传感器地标定与校准

第14章传感器的标定与校准

●传感器的标定与校准：通过试验，建立传感器的输出-输入特性及其误差关系。

●传感器的标定与校准方法：标准设备产生已知非电量—输入量，测试被标定传感器相应的输出量，并与输入量比较，作出标定图表。

●传感器的标定系统：被测非电量的标准发生器与标准测试系统；待标传感器与配接的信号调理和显示、记录器等。

静态标定——标定静态特性：灵敏度，线性度，精度，……；

●传感器的标定—

动态标定——动态特性参数（τ；ωn，ξ）测试；

动态标定信号：阶跃信号或正弦信号。

●传感器的标定与校准的目的：保证测量的准确、统一和法制性。

§14.1 测量误差基本概念

14.1.1 测量与测量误差

1．测量

“测量是以确定量值为目的的一种操作”。这种“操作”就是测量中的比较过程——将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程。实现比较的工具就是测量仪器仪表（简称仪表）。

检测是意义更为广泛的测量，它包含测量和检验的双重含义。

检测过程应包括：信息的获取——用传感器完成；信号的调理——用变送器完成；信号的显示与记录——用显示器、指示器或记录仪完成。

传感器、变送器和显示装置可统称为检测仪表，或者将传感器称为一次仪表，将变送器和显示装置称为二次仪表。

2．测量误差

检测仪表获得的测量值与被测变量的真实值之间总会存在一定的差异，这一差异称为测量误差。这就是误差公理——实验结果都具有误差，误差自始至终存在于一切科学实验的过程之中。

（1）绝对误差

绝对误差∆在理论上是指测量值x与被测量的真值x i之间的差值，即

∆=x-x i (14-1) 真值x i是一理想的概念，在实际测量的条件下一般无法得到真值。通常用计量学约定真值、标准器具相对真值、多次测量平均值等作为真值，用x0表示。将式（14-1）中的真实值x i用x0来代替，则绝对误差可以表示成

∆=x-x0 (14-2) 绝对误差是可正可负的，而不是误差的绝对值；绝对误差还有量纲，它的单位与被测量的单位相同。

测量误差可能由多个误差分量组成。引起测量误差的原因，通常包括：测量装置

的基本误差；非标准工作条件下所增加的附加误差；所采用的测量原理以及根据该原理在实施测量中运用和操作的不完善引起的方法误差；标准工作条件下，被测量随时间的变化；影响量（不是被测量，但对测量结果有影响的量）引起的误差；与观测人员有关的误差因素等。

根据引起误差的原因和误差的性质，测量误差可分为三类：系统误差，具有确定性，决定测量的准确度，可以进行修正；随机误差，具有偶然性，决定测量的精密度，利用误差理论进行处理；粗大误差，是错误，应剔除。

（2）相对误差

实际相对误差：

%100⨯∆=i

x 实δ （14-3） 标称相对误差（或示值相对误差） %1000

⨯∆=x 标δ （14-4） 测量误差是对某一次具体测量好坏的评价。

14.1.2 仪表误差

1．测量仪表误差的基本术语

（1）测量仪表的示值误差 测量仪表的示值就是测量仪表所给出的量值，测量仪表的示值误差定义为“测量仪表的示值与对应输入量的真值之差”，它实际是仪表某一次测量的误差。由于真值不能确定，实际上用的是相对真值。此概念主要应用于与参考标准相比较的仪器，就实物量具而言，示值就是赋予它的值。在不易与其他称呼混淆时也简称为测量仪表的误差。

（2）测量仪表的最大允许误差 定义是“对给定的测量仪表，规范、规程等所允许的误差极限值”。有时也称为测量仪表的允许误差限，或简称允许误差（δ允）。

（3）测量仪表的固有误差 常称为测量仪表的基本误差。定义是“在参考条件下确定的测量仪表的误差”。此参考条件也称标准条件，是指为测量仪表的性能试验或为测量结果的相互比较而规定的使用条件，一般包括作用于测量仪表的各影响量的参考值或参考范围。

（4）附加误差 附加误差是指测量仪表在非标准条件时所增加的误差，它是由于影响量存在和变化而引起的，如温度附加误差、压力附加误差等等。

（5）测量范围和量程

测量范围是指“测量仪器的误差处在规定极限内的一组被测量的值”，也就是被测量可按规定的准确度进行测量的范围。

量程是指测量范围的上限值和下限值的代数差。例如：测量范围为0~100℃时，量程为100℃；测量范围为20~100℃时，量程为80℃；测量范围为-20~100℃时，量程为120℃。

2．仪表误差

（1）引用误差

测量仪表的示值误差可以用来表示某次测量结果的准确度，但若用来表示测量仪表的准确度则不太合适。因为测量仪表是用来测量某一规定范围（测量范围）内的被

测量，而不是只测量某一固定大小的被测量的。而且，同一个仪表的基本误差，在整个测量范围内变化不大，但测量示值的变化可能很大，这样示值的相对误差变化也很大。所以，用测量仪表的示值相对误差来衡量仪表测量的准确性是不方便的。为了方便起见，通常用引用误差来衡量仪表的准确性能。引用误差δ引用测量仪表的示值的绝对误差∆与仪表的量程之比的百分数来表示，即

引用误差（或相对百分误差）： %100⨯∆=仪表量程

引δ （14-5） （2）仪表误差

仪表的准确度（或精度）是用仪表误差的大小来说明其指示值与被测量真值之间的符合程度，误差越小，准确度越高。

仪表的准确度用仪表的最大引用误差δmax （即仪表的最大允许误差δ允）来表示，即

%100max max ⨯∆=量程

δ （14-6） 式中，∆max —仪表在测量范围内的最大绝对误差；量程=仪表测量上限-仪表测量下限。

仪表误差是对仪表在其测量范围内测量好坏的整体评价。

（3）仪表精度等级a

仪表精度等级是按国家统一规定的允许误差大小（去掉仪表误差的“±”号和“%”）来划分成若干等级的。仪表的精度等级数越小，仪表的测量准确度越高。目前中国生产的仪表的精度等级有：

a=0.005，0.01，0.02，0.05，0.1，0.2，（0.4），0.5，1.0，1.5，2.5，（4.0），等。

Ⅰ级标准表 Ⅱ级标准表 工业用表

括号内等级必要时采用。

仪表的基本误差： ∆max =仪表量程⨯a%，称为仪表在测量范围内的基本误差。

3．仪表变差（升降变差）

升降变差（又称回程误差或示值变差），是指在相同条件下，使用同一仪表对某一

参数进行正、反行程测量时，对应于同一测量值所得的

仪表示值不等，正、反行程示值之差的绝对值称为升降

变差，即

（升降）变差＝⎢正行程示值-反行程示值⎢ （14-7）

仪表变差也用最大引用误差表示，即

%100max ⨯-=量程

反行程测量值正行程测量值变差（14-8） 必须注意，仪表的变差不能超出仪表的允许误差（或基本 图14-1 测量仪表的变差 误差）。

例14-1 某压力传感器的测量范围为0~10MPa ，校验该传感器时得到的最大绝对误差为±0.08MPa ，试确定该传感器的精度等级。