敬贤里采暖二次网工程施工方案_secret

钢结构工程

敬贤里采暖二次网工程

施工方案

编制：高志武

审核：刘尚友

审批：梁勇军

天津金磊建筑安装工程有限公司

2010年1月24日

目录

一、工程概况

二、施工准备及劳动力安排

三、施工工序及施工工艺

四、质量要求

五、安全、文明施工保证措施

一、工程概况：

1、本工程为敬贤里经济适用房16#17#18#楼采暖二次网安装工程，室外管道采用PE管，管道热熔连接；室内雨水管采用U-PVC管连接。

2、主要实物工程量:PE管:dn100管50m,dn65管24m,U-PVC管45m。

施工依据：

a 甲方提供的图纸。

b 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

c 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）

二、施工准备及劳动力安排：

1、材料用量：按计划备料。

2、施工用具：热熔机、潜水泵、水平仪、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、架子车、四轮车、砂轮切割机、水钻、打压设备等。

3、施工人员：管工5人，电焊工1人，力工2人。

三、施工工序及施工工艺：

施工顺序：挖管沟→管道预制→下管→管道安装→管道系统打压、冲洗→管沟回填。

1、管沟开挖

a首先，按图纸要求及现场实际，测出管道的坐标与标高后，再按图

示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。

b挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，并保持一定的距离。

c开挖前首先与甲方做好地下管线的清查工作，开挖前清除可清除的

障碍，对其他管线部位及标高要有记录，挖至管线部位时，用人工开挖。必要时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单

位的施工进行指导，作好保护措施。

d 开挖前必须做好地下水位降低工作，整个开挖过程地下水位必须保持

低于开挖沟底标高-0.5m以下，做积水坑放入潜水泵及时清除积水。

2、管道预制

直埋管道采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。保温材料应为聚氨酯发泡，制作保温层前应进行管道表面抛丸处理，保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。预制完后及时编号并妥善保管。

3、管道安装

a 经测量无误铺垫200mm厚中砂然后采用机械和人工进行下管，下管时采用大绳或吊装软带，注意不要破坏保温层；管道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施，不得损伤外保护层和端口。

b采用手工电弧焊，焊条为THJ422，按出厂说明进行烘干等管理，管端采用砂轮机打坡口,焊工组对口时应清理干净坡口，焊接时，严禁在焊件表面引弧来实验电流，焊后及时清理干净飞溅物。管道安装应保证标高位置、坡度及坡向符合设计要求。

c 电焊焊接有坡口的钢管及管件时，焊接层数不得少于两层，多层焊接

时第一层焊缝根部应均匀焊透不得烧穿,各层接头应错开,每层焊缝的

厚度宜为焊条直径的0.8-1.2倍.

d 根据《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 5.3.14项

在零度以下的气温中焊接应符合下列规定：清除管道上的冰、霜、雪；

在工作场地做好防风防雪措施；预热温度可根据焊接工艺制定，焊接

时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却；应在焊口两侧50mm

范围内对焊件进行预热；在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行

敲打；在焊缝附近明显处应有焊工钢印代号标志；不合格的焊接部位，

应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。

g 管段连接处焊接完成后应进行100%超声波探伤，焊接不合格者应返工。

f 每天施工收工前，必须将管道敞口处临时堵好，不得有污水、污物流

入管内。

4、管道系统打压、防腐、冲洗、调试：

a、管道安装完毕后应进行强度试验，强度试验压力为2.4MPa。首先将压

力升高至2.4MPa并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至1.6MPa 并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。

b、管道全部安装完成后应进行严密性试验。严密性试验压力为2.0MPa。

将压力升高至2.0MPa，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1

小时后压降不大于0.05MPa为合格。

c、严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道表面油污、

水分和其他杂质。。接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间

采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。气密性试验合格后进行聚

氨酯发泡，发泡时环境温度不得低于10C。接口保温及保温补损由厂

家施工。

d、系统运行前应进行管道冲洗，采用白色滤纸检查管道出水，至无污物

为合格。

5、管沟回填

根据现场实际情况，管沟建筑垃圾多，为保证管沟回填质量，要求挖出

的建筑垃圾清除。回填时，应先用沙土填实管底，再同时投填管道两侧，

然后回填到管顶以上0.5m处，其中，回填土内不得含有碎石、砖块等。

四、质量要求：

1.材料进入现场后，有关单位检查其合格证，并进行外观检查，符合要求后方可

施工。

2.施工中严格执行各项操作工艺规程，施工及验收规范。

3.凡参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合

格证件。

4.管件组对时，要检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。并应

对坡口及其两侧10mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及时施焊。

5.管沟回填土应分层夯实，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须人工夯实，

当填土超出管顶0.5米时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25-0.4米。

6.将质量检验（包括施工人员自检）贯穿于整个操作过程。通过测试和施工交叉

进行，以便及早发现、及时纠正。并做隐蔽记录，每完成一道工序，甲方签字认可后，再进行下一道工序。

五、安全、文明施工保证措施

1、开工前，按要求办理施工用电手续。

2、设专职安全员，负责项目的安全管理及安全检查工作。

3、所有施工人员进入现场前，必须进行安全教育。

4、施工人员进入施工现场必须穿工作服、佩带安全帽，上岗证。

5、管沟开挖处等危险地段，设警示牌，以防安全隐患。

6、氧化瓶，乙炔瓶保持8m的安全距离，乙炔瓶上要有回火保险器，否则不

得使用。

7

8、建立文明施工奖罚制度，提高施工人员的安全意识。