物料管理培训课件
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(2)辅助材料:辅助材料通常为附属于 产品,或产品加工过程中所需要之消耗性材 料,如机油、油漆、溶剂等。
物料之定义及区分
按成本区分 (1)直接材料:同上项的主要材料,也就
是直接材料的使用量与产品的产量成正比, 通常会记人于材料表(BOM)内。 (2)间接材料:于产品上看不到,而是间接的 对产品之制造有帮助之消耗性物品。
防
及
處
理
出貨
出 貨 管 理
物料分类
意义
物料种类繁多便于管理,能迅速掌握正 确的资讯,利于库存管理,节省呆废料 发生,降低库存成本。
物料之定义及区分
按功能之区分 (1)主要材料:主要材料是产品构成的主要 部分,如原料(Rawmaterial)、零件 (Parts)、组合件(Components)、包装材。
(2) 非常备料:量少或非经常性使用之物料, 以生产计划的需要来购买,也就是‘订单订 购’的方法。
分类的功用
2-1 便于电脑化作业 2-2 科学化管理,如仓储规划、采购、料帐等 2-3 物料计划、分析、管制之基础 2-4 方便于成本估算与分析比较 2-5 改善作业效率
分类的原则
3-1 完整性:物有归属,不遗漏,一物一类 3-2 统一性:分类基准确定不可中途变更 3-3 弹 性:可因需要插入新编号,不影响原有系统 3-4 关联性:类似与关系密切者尽量在一起 3-5 条理性:大分类―中分类―小分类但不可太繁
物料管理的组织
中小型工厂
总经理
财务课 营业课 生产课 人事课 技术课
生管 物料 品管 制造1 制造2
物料管理的组织
中大型工厂
总经理
人事副总
财务副总
营业副总
生产副总
技术副总
品管经理 物料经理 工程经理 制造经理
仓库
物料
Biblioteka Baidu
采购
仓储管理的组织
物料
采购
仓储
关务
保税仓库
完税仓库
原料仓
成品仓
物料管理部門的機能職責
物料管理作業流程
請購 外部 調度
訂購(發包)
驗收
存 物 採 外 衛 催外 驗 量 料 購 包 星 料包 收 管 計 管 管 廠 管品 管 制 劃 理 理 評 理質 理
價巡 與回 管監 理查
領(退)料 交接移轉 內部 調度
繳庫
製零 成︵ 品組 管件 理︶
、
領
在
︵
製
退
品
︶
管
料
理
管
理
倉盤 呆 儲點 廢 管作 料 理業 預
分类的步骤
5-1 确立分类目的(可能是多重需求) 5-2 整理各型体B.O.M,并标示需要的规格 5-3 规划分类方式,及大中、小、分类 5-4 确立分类规划 5-5 指派负责人及进度管制
物料编号
意义: 以简短的文字、符号、号码来代表物 料品名、规格、属类、及有关事项的 一种管理工具。
功能:
1、 提高物料流动效率 2、 利于电脑处理 3、 促进物料资料正确性之掌握 4、 利于发料 5、 利于物料需求核算 6、 减低库存量及库存成本 7、 防止舞弊事情之发生 8、 便利于盘点工作之进行,或储位规划
採購/外包 1.分供方的尋找、調查、評估、登錄、管理; 2.詢價、報價、比價、議價、樣品確認、採購記 錄; 3.物料進廠之跟蹤與催促; 4.聯繫公司內容部門與供應商以解決問題; 5.尋找新材料與新的供應商(替代廠商/替代品); 6.採購的價值分析(VA/VE/VI); 7.向財務部提供資料,會同設定原料標準成本;
3不: 不错 笔笔有帐,料帐相符 不坏 物物可用,质量确保 不乱 井然有序,一目了然(5S中的分数定位标识,定 位、 定容、定量)
物料管理的重要性
❖ 不断料——不使制造现场领不到要用的材料 或零件
❖ 不呆料——要用、可用的料进来,不让不要 用,不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓 库不用。
❖ 不囤料——适量、适时的进料不做过量、过 期的囤积。
物料管理部門的機能職責
倉儲/運輸 1.物料進廠之驗收; 2.物料之發放與退料; 3.物料之儲存、盤點及管理; 4.呆廢料之儲存處理; 5.成品點收、出貨及管理;
物料管理部門的機能職責
物料管制 1.依照訂單需要,訂定不同之物料需求規劃; Material Requirement Plan 2.請購之發動及物料進廠跟催; 3.ABC物料分析及存量管制; 4.呆廢料原因分析及消滅;
物料管理的意义
物料管理即指计划、协调并配合各有 关部门,以经济合理之方法,供应各 单位所需之管理方法。
经济合理包括“5R”及“3个 不”
5R: 适时(Right time) 适质 (Right quality) 适量 (Right quantity) 适地 (Right place) 适价 (Right price)
物料之定义及区分
按型态区分 (1)素材:指原材料之未加工材料。
(2)成型材:如零件、组合件等已加工之 按调度区分
(1)一次材料:指的是公司外部调度的自制材料、 外购材料或委外加工之材料。 (2)二次材料:指的是工厂内部门与部门间,半 成品之流动。
物料之定义及区分
按准备方法区分 (1)常备料:指的是大量或经常性使用之 物料,为了控制成本或配合生产之需使用的 ‘存量管制’之方法,有计划性的购买。
物料管理不当的损失
1、停工待料 损失时间; 损失士气; 损失对客户信用。
2、物料闲置 损失(浪费)仓库场所; 经时变坏,损失材料; 增加管理,损失时间。
3、生产部门堆积
物料管理的目的
1. 保持生产顺畅,避免停工待料; 2. 防止物料损失; 3. 降低物料库存成本; 4. 呆废料的管制与管理; 5. 提高物流的效率
物料管理绩效
❖ 物料利息率=物料利息÷销售成本×100% ❖ 物料周转率=当期材料使用金额÷(初期库
存金额 + 期末库存金额 ) ×2 ❖ 周转天数 = 365天 ÷物料周转率 ❖ 成品周转率 =年度销售金额 ÷ 年度内成
品库金额 ❖ 成品周转天数 = 365天 ÷成品周转率
物料管理的組織形態
1.以生產為主(隸屬關係) 2.以生產與物料並重(平行單位) 3.以物料為主
物料管理的重要性
❖ 构成企业的要素
7M1I
Money (资金) Market (市场) Manpower (人力) Machine (机器) Material (材料) Management (管理) Method (技术) INFORMATION(资讯)
物料管理的重要性
1. 物占占企业成本50%-70%重要性很高 2.物料=现金+时间+劳务 3.经管活动上物料周转率高营运绩效佳。
物料之定义及区分
按成本区分 (1)直接材料:同上项的主要材料,也就
是直接材料的使用量与产品的产量成正比, 通常会记人于材料表(BOM)内。 (2)间接材料:于产品上看不到,而是间接的 对产品之制造有帮助之消耗性物品。
防
及
處
理
出貨
出 貨 管 理
物料分类
意义
物料种类繁多便于管理,能迅速掌握正 确的资讯,利于库存管理,节省呆废料 发生,降低库存成本。
物料之定义及区分
按功能之区分 (1)主要材料:主要材料是产品构成的主要 部分,如原料(Rawmaterial)、零件 (Parts)、组合件(Components)、包装材。
(2) 非常备料:量少或非经常性使用之物料, 以生产计划的需要来购买,也就是‘订单订 购’的方法。
分类的功用
2-1 便于电脑化作业 2-2 科学化管理,如仓储规划、采购、料帐等 2-3 物料计划、分析、管制之基础 2-4 方便于成本估算与分析比较 2-5 改善作业效率
分类的原则
3-1 完整性:物有归属,不遗漏,一物一类 3-2 统一性:分类基准确定不可中途变更 3-3 弹 性:可因需要插入新编号,不影响原有系统 3-4 关联性:类似与关系密切者尽量在一起 3-5 条理性:大分类―中分类―小分类但不可太繁
物料管理的组织
中小型工厂
总经理
财务课 营业课 生产课 人事课 技术课
生管 物料 品管 制造1 制造2
物料管理的组织
中大型工厂
总经理
人事副总
财务副总
营业副总
生产副总
技术副总
品管经理 物料经理 工程经理 制造经理
仓库
物料
Biblioteka Baidu
采购
仓储管理的组织
物料
采购
仓储
关务
保税仓库
完税仓库
原料仓
成品仓
物料管理部門的機能職責
物料管理作業流程
請購 外部 調度
訂購(發包)
驗收
存 物 採 外 衛 催外 驗 量 料 購 包 星 料包 收 管 計 管 管 廠 管品 管 制 劃 理 理 評 理質 理
價巡 與回 管監 理查
領(退)料 交接移轉 內部 調度
繳庫
製零 成︵ 品組 管件 理︶
、
領
在
︵
製
退
品
︶
管
料
理
管
理
倉盤 呆 儲點 廢 管作 料 理業 預
分类的步骤
5-1 确立分类目的(可能是多重需求) 5-2 整理各型体B.O.M,并标示需要的规格 5-3 规划分类方式,及大中、小、分类 5-4 确立分类规划 5-5 指派负责人及进度管制
物料编号
意义: 以简短的文字、符号、号码来代表物 料品名、规格、属类、及有关事项的 一种管理工具。
功能:
1、 提高物料流动效率 2、 利于电脑处理 3、 促进物料资料正确性之掌握 4、 利于发料 5、 利于物料需求核算 6、 减低库存量及库存成本 7、 防止舞弊事情之发生 8、 便利于盘点工作之进行,或储位规划
採購/外包 1.分供方的尋找、調查、評估、登錄、管理; 2.詢價、報價、比價、議價、樣品確認、採購記 錄; 3.物料進廠之跟蹤與催促; 4.聯繫公司內容部門與供應商以解決問題; 5.尋找新材料與新的供應商(替代廠商/替代品); 6.採購的價值分析(VA/VE/VI); 7.向財務部提供資料,會同設定原料標準成本;
3不: 不错 笔笔有帐,料帐相符 不坏 物物可用,质量确保 不乱 井然有序,一目了然(5S中的分数定位标识,定 位、 定容、定量)
物料管理的重要性
❖ 不断料——不使制造现场领不到要用的材料 或零件
❖ 不呆料——要用、可用的料进来,不让不要 用,不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓 库不用。
❖ 不囤料——适量、适时的进料不做过量、过 期的囤积。
物料管理部門的機能職責
倉儲/運輸 1.物料進廠之驗收; 2.物料之發放與退料; 3.物料之儲存、盤點及管理; 4.呆廢料之儲存處理; 5.成品點收、出貨及管理;
物料管理部門的機能職責
物料管制 1.依照訂單需要,訂定不同之物料需求規劃; Material Requirement Plan 2.請購之發動及物料進廠跟催; 3.ABC物料分析及存量管制; 4.呆廢料原因分析及消滅;
物料管理的意义
物料管理即指计划、协调并配合各有 关部门,以经济合理之方法,供应各 单位所需之管理方法。
经济合理包括“5R”及“3个 不”
5R: 适时(Right time) 适质 (Right quality) 适量 (Right quantity) 适地 (Right place) 适价 (Right price)
物料之定义及区分
按型态区分 (1)素材:指原材料之未加工材料。
(2)成型材:如零件、组合件等已加工之 按调度区分
(1)一次材料:指的是公司外部调度的自制材料、 外购材料或委外加工之材料。 (2)二次材料:指的是工厂内部门与部门间,半 成品之流动。
物料之定义及区分
按准备方法区分 (1)常备料:指的是大量或经常性使用之 物料,为了控制成本或配合生产之需使用的 ‘存量管制’之方法,有计划性的购买。
物料管理不当的损失
1、停工待料 损失时间; 损失士气; 损失对客户信用。
2、物料闲置 损失(浪费)仓库场所; 经时变坏,损失材料; 增加管理,损失时间。
3、生产部门堆积
物料管理的目的
1. 保持生产顺畅,避免停工待料; 2. 防止物料损失; 3. 降低物料库存成本; 4. 呆废料的管制与管理; 5. 提高物流的效率
物料管理绩效
❖ 物料利息率=物料利息÷销售成本×100% ❖ 物料周转率=当期材料使用金额÷(初期库
存金额 + 期末库存金额 ) ×2 ❖ 周转天数 = 365天 ÷物料周转率 ❖ 成品周转率 =年度销售金额 ÷ 年度内成
品库金额 ❖ 成品周转天数 = 365天 ÷成品周转率
物料管理的組織形態
1.以生產為主(隸屬關係) 2.以生產與物料並重(平行單位) 3.以物料為主
物料管理的重要性
❖ 构成企业的要素
7M1I
Money (资金) Market (市场) Manpower (人力) Machine (机器) Material (材料) Management (管理) Method (技术) INFORMATION(资讯)
物料管理的重要性
1. 物占占企业成本50%-70%重要性很高 2.物料=现金+时间+劳务 3.经管活动上物料周转率高营运绩效佳。