危废焚烧炉方案

废弃物焚烧专用炉

GWS－120装置

工

程

设

计

方

案

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设计单位：

日期：二○○九年二月

目录

一、设计依据及排放要求

1、设计依据

1.1、设计引用标准

1.2、设计参数要求

1.3、设计技术指标

2、排放要求

二、焚烧炉装置概要

三、处理工艺简介

、工艺流程简图

、流程说明

四、处理系统设备介绍

、进料系统

、助燃系统

、燃烧系统

4.3.1、炉体燃烧室

4.3.2、二次燃烧室

4.3.3、风机

4.3.4、影响焚烧炉性能的因素

、热能回收系统

、净化处理系统

、烟气排放系统

4.6.1、引风机

4.6.2、烟囱

、自动控制系统

4.7.1、动力控制

4.7.2、温控系统

4.7.3、液位监控

、安全措施及维修操作平台

五、设备交货及安装调试

六、售后服务

七、焚烧炉部分设备规格及参数

八、设备清单及报价

附：焚烧炉工艺流程图

一设计依据及排放要求

一、设计依据：

、设计引用标准：

①、GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》。

②、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

③、GB12348-90《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》。

④、中华人民共和国国务院1998年发布实施的《建设项目环境保护管理条例》。

⑤、GB8978-1996污水综合排放标准。

⑥、《医疗废物管理条例》。

⑦、GB19128-2003《医疗废物焚烧炉技术条件》。

⑧、GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》。

⑨、HJ/T20-1998 《工业固体采样制样技术规范》。

、设计参数要求：

⑴、废弃物名称：医疗废弃物

⑵、辅助燃料：0#柴油

⑶、处理量：d （150Kg/h）

(4)、焚烧时间：8h/d

(5)、排烟口高度：离地面20米

、设计技术指标：

⑴、焚烧炉温度：≥850℃

⑵、滞留时间：t≥2s

⑶、焚毁去除率：≥%

⑷、热灼减率：≤5%

⑸、焚烧炉系统压力：负压

二、排放要求：

尾气可确保达到GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》的要求：

⑴、粉尘浓度：≤100mg/m3

⑵、烟气黑度：≤林格曼1级

⑶、CO 浓度：≤100 mg/m3

⑷、HCl浓度：≤100mg/m3

⑸、NO

浓度：≤500 mg/m3

X

浓度：≤400 mg/m3

⑹、SO

X

⑺、HF浓度：≤m3

⑻、汞及其化合物：≤m3

⑼、镉及其化合物：≤m3

⑽、砷、镍及其化合物：≤m3

⑾、铅及其化合物：≤m3

⑿、铬、锡、锑、铜、锰及其化合物：≤m3

二焚烧炉设备装置概要

1、进料系统：

人工投料

2、助燃系统：

进口燃烧器、日用油槽及管路输送系统

3、燃烧系统：

焚烧炉、二次燃烧室、风机及供风系统

4、热能回收系统：

G-L热交换器、水箱

5、烟气净化系统：半干吸收塔、活性炭反应器、布袋除尘器、碱液喷射系统、药剂

泵、空气压缩机及其管路输送系统、

6、烟气排放系统：

引风机、烟囱

7、辅助系统：

设备检修及烟气检测平台、扶梯等附件

8、控制系统：

包括动力控制与温度控制，由电控柜、电线电缆控制

热电偶、温度数显仪、补偿导线、压力控制、液位显示等

三处理工艺简介

、工艺流程简图

达标排放

流程说明：

操作人员启动引风机预吹扫后，点燃燃烧器使炉内保持一定温度。当垃圾的热值较高时，燃烧器可以熄火；当垃圾的热值较低时燃烧器自动调节大小火，辅助燃烧。另外，助燃空气由鼓风机送入炉内，提供必需的氧气量。

在上述的燃料、水、空气供给正常后，待炉温升至一定高度，将医疗垃圾人工送入炉本体内。炉膛内的废弃物在燃料的助燃和小孔高压喷风作用下干燥、热解、燃烧。

焚烧炉本体中热解及燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室，二次燃烧室实际上是一个气体燃烧炉，一次热解燃烧后的烟气中未燃烬的长链碳氢化合物及黑烟（有机碳）在二次风的挠动下，进一步湍流混合，在高温环境下可充分燃烧，使二噁英类有毒物质发生彻底分解。

正常情况下二燃室中炉温大于850℃，设计总停留时间达2秒以上。烟气中的有机危害物被

彻底破坏，转变为CO

2、SO

X

、HCl等稳定的气体。

经充分燃烬后的烟气进入G-L热交换器中，利用夹套内冷却水吸收烟气热量降温，产生的热水可供生产或生活使用。烟气温度降至600℃左右，热交换器夹套水建议采用软化水，以免在管程上结垢影响换热效果、安全性及使用寿命。

经热交换降温后的烟气进入半干吸收塔，烟气中所含的酸性气体和喷淋雾化的碱液发生中和反应，烟气可以急速降温至200℃以下，避免二噁英的低温再生反应。

经初步净化的烟气进入活性炭反应器，在活性炭反应器内主要吸附烟气中的重金属二噁英及有害物质，夹带部分粉状活性炭及少量石灰粉尘进入布袋除尘器被收集下来，吸附在布袋上的碱性粉尘还能与烟气中的酸性物质进一步反应，脱除酸性物质。布袋除尘器的烟尘去除率可以达到%，能达到国家规定的排放标准。收集下来的含有二噁英类的飞灰送至存灰间进行固化密封，定期送往垃圾填埋场填埋。净化的尾气由引风机抽引至烟囱排放。

本方案无大量废水和污泥排放所带来的二次污染问题。

四处理系统设备介绍

进料系统

人工进料、人工出渣。

助燃系统

助燃系统主要设备有日用油槽、燃烧器。

助燃系统的作用是开炉点火和辅助炉膛升温（当垃圾热值较低时，不能维持自身的燃烧时）。油槽用作燃烧油的日用储备，在其间加过滤器，除去油中杂质；经燃烧器油泵加压后喷入一燃室和二燃室，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃烬的全过程。燃烧器一般采用轻柴油燃烧器。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。燃烧器自带油泵内设滤油网，用以保护齿轮；内置调压阀，保证出口油压稳定。高压燃油经喷咀小孔雾化与空气混合充分后均匀燃烧、无烟，燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能、火焰强度大、燃烧稳定、