电焊工技师高级技师理论考试题目

电焊工技师高级技师理论

考试题目

Final revision on November 26, 2020

电焊工技师、高级技师理论考试题目

一、简答题：

1、焊缝的标注方法有几种各是什么

答：有两种：标注法和图示法

2、钢的热处理大致可分为那些基本类型？

答：钢的热处理分为1、普通热处理（退火、正火、淬火、回火）

2、表面热处理（1）表面淬火

（2）化学热处理（渗碳、氮化、碳氮共渗）

3、根据有关安全技术标准，对特定作业环境下的安全电压作了哪些规定？

答：1、对于比较干燥而触电危险较大的环境，规定安全电压为36V。

2、对于潮湿而触电危险又较大的环境，规定安全电压为12V。

3、对于水下或其他由于触电导致严重二次事故的环境，规定安全电压为3V、

标准还规定了不能使用自耦变压器来获得手提工作灯或控制电钮的安全电压，因自耦变压器输出的“低电压”与网络电压没有隔离，故仍无安全保障。

4、药芯焊丝的优点有哪些？

答：1、焊接工艺性能好。

2、熔敷速度快，生产效率高。

3、合金系统调整方面、对钢材适用性强、

4、能耗低、

5、综合成本低、

5、在生产现场使用的市售CO２气体如含水较高，可采取哪些措施减少水分？

答：１、将新灌气瓶倒置2小时，开启阀门将沉积在下部的水排出，放水结束后仍将气瓶倒正。

2、使用前先放气2-3分钟，因为上部气体一般含有较多的空气和水分。

3、在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少Co2中的水分。一般使用硅胶或脱水硫酸铜作干燥剂，可复烘去水后多次重复使用。

4、当气瓶中气压降到0.98MPa以下时，不再使用。此时液态Co2已挥发完，气体压随气体消耗而降低，水分分压相对增大，挥发量增加，如继续使用，焊缝金属将会产生气孔。

6、根据放电电流大小，气体放电分为几种形式是什么

答：三种形式：暗放电、辉光放电、电弧放电。

7、熔化极气体保护焊的有点有哪些？

答：效率高、熔深大、适合于薄壁零件的焊接、焊接速度快，变形小、烟雾少、焊缝金属含氢量低、明弧焊接、容易实现全位置焊接。

8、埋弧焊的优点有哪些?

答：生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。

9、在焊接中产生应力集中的原因有哪些？

答：焊缝中的工艺缺陷、不合理的焊缝外形、设计不合理的焊缝接头。

10、影响焊接变形的因素？

答：焊缝的位置、焊接结构的刚性、焊接结构的装配及焊接顺序、焊接方法、焊接方向、材料线膨胀系数。

二、问答题：

1、焊条烘干时应注意哪些事项？

答：1、烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉中或突然取出冷却，防止焊条骤冷骤热而产生药皮开裂现象。

2、每个烘干箱一次只能装入一种牌号的焊接材料，在烘干条件完全相同，不同牌号焊接材料之间实行分隔且有明显标记的条件下，可将不同牌号的焊接材料装入同一烘干箱中，烘干焊条时，焊条至多只能堆放重叠三层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

3、烘干的焊条应在温度降至100-150℃时从烘干箱内移入保温箱内存放，保温箱内的温度控制在100-150℃范围内。

4、焊条、焊剂烘干时应作记录。

5、焊条烘干箱内严禁烘其他物品。

2、焊接热过程的特性确定了焊接冶金过程有哪几个主要特点？

答：1、电弧的温度高及温度梯度大，焊接电弧的温度高达5000-8000℃，使得金属强烈蒸发，电弧周围的气体不同程度地分解为气体原子和离子状态，溶解在液态金属中，温度下降后不能析出时，造成气孔。同时，在高温的作用下的熔池，受到常温金属的包围，温度梯度大，这是造成焊接应力与变形的主要因素。

2、反应时间短即熔池存在的时间短焊缝金属的冶金反应不充分，组织差异较大。

3、熔池体积小，而反应接触面积大，前面已述，以焊条电弧焊为例，其熔池的质量仅为3-5克，而向熔池过度的熔滴表面积可达1000-10000c㎡/kg，比炼钢时大1000倍，这使冶金反应激烈，并有强烈的混合作用。

4、熔池反应是运动着的，焊接时熔池不断的移动，参加反应的物质不断改变，使得焊接冶金反应更为复杂。

3、热处理分为哪几种目的是什么

答:热处理有退火,正火,淬火,回火等.

退火:将工件加热到临界点(Ac1或Ac3)以上某一温度,停留一定的时间(保温),然后进行缓慢冷却(同炉子一起冷却),这种操作过程叫做退火.

退火的目的:

1.降低硬度,便于工件易切削.

2.改善材料的组织及机械性能.

3.改善组织结构,为以后的淬火做好准备.

4.消除内应力.

5.得到细小的结晶.

正火:将工件加热到Ac3或Acm以上30-50℃,经保温后,从炉中取出放在空气中冷却的一种热处理操作.(正火的冷却速度要比退火快的多).正火后其强度和硬度较退火的高一些,塑性稍低,使珠光体数量增加,改善组织保证得到较高的机械性能,由于在空气中冷却,生产率高.淬火是将工件加热到临界点(Ac3或Ac1)以上,经保温后急速冷却以获得马氏体组织(也有一定量的残余奥氏体),这种热处理操作称之为淬火.钢经过淬火后在性能上的突出特点是硬度很高而塑性很低.淬火的目的:1.增加钢制工件的硬度及耐磨性.2.通过淬火和随后的中温或高温回火能使工件获得良好的综合性能.回火:是将淬火后的工件加热到Ac1以下的温度,保温一段时间,然后在水,油或空气中冷却下

来.(回火是紧接着淬火以后进行的,回火有低温回火,中温回火和高温回火)回火的目的:减少或消除工件在淬火时造成的内应力,提高塑性和韧性,以得到工件在使用时所要求的和可能达到的机械性能

4、试述焊剂在焊接过程中的作用？

答：在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素，它有一下几点作用；

（1）焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。

（2）焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。

（3）使焊缝成型良好。

（4）减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷。