工程材料晶体结构
工程材料学之晶体材料的结构

第一节 晶体基础知识
晶胞
从晶格中取一个最小的立体单元(最小的 平行六面体)称为晶胞。晶格是晶胞在空间的 叠加。
晶胞的选择原则: ①能充分反映整个空间点阵的对称性。 ②晶胞内的棱、角相等的数目最多,且具有尽 可能多的直角。
③体积要最小。
第一节 晶体基础知识
一、晶格常数
二 晶格常数与晶系
在晶胞中取某一点为原点(通常取在左下角后面 一结点),建立坐标系,以晶胞的三个棱边作为 坐标轴x,y,z(可以是垂直的,也可以不垂直) 。以三边的长度a,b,c及相互间夹角α,β,γ 六个参数来表示晶胞的大小和形状,其中三棱边 的长度a,b,c 称为晶格常数,它们反映了晶胞 的大小。
实际晶体中的原子排列不是理想的,不具有完全的平移 对称性,而是存在一些偏离了理想原子排列的区域,这些区 域即构成缺陷。
缺陷会引起材料性能的巨大变化,如:理想完整晶体 的强度通常是实际晶体的数十倍,甚至数百倍。
晶体缺陷的类型:
•点缺陷 •线缺陷 •面缺陷
1、点缺陷
点缺陷:在三维空间各方向上尺寸都很小,是原子尺寸大小
a bc, ===90
第二节 立方晶系晶向与晶面指数
一、晶向与晶面的概念
晶向:在晶胞中,通过若干原子中
心(结点)连接一起的具有不同 空间方位的直线——晶向
任何两个结点间的连线即构成 一个晶向。
晶面:在晶胞中,通过若干
原子中心构成的二维平面 ——晶面
二、晶向指数的标定
1、 为什么要标定:区别不同方位的晶向, 因为材料在不同晶向上会
线缺陷:在三维空间的一个方向上的尺寸很大(晶粒数量级)
,另外两个方向上的尺寸很小(原子尺寸大小)的晶体缺陷。
其具体形式就是晶体中的位错(Dislocation)
工程材料及热加工—金属及合金的晶体结构

晶胞: 晶胞
从晶格中取出一个能保持点阵几何特征的基本单元叫晶胞。显然 晶胞作三维堆砌就构成了晶格。晶格的最小单元。
晶格常数: 晶格常数
晶胞各棱边的长度。
3、典型的金属晶体结构 典型的金属晶体结构: 典型的金属晶体结构 金属元素除了少数具有复杂的晶体结构外,绝大多数都具 有比较简单的晶体结构,其中最典型、最常见的晶体结构 有三种类型: 体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。
3.1体心立方晶格
bcc
结构:原子分布在立方晶胞的八个顶角及其体心位置。 举例:Cr、V、Mo、W和α-Fe等30多种。
3.2面心立方晶格 fcc 结构:原子分布在立方晶胞的八个顶角及六个侧面的中心。 举例:Al、Cu、Ni和γ-Fe等约20种。
3.3密排六方晶格 hcp 结构:原子分布在六方晶胞的十二个顶角,上下底面的中 心及晶胞体内两底面中间三个间隙里。 举例:Mg、Zn、Cd、Be等20多种。 不金属的强度通常较低,而合金在强度、硬度等力学性 能方面比纯金属高得多,所以工程上广泛应用的是合金。 1、合金 合金 1.1定义:两种或两种以上金属元素,或金属元素与非金属 元素,经熔炼、烧结或其它方法组合而成并具有金属特 性的物质。 exp:钢,铸铁,黄铜,青铜 1.2组元:组成合金最基本的独立的物质称为组元。 元素、稳定的化合物 一元合金、二元合金等 1.3合金系:相同的组元所组成的一系列合金。
金属及合金的晶体结构
一、金属的晶体结构 二、合金的晶体结构 课时:2学时
一、金属的晶体结构
1、晶体 晶体:
定义:有规则的周期性重复排列。 例如:固态金属及合金。 特点:固定的熔点,规则的几何外形,各向异性。
非晶体:无序 非晶体
2、基本概念 晶体点阵: 晶体点阵: 阵点: 阵点: 晶格: 晶格
工程材料1,2章作业

工程材料作业第一章1.常见的金属晶体结构有哪些?答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格2.配位数和致密度可以用来说明哪些问题?答:用来说明晶体中原子排列的紧密程度。
晶体中配位数和致密度越大,则晶体中原子排列越紧密。
3.晶面指数和晶向指数有什么不同?答:晶向是指晶格中各种原子列的位向,用晶向指数来表示,确定晶向指数的方法和步骤如下:①选定任一结点作为空间坐标原点,通过坐标原点引一条平行所求晶向的直线;②求出该直线上任一点的三个坐标值α、β、γ;③把这三个坐标值α、β、γ按比例化为最小整数u、v、w,再将u、v、w不加标点写入[ ]内,就得到晶向指数的一般形式[uvw]。
;晶面是指通过晶体中原子中心的平面,用晶面指数来表示,就是用晶面(或者平面点阵)在三个晶轴上的截数的倒数的互质整数比来标记。
确定晶面指数的方法和步骤如下:①选定不在所求晶面上的晶格中的任一个结点为空间坐标原点,以晶格的三条棱边为坐标轴,以晶格常数a、b、c分别作为相应坐标轴上的度量单位;②计算出所求晶面在各坐标轴上的截距,并取截距的倒数;③将这三个截距的倒数按比例化为最小整数h、k、l,再将h、k、l不加标点写入( )内,就得到晶面指数的一般形式(hkl)。
如(100)、(010)、(111)、等。
4.实际晶体中的点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响?答:如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。
因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加,晶体缺陷破坏了晶体的完整性,使晶格畸变、能量增高、金属的晶体性质发生偏差,对金属性能有较大的影响。
同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻,降低金属的抗腐蚀性能。
5.产生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金属加工中有什么利弊?答:加工硬化的产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,产生许多细碎的亚晶粒。
机械工程材料 第二章 金属的晶体结构与结晶

均匀长大
树枝状长大
2-2
晶粒度
实际金属结晶后形成多晶体,晶粒的大小对力学性能影响很大。 晶粒细小金属强度、塑性、韧性好,且晶粒愈细小,性能愈好。
标准晶粒度共分八级, 一级最粗,八级最细。 通过100倍显微镜下的 晶粒大小与标准图对 照来评级。
2-2
• 影响晶粒度的因素
• (1)结晶过程中的形核速度N(形核率) • (2)长大速度G(长大率)
面心立方晶 格
912 °C α - Fe
体心立方晶 格
1600
温 度
1500 1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700 600 500
1534℃ 1394℃
体心立方晶格
δ - Fe
γ - Fe
γ - Fe
912℃
纯铁的冷却曲线
α – Fe
体心立方晶 格
时间
由于纯铁具有同素异构转变的特性,因此,生产中才有可能通过 不同的热处理工艺来改变钢铁的组织和性能。
2-3
• 铁碳合金—碳钢+铸铁,是工业应用最广的合金。 含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢 含碳量为 2.11%~ 6.69%的称铸铁。 Fe、C为组元,称为黑色金属。 Fe-C合金除Fe和C外,还含有少量Mn 、Si 、P 、 S 、 N 、O等元素,这些元素称为杂质。
2-3
• 铁和碳可形成一系列稳定化合物: Fe3C、 Fe2C、 FeC。 • 含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆,已无实用价值。 • 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
2-2
物质从液态到固态的转变过程称为凝固。 材料的凝固分为两种类型:
材料晶体结构对机械性能的影响研究

材料晶体结构对机械性能的影响研究引言:在工程材料领域,研究材料的机械性能一直是一个重要的课题。
而材料的机械性能往往受到其晶体结构的影响。
本文将探讨材料晶体结构对机械性能的影响,并介绍一些相关的研究成果。
一、晶体结构与材料硬度的关系晶体结构对材料硬度有着直接的影响。
晶体结构中的晶格缺陷、晶胞形状和晶格密度等因素,会影响材料的硬度。
例如,对于金属材料而言,晶界的存在会增加材料的位错密度,从而增加材料的硬度。
此外,晶胞中的原子排列方式也会影响材料的硬度,例如,面心立方结构的金属材料相对于体心立方结构的金属材料具有更高的硬度。
二、晶体结构与材料强度的关系材料的晶体结构也会对其强度产生影响。
晶体结构中的晶粒尺寸、晶体定向和孪晶等因素,会对材料的强度产生重要影响。
晶粒尺寸较小的材料往往具有较高的强度,因为小尺寸的晶粒能够限制位错滑移的路径和增加晶界的阻碍作用。
此外,晶体的定向性也会对材料的强度产生影响,定向性较好的单晶材料具有较高的强度。
而孪晶作为晶界的一种特殊形态,也能够增强材料的强度。
三、晶体结构与材料韧性的关系晶体结构对于材料的韧性同样具有重要影响。
晶界能量和晶格对称性是影响材料韧性的重要因素。
晶界能量低的材料往往具有较好的韧性,因为晶界能量低意味着晶界的断裂阻力较高。
而晶格对称性对材料的韧性也起到重要作用,例如,立方晶体结构的材料通常具有较好的韧性,因为其晶格对称性能够限制裂纹扩展的路径。
四、晶体结构对材料疲劳性能和蠕变性能的影响除了硬度、强度和韧性,晶体结构对材料的疲劳性能和蠕变性能也起到重要影响。
晶界、孪晶和位错等缺陷会在材料受到应力作用时引发疲劳裂纹的萌生和扩展,对材料的疲劳寿命产生不利影响。
而晶胞中原子的间距和晶体的化学组成也会影响材料的蠕变性能,这是因为原子间的距离和化学键的强度会影响材料在高温条件下的松弛和变形行为。
结论:综上所述,材料的晶体结构对其机械性能有着重要的影响。
晶格缺陷、晶胞形状和晶格密度等因素会对材料的硬度、强度、韧性、疲劳性能和蠕变性能产生影响。
材料的晶体结构与耐蚀性

材料的晶体结构与耐蚀性材料的晶体结构和耐蚀性是一个相互关联的重要议题。
晶体结构的特征和组成物质的耐蚀性之间存在着密切的联系。
本文将探讨晶体结构对材料耐蚀性的影响,并介绍一些常见材料的晶体结构和其耐蚀性的关系。
1. 材料的晶体结构对耐蚀性的影响材料的晶体结构决定了其内部原子的排列方式和间隙结构,从而直接影响了材料的耐蚀性。
晶体结构紧密的材料往往具有较好的耐蚀性,因为原子之间的结合力较强,难以被外界环境中的腐蚀物质侵蚀。
相反,晶体结构松散的材料容易被腐蚀物质渗透,导致其耐蚀性下降。
2. 金属材料的晶体结构和耐蚀性金属材料是最常用的工程材料之一,其晶体结构与耐蚀性密切相关。
常见的金属晶体结构包括面心立方(FCC)、体心立方(BCC)和密排六方(HCP)。
FCC结构的金属材料由密集堆积的原子构成,具有良好的耐腐蚀性能。
例如,不锈钢中的钢铁具有FCC结构,因此其具有较好的抗腐蚀能力。
BCC结构的金属则相对容易被腐蚀,如铁、钴等。
HCP结构的金属材料在某些情况下可以具备较好的耐蚀性能,例如钛合金。
3. 陶瓷材料的晶体结构和耐蚀性陶瓷材料是由离子或离子化合物组成的晶体结构。
根据晶体结构的不同,陶瓷材料可以分为离子晶体、共价晶体和复合晶体。
离子晶体的耐蚀性往往较好,因为离子之间的结合力较强。
例如,氧化铝陶瓷具有良好的耐腐蚀性能。
共价晶体一般具有较强的耐蚀性,但某些情况下也容易被腐蚀。
复合晶体则因其结构的多样性,其耐蚀性表现也会有所不同。
4. 高分子材料的晶体结构和耐蚀性高分子材料是由长链状分子构成的材料,其晶体结构和耐蚀性之间的关系较为复杂。
高分子材料的耐腐蚀性能与其分子链的排列方式、交联度以及侧链结构等因素有关。
一些晶型排列较为整齐的高分子材料,如高密度聚乙烯(HDPE)和聚四氟乙烯(PTFE),具有较好的耐蚀性。
而一些晶型较为松散的高分子材料,如低密度聚乙烯(LDPE)和聚丙烯(PP),则相对容易被腐蚀。
5. 其他材料的晶体结构和耐蚀性除了金属、陶瓷和高分子材料外,其他材料的晶体结构和耐蚀性也有着密切的关系。
工程材料与机械制造基础-3-金属的晶体结构与结晶

17:05
金属的结晶
• 纯金属的结晶过程 • 液态金属的结晶过程分为两个阶段:① 形成晶核,② 晶核长大。
17:05
纯金属的结晶过程
• 晶核的形成过程 • 液态金属中存在着原子排列规则的小原子团,它们时 聚时散,称为晶坯。 • 在T0以下, 经一段时间后(即孕育期), 一些大尺寸的 晶坯将会长大,称为晶核。
刃型位错
螺型位错
刃型位错和螺型位错
刃型位错的形成
实际金属的结构
• 刃型位错:当一个完整晶体某晶面以上的某处多出半 个原子面,该晶面象刀刃一样切入晶体,这个多余原 子面的边缘就是刃型位错。 • 半原子面在滑移面以上的称正位错,用“ ┴ ”表示。 • 半原子面在滑移面以下的称负位错,用“ ┬ ”表示。
17:05
{110}
Z (110) (011) (011) (101) (101) Y (110)
X
17:05
金属的晶体结构
立方晶系常见的晶向为:
100 : [100]、 [010]、 [001] 110 : [110]、 [101]、 [011]、 [1 10]、 [1 01]、 [0 1 1] 111 : [111]、 [1 11]、 [1 1 1]、 [111]
密排六方晶格的参数
常见的金属晶格
• 密排六方晶格
晶格常数:底面边长 a 和高 c,
c/a=1.633
1 原子半径 :r a 2 原子个数:6 配位数: 12 致密度:0.74 常见金属: Mg、Zn、 Be、Cd等
常见的金属晶格
三种常见晶格的密排面和密排方向
•单位面积晶面上的原子数称晶面原子密度。
17:05 三斜
金属的晶体结构
材料的晶体结构与力学性能

材料的晶体结构与力学性能材料的晶体结构是指由原子、分子或离子所组成的材料的有序排列方式。
晶体结构的不同对材料的力学性能产生重要影响。
本文将从晶体结构和力学性能之间的关系来探讨材料的力学性能。
一、晶体结构对材料力学性能的影响不同的晶胞结构决定了材料的密排程度和原子之间的结合情况,从而直接影响材料的力学性能。
以下是晶体结构对材料力学性能的几方面影响。
1. 密排程度晶体结构可以分为紧密堆积和稀松堆积两种。
紧密堆积使得材料有更高的密度和更均匀的结构,从而提高材料的硬度和强度。
而稀松堆积则会使得材料的密度和结构不均匀,导致材料的强度降低。
2. 晶体缺陷晶体结构中存在各种缺陷,如晶格缺陷和点缺陷。
这些缺陷可以影响材料的力学性能。
例如,位错是一种晶体缺陷,可以增强材料的塑性,使其更容易形变而不断裂。
然而,过多的晶体缺陷会降低材料的强度和韧性。
3. 结晶方向晶体结构的不同方向具有不同的力学性能。
例如,金属材料的等向性指数与结晶方向有关,因此,选择合适的结晶方向可以改善材料的力学性能。
在使用材料时,合理设计晶体生长方向或加工方向可以提高材料的强度和延展性。
二、材料的晶体结构与力学性能之间的关系不同材料的晶体结构会对其力学性能产生不同的影响。
1. 金属材料金属材料具有晶体结构,通常以面心立方、体心立方和简单立方为主。
面心立方结构有高的密度和强度,适用于制造高强度的金属材料。
体心立方结构相对较稠密,适用于制造耐高温和耐腐蚀的金属材料。
而简单立方结构的金属材料在强度和密度上相对较低。
2. 陶瓷材料陶瓷材料根据其晶体结构可分为离子型和共价型。
离子型陶瓷的晶体结构通常由阳离子和阴离子组成,其结合性能较差。
共价型陶瓷的晶体结构由共价键组成,在结合力上比离子型陶瓷更强。
晶体结构的差异决定了陶瓷材料的高硬度和脆性。
3. 高分子材料高分子材料在晶体结构上相对复杂,通常表现为无序的无晶态和有序的结晶态。
结晶态的高分子材料具有较高的强度和刚性,而无晶态材料则具有较高的延展性和韧性。
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二、晶格常数
棱边长a、b、c 棱边间夹角α、β、γ a、b、c 称为晶格常数。
金属的晶格常数一般为: 1×10-10 m~7×10-10 m (0.1nm~0.7nm)
三、晶系
按点阵常数不 同对晶体的分类。 7个晶系,14种 晶胞。
同素异构 性、同素 异构晶体
老师提示 不同元素组成的金属晶体因晶格形 式及晶格常数的不同,表现出不同的物理、 化学和力学性能。金属的晶体结构可用X射线 结构分析技术进行测定。
三、纯金属的晶体结构
结构特点:以金属键结合,失去外层电子的金属离子与 自由电子的吸引力。无方向性,对称性较高的密堆 结构。
常见结构: 体心立方 b.c.c Body-centered cubic 面心立方 f.c.c Face-centered cubic 密排六方 c.p.h Close-packed hexagonal
第二章 材料的晶体结构
内容提要:
本章重点介绍纯金属的晶体结构、晶体缺 陷和合金的结构、金属材料的组织。
学习目标:
本章重点掌握金属的晶体结构、晶体缺陷和 合金的结构。
第一节 晶体结构基本知识
1. 晶格与晶胞 晶体结构 晶体中原子(离子或分子)规则排列的方
式。 为了表达空间原子排列的几何规律,把粒子(原子或 分子)在空间的平衡位置作为节点,将节点用一系列 假想的相互平行的直线连接起来形成的几何空间格 架称为称为晶格。
在立方晶胞中
组成{111}晶面族:
{111} 晶面族
在立方晶系中, 一个晶面指数与一 个晶向指数数值和符号相同时, 则该晶 面与该晶向互相垂直。
如:(111)⊥[111]。
晶面与晶向互相垂直
三. 晶向及晶面的原子密度 不同晶体结构中不同晶面、不同晶向上 原子排列密度不一样。 密排面: 原子密度最大的晶面。 密排方向:原子密度最大的晶向。
<100>
<110> <111>
体心立方、面心立方晶格主要晶面的原子排列和密度
晶面 指数
体心立方晶格
晶面原子 排列示意图
晶面原子 密度
(原子数/面积)
面心立方晶格
晶面原子 排列示意图
晶面原子 密度
(原子数/面积)
{100}
{110}
{111}
三、金属晶体的特性 1. 金属晶体具有确定的熔点 纯金属缓慢加热到一定温度, 固态金属熔化 成为液态金属。熔化过程中温度不变。
晶向族用尖括号表示, 即<uvw>。
如: <100> = [100] + [010] + [001]
在立方晶系中, 一个晶面指数与一 个晶向指数数值和符号相同时, 则该晶 面与该晶向互相垂直。
如:(111)⊥[111]。
晶面与晶向互相垂直
二. 立方晶系的晶面表示方法
以晶面ABB’A’为例:
晶面指数的一般标记为
具有这种晶格 的金属有镁(Mg)、 镉(Cd)、锌(Zn)、 铍(Be)等。
2、晶胞中的原子数
2
4
6
(3)原子半径 晶胞中相距最近的两个原子之间距离的一半称为原子半
径(r原子)。
4、致密度与配位数 致密度:原子体积与晶胞体积之比
(6)配位数 配位数为晶格中与任一个原子相距最近且距 离相等的原子数目。 配位数越大,原子排列紧密程度就越大。
面心立方晶胞的特征: (1)晶格常数
a=b=c, α=β=γ=90°
具有这种晶格的 金属有铝(Al)、铜 (Cu)、镍(Ni)、金 (Au)、银(Ag)、γ铁( γ-Fe, 912 ℃~1394 ℃)等。
3. 密排六方晶格(胞) ( HCP 晶格)
原子位置 12个顶角、上下底心和体 内3处
a=b≠c, α=β=90°, γ=120°
第二节、晶体中的晶面和晶向
通过晶体中原子中心的平面叫做晶面;代 表了晶体中原子列的方向。
通过原子中心的直线为原子列,代表的方 向叫做晶向。
晶面用晶面指数表达。 晶向用晶向指数表达。
晶向指数:表示晶向方位符号。 晶面指数:表示晶面方位的符号。
一. 立方晶系的晶向表示方法
以晶向DA为例:
晶向OA : [100] 晶向OB : [110] 晶向OB’ :[111]
●在体心立方晶格中, 密排面为{110}。 密排方向为<111>。
●在面心立方晶格中, 密排面为{111}。 密排方向为<110>。
体心立方、面心立方晶格主要晶向的原子排列和密度
晶向 指数
体心立方晶格
晶向原子
晶向原子
排列示意图
密度
(原子数/长度)
面心立方晶格
晶向原子
晶向原子
排列示意图
密度
(原子数/长度)
(5)空隙半径 在晶胞空隙中放入球的最大半径称为空隙半径。 体心立方晶胞中有两种空隙:
●四面体空隙半径:r四=0.29r原子 ●八面体空隙半径:r八=0.15r原子
四面体空隙半径
八面体空隙半径
老师提示 由于原子排列紧密程度不一样, 当金属从面心立方晶格向体心立方晶格 转变时, 体积会发生变化。
钢在淬火时因晶格转变发生体积变化。 不同晶体结构中原子排列的方式不同, 使它们的形变能力不同。
熔化温度(T0)称为熔点。
非晶体材料在加 热时, 固态转变为 液态时, 温度变化。
晶体和非晶体的熔化曲线
2. 金属晶体具有各向异性
在晶体中, 不同晶面和晶向上原子排列的 方式和密度不同,它们之间的结合力的大小 也不相同,因而金属晶体不同方向上的性能 不同。这种性质叫做晶体的各向异性。
●●●单锌单晶在晶体盐体铁酸铁(中只在溶含磁解一场时个中,晶沿晶粒<1面)的0的0弹>溶性方解模向速量磁度,化的容次 序易<从。1大制11到造>小变方是压向:器上用为的2.硅90钢×片10的5 M<1P0a0, >方向应 平<行1于00导>磁方方向向上,只以有降1.低35变×压10器5 M的P铁a损。。
(hkl)。实际表示一组原子
排列相同的平行晶面。
立方晶胞中的主要晶面
晶面的截距可以为负数, 在指数上加负号, 如 。 若某个晶面 的指数都乘以-1,得到晶面 , 则晶面 与 属于一组平行晶面。
晶面族: 在立方晶系中, 原子排列相同但在空间方向 不同的晶面组成晶面族。
晶面族用大括号表示, 即{hkl}。
立方晶胞中的主要晶向
晶向指数一般标记为[uvw],
表示一组原子排列相同的平行晶向。
若两个晶向的全部指数数值相同而符号 相反, 则它们相互平行或为同一原子列, 但 方向相反。
如[110]与 。
若只研究原子排列情况, 则晶向[110]与 可用同一个指数[110]表示。
晶向族
原子排列情况相同而在空间位向不同 的晶向组成晶向族。
பைடு நூலகம்
精品课件!
精品课件!
各向异性:晶体在不同的方向上的力学、物 理和化学等性能不一样。
各向同性:非晶体在各个方向上性能完全 相同,这种性质叫非晶体的各向同性。
实际使用的金属, 内部有许多晶粒组成, 每个晶粒在空间分布的位向不同,在宏观上 沿各个方向上的性能趋于相同,晶体的各向 异性显示不出来。
1. 体心立方晶格(胞) ( BCC 晶格)
原子位置 立方体的八个顶角和体心
体心立方晶胞特征: (1)晶格常数
a=b=c, α=β=γ=90°
具有体心立方晶格 的金属有钼(Mo)、 钨(W)、钒(V)、α铁(α-Fe, <912 ℃) 等。
2. 面心立方晶格(胞) ( FCC 晶格)
原子位置 立方体的八个顶角和每个侧面中心