cm 为基 准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整。 2.12局部地下水位较高段管沟开挖时, 当接近地下水位时, 应先完成标高最低处的挖方,以便集中排水,并采取降水 措施,一般降至底于开挖掘面 50cm,然后再开挖;当地 下水位比较高且挖积水坑无法满足排水要求时,为了减少 施工现场塌方的危险,及为了保证保温管的保温层的干燥 和加快工程进度,应采取多种降水方式。 2.13夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖,并 设置照明设施,在危险地段设置明显标志。 2.14由于管线沿线的其它地下管线已经敷设完毕,虽然设 计热网断面图的标高,已经考虑碰撞问题,但是管线施工 开槽放线时,应进行整体开槽放线,已合理解决管道碰撞 问题,同时避免管道随意上下折弯,以免管道应力过于集 中而对管网造成破坏。 2.15垫层施工

沟槽开挖结束后,经质检人员检查合格后,报监理工 程师验收通过后,进行垫层施工,管底采用石粉基础,机 械夯实或水撼砂厚度为 100mm ,开始管道安装焊接工作。 3管道安装与焊接 3.1管材的质量合格证及材料复检报告应齐全有效。 word资料

3.2焊接材料按照设计要求选用,氩弧焊丝采用 TG50,焊 条采用 J422。 3.3焊接应符合下列规定: 3.3.1有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员、检验人 员。 3.3.2有负责焊接焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可 靠。 3.3.3有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备。

3.4焊工应持有符合现行标准《现场设备、工业管道焊接工 程及验收规》规定的有效合格证,应在合格证准予的围焊 接。 3.5焊接过程 中,焊接质量 应按对口质量 、表面质量、 无 损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。 3.6进场管材、管件、焊材、钢材等要经过验收。规格、数 量要点清,材质证明应齐全,规格、材质要符合设计要求, 并报请监理工程师检验并签证。由于场地狭窄,管径较大, 现场没有位置分散存放,只能集中存放,施工时需进行二 次倒运。 3.7管件组合,管段、管件根据安装位置进行组装,焊缝应 进行X光探伤,且达到川级标准,必要时以 2.1MPa 压力 进行分段水压试验。 3.8管道组合件搬运、 吊装,管段组合件要具备足够的刚度,

在搬运、吊装过程中不允许产生永久性变形,绑扎点应能 承受其荷重,按重心位置正确的绑扎绳扣。用吊车、长盘 运输车运送,在管沟上设① 133 X 6管滚动横担、人字架、 手拉葫芦或用汽车吊装就位。 3.9管道开始焊接前,对现场焊接人员进行考核,对每一焊 接人员检测一个转动口和一个固定口,考核不合格者,取 消其焊接资格。

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