外墙保温施工方案与技术措施
高层外墙保温施工方案
高层外墙保温施工方案(一）一、现状调查近年来，由于国家对建筑节能越来越重视，同时国家也出台了一系列的关于节能的施工规范,随着人们生活水平的不断提高，高层建筑随之增多，对于住宅工程的高层建筑外墙保温节能，人们也有了一个全新的认识,对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空调才能达到制冷或制热效果。
普通建筑中，每年用在制冷或制热的电量为：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh.按照建筑节能50％的目标,则每年用在空调上的电量为（3KW×484h+3KW×526h）×=1515Kwh。
则可节约电费，由此可见节能在现实生活中的重要性.二、工程中对节能措施的应用工程中主要使用水泥基复合保温系统。
第一章节能保温施工质量保证措施（一）、人员组织为了保证节能的施工质量，控制好节能施工的质量，成立了专业领导小组，技术员、施工员、质检员,材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。
（二）、施工条件与机具的准备1、施工条件:基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002)的要求；外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装牢固，外墙脚手架离墙的距离要适当；门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕；施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。
雨期施工应做好防雨淋会措施，严禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂浆搅拌机，手提式搅拌器,垂直运输机械、电动吊篮,手推斗机、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。
（三）材料的准备和砂浆的拌制(1）、保温砂浆的配制干粉料：水=1：0。
65（重量比）.一般按搅拌机的容积，预算出一次可投放的数量，还应根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。
EPS外墙保温施工方案
EPS板外墙保温施工方案一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面应达到抹灰后标准。
3、施工地点环境温度和基墙表面温度不低于5℃，风力不大于4级。
4、所采取的施工保护措施，施工完毕后方可拆除。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板（EPS）。
2、粘结聚苯板的胶浆及薄抹面防裂砂浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告）三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理——搅拌保温板粘结砂浆BX—01—-粘结聚苯板——安装固定锚栓—-打磨—-划分凹线条--搅拌并涂抹保温板罩面加固砂浆BX—02-—粘贴耐碱网格布-—抹保温板罩面加固砂浆BX—02--涂抹柔性耐水腻子BX-03（见工艺流程图)五、施工要点（一）基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物,门窗框架应安装到位.2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级.3、施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
（二)搅拌保温板粘结砂浆BX—01及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆BX—01在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6。
5-7。
5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，大约3kg/m3，搅拌好的保温粘结砂浆BX-01应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆BX—01，宽约60，百约5mm,中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于35％，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
外墙保温专项安全方案范本(四篇)
外墙保温专项安全方案范本____年外墙保温专项安全方案一、背景介绍在建筑节能领域，外墙保温技术是一种重要的节能措施。
它可以有效减少建筑能耗，改善室内热环境，提高居住舒适度。
然而，过去几年中，由于外墙保温材料的施工质量不达标，导致了一些安全事故的发生，引起了社会的广泛关注。
为了确保____年外墙保温施工的安全性，特制定本次专项安全方案。
二、目标和原则目标：确保____年外墙保温工程的施工安全，保障居民生命财产安全。
原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 协同作战，形成合力。
3. 注重培训和宣传教育。
三、加强技术标准和监管力度1. 完善外墙保温材料的技术标准，确保其安全可靠。
要求外墙保温材料必须符合国家相关标准，且经过严格的质量检测认证。
2. 加强对外墙保温施工过程的监管，确保施工符合规范要求。
建立健全施工现场监督机制，严格控制施工质量，对施工过程中出现的问题及时处理。
四、加强施工人员培训和管理1. 提高施工人员的专业素质，加强技能培训。
在施工前要求施工人员必须参加相关培训课程，并取得相关证书。
同时，要加强对施工人员的日常管理，确保其严格按照施工要求进行操作。
2. 结合每年的施工季节，做好人员配备工作。
确保施工人员数量充足，避免因人手不足而影响施工质量。
五、加强社会宣传和教育1. 加大对外墙保温安全问题的宣传力度。
通过媒体、网络等渠道，向公众普及外墙保温施工的相关知识和安全注意事项，提高公众对外墙保温的认知和警惕性。
2. 加强对小区业主的教育工作。
通过组织宣讲会、发放宣传资料等方式，向小区业主普及外墙保温的安全知识，教育他们正确使用和维护外墙保温系统，防范外墙保温施工中可能出现的安全隐患。
六、加强事故应急管理1. 建立外墙保温工程事故应急机制。
明确相关部门和责任人的职责，做好事故预警、事故处置等工作，并进行事故应急演练，提高应急处理水平。
2. 制定应急预案和应急措施，并定期组织演练。
确保在发生事故时能够迅速、有效地开展应急救援工作，减少人员伤亡和财产损失。
外墙保温施工方案
施工方案➢岩棉带外墙保温构造简图和技术标准要求1、构造简图➢施工工艺1、施工准备（1）、施工前应进行以下技术准备：①、施工人员应进行技术培训，了解材料性能，掌握施工要领，经考核合格后方准上岗（持证上岗）。
②、施工人员向现场作业人员进行书面技术交底。
③、现场配备防火、消防器材。
（2）、施工前门窗框、阳台栏杆(板)和预埋件应安装完毕，墙上的施工孔洞应堵塞密实。
（3）、施工前，基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件应安装完毕。
（4）、外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。
墙体基面的允许尺寸偏差（5）、外保温系统正式施工前，应在与监理共同确定的工程墙体基面上进行胶粘剂与基层墙体的拉伸粘结强度试验，平均值应不小于0.3MPa。
当强度不满足要求时，应先对基层墙体进行处理。
（6）、岩棉板外保温系统正式施工前，应在与监理共同确定的工程墙体基面上进行锚栓抗拉承载力试验；试验方法和计算方法依据JG/T 366。
（7）、材料存放应符合以下要求：①、保温板进场后，宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。
②、材料应分类存放并挂牌标明材料名称。
（8）、施工机具准备：外保温施工主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。
2、作业条件（1）、施工时，环境温度和基墙温度不应低于5℃，风力不大于5级。
雨天不得施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面，并于雨后对未经抹面层覆盖的岩棉板和岩棉带进行检查。
（2）、施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。
3、岩棉带系统工艺做法(1)、岩棉带外保温系统应按图1所示的流程施工，括号中为选择性工序，即施工工艺流程图如下(图1)。
外墙一体保温施工方案
外墙一体保温施工方案（通用6篇）一、施工工序1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。
二、施工要点2.0.1.吊篮安装要求保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
2.0.2.对基层抹灰的要求基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。
平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。
2.0.3.放基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。
在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
2.0.4.现场弹线原则根据排版图进行；确保经济原则；确保美观原则；确保安全原则。
2.0.5.技术要求所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。
外墙保温维修施工方案
施工组织设计、施工方案及技术措施一、施工方案本施工方案根据××××外墙外保温维修工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。
1、编制依据《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《国家建筑标准设计图集》02J121—1《外墙外保温建筑构造》99J121—22、施工现场准备(1）施工现场勘察，专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案,认证工作量，做好施工前的准备工作.（2）按施工现场实际情况，布置安装适应的临时机具、设备.3、施工前准备（1）技术准备:按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001施工工艺要求,组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工组织设计.（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。
编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。
①施工材料:聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝塑料条、挤塑板、挤塑板专用界面剂。
②施工设备：手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等.③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
4、施工部署（1）施工组织机构根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。
本工程采用项目管理法组织施工,实行项目经理负责制，组建该工程施工项目部，负责此项工程的全面施工管理工作。
无机保温砂浆外墙内保温施工方案
无机保温砂浆外墙内保温施工方案一、工程概况：本工程是中房国府项目8#住宅楼，总建筑面积约为4788.61㎡，地上7层，地下2层。
结构为钢筋混凝土现浇砼结构，结构基础形式为筏板基础。
本工程耐火等级为地上2级，地下1级，建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度。
二、玻化微珠特性：玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，采用珍珠岩矿石粉碎成矿砂，经过玻化微珠膨胀炉加工而成。
产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，性能稳定，具有质轻、隔热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率低等优良特性。
成品无机保温砂浆是采用玻化微珠（VMB）材料生产的无机混合单组份干粉保温砂浆，加水搅拌后可直接使用，适用于各种内外墙体等部位保温。
玻化微珠无机保温砂浆技术指标如下：项目。
项目指标干密度（kg/）。
240-300导热系数w/（m.k）。
≤0.07抗压强度（Mpa）。
≥0.20粘结强度（Kpa）。
≥50抗拉强度（Kpa）。
≥100线收缩率（%）。
≤0.3燃烧等级。
A级材料的储存应避免阳光直接照射，放在托板上离地储存，以防止漏水浸湿，避免过度叠压而导致产品过早失效或结块。
三、保温砂浆系统组成：保温砂浆系统主要由以下三个部分组成：1、混凝土剪力墙界面甩浆拉毛处理；2、耐碱玻纤网格布；3、5mm厚抗裂砂浆。
玻纤网格布主要性能指标如下：项目。
项目指标外观。
合格长度、宽度。
50-100.9-1.2网孔中心距。
4×4单位面积重量。
≥160断裂强力（经纬向）。
≥1250耐碱强力保留率（经纬向）。
≥90%断裂伸长率（纬向）。
≤5%涂塑量。
≥20g/玻璃成分。
符合JC719的规定四、施工准备：施工前应进行现场勘测，确定施工方案。
施工材料应符合规定，施工人员应经过专业培训并持证上岗。
施工现场应保持清洁，施工前应进行防护措施，确保施工环境安全。
五、施工工艺及控制措施：一）、挂网、界面处理（甩浆拉毛）：1、混凝土表面应清理干净，去除浮灰、油污等杂物。
保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求，本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热，以提高建筑物的节能性能，降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案：编制详细的保温工程施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行施工前的技术交底。
5. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污、松动部分，确保墙体表面平整、干净。
2. 支模：根据设计要求，搭建保温层支模，确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制：按照产品说明书，将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设：将保温材料切割成所需尺寸，用粘结剂均匀涂抹在基层上，将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴：在保温材料上铺设网格布，网格布与保温材料应紧密结合，确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装：根据设计要求，将锚固件固定在保温层上，确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工：在保温层上涂抹防水层，确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工：在防水层上涂抹保护层，确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量：确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求，确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 工程验收：施工完成后，按照国家相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
外墙保温防水施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：某住宅小区外墙保温防水施工工程1.2 施工地点：某住宅小区1.3 施工单位：XX建筑公司1.4 施工内容：外墙保温、防水施工1.5 施工工期：60天二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工人员：组织一支具有丰富施工经验的外墙保温防水施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2.1.2 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的保温材料、防水材料、施工辅助材料等。
2.1.3 施工设备：配备足够的施工设备，如切割机、搅拌机、喷浆机、抹子、刮板等。
2.1.4 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、施工要求等。
2.2 施工工艺2.2.1 施工流程（1）施工前准备：组织施工人员、材料、设备，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）基层处理：对墙面进行清理、修补、打磨，确保墙面平整、无油污、无浮尘。
（3）保温层施工：按照设计要求，进行保温层施工，确保保温效果。
（4）防水层施工：在保温层完成后，进行防水层施工，确保防水效果。
（5）保护层施工：在防水层完成后，进行保护层施工，确保施工质量。
（6）施工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2.2.2 施工要点（1）基层处理1）清理墙面：将墙面上的油污、浮尘、杂物等清理干净。
2）修补墙面：对墙面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保墙面平整。
3）打磨墙面：对修补后的墙面进行打磨，使墙面光滑、平整。
（2）保温层施工1）保温材料选择：根据设计要求，选用符合国家标准的保温材料。
2）保温层厚度：按照设计要求，控制保温层厚度。
3）保温层施工：按照施工工艺，进行保温层施工，确保保温效果。
（3）防水层施工1）防水材料选择：根据设计要求，选用符合国家标准的防水材料。
2）防水层施工：按照施工工艺，进行防水层施工，确保防水效果。
3）防水层检查：对防水层进行检查，确保无渗漏、无气泡。
（4）保护层施工1）保护层材料选择：根据设计要求，选用符合国家标准的保护层材料。
外墙保温施工方案
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外墙保温 一、定义:指采用一定的固定方式（粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等），把导热系数较低（保温隔热效果较好）的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。 二、比较常用保温材料优缺点. 1 膨胀聚苯板（EPS板 ) 导热系数0.038-0.041 保温效果好，价格便宜 强度稍差 2 挤塑聚苯板（XPS板） 导热系数0.028-0.03 保温效果更好，强度高，耐潮湿 价格贵，施工时表面需要处理 3 岩棉板 导热系数0.041-0.045 防火，阻燃 吸湿性大，保温效果差 4 胶粉聚苯颗粒保温浆料 导热系数0.057-0.06 阻燃性好，废品回收 保温效果不理想，对施工要求高 5 聚氨酯发泡材料 导热系数0.025-0.028 防水性好，保温效果好，强度高 价格较贵 6 珍珠岩等浆料 导热系数0.07-0.09 防火性好，耐高温保温效果差，吸水性高 三、 外墙外保温在国外的发展： 外墙外保温体系在国外称为EIFS系统，即外墙保温和装饰系统。可以提供优异的能源利用效率和较高的设计灵活性、创意性；是集节能、保温、隔音、装饰效果为一体的轻质、环保、非承重性外围护建筑墙体系统。 二战后开始在德国使用，60年后引入美国，73年世界性石油危机后得到重视并开始大面积使用。 外墙外保温的多种技术在欧美等一些发达国家的近30年成功应用表明，只要材料选用得当，配方合理，施工严格规范，外墙保温—装饰系统在建筑节能领域的应用具有足够的安全行、可靠性、经济性及良好的社会效益。 四、 外墙外保温技术在我国的发展应用： 墙体保温材料技术研究开始于80年代初，以科研院为主，多为内保温技术； 90年代初，国外企业开始进入中国，引导政府决策、引进技术，工程试点； 90年代中后期，一批有眼光的本土企业开始技术研究，不断完善工艺、材料技术； 90年代末在北京、东北开始大面积使用。其中北京已累计5000万m2 ； 2005年起，全国无论严寒地区、过渡地区、还是夏热东暖地区省地级城市,普遍开始强制执行节能50％的标准。 2006年1月1日起施行《民用建筑节能管理规定》。 2006年中德合作既有建筑改造工作在河北唐山成功试点. 2007年10月,国家下达文件,要求全国各地新建建筑必须做建筑保温,既有建筑限期改造. 外墙保温施工方案 五、外墙保温的形式及其优缺点 1．外墙保温形式 单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 复合保温外墙： 按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、 外保温和夹心保温外墙。 其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 优点： 1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。 缺点： 1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大； 2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂； 3）不便于用户二次装修和吊挂饰物； 4）占用室内使用空间； 5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。 6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。 3．外墙夹心保温技术 外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。 优点： 1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用； 2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。 缺点 ： 1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚； 2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂； 3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更外墙保温施工方案 多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。 4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。 4． 保温砌块 5． 外墙外保温技术 优点： 1）适用范围广，适用于不同气候区的建筑保温； 2）保温隔热效果明显，“热桥”影响小； 3）能保护主体结构，大大减少了自然界温度、降水、紫外线等对主体结构的影响； 4）有利于改善室内环境； 5）扩大室内的使用空间，与内保温相比，每户使用面积约增加1.3~1.8m2； 6）利于旧房改造，对人们的日常生活干扰少一些。 7）便于丰富美化外立面。 1.外挂式外保温 外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。 还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。 2.聚苯板与墙体一次浇注成型 该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。 我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明，在混凝土中水泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到0.07Mpa，而且破坏均发生在聚苯板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后，工程中可以推广使外墙保温施工方案 用。 3.聚苯颗粒保温料浆外墙保温 将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.5~4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。 该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较，每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填入夹层中，形成保温层。 4.喷涂聚氨酯硬泡墙体保温体系 主要特点: 1、聚氨酯发泡热导率低、不易吸水、强度大，耐腐蚀 2、喷涂聚氨酯硬泡墙体保温是以A料(异氰酸酯)加B料(多元醇、发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高压发泡设备现场喷涂发泡为保温层，以聚合物干混砂浆为罩面层，以玻纤网格布为加强层的外墙外保温系统.饰面层适用于涂料、瓷砖、弹涂等。 聚氨酯硬泡无缝粘结，整体性强，与基面（砼、砂浆、红砖、砌块、木材、钢材、玻璃等）粘结非常牢固。 3、罩面层具有不开裂、防水、抗冲击、抗老化性能 4、系统寿命可大于25年。 施工工艺： 基层处理-----喷涂聚氨酯硬泡----打磨----抹聚合物干混砂浆----压玻纤网---罩面（聚合物干混砂浆） 喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面： （1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用； （2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装； （3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组
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外墙保温施工方案与技术措施（一）施工准备1、技术准备：①、熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
②、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
③、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。
2、材料准备：①、聚苯板：表观密度≥18kg/m3，燃烧性能等级不低于B1级，芯材为30mm的XPS板。
②、粘结砂浆、抹面砂浆、尼龙胀栓、玻纤网格布到达施工现场必须有齐全的合格证、质量检测报告、环保检测报告等资料。
③、以上所有材料必须完好无损，无变质，无破裂。
3、工机具准备：施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷等。
（二）工艺流程基层清理→砌块外墙抹灰→刷专用界面剂→配制粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→验收。
（三）施工要点1、基层处理：清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准。
采用发泡胶将螺杆眼填塞紧密，发泡胶封堵前必须采用电钻取出留置在孔内的PVC穿墙管，然后表面进行防水处理。
刷专用界面剂一道0.6mm厚。
2、砌块外墙与剪力墙柱结合处每边不小于150mm宽墙面上，抹一层3mm 厚聚合物水泥砂浆加强层，中间压入一层耐碱网格布。
3、外墙均抹12厚专用抹灰砂浆，8厚1:3水泥砂浆。
3、调垂直线、水平线：贴保温板前应划分出施工段，按施工部位调垂直线、拉水平线控制保温层的垂直平整。
4、配制粘结砂浆⑴施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
⑵施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
⑶砂浆调制完毕后须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。
5、预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于260mm 宽的网格布中的100mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
6、粘贴聚苯板⑴施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。
⑵聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴、阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
⑶粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm 时，须用聚氨酯发泡将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
⑷按照事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
⑸用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。
⑹用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
⑺聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位将形成热桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑻聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的50%～60%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
⑼网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见下图。
⑽在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见下图。
⑾为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗框间留通槽，在外窗框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
窗通槽尺寸为10mm。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢框边线平行及槽宽均匀一致。
⑿在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。
7、安装固定件⑴聚苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），塑料圆盘直径不小于50mm。
⑵固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）任何面积大于0.1m2，单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。
⑶操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；以保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
⑷固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。
8、打底聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
9、滴水在所有外窗洞口、外出构件底部均作鹰嘴滴水，宽度为1cm。
10、涂刷专用界面剂聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板相平整。
11、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆⑴在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。
用抹子将聚合物抗裂砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
⑵伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
12、埋贴网格布⑴所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
⑵门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
⑶将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
⑷在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
见下图。
13、抹面层聚合物抗裂砂浆⑴抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
⑵所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
⑶面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
⑷在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。
14、细部及特殊部位做法（1）预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后，对此部位实施修补处理。
①按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘，使其能严密封填于孔洞处。
②将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
③涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接100mm），埋格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
（2）建筑物贴砖外墙保温做法①面砖外墙保温，要求面层聚合物砂浆厚度不小于8mm。
②面层抗裂砂浆内压入钢丝网，保温板全部粘贴完后，要预埋膨胀螺栓，用于锚固保温板和固定钢丝网用，固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。
③粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。
④装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。
1-3层贴砖外墙保温固定件布置图（四）安全措施（1）在吊篮上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
（3）工人在吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，佩戴安全带。
（4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
（五）文明施工及成品保护（1）裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
（2）在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染门窗框，被污染的门窗框必须及时用湿布擦洗干净。
（3）粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。
（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
（5）严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
（7）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。
（8）施工中及现场严禁吸烟，现场应配备灭火器材。