使用说明书整理版

前言

用户须知

▪操作设备之前, 保证已阅读并准确理解本说明书中的所有内容, 包括主机安装、外设连接、安全性能、功能使用和维护保养方法等。

▪特别注意说明书中标明”警告”、”注意”、”提示”的内容。

▪特别提醒: 如因用户不按照《使用说明书》的规定操作, 或不遵守制造商或代理商的说明, 而造成任何设备或人员的毁坏或伤害, 责任自负。

▪特别提醒: 《使用说明书》不常使用时, 请妥善保管, 以备日后查阅。注意: 本设备属于高压液压试验设备, 操作前请仔细阅读本设备使用说明书, 特别注意理会强调的安全注意事项。任何未经培训的人员请勿维修及操作该设备。该设备必须要有经过培训合格, 了解设备性能、安全操作规程及安全注意事项的人员来操作, 或者会有危险! 以下为出厂建议的操作规程, 用户必须制定符合使用车间实际工况的操作规程。

一般操作规程及安全注意事项:

1)在没有掌握本试验台工作原理之前,不能擅自操作;开动液压设备,检测试验

台上各个接头是否接好,密封;

2)检测被试件是否装接好,其它附件接线是否正确,有无短路;

3)在启动试验台之后,先检测试验台上各个仪表是否能够正常工作,单体支柱

是或固定牢固, 检测是否有泄漏油的情况,再检测数据采集是否正常;

4)在试验过程中,台上的各个按钮和旋钮操作时都不要用力过大,过快.而且在

操作时,注意观察压力表变化情况;

5)做高压试验时必须做好防护措施, 人员远离高压测试源, 需经过仪表观察

阀件外部情况, 防止高压飞溅伤人。

6)在记录试验数据时,如果允许应将试验台调到低压工作状态;

7)确定管路内没有压力时才允许拆解管路接头。

8)试验完毕应关闭试验台泵,电源开关,将试验台溢流阀调到卸荷状态,电源,

将试验台及周围环境清理干净.

警告:

●设备严禁在无水( 水箱) 、液压油( 油箱) 的情况下通

电。

●拆卸管路前必须确定管内无压。

●高压试验时必须做好防护, 远离高压源。

●为避免火灾风险, 系统必须单独供电。

注意: ●为确保安全, 设备外壳必须用≥1.0mm2的双色黄绿线

可靠接地, 请不要用电源转接板和两芯插座。

●非电气检修人员严禁靠近有电部位。

目录

一、概述-------------------------------------2

二、主要技术参数-----------------------------2

三、结构特点---------------------------------4

四、新机的调试-------------------------------5

五、使用与维护-------------------------------7

六、常见故障及排除---------------------------8

七、电器原理图-------------------------------9

八、液压原理图-------------------------------10

九、设备出厂检验合格证-----------------------13

十、各类阀试验参考方法-----------------------14

十一、PLC试验程序说明书------------------------15

十二、PLC试验T型程序图------------------------16

十三、主要液压元件示意图------------------------18

十四、产品出厂装箱单----------------------------19

一、概述

本试验台是矿用支架液压阀组、液压缸出厂性能的高档检验测试设备。该试验台适用于电液阀组,矿用安全阀、液控单向阀、单向锁、双向锁、截止阀、操纵阀、胶管,液压缸等矿用液压元件出厂性能试验和检修后的性能测试。

试验台依据煤炭行业标准MT419-1995《液压支架用阀》中所规定出厂检验种类、项目研制而成。该机配装组态软件的专用工控机对液压试验中的各类数据进行处理。对系统动作进行编程控制, 经过人机界面能进行压力、流量和差压的数据采集处理、数显、分析、打印图表, 并能做液压元件的寿命试验。

如对三用阀做压力测试和调定,对安全阀做流量启溢闭特性、密封和强度试验,对液控单向阀做开启、关闭、控制压力的测定, 阻力损失流量的曲线绘制、瞬态冲击及密封试验; 对操纵阀作换向性能、阻力损失流量特性曲线、寿命、密封、强度试验; 对液压缸做跑合、密封、及强度试验等。

能根据输出信号转入工控机能够自动绘制压力曲线、流量曲线、压力与流量的对应交互曲线。为维修工作提供了可靠的理论依据, 简化了人工分析的不确定性。因此是煤矿、支架大修及制造厂理想的综合液压试验设备。

二、系统参数

1、主要液压系统技术参数

A、最高测试压力: 80MPa

B、增压器增压比: 1: 4

增压单次排量循环增压

C、油液系统:

电机功率 5.5kW

额定流量14.5L/min( 可调节)

最高工作压力20MPa

油介质型号32#、46#抗磨液压油

D、乳化液系统:

内接系统电机功率3kW

额定流量20L/min

最高压力0-8MPa

液介质矿用2-5%乳化液

E,外接系统要求( 用户自备)

最大流量＞200L/min

额定流量＞100L/min

最高压力≥0-20MPa

F、试验台最小稳定流量60MPa压力下0.04L/min

2、主要电器系统技术参数

A、使用电压380V \220V \DC24V \DC12V

控制器型号三菱PLCFX2N-48MR

工控机型号研华IPC-610

信号类型标准4-20mA,

精度±0.2％

报警输出4路3A/250VAC

压力传感器YH400-80

流量传感器LUOG-25-E

差压传感器KY3807-40-0