萤石矿选矿工艺技术探析

萤石矿选矿工艺技术探析

一、前言

萤石矿产同其他矿产一样，一般采用露天和坑下两种开采方式。本文以湖山白坛下选矿厂为例，对萤石矿选矿工艺流程及其技术指标做以探析：该选矿厂为矿山联合配套工程，选矿中是根据实际情况，确定方案的编制原则，充分利用已有设施，减少投资，降低成本；充分结合现行的生产工艺，确保技术可靠，经济合理，生产安全；充分利用资源的原则，提高选矿回收率；严格执行有关法规，因地制宜制定环保措施，做好环境保护工作。

二、选矿工艺流程分析

1.选矿工艺

本选矿厂已建成投产多年，其产品质量符合酸级萤石精粉质量标准要求，选矿回收率达到85%以上。选矿指标方面符合相关要求，现有的工艺流程成熟：破碎为二段闭路破碎流程；磨浮采用一段闭路磨矿、一粗六精二扫浮选流程；精矿脱水采用浓缩过滤两段脱水流程。

2.工艺流程

原矿经二段一闭破碎筛分后，经给矿机——皮带输送入球磨机磨矿。球磨后的矿石排入分级机，分级后粗粒返回球磨机再磨，分级溢流物加纯碱和油酸、水玻璃搅拌进入粗选，分级溢流物经一粗六精二扫（2系列一粗五精二扫）的选别作业后，生产出制酸级萤石粉精矿，经六（五）段精选后的萤石精矿由输送至浓缩机，经浓缩

过、真空过滤后包装存放。

3.工艺路线

本选矿厂的工艺流路线是破碎、脱水共用，球磨、浮选两个系列。

3.1破碎筛分：采用二段一闭一开破碎筛分流程。

3.2磨矿：采用一段闭路磨矿流程。

3.3选别：系列采用磨后一粗二扫、六次精选，精选依次返回的浮选工艺流程，扫选精矿依次回流；系列采用磨后一粗二扫、五次精选，精选依次返回的浮选工艺流程，扫选精矿依次回流。

3.4精矿脱水：采用浓缩、过滤两段脱水流程。

4.选别指标

根据入选原矿的品位，依据本选矿厂多年的生产实践，本着可靠、先进的原则，确定工艺技术指标，选别指标计算见“选别指标计算表”。选别指标计算表

5.脱水设备能力校验

5.1脱水工艺流程

选矿厂采用浓缩、过滤两段脱水流程，符合工艺要求。三班工作制，每班八小时。

5.2小时处理量

小时处理量

q浓——浓缩、过滤小时处理能力，t/h；

q——年精矿量，33967.6t/a；

ta浓——浓缩全年作业时间，7200h。

5.3现有设备与能力校验

5.3.1现有设备现有nsz-12型、nsz-12型浓缩机各1台， gw10型真空过滤机2台。

5.3.2浓缩能力校验

浓缩作业所需浓缩机总面积：

式中：a-需要的浓缩机面积，m2；

gd-给入浓缩机的固体量，4.72t/h（113.25 t/d）；

q-单位处理面积，萤石精矿0.8～1.0t/m2.d

nzs-12浓缩机处理面积为113m2，nzs-9浓缩机处理面积为63.6m2，处理能力能够满足生产要求。

5.3.3过滤机能力校验

gw10型真空过滤机生产能力为3.5t/h，现有设备能够满足生产的要求。

6.选矿辅助设施

6.1破碎辅助设备配置

6.1.1破碎给矿设备：采用600×600槽式给矿机给矿。

6.1.2输送设备：b=500皮带输送机4台。

6.1.3除尘设备：选矿厂除尘设施完善，在粗、细破入矿口、排矿口、筛分入矿口、排矿口等产尘点，设置吸尘罩，现有no6c型布袋除尘器（含引风机）。

6.2磨矿与浮选辅助设备

6.2.1粉矿给矿：现采用φ600型园盘给矿机给矿，能够满足生

产要求。

6.2.2粉矿输送：采用b=500胶带运输机。

6.2.3矿浆搅拌：采用φ1500矿浆搅拌桶。

6.3精矿脱水辅助设备

精矿脱水真空系统，现有phs-600水喷射真空泵。

精矿计量现有2t地中衡。

成品仓库设有q=3t的电动单梁起重机。

7.药剂与加药设施

7.1药剂种类与消耗

药剂消耗是本选矿长多年的生产实践确定的，在生产中应根据原矿性质进行调整。

7.2药剂制备

碳酸钠制备布置在浮选间，选用xd-1000搅拌桶；盐酸制备布置在浮选厂房的外部，选用φ1500的耐酸搅拌桶2台，交替轮换使用。

7.3 药剂工作制度、添加方式及设备

7.3.1药剂的工作制度

药剂的工作时间与浮选作业一致。

7.3.2药剂的添加方式

自流添加，采用贝特机械隔膜计量泵添加。

8.技术检查

8.1 技术检查的任务、组成

为了检验生产成果、指导生产，定时或不定时对生产过程的原矿、

精矿、尾矿进行计量及物理、化学性质等的分析，对磨矿、分级溢流浓细度，粗选作业的酸碱度及药剂添加量进行检查。

8.2 取样、计量系统的方式和设施

8.2.1原矿计量

外部运入的矿石采用120吨地磅，选矿厂内原矿采用皮带秤自动计量，皮带秤安装在球磨机给料皮带上。

8.2.2精矿计量

在过滤机落矿下部设2t地磅，滤品直接卸料装袋称量。

8.2.3取样

原矿有两种样，一是入选样，二是入磨样。入选样在原矿堆场中获取，入磨样在磨机给料皮带中获取。精矿、尾矿、中间样采用样勺人工取样。

8.3 试（化）验室

8.3.1试（化）验室的任务、范围，化验室主要是承担选厂每天的原矿样、产品样和快速分析样。日常分析元素有caf2、sio2、caco3等。

8.3.2试验室主要承担原矿性质试验。由于原矿性质变化对选矿影响较大，而原矿来源较多，性质各异，所以生产中应加强对原矿性质的试验。

9.生态环境保护及治理措施

9.1废水治理，本设计采取澄清溢流，回用，实现尾矿水“零排放”。建立定期监测水质制度，根据实测资料采取相应措施，如加