瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1％,否则必须停泵,查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.（2）检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求.（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好.（7）用手转动泵轮1-2 周，检查泵内有无障碍物.（8）检查配电设备，保证完好。
（12）检查减速器及泵体油位位置。
（13）运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程瓦斯抽放泵站是一种专门用于煤矿安全生产的设备。
由于其直接关系到煤矿的安全生产，因此，对瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程十分重要。
本文着重介绍瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程。
瓦斯抽放泵站的安全操作规程1. 瓦斯抽放泵站加注煤油前的准备工作瓦斯抽放泵站在加注煤油之前需要做一系列的准备工作，以保障操作的安全性和成果的效益。
具体操作步骤如下：1.在加注煤油前，首先需要进行巡视检查，检查设备有无异常情况，如发现问题，应及时报告维修部门加以解决。
2.开始加注前，应检查燃油储油槽是否有足够的煤油，如储油槽中的煤油不足应及时加注，充分准备装置的煤油储备。
3.液压泵工作前必须不能漏油，每次开机前都需检查液压泵是否正常。
4.加注煤油时，使用防静电设备以保护加注设备和人员的安全。
2. 瓦斯抽放泵站运行期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站运行期间，为了保障设备的安全性及工作效果，应注意以下操作规程：1.工作期间，应定时进行巡查，如发现问题，应及时停机处理。
2.工作期间，应保持场地整洁，避免各类物品杂乱无章，以免干扰瓦斯抽放泵站设备的正常工作。
3.工作期间，避免瞬态过载，超负荷运行或频繁的起停，以防损坏设备或对地下安全造成风险。
4.工作期间，对瓦斯抽放泵站设备进行液压油、润滑油的检查与维护，保持设备的正常运行。
3. 瓦斯抽放泵站停止期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站的停止期间，应注意以下操作规程：1.停机前，应检查各部件的状况，如发现异常，应及时处理。
2.接下来，将煤油由容器内取出，保管好煤油，防止煤油外泄。
3.停机期间，应保管好设备，定期检查设备，防止设备的损坏，避免下次启动时出现问题。
瓦斯抽放泵站的保养规程瓦斯抽放泵站的安全保养同样重要，不规范的保养操作会直接影响到设备的运行效果和寿命。
下面是瓦斯抽放泵站的保养规程：1.定期检查设备各部件的松动情况，重点检查设备上、下毛极安装是否完成，毛极连接工作是否可靠，并对发现问题进行合理处理。
煤矿瓦斯泵操作规程
风井场地瓦斯泵操作规程第一章总则第一节规定一、操作人员必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
二、操作人员必须熟悉掌握瓦斯泵设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用，会保养、会排除一般发生故障.三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，岗位上不得干与本职无关的工作。
第二节操作前的检查一、各紧固螺栓不得松动。
二、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠.三、轴承润滑油油质合格，油量适当，油泵转动平稳、灵活、强迫润滑系统的油泵、管路完好可靠.四、接地系统应符合规定。
五、电控设备各开关手把应在停车位置.六、电源电压应在额定电压的±5%范围内.七、盘车２－３转,泵组无卡阻现象。
八、对检查发现的问题，必须及时处理或向主管部门汇报。
九、在处理事故期间,司机应严守岗位，不得离开开机房。
第二章：水环真空泵操作规程第一节主要设备参数1#、2＃泵水环式真空泵型号：2BEC－67 转速：300r/min 电机功率：500KW最大抽速：400m3/min 极限压力：0。
016Mpa 编号:S0251日期:2013年3月制造厂家：山东博水泵业有限公司减速器型号：M1PSF80 运行功率:500KW 传动比：1：4.9524 转速：1485/300 r/min 重量：1800kg厂家：SEW-传动设备（天津)有限公司防爆电动机型号:YB2—4504—4 功率:500KW 接法：Y型IP:54 电压：10000V 频率：50HZ电流：36。
1A 转速1490r/min 防暴标志：ExdI绝缘等级：F 标准编号：Q/NF205-2009 安全标志编号：MAI070218 COS∮：0.87 重量：4750kg出厂编号：12H20106A-2 防爆合格证编号：CNEx09轴伸端轴承：6326 冷却介质温度：25℃非轴伸端轴承：NU222 冷却介质温度：40℃生产日期：2012年厂家：南阳防爆集团股份有限公司3#、4#泵水环式真空泵型号:2BEC－60 转速：300r/min 电机功率:400KW最大抽速：290m3/min 极限真空：0。
瓦斯抽放泵站各项管理制度
瓦斯抽放泵司机操作规程一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉,掌握抽放设备，管路等情况。
二、交接班时，要检查仪器仪表，每小时测定记录一次电流、电压、抽放浓度、流量、抽放负压、压差、温度、一氧化碳等参数，确保数据准确可靠。
三、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器里的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。
四、负责保管泵站内的所有仪器仪表做到现场交接班。
五、瓦斯抽放泵起动前，必需认真检查电机和泵体之间的轴承是否有阻力现象，只有无明显阻力时,方可作起动准备.六、起动前，必须先打开进、出气端管路的控制阀门(蝶阀）。
七、打开供水阀门,观察泵体轴承两端有无滴水现象，以滴水为度，当泵体内的水位达到水位计中间高度时，方可送电起动.八、泵体上安装有进水、出水阀门,通过调节进水、出水阀门,使供水量平衡，满足要求。
九、瓦斯抽放泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。
十、瓦斯抽放泵运转时,不得用手脚触摸泵体旋转部位,或作靠在旋转部位.十一、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水。
十二、瓦斯抽放泵站放水器里的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀.十三、气水分离器的放水管要放在水池处不得随便挪移。
十四、停泵时，必须先停泵，后停水,再关闭进出气端的闸阀。
十五、长时间停泵时,必须将泵体内的积水放净。
十六、工作时主瓦斯抽放泵出现故障时,备用瓦斯抽放泵10分钟之内必须启动。
启动备用瓦斯抽放泵时必须先关闭工作泵上的蝶阀(管路的正压侧一个蝶阀、管路的负压侧一个蝶阀)同时打开备用泵的两个蝶阀，方可启动开关。
十七、瓦斯抽放泵司机每班必须检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
十八、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活十九、抽放泵需要停泵、倒泵时，必须经系统领导、抽放技术员同意后方可进行.二十、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠；每天要对全部设备进行一次清洗。
二十一、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接。
瓦斯抽放泵站开停操作说明
瓦斯抽放泵站开停操作说明一、瓦斯抽放泵开启步骤：1、检查：（1）泵站司机接到起泵命令后，必须检查瓦斯泵各连接部位附属设施是否齐全完好，所有阀门是否属于正常位置（1#放空阀门、2#放空阀门、井下连接阀门、循环阀门、连接阀门为打开状态；进水阀门、放水阀门、进气阀门、出气阀门、输出利用控制阀门为关闭状态）。
（2）用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象，然后检查泵站各处瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下，准备启动抽放泵。
2、启动步骤：（1）关闭1#放空阀门。
（2）首先打开进水阀门及排水阀门，然后启动水泵，通过进水管道利用压力水对泵腔内的污垢进行冲洗，同时污水从放水管道排出，最后关闭放水阀门。
（3）通过进水阀门向泵腔内注入适量的清水，时间约为40秒。
（4）泵腔内注入适量清水后打开出气阀门，点动一次电动机（检查电机转向是否正确），待确认电机转向正确，开启瓦斯抽放泵，然后打开进气阀门，逐渐关闭循环阀门，使瓦斯泵带负荷运行。
（5）瓦斯抽放泵开启后通过抽出瓦斯检测孔检查抽出瓦斯浓度，只有当抽出瓦斯浓度达到30%以上时，方可打开输出利用控制阀门向厨房及锅炉房供气，通过对2#放空阀门关闭来调节正压，确保输出利用管道正压为900—1200Pa。
（6）在瓦斯抽放泵运转期间，应连续不断向泵腔内供水，严禁无水干运转。
二、瓦斯抽放泵停止步骤：1、泵站司机接到停泵命令后，首先打开2#放空阀门，然后关闭输出利用控制阀门（输出管道高浓探头两侧有两个控制阀门必须全部关闭，防止瓦斯输出管道高浓报警），最后打开1#放空阀门，让抽放泵运行1分钟，用于排出泵体连接管路内残存瓦斯。
2、关闭进气阀门，同时打开循环阀门，然后停止瓦斯抽放泵运行。
3、关闭进水阀门，打开放水阀门，将瓦斯抽放泵腔内水放干净，防止抽放泵锈蚀（冬季以防冻裂），待瓦斯投放泵内水排空后关闭放水阀门。
4、最后关闭出气阀门。
5、停泵后各阀门状态：1#放空阀门、2#放空阀门、井下连接阀门、循环阀门、连接阀门为打开状态；进水阀门、放水阀门、进气阀门、出气阀门、输出利用控制阀门为关闭状态。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程一、引言瓦斯抽放泵站作为矿井瓦斯抽放系统的重要组成部分，具有瓦斯抽放和通风的双重功能，是矿井安全生产的关键环节之一。
为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有有效的瓦斯抽放泵站操作证，并定期进行培训和考核。
2. 操作人员必须熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和运行参数，并具备应急处理能力。
3. 操作人员必须健康，无酗酒、吸烟等不良嗜好，并带好个人防护用具。
三、安全预防措施1. 操作人员进入瓦斯抽放泵站前，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用具，并佩戴反光背心。
2. 操作人员必须严格遵守电气操作规程，不得擅自触碰电气设备。
3. 操作人员在抽放瓦斯前，必须检查瓦斯抽放泵站的工作状态和设备运行情况，确保设备完好，无异常。
4. 操作人员必须按照瓦斯抽放泵站设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用设备，避免设备故障和事故发生。
5. 操作人员在瓦斯抽放过程中要密切关注泵站运行参数的变化，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报。
6. 操作人员在工作过程中，要注意瓦斯抽放泵站的通风情况，确保瓦斯抽放通道畅通，防止瓦斯积聚和引起火灾、爆炸等事故。
四、日常操作流程1. 操作人员在进入瓦斯抽放泵站前，首先要检查瓦斯抽放泵站的工作状态和设备运行情况，确保设备完好，无异常。
2. 操作人员按照设备使用说明书对瓦斯抽放泵站进行操作，开启电源，启动泵站。
3. 检查瓦斯抽放泵站的运行参数，包括压力、流量等，确保泵站正常工作。
4. 通过观察和检测瓦斯浓度，监控瓦斯抽放过程中瓦斯浓度的变化。
5. 定期检查瓦斯抽放泵站的设备和管道，保持清洁，防止堵塞和泄漏。
6. 在必要时进行设备维护保养和检修，定期更换耗损的零部件，确保设备安全可靠。
五、事故处理与应急措施1. 在瓦斯抽放泵站设备发生故障或异常情况时，操作人员要立即停机检修，确保设备的安全和稳定。
瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施
瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是用于矿井瓦斯抽放工作的重要设备，在运输和安装过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍瓦斯抽放泵在运输和安装过程中需要注意的安全技术措施，并给出相应的建议。
2. 运输安全技术措施瓦斯抽放泵在运输过程中需要采取以下安全技术措施：2.1 确保泵的固定在运输过程中，瓦斯抽放泵需要牢固地固定在车辆上，以避免在行驶过程中发生松动或倾斜。
为此，应使用足够的固定措施，例如使用绳索或扣具将泵与车辆相连接，并确保连接处牢固可靠。
2.2 车辆选择在选择运输瓦斯抽放泵的车辆时，应考虑到泵的尺寸和重量，并选择足够强度和稳定性的车辆。
同时，司机应熟悉瓦斯抽放泵的运输要求，并在行驶过程中注意道路条件和速度控制，以保证泵的安全运输。
2.3 保护外包装瓦斯抽放泵通常会有相应的外包装，以保护其敏感部件和仪表。
在运输过程中，应特别注意保护外包装，避免外包装被损坏或遭受其他物体的冲击，导致泵的损坏或故障。
3. 安装安全技术措施瓦斯抽放泵在安装过程中需要采取以下安全技术措施：3.1 工作场所安全在进行瓦斯抽放泵的安装工作时，应确保工作场所安全。
首先，应进行必要的地质勘探，以确定瓦斯分布情况，并采取相应的防爆措施。
其次，应确保安全出口和逃生通道畅通，并提供必要的个人防护装备，例如防爆眼镜和防滑手套。
3.2 泵的正确安装在安装瓦斯抽放泵时，应根据泵的说明书和相关安装指南进行操作。
首先，应确保泵的基座牢固稳定，并根据需要进行固定和支撑。
其次，应正确连接泵的进出口管道，并保证接口密封可靠。
最后，应仔细检查泵的安装位置和角度是否符合要求，确保其正常运行和排放瓦斯的效果。
3.3 电气安全瓦斯抽放泵通常需要使用电力供应。
在进行电气安装时，应注意以下事项：首先，应确保电气设备的选择和安装符合相关的规范和标准。
其次，应定期检查电气接线的安全性和可靠性，并及时修复或更换损坏的电线和插头。
瓦斯泵站操作规程
瓦斯泵站操作规程一、总则瓦斯泵站作为煤矿井下瓦斯抽放设备的关键部分，对于矿井的安全运营至关重要。
为了确保瓦斯泵站的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、瓦斯泵站的基本要求1. 瓦斯泵站必须在井下的安全地点建设，两台瓦斯抽放泵应设置两个独立的泵房，两个泵房之间至少要有10米的安全距离。
2. 瓦斯泵站设有专门的电源，电源安装在安全地点，且要与其他设备独立供电。
3. 瓦斯泵站必须设有独立的通风系统，确保泵房内空气流通畅通，防止瓦斯泄漏引发火灾和爆炸。
4. 瓦斯泵站设有专门的瓦斯抽放管道，对瓦斯的抽放和处理必须严格按照规程操作，确保瓦斯安全排放。
三、操作规程1. 瓦斯泵站的开机和停机（1）开机操作：a. 操作员需要事先检查泵房内的瓦斯泵和通风设备是否运行正常，如果发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
b. 检查电源是否正常，确保电源开关在关闭状态。
c. 打开通电开关，逐个检查瓦斯泵站各设备的电源和线路是否正常。
d. 打开抽放泵的电源开关，确保抽放泵可以正常启动。
e. 检查瓦斯抽放管道的连接是否紧固，确保不会发生泄漏。
（2）停机操作：a. 关闭抽放泵的电源开关，使其停止工作。
b. 关闭瓦斯泵站的电源开关。
c. 关闭通电开关。
2. 瓦斯泵站的日常检查和维护（1）日常检查：a. 每班操作员需检查瓦斯泵站各设备的运行情况，如发现异常，应及时报告维修人员进行处理。
b. 检查瓦斯泵站周边的消防设施是否完好，如消防器材、灭火器、灭火沙等。
c. 检查瓦斯泵站通风系统的运行情况，确保空气流通通畅。
（2）维护保养：a. 定期检查瓦斯泵站的电气设备，如电源线路，电气开关是否损坏，如有损坏应及时更换。
b. 定期清理瓦斯泵站的泵体和泵房，确保无杂物积存。
c. 定期检查瓦斯抽放管道的连接情况，如有松动或泄漏，应及时进行维修。
3. 瓦斯泵站的应急处理（1）瓦斯泄漏的处理：a. 发现瓦斯泄漏时，应立即关闭瓦斯泵站的电源开关，防止火花引发火灾和爆炸。
瓦斯抽放泵启动运行操作规程
瓦斯抽放泵启动运行操作规程一、启动前的准备工作1、瓦斯抽放泵启动前应用手或适当工具转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩檫等现象，如有应及时汇报处理。
2、抽放泵启动前，检查泵体供水管路连接是否完好。
3、瓦斯抽放泵启动前要保持泵站外主管上的闸阀处于关闭状态，短路进气阀门处于打开状态。
二、抽放瓦斯泵体注水启动瓦斯抽放泵前必须给泵体注入适量的软化水。
加注软化水的程序为：打开泵体进水阀门，启动软化水池内的潜水泵，直到自动排水阀有水流出时关闭泵体进水阀门，等待排水结束。
三、抽放瓦斯泵启动1、打开所要启动的瓦斯抽放泵进气管阀门和出气管阀门、打开负压调节阀门、泵房外主管进气端闸阀处于关闭状态、短路进气阀门处于打开状态。
2、启动电机前启动电机：先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。
3、调整供水量打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，直至供水量达到额定数值（额定数值的确定：观察汽水分离器的液位计，一般为液位计的二分之一为宜）。
4、瓦斯抽放泵运行时要注意观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1—2滴/秒为宜（调整填料压盖时应该在停机时进行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系统调整（1）主管闸阀调节：电机启动后，空转5分钟。
泵房司机根据混合风流中的瓦斯传感器显示浓度调节泵放外主管上的闸阀使瓦斯传感器瓦斯浓度不超过0.75%为宜。
（2）短路进气阀门调节：主管上的闸阀全部打开后，开始适当调节短路进气阀门进气。
以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节，直至短路进气阀门全部关闭。
（3）负压调节：短路进气阀门关闭后，逐渐调节负压调节阀门，以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节，将负压调节至工作状态。
四、瓦斯抽放泵停机程序关闭泵体进水阀门——停止电机运转——关闭瓦斯抽放泵的进气阀门和出气阀门——打开负压调节阀门——关闭泵房外主管闸阀——打开短路进气阀门。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程第一章总则第一条为确保瓦斯抽放泵站运行安全、高效，减少事故发生的可能，制订本操作规程。
第二章泵站组成与设备概述第一条瓦斯抽放泵站主要由泵站压缩装置、电气控制系统、管道系统等部分组成。
第二条泵站压缩装置：包括压气机、压力表、压力开关等。
其主要作用是对瓦斯进行抽放和压缩。
第三条电气控制系统：包括电控柜、主控开关、仪表等。
其主要作用是控制泵站运行和监测运行状态。
第四条管道系统：包括进气管道、出气管道、排气管道等。
其主要作用是输送瓦斯和排放压缩后的瓦斯。
第三章操作人员要求第一条泵站操作人员必须持有合法操作证书，并经过专业培训，具备相关操作知识和技能。
第二条泵站操作人员应遵守岗位纪律，服从指挥，严守机密，保证泵站运行安全。
第四章泵站日常操作规程第一条泵站操作人员应按照标准作业程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
第二条泵站操作人员应每日对泵站进行巡视，检查设备运行状态和控制系统工作情况。
第三条泵站操作人员应每班对泵站进行日常维护，包括清洁设备、紧固螺栓、检查密封等。
第四条泵站操作人员应及时处理设备故障，如发生泄漏、堵塞等情况应立即停机，并报告上级。
第五章应急处理第一条泵站操作人员应熟悉应急处理流程，并保持沉着冷静，迅速采取应急措施。
第二条在发生火灾、泄漏、爆炸等突发事故时，应立即启动泵站紧急停机程序，并报告上级。
第三条在紧急情况下，泵站操作人员应保证自身安全，并协助救援人员进行灭火、抢险等工作。
第六章泵站安全管理第一条泵站操作人员应严格遵守瓦斯抽放泵站的安全操作规程，不得违规操作。
第二条泵站操作人员应定期进行安全培训和防灾演练，提高应急处理能力和自我保护意识。
第三条泵站操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。
第四条泵站操作人员应定期对泵站进行安全检查，发现隐患及时排除，并上报相关部门。
第七章泵站运行记录与报告第一条泵站操作人员应按规定填写泵站运行记录，记录重要操作、设备故障及处理情况等。
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瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程
1、瓦斯抽放泵钻司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯抽放泵的结
构性能，会进行一般的维护保养及事故处理，应经培训考试合格，持
证上岗。
2、瓦斯抽放泵站司机负责泵的开、停和日常维护管理及运行参数
的调整、记录工作，并定时向本矿调度室汇报。
3、检查抽放泵站进、出气门，保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
5、检查并保持管路、水路处于良好工作状态。
6、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，打开有关
阀门。
7、瓦斯抽放泵站的启动顺序如下：
①开启泵的进、出气门
②打开供水阀门，直到有水从环真空泵溢流口流出。从打开供水
阀门起，须等待70秒钟（这是泵和控制系统的保护）。
③按下启动开关的运行按钮，水环真空泵即开始带负荷运转。
④调节各阀门，使抽放泵正负压达到要求的状态。
8、瓦斯抽放泵停开顺序如下：
①按下启动开关的停止按钮，水环真空泵即停止运转
②关闭供水阀门。
③关闭泵的进、出气门。
9、抽入泵站启动后，应及时观测抽放泵正，负压及流量，瓦斯浓
度，轴泵温度，电气参数等，并监听水环真空泵的运转声。
10、抽放泵站停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
11、抽放瓦斯矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，
以免管路内的瓦斯出现倒流。
12、如遇停电或其它紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气
阀关闭，然后，将排气阀门关闭。
13、抽放泵站需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。
14、对于反映抽放泵站运转状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温
度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态应做
好记录，如实填写。
15、必须坚守岗位，实行现场交换班，交接班时要对所有设备进
行检查和交接，并履行台帐签字手续。