工字梁焊接结构的焊接工艺设计与制造

工字梁焊接结构的焊接工艺设计与制造

学生学号

实验课

成绩

学生实验报告书实验课程名称

综合实

验（二）

典型焊接结构的焊

接工艺设计与制造开课学院材料科学与工程指导教师姓名

学生姓名

学生专业班级

2011-- 2012学年第 1 学期

实验教学管理基本规范

实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节；实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。为加强实验过程管理，改革实验成绩考核方法，改善实验教学效果，提高学生质量，特制定实验教学管理基本规范。

1、本规范适用于理工科类专业实验课程，文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况参照执行或暂不执行。

2、每门实验课程一般会包括许多实验项目，除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实验报告外，其他实验项目均应按本格式完成实验报告。

3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占一定比例。各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况，调整考核内容和评分标准。

4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情况，在学生离开实验室前，检查学生实验操作和记录情况，并在实验报告第二部分教师签字

栏签名，以确保实验记录的真实性。

5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩，完整保存实验报告。在完成所有实验项目后，教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册，构成该实验课程总报告，按班级交课程承担单位（实验中心或实验室）保管存档。

6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。

附表：实验考核参考内容及标准

观测点考核目标成绩组成

实验预习1．预习报告

2．提问

3．对于设计型实验，

着重考查设计方案的

科学性、可行性和创

新性

对实验目的

和基本原理

的认识程

度，对实验

方案的设计

能力

20%

实验过程1．是否按时参加实

验

2．对实验过程的熟

悉程度

3．对基本操作的规

范程度

4．对突发事件的应

急处理能力

5．实验原始记录的

完整程度

6．同学之间的团结

协作精神

着重考查学

生的实验态

度、基本操

作技能；严

谨的治学态

度、团结协

作精神

30%

结果分析1．所分析结果是否

用原始记录数据

2．计算结果是否正

确

3．实验结果分析是

否合理

4．对于综合实验，各

项内容之间是否有分

析、比较与判断等

考查学生对

实验数据处

理和现象分

析的能力；

对专业知识

的综合应用

能力；事实

求实的精神

50%

实验课程名称：综合实验（二）

实验项

目名称

典型焊接结构的焊接

工艺设计与制造

实验

成绩

实验

者

专业

班级

组

别

第三组同组

者

实验

日期2011年12月22日一、实验目的

熟悉低碳钢焊接工艺文件内容，学习和掌握焊接工艺文件的制定；熟悉低

碳钢焊接焊前准备和工艺过程，加深理解电弧焊方法的特点、焊接工艺参数对

焊缝成形及焊接质量的影响，了解焊接质量的评定方法和过程。

二、实验内容

1、完成规定的典型焊接结构的焊接工艺设计（见图1），母材Q235A；

2、完成典型焊接结构制造；

3、焊接缺陷的分析处理；

4、焊接变形的控制和矫正；

图1 焊接工字梁

其中实验数据为L=500mm，B=80mm，H=120mm，A1=8mm，A2=12mm。

三、实验设备、仪器及耗材

１、主要焊接及切割设备：手工电弧焊机、半自动CO2气体保户焊机、手工及自动切割设备、碳弧气刨设备等;

2、焊接材料：药芯焊丝、实芯焊丝、焊条、CO2气体、氧气、CO2气体、乙炔、碳棒等等;

3、Q235A钢板。

4、各类工具

四、实验要求

1、完成规定结构的制造，翼板至少两块钢板对接，焊接方法自选，焊接工艺自定并实施焊接；

2、用CAD图表述结构尺寸并进行相关焊缝标注；

3、不同尺寸及不同形式的焊缝制定相应的工艺卡（工艺卡以表格的形式，应有相应的焊接接头图）；

4、工艺卡应独立设计表格，其内容可相同，表格应有区别。

五、实验步骤

1、制定焊接工艺文件（装配、整形、焊接方法、焊接规范参数、焊接材料准备、焊接顺序等），焊接工艺卡片采用表格形式。教师审定后实施。

2、根据焊接梁结构确定所用钢板尺寸

3、依据所定钢板尺寸下料及坡口加工

4、装配

5、整形

6、根据你所制定的焊接工艺文件焊接

7、焊接质量检验、焊接缺陷分析处理

8、焊后变形矫正

六、实验过程记录

1、焊接工艺卡

焊接工艺卡

母材Q235 焊接位

置

平焊

清根手

段

砂轮,碳刨

焊接方法CO

2

气体保护焊

成型工

艺

双面焊

焊丝直

径

1.2mm

焊接材料H08Mn2SiA（焊丝）焊后热处理

消除热

应力

焊接规范参数电流(A) 电压

（V)

伸出长

度(mm)

气体流

量

(L/min

)

电源种类和极性

焊接层一层150-170 18-21 10-14 10-15 直流反接反面170-200 20-23 10-14 10-15 直流反接

序号施焊要求

1 焊前将待焊区域及附近20mm范围内的水分、油污及赃物去除干净

2 焊缝余高<3mm

3 注意根本焊透

4 焊缝外观检验合格后，筒体经行20%X-RT射线探伤，按JB4730-94ш级合格

节点图