梁场钢筋加工场建设方案
梁场建设规划方案
一、梁场概况1、梁场建设方案石家庄市南绕城高速马路 NRC-1 标段梁场位于水范寨村村北，占地面积为11914.5m²，长 169m，宽 70.5m，梁场建设严格遵守工地建设标准化规定，本着“改进作业条件、优化资源配置、实现集约化、工厂化生产、保证工程质量和安全、规范有序、布设合理、管理便利等原则进行规划。
梁场分别设有预制区、钢筋加工区、存梁区、生活区、办公区、养生室、餐厅、消谨防用水源等。
努力创建一个良好的办公、生产、生活环境。
2、选址要求(1)梁场距离施工现场仅 300m，便利梁板运输。
(2)梁场降水主要集中在夏秋季节，场内合理布置排水沟，确保场内无积水。
(3) 经过细心策划、部署，同时主动调动人力、财力、物力，可满意我梁场办公、生产、生活需求。
二、场区设置设置思路：梁场总预制梁数为 389 片，其中 T 梁 151 片，箱梁238 片 (35m 箱梁 106 片、30m 箱梁 96 片、25m 箱梁 36 片)，其中京港澳高速东侧 80 片 (35m 箱梁 50 片、30m 箱梁 30 片)，西侧 158 片 (35m 箱梁 56 片、30m 箱梁 66 片、25m 箱梁 36 片) 。
具体布置如下：1、梁板预制区(1)面积为 40 米×149 米=5960m²。
(2)安排首先预制新京港澳互通圈内箱梁 160 片(高速东侧 80 片，高速西侧 80 片)因此设计 35m 箱梁底座 21 个， 30m 箱梁底座 5 个，间隔 5m 布置，共计 26 个底座，互通圈内箱梁加工完成后拆除15 个 35m 箱梁底座依据施工进度设计 T 梁支座。
2、钢筋加工区面积为24m×90m=2160m²,滑动式钢筋棚覆盖。
3、存梁区面积为40m×20m=800m²。
三、场地硬化、排水、路线铺设1、预制区、钢筋加工区，下部铺设 20cm 厚级配碎石整平、碾压处理，面层运用 15cm 的 C20 混凝土硬化。
钢筋加工场建设方案
钢筋加工场建设方案宿舍共计20间，总面积为810平方米,人均住宿面积平方米≥8平方米，满足标准化住宿要求。
2）食堂食堂采用砖砌，总面积80平方米，钢筋加工场人员高峰期按100人计算，80≥100*70%*1=70平方米，符合标准化要求。
3）洗浴室洗浴室设置在加工制作区正上方，男女分别设置，建筑面积分别为平方米、8平方米，总计22平方米，钢筋加工场有人员100人，人均面积平方米>平方米/人，符合标准化要求。
4）厕所厕所设置在男女浴室后方，男女分别设置，建筑面积分别为15平方米、12平方米，总计27平方米，钢筋加工场有人员100人，人均面积平方米>平方米/人，符合标准化要求。
表 1 钢筋加工场生活区明细表占地面积序号名称尺寸 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 宿舍食堂洗浴室厕所办公室工具间仓库合计 50m×35m 20m×15m 15m×5m 15m ×5m 30m×10m 15m×10m 15m×10m 面积 1750 300 75 75 300 150 150 2800 备注四、钢筋加工场建设场地处理①于地势起伏较大，根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，设计场地整平标高为；②钢筋加工场内的所有场地进行砼硬化处理，场区内一般场地硬化为15cm厚的碎石或砂砾垫层， 10cm厚的C20砼面层，加工棚中间的行车道路硬化为15cm厚的碎石或砂砾垫层， 20cm厚的C20砼面层；生活区地面及板房地板、走廊采用10cm厚C20混凝土硬化；③硬化场地时，按5m间距设置一排控制桩，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。
④安装好模板后，进行混凝土浇筑，根据控制桩上放出的混凝土面顶标高，采用人工整平和振动器振捣。
用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一环，为了提高工作效率和保证加工质量，建设一座钢筋加工棚是非常有必要的。
下面是一个钢筋加工棚的建设方案，供参考：一、项目背景和目标1.提供一个干净、安全、整洁的工作环境，保护操作人员的身体健康；2.配备先进的加工设备和工具，提高钢筋加工的效率和质量；3.实施科学的管理和流程控制，促进生产流程的优化；4.减少工人的劳动强度，提高工作效率；5.提高产品的加工精度和准确性。
二、建设方案和设计要点1.场地选择与布局：选择一个适合建设钢筋加工棚的场地，考虑到生产规模和预期扩展，场地应具备足够的面积和便利的交通条件。
设计合理的布局，将加工区和材料存放区分开，确保工作流程的顺畅。
2.建筑结构设计：钢筋加工棚的建筑结构应稳固、耐用，对于大型的加工设备，需要考虑承重要求。
同时，考虑到工作环境的通风、采光和保温，应设计合理的窗户和屋顶结构。
3.通风与环境保护：钢筋加工产生大量的金属粉末和废料，需要设计通风系统，将废气排出，保持店内空气清洁。
与此同时，要设计合适的除尘设备，避免粉尘对环境的污染。
4.加工设备和工具：根据生产需求，选购合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
同时，配备必要的工具，如手持电钻、电磨、焊接设备等。
5.安全设施：设立合适的安全设施，如防火系统、疏散通道、灭火器等，确保操作人员的安全。
同时，加强对员工的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
6.仓储管理：为了方便材料的管理和使用，应设计合理的仓储系统，设立标准化的货架和标识，确保材料的存储和使用的规范。
7.环保措施：加强废弃物的处理和回收利用，减少对环境的污染。
同时，推广绿色加工理念，使用环保型材料和设备，降低能源消耗。
三、预计投资和效益分析1.预计投资：-场地选址和准备：20万元；-建筑结构和设备购置：100万元；-环境保护设施：10万元；-加工设备和工具：50万元；-安全设施和培训：20万元；-其他杂费：10万元。
钢筋加工场建设方案详细
钢筋加⼯场建设⽅案详细贵州省遵义市乐理⾄冷⽔坪⾼速公路第四分部钢筋加⼯场建设⽅案⼀、编制依据1.1国家、⼯程建设标准化协会、交通运输部等⼯程建设⾏政主管部门发布的与⼯地建设相关的⽂件、标准、规范、规程和指南1.2贵州省颁布施⾏的有关施⼯管理的⽂件规定1.3⾏业内通⾏的先进施⼯⼯艺和管理办法1.4《贵州省交通建设⼯程平安⼯地、施⼯标准化⽰范标段场站管理办法（试⾏）》1.5交通运输部公路局《⾼速公路施⼯标准化技术指南》⼆、⼯程概况贵州省遵义乐理⾄冷⽔坪⾼速公路，路线起点位于乐理村，接西北绕城K59+200，路线向南前进，与杭瑞⾼速公路交叉设乐理枢纽互通，经⼩河村路线折向西南⽅向，绕航天⼯业园南，经泥港湾，梓柏树，经乐意坝，在⼭岔村南跨乐民河，经青杠园，柏杨坝，两路⼝，上跨兰海⾼速公路设三合北枢纽互通，然后设隧道下穿⾛马岭，经马⽼⽔，上跨川黔铁路，绕阁⽼坝铁路货运站南，经赵⽒堰⽔库渝黔铁路，路线折向东北⽅向，经代开⽔库，洗马塘，⽵兰垭，上跨苟江河，经红光坝，杨柳井，于⼭岔沟上跨南楠公路，经官茶园，⼲堰坝，⽑栗湾，肇新场，九岭岗，终点于冷⽔坪接规划的余遵⾼速公路，与遵贵复线⼗字交叉设冷⽔坪枢纽互通，路线全长 53.505Km。
根据施⼯组织安排，全线划分为四个合同段，其中第四合同段起⽌⾥程为K48+300～K53+505.676，路线全长 5.2Km，包括万家寨⼤桥、杨村⼤桥、冷⽔坪互通等主要⼯程。
三、钢筋加⼯场建设3.1选址按照标准化要求，钢筋构件⼀般应在⼤型标准化钢筋加⼯场内集中加⼯⽣产，但是受到道路运输条件限制，如桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼、盖梁钢筋⾻架等体积较⼤的成品钢筋⽆法运输到施⼯现场，针对这种情况，本项⽬采取集中加⼯，分散安装的办法，即钢筋原材集中在⼤型标准化钢筋加⼯场下料、切割、弯曲成型，然后运输到施⼯现场附近的⼩型钢筋堆放场进⾏焊接、安装。
本合同段计划设置⼀处⼤型标准化钢筋加⼯场，⽤来集中加⼯制作全线各处构造物的成品钢筋，根据本项⽬⼯程量，加⼯总量≥10000吨，规模为⼤型钢贵州省遵义市乐理⾄冷⽔坪⾼速公路第四分部钢筋加⼯场建设⽅案筋加⼯场，加⼯场⾯积≥1500平。
标钢筋加工场建设方案
标钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案一、工程概况我项目部承建的宁安高速公路K130+400-K149+000段，主线全长18.6 km，总工期18月。
主要工程量：路基填方369.32万方、挖方366.82万方；构造物共计93座，其中大中桥13座，涵洞80道，全线混凝土共计155110.5m3，钢筋16014.709吨。
二、钢筋加工厂场地规划2.1钢筋加工工厂选址钢筋加工场选址拟设置在版石镇工业园，与项目部和砼拌和站相邻，距离道路主线不足一公里，中心里程K139+500,占地约3900平方米，距离标段起点9.1公里，距离标段终点9.5公里。
钢筋加工场在原拟建厂房的场地上修建，与项目部、砼拌和站相邻，靠近省道325生活、通讯、交通便利。
同时场地平整、征地拆迁及复垦量少、地质与排水情况良好，适合钢筋加工场建设。
2.2钢筋加工厂规划钢筋加工场占地约3900平方米，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、废料存放区等，各区域分开标识布置，详见附图。
2.3钢筋加工场建设要求1、加工场地采用厚度15cm碎石垫层+厚度15cm的C20混凝土面层硬化；并搭设防雨棚，高度满足设备操作空间（一般不宜小于6.5m），并设置防六级台风的保护措施。
2、钢筋、钢绞线、型钢等钢材应进入雨棚集中加工，原材料和成品（除钢筋笼）应进入雨棚集中存放。
钢筋笼和现场拼装的大型构件应垫高、覆盖存放。
钢筋加工场地禁止放在主线范围内。
3、加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
2.4钢筋加工场各区建设(1)原材料存放区：占地面积约460m2，划分为I级钢筋和II级钢筋存放区。
钢筋存放区与钢筋下料和加工区相邻，并可通过龙门吊调运钢筋进行加工制作。
场地设置进场标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
钢筋加工场建设方案(终改)
乌鲁木齐东二环道路工程一标2#钢筋加工场建设方案编制：复核：审核：审定：中交二航局乌鲁木齐东二环道路工程一标项目经理部二〇一五年十二月目录第一章编制依据及编制范围...............................................................................................................1.1 编制依据....................................................................................................................................1.2 编制范围....................................................................................................................................1.3编制原则..................................................................................................................................... 第二章工程概况 .....................................................................................................................................2.1 工程概述....................................................................................................................................2.2 地质水文条件........................................................................................................................... 第三章施工组织与施工部署...............................................................................................................3.12#钢筋加工场选址 ...................................................................................................................3.1.1 选址原则.................................................................................................................................3.1.2加工场选址 .............................................................................................................................3.22#钢筋加工场平面布置图......................................................................................................3.3施工工期进度安排...................................................................................................................3.4资源配置.....................................................................................................................................3.4.1主要人员及劳动力配置.............................................................................................3.4.2主要材料需求表 ..........................................................................................................3.4.3 机械设备配置.............................................................................................................. 第四章主要施工方法 ............................................................................................................................4.1施工流程.....................................................................................................................................4.2施工准备.....................................................................................................................................4.2.1 2#钢筋加工场地围闭.................................................................................................4.2.2 2#钢筋加工场顶棚搭设 ............................................................................................4.3 电力供应....................................................................................................................................4.4 门吊基础施工...........................................................................................................................4.5供、排水系统布置及污水处理系统...................................................................................4.6场内交通.....................................................................................................................................4.7钢筋加工厂标语标识 ..............................................................................................................4.8消防设施..................................................................................................................................... 第五章钢筋加工厂管理制度...............................................................................................................5.1制度体系.....................................................................................................................................5.2过程控制.....................................................................................................................................5.3标准化管理 ................................................................................................................................5.4物资精细化管理 ....................................................................................................................... 第六章质量保证措施 ............................................................................................................................6.1建设质量保障措施...................................................................................................................6.2施工质量保障措施...................................................................................................................6.2.1操作人员保障措施......................................................................................................6.2.2设备维护保养措施......................................................................................................6.2.3钢筋加工过程控制措施............................................................................................. 第七章安全注意事项及保证措施......................................................................................................7.1 施工人员安全保障措施.........................................................................................................7.2 安全用电措施...........................................................................................................................7.3 起重安全保障措施..................................................................................................................7.4 电焊工操作施工安全.............................................................................................................第八章文明施工及环水保措施..........................................................................................................8.1文明施工.....................................................................................................................................8.2环水保措施 ................................................................................................................................2#钢筋加工场建设方案第一章编制依据及编制范围1.1 编制依据1、济南市市政工程设计研究院有限公司《乌鲁木齐东二环道路第一合同段施工图设计》（修订稿）；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；3、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）；4、交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》；5、新疆自治区交通厅《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》；6、《中交二航局管理手册》中相关的程序文件和作业指导书。
钢筋加工场建设方案
高速公路钢筋加工场建设方案目录1 工程概况 (3)2 钢筋加工场选址 (3)3 钢筋加工场规划与建设 (3)4 机械设备配置 (5)5 钢筋加工场标志标牌 (5)1 工程概况XX高速第X合同段工程（K66+600~K71+462.469）建设地点为XX省XX市XX县XX镇，标段范围内主要实体工程为桥梁9座，总长度2610延长米（单幅）；路基2252延米；路基工程土石方：填方70万方，挖方：97万方；涵洞6座。
XX高速第X合同段内主要构造物：XXXI号大桥、XXXII号大桥、XXX大桥、XXXI号大桥、XXXII号大桥、XX大桥、XXX大桥、XXX中桥、XXX大桥。
其中全线钢筋总用量为1.5万吨，型号有HPB300（A8、A10、A16、A20、A25）,HRB400(C12、C16、C20、C22、C25、C28),HRB 500(D22、D25、D28、D32)。
2 钢筋加工场选址本钢筋加工场位于3号便道旁，距离X314县道较近，场地原为坡底，经平场后地势较开阔，出入运输方便，建议使用。
3 钢筋加工场规划与建设3.1 场地规划1#钢筋加工场占地面积1092m2，平面尺寸为21*52m，主要分为原材存放区、加工区、半成品区、成品区；废料区设置于加工棚外侧，占地24m2，钢筋加工场平面布置见附图。
3.2 施工方案⑴场地整平及硬化根据现场实际情况，测量放样场区总体平面布置，采用挖机、装载机、自卸车等机械设备进行场地整平，压路机碾压密实，并设置2%排水坡度，由中间坡向四周。
在压路机压实场地后，进行人工整平，测量放线，打磨模板，涂刷脱模剂，立侧模，浇筑混凝土。
钢筋加工区及生活区地面均采用20cm厚C20混凝土硬化。
场地做纵横缝处理，纵横缝按照6m*6m设置，缝宽5mm，并设置2%的排水坡。
硬化完毕后，洒水养护。
⑵加工棚施工钢筋加工场设置30m*65m钢筋加工棚，加工棚净高13m，采用立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成，顶面设计为拱形顶棚，立柱采用φ200mm钢管，结构稳固牢靠，四周采用彩钢瓦进行封闭，钢筋加工场内设4米宽通道，用来进出料；进料口和出料口设置4m 宽的大门，详平面布置图。
钢筋加工厂规划方案
临时工程规划选址意见书注：1、本表适用于拌合站，钢构件、钢筋加工厂，制梁场，轨枕场，试验室选址；2、本表一式5份，施工单位2份，监理单位1份，建设单位指挥部1份，建设单位工程部1份；3、项目工程地质评价是需经设计单位确认的意见。
新建张家口至呼和浩特铁路（内蒙古境内）站前工程ZHZQ-4标（DK158+203～DK167+550）3#钢筋加工厂规划方案编制人：审核人：批准人：中铁十九局张呼客专项4标项目部二零一四年五月目录一、工程概况 (1)二、地理位置和选址 (1)三、场地建设 (2)1、场地平整 (2)2、道路设置 (2)3、排水系统 (2)4、雨棚 (2)5、标识标牌、文化宣传 (2)四、场地布置1、原材料存放区 (3)2、钢筋加工区及待检区 (3)3、供电、供水 (3)4、排水 (4)五、人员配置 (4)六、钢筋加工场设备配置表 (5)七、管理措施........................ .. (5)1、钢筋加工场管理制度 (6)2、安全保证措施 (6)3、质量保证措施 (4)4、环境保护措施 (8)4号钢筋加工场规划方案一、工程概况我分部承建张呼客专ZHZQ-4标段4分部，起讫里程DK158+203～DK167+550，线路长度9.347km，位于内蒙古自治区集宁市境内。
主要工程为：我分部承建客专正线线下工程自东向西9.347km，DK158+203～DK167+550；结构物为建设乌兰察布站场旅客地道2座、6座框架涵、集宁南特大桥(5处连续现浇梁)。
四分部共设置钢筋加工场3座，我分部为3号钢筋加工场负责集宁南特大桥140-212号墩2.3km钢筋加工制作。
二、地理位置和选址选址按“贴近现场、方便管理、集中生产”原则进行。
钢筋加工场的选址以根据现场施工的条件为依据，按照钢筋加工场建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化、工厂化作业的模式进行选址，按照蒙冀公司钢筋加工场设置要求，确保钢筋加工场经济合理、节约用地、安全环保，经过多次现场踏勘，根据工程实际需求、当地政府的用地及环保、水保要求，满足供应半径不大于4km的原则，将钢筋加工场设置在靠近桥梁施工点附近，钢筋加工场位置考虑成品钢筋装运至各工点综合运距最短，以便道情况良好畅通为原则，结合现场用地条件综合考虑钢筋加工场建址位置。
标准化钢筋加工场建设方案(含设计图计算式)
**项目 ** 合同段钢筋加工场建设方案编制 :复核 :审核 :**有限公司**项目经理部**年** 月*** 合同段钢筋加工场建设方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、选址及规划 (1)1、场地选址 (1)2、场地规划 (1)四、钢筋加工场建设 (1)1、主要人员安排 (1)2、工期安排 (2)3、钢筋加工场总体规划 (2)4、钢筋加工场内基础建设 (3)5、钢筋加工场内各区建设 (4)五、用水用电 (5)六、文明施工措施 (5)七、安全环保措施 (5)1、安全生产目标 (5)2、安全管理组织机构 (6)3、安全生产保证措施 (6)4、施工用电安全保护措施 (7)5、消防保证措施 (7)6、施工机械安全操作规程 (7)7、环境保护管理组织机构 (9)8、水土及生态环境的保护措施 (9)9、固体废弃物处理措施 (10)10、降低噪音措施 (10)八、彩钢棚计算 (10)I*** 合同段钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案一、编制依据1、** 项目 CYTJ5合同段招投标文件相关要求；2、** 高速公路扩能项目 ** 合同段《两阶段施工图设计》；3、施工现场踏勘、调查走访相关信息；4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 —2005；5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 — 2001。
二、工程概况本合同段起于 ** 市渝北区共和村，经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟，路线里程 K14+650~K20+700，路线全长 6.05 公里。
本合同段设洛碛南和三林两个互通，全段共17座大中型桥梁（含互通桥梁）、3座人行天桥，涵洞 13座。
三、选址及规划根据招投标合同及 ** 市建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。
我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。
1、场地选址钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址，位于本项目杨柳坝大桥 12#墩右幅约 100米处，与项目部约 600米，利于钢筋加工场的建设与管理。
钢筋加工场建设方案
武汉市四环线高速公路吴家山至沌口段武汉西四环线项目第一标段钢筋加工场建设方案中建筑港武汉西四环项目经理部二O一三年七月武汉市四环线高速公路吴家山至沌口段武汉西四环线项目第一标段钢筋加工场建设方案编制单位：中建筑港武汉西四环项目经理部编制：审核：批准：目录第一章总则 (1)1.1目的 (1)1.2适用范围 (1)1.3编制依据 (1)1.4基本规定 (1)第二章场地建设 (2)2.1场地规划 (2)2.1.1标准化钢筋加工场 (2)2.1.2临时钢筋加工场 (11)2.2设备配备 (14)2.2.1标准化钢筋加工场 (14)2.2.2临时钢筋加工场 (14)2.3验收评定 (15)第三章管理制度 (16)3.1人员配置 (16)3.1.1标准化钢筋加工场 (16)3.1.2 临时钢筋加工场 (17)3.2管理职责 (18)第四章业务流程 (20)第五章工序、工艺与设备操作规程 (21)5.1钢筋加工工序 (21)5.2钢筋加工工艺 (21)5.3设备操作规程 (24)第六章安全质量与文明施工 (31)6.1安全文明保证措施 (31)6.2质量保证措施 (32)6.3 CI建设 (32)第七章内业资料 (37)附标准化钢筋场填方量计算说明 (39)第一章总则1.1目的本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化钢筋加工场一座，对本项目施工所用钢筋进行集中加工、配送，保证钢筋加工与现场施工互不干扰。
为规范标准化钢筋加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程与内业资料的整理，制定本方案。
1.2适用范围本方案适用于中建筑港武汉西四环项目标准化钢筋加工场与临时钢筋加工场的规划建设、管理和运营。
1.3编制依据1．湖北省交通运输厅《高速公路建设标准化指导意见》。
2．武汉市四环线高速公路吴家山至沌口段工程《总体施工组织规划》。
3．中建股份有限公司武汉四环线项目指挥部文件（中建四环指综字〔2013〕6号）《关于进一步规范四环线项目CI工作的通知》。
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104国道连江至晋安段改线工程 (纵二线）琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段钢筋加工场建设方案编制：复核：审核：中国建筑股份有限公司104国道连晋段改线工程第一项目经理部二〇一五年六月九日目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、选址及规划 03.1场地选址 (1)3.2场地规划 (1)四、钢筋加工厂建设 (1)4.1、主要人员和机械设备安排 (1)4.2、工期安排 (2)4.3、钢筋加工厂总体规划 (3)4.3.1、厂内布置 (3)4.3.2、钢筋加工厂建设要求 (3)4.3.3、加工能力和要求 (4)4.4、基础及主体建设 (4)4.4.1、场地平整 (4)4.4.2、排水沟修砌 (4)4.4.3、围墙施工 (4)4.4.4、钢筋顶棚的搭设 (5)4.4.5、、场地硬化 (5)4.5、厂内各区建设 (6)五、用水用电 (7)5.1、施工用水 (7)5.2、施工用电 (7)六、文明施工措施 (7)七、安全环保措施 (8)7.1、安全生产目标 (8)7.2、安全管理组织机构 (8)7.3、安全生产保证措施 (8)7.4、施工用电安全保护措施 (9)7.5、消防保证措施 (9)7.6、施工机械安全操作规程 (10)钢筋加工场建设方案一、编制依据1、福建省交通规划设计院设计的《104国道连江至晋安段改线工程（纵二线）琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段》两阶段施工图设计文件（文件编号：20120004）。
2、企业质量保证、安全保证、环境保护三大体系标准文件。
3、国家、交通部颁发的公路现行设计规范、施工规范、验收标准及有关安全生产的规定。
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。
5、《福建省高速公路施工标准化管理指南》。
6、《施工标准化实施细则》。
二、工程概况104国道连江至晋安段改线工程采用一级公路兼具城市道路标准建设，路线采用左右分离式，设计速度80km/h，第一段（即本标段）起于福州市连江县琯头镇西兴村，新建琯头岭大桥，沿沈海高速基本平行布设，上跨沈海高速琯头互通匝道，终于琯头镇规划的竹岐路，路线全长约3.6km，按80km/h双向六车道的一级公路标准设计，路基宽度为32米，本路段全部位于连江县境内。
本工程是一个集路基、桥梁、涵洞综合性较强的项目，桥梁占线路总长度的93%、路基占7%。
其中路基为填方路基,挖方244m3，填方33518m3,,借方33274m3，堆载预压土方为12565.3m3。
边坡防护841m,路堤排水沟、引水沟总长1201.4m。
全线特大桥2486.59米/1座、大桥879.49米/1座、中桥247米/2座、涵洞34.3米/1道。
特大桥上部结构采用PC连续T 型桥梁，下部结构采用柱式墩配桩基础、板凳台配桩基础，基础采用灌注桩基础。
大桥上部结构采用PC连续空心板、PC连续T梁，下部结构采用柱式墩配桩基础、肋台配桩基础，基础采用灌注桩基础。
中桥上部结构采用PC连续T梁，下部构造采用柱式桥墩，肋式桥台，基础采用灌注桩基础。
涵洞是采用RC箱涵。
三、选址及规划根据招投标合同和标准化建设要求，合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。
我合同段按照了“工厂化、集约化、专业化”的要求立即着手对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划，明确了设置的规模和设置的位置，并确定了建设的方案。
1#梁场位于YK5+800右侧临时场地上，场地面积大。
在梁场里面设立钢筋加工场，与项目部相邻，利于钢筋加工场的建设与管理。
此处地势平坦、距主线近，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。
目前钢筋加工场临时用地各项手续已办妥，场地规划已完毕。
钢筋加工场位置图场地规划面积约2800m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区，废料处理区等，各区域分开标识布置。
四、钢筋加工厂建设本钢筋加工场负责供应的是琯头岭主线桥、山兜高架桥、软基处理工程CFG桩桩帽以及梁场内的钢筋构件加工制作和运送工作，本工程所需钢筋加工约万吨。
4.1、主要人员和机械设备安排主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表。
主要人员安排表4.2主要机械设备配置计划表4.2、工期安排根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下：2015年7月1日～2015年7月25日，完成场地硬化、钢筋棚搭设及机械设施的安装。
2015年7月26日～2017年02月05日，完成本标段钢筋加工厂的加工任务。
4.3、钢筋加工厂总体规划4.3.1、厂内布置钢筋加工场根据工程的实际情况集中布置，宜采用封闭式管理。
场内设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区，废料处理区等，各区域分开标识布置。
钢筋加工厂内布置示意图详见下图：、钢筋加工厂建设要求钢筋加工厂是严格按照《施工标准化实施细则》采用“工厂化、集约化、专业化”的要求进行选址和规划。
1、钢筋加工厂采用封闭式管理，设有2个大门，门采用铁艺门，场地和道路均是采用20cm 厚的C20砼硬化。
场地硬化按照中间高，四周低的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，四周设置有排水系统。
2、钢筋加工厂做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设。
3、钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。
严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
4、钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。
5、禁止标志和警告标志必须在焊接，切割场，安全通道，易爆场所，用电场所等设置。
6、机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标示牌。
7、各种原材料、半成品、成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
8、在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸，部位，确保下料及加工准确。
9、钢筋加工场作业人员应统一制服，挂牌上岗。
、加工能力和要求1、进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作，维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。
2、严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造，性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。
3、作业人员进入施工现场必须穿戴相应的劳动保护用品。
作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
4、金属加工工作台应稳固。
5、各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。
气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。
6、施工现场各类试验设备应定期检查。
4.4、基础及主体建设4.4.1、场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。
4.4.2、排水沟修砌在场地周围设置50cm×50cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖。
确保场内无积水。
4.4.3、围墙施工施工顺序：施工准备→基础夯实→基础砌筑→墙体砌筑→抹灰。
围墙采用24墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为2.5m。
围墙注意事项：1、控制每日砌筑高度；2、限制流水段间高差；3、墙体的自由高度在允许范围内；4、随砌随划缝或清扫墙面。
4.4.4、钢筋顶棚的搭设钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动式，以方便机械吊装作业。
钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。
示意如下图：4.4.5、、场地硬化钢筋加工厂场内硬化用混凝土，硬化标准为20cm厚C20砼。
1、场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。
在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。
2、模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。
3、安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。
用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。
另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。
4、施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。
对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。
当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。
伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。
4.5、厂内各区建设1、场内道路沿着场地中线布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽3m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚的C20混凝土硬化，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。
2、原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区，总面积425m2，Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放，Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。
场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
3、钢筋下料区钢筋下料总面积425m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。
在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。
4、加工制作区加工制作区总面积425m2，两区分开并设置标示标牌，在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。
焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。
5、废料处理区废料处理区总面积85m2，用来处理下料加工制作后产生的费料。
6、半成品堆放区场地规划半成品堆放区面积340m2，对加工完成的半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。
7、成品待检区场地规划成品待检区面积340m2，对加工完成成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。
8、合格成品区场地规划合格成品区面积340m2，对其使用部位进行分类存放并标识。
五、用水用电5.1、施工用水施工统一采用自来水，经检验符合施工要求。
5.2、施工用电钢筋加工场考虑与1#梁场场共用一台630KVA变压器及配电房，供应生产用电。
采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。