CASS法在污水处理厂的应用
CASS工艺污水处理
CASS工艺污水处理工业废水是指由工业、农业、医疗等部门排放的含有污染物和有害物质的水，因此需要进行有效的处理才能保护环境和人们的生命健康。
其中，CASS工艺被广泛应用于现代工业废水处理中，具有高效、节能、环保等优点，成为污水处理行业的热门技术之一。
CASS工艺的基本概念CASS工艺是一种高效、经济、实用的生态污水处理技术，即连续流动活性污泥系统 (Continuous-flow Activated Sludge System)。
其基本原理是通过活性污泥微生物的代谢作用，去除污水中的有机物质，达到净化水质的目的。
CASS工艺具有高污染负荷下的超强净化能力，能够处理各种不同类型的污水。
CASS工艺的工作流程CASS工艺的处理流程主要分为生化处理和后处理两部分，具体流程如下：1.初级处理：将原污水通过格栅并进行后续过滤，去除较大的颗粒物，如布袋沉淀沉降罐。
2.生化处理：在生化池中添加污水活性污泥，促进代谢作用。
通过反硝化、硝化和氨化等作用，将污水中的有机物质和氮、磷等元素转化成沉淀污泥，实现净化水质。
3.沉淀处理：将生成的沉淀污泥进行后处理，通常采用树脂吸附、活性炭吸附、高飞膜等方法将污泥进一步过滤，达到目标净化水质的标准。
4.净水排放：经过去除污染物和沉淀物的处理后，达到国家排放标准的净水，可以直接排放入自然环境中。
CASS工艺的优点CASS工艺具有以下显著优点：1.高效：CASS工艺采用高浓度微生物反应器，使反应器内的微生物质量和代谢活性得到大幅提高，从而大大提高了处理效率。
2.节能：相比传统的废水处理工艺，CASS工艺的处理系统压降小，氧气利用率高，能够节约能源。
3.环保：采用CASS工艺能够有效地去除污水中的污染物，达到排放标准，减少污染，保护环境。
4.灵活性好：CASS工艺适用范围广，可以处理各种不同类型的工业废水，具有很好的适应性和灵活性。
5.操作简单：和传统工艺相比，CASS工艺更加容易操作、运行、维护和管理。
污水处理CASS工艺 (2)
(Cyclic Activated Sludge System)又称为循环活性污泥工艺。
该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引进，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺，有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试验，分别探讨了CASS 工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。
将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会和环境效益。
并开发的CASS工艺与ICEAS 工艺相比，负荷可提高1-2倍，节省占地和工程投资近30%。
CASS(Cyclic Activated Sludge System)是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），间歇排水。
CASS工艺的结构原理2.1 CASS基本结构在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。
整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
2.2 CASS原理在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
CASS原理图CASS法工作原理如图所示：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
CASS（Continuous Activated Sludge System）污水处理工艺是一种高效的生物处理工艺，具有广泛的应用前景。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、特点、应用和未来发展。
一、CASS污水处理工艺的原理1.1 活性污泥法活性污泥法是CASS污水处理工艺的核心原理。
通过在处理污水中加入活性污泥，利用微生物的代谢活动，将有机物质降解为无机物质，从而达到净化水质的目的。
1.2 持续流动CASS工艺采用持续流动的方式进行处理，即将污水连续地引入处理系统，使污水在不间断的流动中进行处理，提高处理效率。
1.3 氧化还原反应CASS工艺中的微生物通过氧化还原反应，将有机物质氧化为无机物质，同时释放出能量。
这种反应不仅可以净化水质，还可以产生可再生能源。
二、CASS污水处理工艺的特点2.1 高效处理CASS工艺采用持续流动和活性污泥法相结合，能够高效地降解污水中的有机物质，大大提高处理效率。
2.2 稳定性强CASS工艺中的微生物种群较为稳定，能够适应不同的环境条件，具有较强的抗冲击负荷能力，保证了处理系统的稳定性。
2.3 占地面积小相比传统的污水处理工艺，CASS工艺占地面积较小，适合于场地有限的情况，节约了土地资源。
三、CASS污水处理工艺的应用3.1 城市污水处理CASS工艺适合于城市大量污水的处理，可以有效去除污水中的有机物质和悬浮物，提高水质，符合排放标准。
3.2 工业废水处理CASS工艺对工业废水中的有机污染物具有较好的处理效果，能够减少对环境的污染，符合环保要求。
3.3 农村污水处理CASS工艺在农村地区也有广泛的应用，可以有效处理农村污水，改善水环境，提高农田灌溉水质。
四、CASS污水处理工艺的未来发展4.1 技术改进未来，CASS工艺将进一步进行技术改进，提高处理效率和稳定性，减少运行成本。
4.2 能源回收CASS工艺将积极探索能源回收利用的途径，如利用产生的沼气进行发电，实现资源的可持续利用。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术，它能够有效地去除污水中的有机物、悬浮物和氮磷等污染物，达到国家排放标准要求。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程、关键设备以及处理效果等方面的内容。
一、CASS污水处理工艺原理CASS污水处理工艺是一种基于生物膜技术的污水处理工艺，其原理是利用生物膜上的微生物将污水中的有机物转化为无机物，实现污水的降解和净化。
CASS 工艺采用了填料式生物反应器，通过填料提供大量的附着面积，使微生物能够充分附着并生长繁殖，形成生物膜。
生物膜上的微生物通过吸附、吸附和生物化学反应等方式，将污水中的有机物、悬浮物和氮磷等污染物降解为无害物质，从而达到净化水质的目的。
二、CASS污水处理工艺流程CASS污水处理工艺的主要流程包括进水处理、生物反应、沉淀池处理和出水处理等环节。
1. 进水处理：将原始污水经过初级处理，去除大颗粒的悬浮物、油脂和泥沙等杂质，以保护后续处理设备的正常运行。
2. 生物反应：将经过初级处理的污水送入CASS生物反应器，通过填料提供的附着面积，使微生物能够充分附着并生长繁殖。
微生物在生物膜上通过吸附、吸附和生物化学反应等方式，将污水中的有机物、悬浮物和氮磷等污染物降解为无害物质。
3. 沉淀池处理：经过生物反应器处理的污水进入沉淀池，通过重力沉淀和搅拌等方式，将污水中的沉淀物和悬浮物进一步分离，提高出水的澄清度。
4. 出水处理：经过沉淀池处理后的污水进入最后的出水处理环节，通过消毒、调节pH值等工艺，去除残留的微生物和有机物，使出水达到国家排放标准要求。
三、CASS污水处理工艺关键设备CASS污水处理工艺的关键设备包括进水处理设备、CASS生物反应器、沉淀池和出水处理设备等。
1. 进水处理设备：主要包括格栅、沉砂池和调节池等，用于去除原始污水中的大颗粒悬浮物、沉淀物和调节水质。
2. CASS生物反应器：采用填料式生物反应器，填料提供大量的附着面积，使微生物能够充分附着并生长繁殖，形成生物膜。
某处理厂CASS池改造工艺选择及运行效果
某处理厂CASS池改造工艺选择及运行效果一、引言随着城市化进程的加快和工业化的发展，我国城市污水排放量不断增加，传统的污水处理设施已经难以满足目前的处理需求。
为了提高污水处理厂的处理能力和处理效果，某污水处理厂决定对其CASS（连续活性污泥法）池进行改造，以进一步提升其污水处理效率和水质排放标准。
本文将介绍该处理厂CASS池改造工艺的选择及改造后的运行效果。
二、CASS池改造工艺选择在进行CASS池改造工艺选择时，处理厂技术人员考虑了多种因素，包括处理效率、运行成本、设备投资、维护管理等方面。
经过充分的技术比较和方案论证，最终确定了采用MBR（膜生物反应器）工艺对CASS池进行改造。
MBR工艺是一种集成了生物处理和固液分离功能的先进污水处理技术，它将生物反应器和超滤膜组合在一起，能够有效去除污水中的悬浮物、生物颗粒和微生物，实现高效的生物降解和脱水处理。
相比传统的CASS工艺，MBR工艺具有以下几点优势：1. 效果好：MBR工艺能够更有效地去除污水中的悬浮物和生物颗粒，提高COD、BOD、氨氮等污染物的去除率，进一步改善出水水质。
2. 占地少：MBR工艺中的超滤膜能够有效地固液分离，减少了后续的沉淀池和二沉池等设备的使用，节约了占地面积。
3. 运行稳定：MBR工艺有较强的适应性和稳定性，能够适应污水水质和水量的波动，保证处理效果的稳定。
4. 操作简便：MBR工艺中的膜模块化设计，便于运行和维护，降低了人工成本和维护成本。
处理厂决定采用MBR工艺对CASS池进行改造，以提高其污水处理效率和水质排放标准。
三、改造后的运行效果1. 处理效率提高经过CASS池改造成MBR工艺后，处理厂对进出水水质进行了多次监测和分析，结果表明，改造后的MBR工艺相比于原有的CASS工艺，在COD、BOD、氨氮和SS（悬浮物）等指标的去除率上均有显著提高，出水水质达到了更高的标准。
处理厂的处理能力也获得了提升，污水处理效率得到了明显的改善。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、先进的污水处理技术，它能够有效地去除污水中的有机物、悬浮物和氮、磷等污染物，达到环境排放标准。
以下是对CASS污水处理工艺的详细介绍。
一、CASS污水处理工艺概述CASS污水处理工艺是一种基于活性污泥法的工艺，它通过将污水与活性污泥充分接触，利用微生物的作用将有机物降解为无机物，从而达到净化水质的目的。
CASS工艺主要包括预处理、好氧处理、厌氧处理和二沉池等环节。
二、CASS污水处理工艺的工作原理1. 预处理：将进入污水处理系统的原污水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉淀物，减少对后续工艺的影响。
2. 好氧处理：将预处理后的污水引入好氧生物反应器，通过通入空气和搅拌装置，提供充足的氧气和良好的混合条件，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 厌氧处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物反应器，通过控制反应器内的氧气供应，使得一部份有机物被微生物转化为甲烷等可再利用的有机物。
4. 二沉池：将处理后的污水引入二沉池，通过重力沉淀的方式将微生物团聚物和悬浮物分离出来，使得澄清水从上部流出，而混凝物从底部排出。
三、CASS污水处理工艺的优势1. 高效处理：CASS工艺能够高效地去除污水中的有机物和悬浮物，使得出水水质达到国家排放标准。
2. 节能环保：CASS工艺采用生物降解的方式处理污水，相比传统的物理化学处理工艺，能够节约能源和减少化学药剂的使用。
3. 占地面积小：CASS工艺采用厌氧和好氧生物反应器的组合，使得处理设备的体积相对较小，节省占地面积。
4. 运行稳定：CASS工艺对进水水质的适应性较强，能够在不同的水质条件下稳定运行，处理效果稳定可靠。
四、CASS污水处理工艺的应用范围CASS污水处理工艺适合于城市污水、工业废水、农村生活污水等各种类型的污水处理。
它已经在许多城市和工业园区得到广泛应用，取得了良好的处理效果。
五、CASS污水处理工艺的案例分析以某城市的污水处理厂为例，该厂采用CASS污水处理工艺进行污水处理，处理能力为每天处理X吨污水。
污水处理CASS工艺
污水处理C A S S工艺The document was prepared on January 2, 2021Cyclic Activated Sludge System又称为循环活性污泥工艺.该工艺最早在国外应用,为了更好地将其引进,开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺,有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试验,分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果,获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验.将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中,取得了良好的经济、社会和环境效益.并开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比,负荷可提高1-2倍,节省占地和工程投资近30%.CASSCyclic Activated Sludge System是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR 池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水沉淀期、排水期仍连续进水,间歇排水.CASS工艺的结构原理CASS基本结构在序批式活性污泥法SBR的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置.整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水,间断排水.CASS原理在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程.CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能.CASS原理图CASS法工作原理如图所示：在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置.其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段,周期循环进行.污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解.根据进水水质可对运行参数进行调整.CASS工艺的四个阶段曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N.沉淀阶段此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解.反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应.活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清.滗水阶段沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液.此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化.闲置阶段闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段.CASS工艺的技术特征连续进水,间断排水传统SBR工艺为间断进水,间断排水,而实际污水排放大都是连续或半连续的,CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域.虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水,但在实际运行中即使有间断进水,也不影响处理系统的运行.运行上的时序性CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行.运行过程的非稳态性每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高,排水结束时,液位最低,液位的变化幅度取决于排水比,而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关.反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的,基质降解是非稳态的.溶解氧周期性变化,浓度梯度高CASS在反应阶段是曝气的,微生物处于好氧状态,在沉淀和排水阶段不曝气,微生物处于缺氧甚至厌氧状态.因此,反应池中溶解氧是周期性变化的,氧浓度梯度大、转移效率高,这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的.实践证实对同样的曝气设备而言,CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率.CASS工艺的主要优点工艺流程简单,占地面积小,投资较低CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池.因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低.生化反应推动力大CASS工艺从污染物的降解过程来看,当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释,因此,从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴；而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看,基质浓度由高到低,浓度梯度从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大.沉淀效果好CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,虽有进水的干扰,但其影响很小,沉淀效果较好.实践证明,当冬季温度较低,污泥沉降性能差时,或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时,均不会影响CASS工艺的正常运行.实验和工程中曾遇到SV30高达96%的情况,只要将沉淀阶段的时间稍作延长,系统运行不受影响.运行灵活,抗冲击能力强CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素,能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放,特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比.当进水浓度较高时,也可通过延长曝气时间实现达标排放,达到抗冲击负荷的目的.在暴雨时,可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击,而不需要独立的调节地.多年运行资料表明,在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2－3倍时,处理效果仍然令人满意.而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施,但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失,严重影响排水质量.当强化脱氮除磷功能时,CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平,提高脱氮除磷的效果.所以,通过运行方式的调整,可以达到不同的处理水质.不易发生污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题,由于污泥沉降性能差,污泥与水无法在二沉池进行有效分离,造成污泥流失,使出水水质变差,严重时使污水处理厂无法运行,而控制并消除污泥膨胀需要一定时间,具有滞后性.因此,选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题.由于丝状菌的比表面积比菌胶团大,因此,有利于摄取低浓度底物,但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小,在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖,但由于胶团细菌比增殖速率较大,其增殖量也较大,从而较丝状菌占优势.而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度,而且处于缺氧、好氧交替变化之中,这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌,使其成为曝气池中的优势菌属,有效地抑制丝状菌的生长和繁殖,克服污泥膨胀,从而提高系统的运行稳定性.适用范围广,适合分期建设CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程,比SBR工艺适用范围更广泛；连续进水的设计和运行方式,一方面便于与前处理构筑物相匹配,另一方面控制系统比SBR工艺更简单.对大型污水处理厂而言,CASS反应池设计成多池模块组合式,单池可独立运行.当处理水量小于设计值时,可以在反应地的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式；由于CASS系统的主要核心构筑物是CASS反应池,如果处理水量增加,超过设计水量不能满足处理要求时,可同样复制CASS反应池,因此CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展,它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多.剩余污泥量小,性质稳定传统活性污泥法的泥龄仅2－7天,而CASS法泥龄为25-30天,所以污泥稳定性好,脱水性能佳,产生的剩余污泥少.去除产生～剩余污泥,仅为传统法的60%左右.由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化,所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/g 以下,一般不需要再经稳定化处理,可直接脱水.而传统法剩余污泥不稳定,沉降性差,耗氧速率大于20mgO2/g ,必须经稳定化后才能处置.CASS工艺经济性实践证明,CASS工艺日处理水量小则几百立方米,大则几十万立方米,只要设计合理,与其它方法相比具有一定的经济优势.它比传统活性污泥法节省投资20%-30%,节省土地30%以上.当需采用多种工艺串联使用时,如在CASS工艺后有其它处理工艺时,通常要增加中间水池和提升设备,将影响整体的经济优势,此时,要进行详细的技术经济比较,以确定采用CASS工艺还是其它好氧处理工艺.由于CASS工艺的曝气是间断的,利于氧的转移,曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整,均为降低运行成本创造了条件.总体而言,CASS工艺的运行费用比传统活性污泥法稍低.CASS法的特点与SBR相比,CASS法的优点是-其反应池由预反应区和主反应区组成,因此,对难降解有机物的去除效果更好.进水过程是连续的,因此,进水管道上无需电磁阀等控制元件,单个池子可独立运行;而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上池子交替使用.排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀将处理后的清水排出,最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动. CASS 法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,而SBR则为3/4,所以,CASS法比SBR法的抗冲击能力更好.注意事项水量平衡工业废水和生活污水的排放通常是不均匀的,如何充分发挥CASS反应池的作用,与选择的设计流量关系很大,如果设计流量不合适,进水高峰时水位会超过上限,进水量小时反应池不能充分利用.当水量波动较大时,应考虑设置调节池.控制方式的选择CASS工艺的日益广泛应用,得益于自动化技术发展及在污水处理工程中的应用.CASS工艺的特点是程序工作制,可根据进水及出水水质变化来调整工作程序,保证出水效果.整套控制系统可采用现场可编程控制PLC与微机集中控制相结合,同时为了保证 CASS工艺的正常运行,所有设备采用手动/自动两种操作方式,后者便于手动调试和自控系统故障时使用,前者供日常工作使用.曝气方式的选择CASS工艺可选择多种曝气方式,但在选择曝气头时要尽量采用不堵塞的曝气形式,如穿孔管、水下曝气机、伞式曝气器、螺旋曝气器等.采用微孔曝气时应采用强度高的橡胶曝气盘或管,当停止曝气时,微孔闭合,曝气时开启,不易造成微孔堵塞.此外,由于CASS工艺自身的特点,选用水下曝气机还可根据其运行周期和DO等情况适当开启不同的台数,达到在满足废水要求的前提下节约能耗的目的.排水方式的选择CASS工艺的排水要求与SBR相同,当前,常用的设备为旋转式撇水机,其优点是排水均匀、排水量可调节、对底部污泥干扰小,又能防止水面漂浮物随水排出.CASS工艺沉淀结束需及时将上清液排出,排水时应尽可能均匀排出,不能扰动沉淀在池底的污泥层,同时,还应防止水面的漂浮物随水流排出,影响出水水质.当前,常见的排水方式有固定式排水装置如沿水池不同深度设置出水管,从上到下依次开启,优点是排水设备简单、投资少,缺点是开启阀门多、排水管中会积存部分污泥,造成初期出水水质差.浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高,但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小,又能防止水面漂浮物随出水排出,因此,这两种排水装置当前应用较多,尤其旋转式排水装置,又称滗水器,以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐.需要注意的其它问题①冬季或低温对CASS工艺的影响及控制②排水比的确定③雨季对池内水位的影响及控制④排泥时机及泥龄控制⑤预反应区的大小及反应池的长宽比⑥间断排水与后续处理构筑物的高程及水量匹配问题.。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术，可以有效地去除污水中的有机物、悬浮物和氮磷等污染物，达到国家排放标准要求。
下面将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程和优势。
一、原理：CASS污水处理工艺采用了生物膜法和活性污泥法相结合的处理方式。
通过在污水处理系统中建立一层生物膜，利用生物膜上的微生物对污水中的有机物进行降解和吸附，同时利用活性污泥中的微生物对污水中的氮磷等污染物进行去除。
生物膜法和活性污泥法的结合使得CASS工艺具有更高的处理效率和更好的稳定性。
二、工艺流程：1. 预处理：将进入污水处理系统的原污水进行初步的除污处理，如格栅除渣、沉砂池沉淀等，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2. 生物反应器：将经过预处理的污水引入生物反应器，生物反应器中设置有生物膜，污水在生物膜上通过，微生物利用有机物进行降解和吸附，同时进行氮磷的去除。
3. 活性污泥处理：经过生物反应器处理后的污水进入活性污泥处理单元，通过活性污泥中的微生物进一步去除有机物和氮磷等污染物。
4. 深度处理：经过活性污泥处理后的污水可以直接排放，也可以进行深度处理，如进一步去除微量有机物、重金属等。
三、优势：1. 高效处理：CASS污水处理工艺具有高效处理污水的能力，能够去除污水中的有机物、悬浮物和氮磷等污染物，使得处理后的污水达到国家排放标准。
2. 稳定性好：CASS工艺采用了生物膜法和活性污泥法相结合的处理方式，使得系统具有更好的稳定性，能够适应不同水质和负荷变化。
3. 占地面积小：CASS工艺相比传统的污水处理工艺，占地面积更小，能够节约土地资源。
4. 运行成本低：CASS工艺运行成本低，操作简便，维护方便，减少了人力和物力资源的消耗。
5. 适合范围广：CASS工艺适合于不同规模和类型的污水处理厂，能够处理工业污水、农村污水和城市生活污水等。
总结：CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术，通过生物膜法和活性污泥法相结合的处理方式，能够高效去除污水中的有机物、悬浮物和氮磷等污染物，使得处理后的污水达到国家排放标准。
CASS污水处理工艺
引言：CASS（Cyclic Activated Sludge System）污水处理工艺是一种在污水处理中广泛应用的方法。
本文将对CASS污水处理工艺进行详细的介绍和分析，包括其工艺原理、处理效果、操作维护等方面。
通过对CASS污水处理工艺的深入了解，可以更好地应用于实际生产和生活中，为环境保护做出贡献。
概述：CASS污水处理工艺是一种采用周期活性污泥系统进行处理的方法。
其核心技术是通过循环增殖活性污泥并利用污泥的自净能力来去除污水中的有机物和氮磷等污染物质。
CASS工艺具有处理效率高、占地面积小等优点，已经在工业和城市污水处理中得到了广泛应用。
正文：一、CASS工艺工艺原理1. 活性污泥增殖原理：CASS工艺中的核心环节是通过增殖活性污泥来达到去除有机物的目的。
当有机物进入处理系统后，活性污泥会利用有机物进行自身的增殖，从而降解污水中的有机物质。
2. 污泥自净原理：CASS工艺中的活性污泥具有良好的自净能力。
在处理过程中，活性污泥会通过吸附、吸附-解吸、稀释稠化等机制，去除污水中的悬浮物、溶解有机物和微生物等。
3. 循环系统原理：CASS工艺通过循环系统将污水和活性污泥经过沉淀池、好氧池、厌氧池等多个环境进行循环处理。
这种循环系统可以提高污水处理的效率，减少对设备和能源的需求。
4. 溶解氧管理原理：CASS工艺在处理过程中，通过对溶解氧的管理，可以控制好氧池和厌氧池中的微生物活性，提高污水的处理效果。
5. 水负荷分配原理：CASS工艺中，根据污水的水质情况进行合理的水负荷分配是保证工艺正常运行的关键。
合理的水负荷分配可以避免过高的负荷对系统造成的影响，保证活性污泥的正常运行。
二、CASS工艺的处理效果1. 有机物去除率：CASS工艺在有机物去除方面具有很高的效果。
通过增殖活性污泥和溶解氧管理等措施，CASS工艺可以将污水中的有机物质去除掉，使其达到国家排放标准。
2. 氮磷去除效果：CASS工艺在氮磷去除方面也具有良好的效果。
改良CASS工艺在小区生活污水处理中的应用
收稿日期：2 0 0 80 5 -0 5 作者简介：尹六寓，男，硕士研究生，高级工程师，注册设备工程师，主要从事环境水污染治理及给排水的研究工作�
尹六寓：改良 CAS S 工艺在小区生活污水处理中的应用 � � 污水处理后回用于小区水景, 绿化和洗车等用 途，以缓解目前自来水紧缺的矛盾，而设计出水水 质还需满足 � 城市污水再生 利用 , 城市杂用水水 质 � 的要求，对此设计了如表 2 所示的出水主要指 标参数 � 表2 （ 2 ） 调节池 生活污水的排放一般不均匀，水质水量变化较 大，为了保证生化处理设施的正常运行和中水回用 量的相对稳定，进行水质水量的调节与均衡是必要
1
改良 CA S S工艺简介
传统 CASS 工艺 具有占 地面积 小 , 建 设费用 低, 抗冲击能为强 ,出水水质好 ,运行费用省等优 点并被广泛应用于各类污水处理中，且具有脱氮除 磷的功能 �但由于其没有专门的厌氧区，除磷效果 较差，从而难以保证经大型生活小区污水处理厂处 理后 的出 水 磷和 氨氮 达 到国 家排 放 标准 � 改良 CAS S 工艺是在保留传统 CAS S 工艺原有优势的基 础上对工艺进行改良，即在选择区和主反应区之间 增加一个独立的厌氧区，克服除磷效果差的缺点， 增加其在除磷脱氮方面的能力，从而使其在大型生
出水水质
3
工艺流程和技术参数
的 �为了防止池内沉淀物的积累及其因缺氧而产生 异味，特在集水调节池内设置两台钢砼结构的水下 曝气搅拌机，将调节池内的污水通过污水提升泵打 入后续的生化处理构筑物 CAS S 池 � 污水提升泵采 用潜水排污泵，安装维修方便 �泵的启停由水位控 制：调节池中高水位时开泵，将水打入 CAS S 池； 调节池低水位时停泵 � 调节池设计参数和设备： 水力停留时间 有效容积 有效水深 调节池池顶标高 调节池尺寸 潜水排污泵的型号 3.0 h 730 m 3 2 . 5m 1. 15 m 33. 4m � 9. 0 m � 3. 35 m ， 建筑容积 10 0 7m 3 WQ2 2 10 -4 17， 4 台 （ 四 用 ） （ Q = 80 m 3 / h， h = 18m ，N = 7. 5 KW ）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CASS法在污水处理厂的应用
摘要：污水处理厂采用了CASS处理工艺，它的主要特点是高效、稳定、工艺流程简单，在
有效去除污水中有机污染物的同时，具有脱氮除磷的良好性能，同时污水处理厂的高度自动
化控制水平可以大大降低污水厂的运行成本。本文介绍了该污水处理厂的主要处理工艺、设
计要点以及特点。
关键词：CASS法 污水处理 脱氮除磷
1 概述
污水处理规模为10000m3/d，小区采用雨污分流制排水，整个小区的生活污水由污水管道
收集后排入该厂处理。
2 污水处理工艺
为适应中小城镇的功能特点，确保出水水质，污水处理工艺必须考虑除磷脱氮且总体布置
合理美观。在以活性污泥法为基础的二级处理流程中，可供选择的具有明显脱氮除磷效果的
流程有：A2/O工艺、VIP工艺、UCT工艺、Bardcnpho工艺和A/O+Phostrip工艺、CASS
工艺等。经过审核比较本工程最终选择了CASS工艺为本工程污水处理工艺。
CASS（Cyclic Actiavated Sludge System）工艺作为SBR处理技术的一个改进，不仅具备
SBR法工艺简单可*、运行方式灵活、自动化程度高的特点，而且具有明显的除磷脱氮功能，
这一功能的实现在于CASS池通过隔墙将反应区分为功能不同的几个区域，因在各分格中溶
解氧、污泥浓度和有机负荷不同，各池中占优化的生物相亦不同。尽管单池为间隙操作运行，
但使整个过程达到连续进水，连续出水。同时在传统SBR池前或池中设选择器及厌氧区，
相当于厌氧、缺氧、好氧阶段串联起来，提高了除磷脱氮效果。
CASS工艺主要优点如下：
⑴ 生化池中由于曝气和静止沉淀间歇运行，使基质BOD5和生物体MLVSS浓度随时间
的变化梯度加大，保持较高的活性污泥浓度，增加了生化反应推动力，提高了处理效率。静
止沉淀时，活性污泥处于缺氧状态，氧化合成大为减弱，但生物体内源呼吸在进行，保证了
出水水质。
⑵ 工艺流程简单，运行方式灵活，无二次沉淀池，取消了大型贵重的刮泥机械的污泥设
备。扩建方便。
⑶ 生化池分生物选择器、厌氧区和主曝气区，利用生物选择器及厌氧区对磷的释放、反
硝化作用以及对进水中有机底物的快速吸附及吸收作用，增强了系统的稳定性；同时，曝气
区和静止沉淀的过程中都同时进行着硝化和反硝化反应，因而具有除磷脱氮的作用。
⑷ 生物选择器的作用，是集中接纳含有高浓度有机物的来水和处于“饥饿”状态的回流
活性污泥。具有抑制专性好氧丝状菌生长的作用，可有效的防止污泥膨胀。
⑸ 进水水量、水质的波动可用改变曝气时间的简单方法予以缓冲，具有较强的适应性。
⑹ 自动化程度高，保证出水水质。
⑺ 半静止状态沉淀，表面水力和固体负荷低，沉淀效果好。
⑻ 特别适合于中小城市污水处理厂的建设。
CASS法主要缺点为设备闲置率较高，因采用降堰排水，水头损失大。由于自动化程度高，
故对操作人员的素质要求也高。
3 工艺设计特点
污水处理厂在设计中紧紧围绕着居住小区内建设的特殊情况，力求占地小、美观，同周围
景观相协调、运行管理方便、运行费用低和保证除磷脱氮的原则进行设计。经过周密严谨的
设计，采用以下多种手段以期达到上述效果。
3.1 构筑物高度设计
考虑到本污水处理厂在生活小区之内，对环境不能造成不利的影响。因此，在进水泵房后
设置了调节池。由潜污泵将调节池内的污水提升到CASS池。设计时必须考虑CASS法在排
水时最低水位高出河床的最高水位时，整个厂区的构筑物就可以全部降低了，调节池采用地
下式，CASS池采用半地下式。
3.2 降低噪音设计
为了最大限度地降低噪音，CASS池的曝气采用台湾产TR型水下曝气机，极大地降低了
污水处理的噪音。
3.3 除臭设计
除CASS池为半地下式外，其余均为地下式，并尽可能加盖。因此，污水处理过程中产生
的臭味，可得到有效控制。
3.4 CASS生化池设计
本工程另外一个特有和创新之处是CASS池设计为圆形利浦罐结构。CASS池沿塘布置，
具有一定的视觉冲击效果，施工周期明显缩短。为了达到相同的脱氮磷效果，将圆形池设计
成3个同心圆。从内到外分别为选择器、厌氧区、主曝气区。他们的容积比为1:5:30。选择
器设在内环，其最基本的功能是防止污泥膨胀。在选择器、污水中溶解性有机物质能通过生
物吸附作用得到迅速去除。回流污泥中的硝酸盐也可在此选择器中得以反硝化反应。厌氧区
设置在池子的中环，主要是创造生物反硝化的条件，同时在此区内污泥中的嗜磷菌充分地释
放出已吸收的磷，为在好氧区内再吸磷创造条件。池子的外环为曝气区，主要进行BOD5
降解和同时进行硝化过程，同时，嗜磷菌在此区内大量吸收污水中的磷而进入污泥中，通过
剩余污泥的外排而实现除磷，为保证污水经处理后总磷小于0.5mg/L，设计中增加了在生化
系统中投加化学混凝剂的系统，使化学法除磷与生化法除磷同时进行，污泥回流、剩余污泥
排放系统设在池子的外环。采用潜污泵，污泥不断地从主曝气区抽送至生物选择器中。污泥
回流约为进水量的20%。滗水器设于后应池的外环。
3.5 污泥处理工艺设计
为防止随污泥排出系统的磷的复漏，污泥处理采用带式浓缩脱水一体机。脱水后的污泥根
据其污水的特性，采用脱水后加工制成花卉肥料进行消化，这样既解决污泥出路，也可取得
一些经济效益。
3.6 自动控制设计
污水处理厂具有较高的自动化水平，PLC和仪表全部先用进口品牌，并且在进出水口的
必要位置设置在线检测仪表，将检测结果信号送至中控室，操作人员在中控室即可观测到每
个构筑物内的水质状况，了解每个步骤的运行情况，并可在中控室操作，当然也可在现场操
作。改善了操作人员的工作环境。
3.7 构筑物及建筑物设计
该厂的建筑物主要包括：综合楼、配电间和机修车库，在建筑结构和风格充分和碧浪小区
建筑物特点协调一致。关键构筑物CASS池采用德国LIPU简仓技术，其制作方法简单，工
期较短、美观，占地少。